JPS5823209B2 - プラスチツク製渦巻紐の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱可塑性プラスチックフィルム乃至シート製の
渦巻紐の製造方法に関する。

この種渦巻紐は撚り紐のようなこぶ状の隆起部を形成せ
ず、それに毛羽立ちの現象もなく、自動結束機、バイン
ダー等に結束ミスなく好適に使用される利点を有し、ま
た、柔軟、軽量かつ強靭で耐用性大なるがために各種包
装用、その他手芸、あるいはカーペット等の織物などに
広汎に使用されていることは既知の通りである。

本発明は、上記のような各種利点を有するプラスチック
製渦巻紐を、プラスチックフィルム乃至シートの成形工
程と連続させて量産しうるその製造方法を提供しようと
するものであり、この目的達成の為の本発明の第１の特
徴とするところは、長手方向に連続走行している横断面
扁平な帯状熱可塑性プラスチックフィルム乃至シートを
、その進行方向に滑って直列に配置された延伸ロールと
引取ロールを通過させて横断面渦巻状の紐に成形する方
法において、延伸ロールによりフィルム乃至シートの幅
員方向−側端を他端側よりも薄肉に圧延伸長させ、一旦
フイルム乃至シートの走行を停止して、延伸されたフィ
ルム乃至シートを薄肉端側より幅員方向に巻き込み横断
面渦巻状の紐に成形し、該紐を引取ロールにくわえ込ま
せ、その後、延伸ロール及び引取ロールを連続回転させ
る点にあり、また第２の特徴とする処は、上記第１の特
徴に加え、延伸ロールによりフィルム乃至シートの巻き
込み側の面を低温となし、その反対側の面を高温として
巻癖を付ける点にある。

以下、本発明の１例をこれに直接使用する装置を参照し
ながら図面に基づき詳述する。

第１図はプラスチックフィルム乃至シートの押出成形よ
り渦巻紐を巻取るまでの一連の製造装置を概略的に示し
ており、１はポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑
性プラスチックを溶融してフィルム乃至シート状に押出
成形するＴ形ダイスの押出成形機である。

熱可塑性プラスチックには発泡プラスチックを用いる場
合もある。

２は押出されてくるフィルム乃至シートＦを連続して冷
却する冷却装置である。

３は冷却したフィルム乃至シー１−Ｆを所要幅に細断し
て数本の帯状フィルム乃至シートｆになすスリッターで
ある。

かかる帯状フィルム乃至シートｆの製造に際し、前記ス
リッター３を用いずして、押出成形機のスリットノズル
より直接目的幅寸法のフィルム乃至シートｆを押出成形
して得ることもある。

４は上記帯状のフィルム乃至シートｆを縦軸延伸する装
置である。

５．６は延伸装置４の前方に設けられ、相反する方向に
回転する上下１対の円柱形の圧延ロールであって、この
筒ロール５，６間の間隙は第６図に示すように、その軸
方向−側の間隙７の寸法Ｔを最も広くし他側方に行くに
従い漸次狭くし、最も狭い間隙８を延伸加工後の上記フ
ィルム乃至シートｆの厚み以下の寸法ｔになるように設
定される。

したがって、上記フィルム乃至シートｆを延伸加工に続
き、このロール５，６間に通すと、該フィルム乃至シー
トｆの一側端ａがロール５，６間の狭い間隙８部分で圧
延を加えられながらロール５，６前方へ出て（るが、こ
の前進方向は、制限、束縛を全く加えず自然に任せると
直進方向でなく、即ちフィルム乃至シートｆの圧延され
る側の一端ａが他端すよりも伸長されるため、第２図中
仮想線Ｓで示すようにフィルム乃至シートｆの圧延側端
ａと反対側の他側端すの方向Ｍへ曲がりながら前進する
。

９は圧延ロール５，６の前方で、かつフィルム乃至シー
トｆの上記した自然の曲り方向Ｍに逆らう方向Ｎ、即ち
その曲り方向Ｍと反対の圧延側端ａの方向に偏寄した位
置に配設された引取ロールである。

この引取ロール９には上記圧延ロール５゜６を経て前進
するフィルム乃至シートｆが、運転する前に、予め人手
により圧延側端ａを内側になるように渦巻状態にして通
され、しかる後、引取ロール９を回転駆動して運転を開
始すれば、フィルム乃至シートｆの内側に巻込まれる一
側端ａが圧延伸長されることと、引取ロール９によりフ
ィルム乃至シートｆの自然の曲り方向Ｍと逆らう方向Ｎ
に引取られることとが相俟ってこのフィルム乃至シー＋
（の巻込み力用動継続されて渦巻紐Ｗとなる。

この渦巻紐Ｗは引取ロール９の更に前方に配した巻取装
置１０により順次巻取られるのである。

具体的実施例を挙げれは、延伸加工された上記フィルム
乃至シートｆは幅１０朋、厚み０．３ｍ１１１とし、圧
延ロール５，６間の広い方の間隙寸法Ｔを１０．３ｍｍ
とし、狭い方の間隙寸法ｔを０．２〜０．２６ｍｒ／ｌ
とする。

そして圧延ロール５，６と引取ロール９間の距離を１．
５ｍとし、フィルム乃至シートｆの引取り速度を１分間
に１００〜１５０ｍとすればよい。

フィルム乃至シートｆの一端縁ａの巻込みをより円滑か
つ確実にするには、フィルム乃至シートｆの巻込側の片
面Ｊに接する側の片方の圧延ロール５を低温ロールとし
、他方の圧延ロール６を高温ロールとしておけば、該フ
ィルム乃至シートｆの高温ロール６と接する側の他面Ｋ
がその」側端ａを圧延すると同時にその片面に全体を熱
膨張させることができてこの両端ａ、ｂを第７，９図に
示すように他面Ｊ側に曲げる巻癖が付けられて渦巻込み
がきわめて円滑かつ確実に行われる。

この場合高温とされる側のロール６は温水、温油、又は
ヒーターを内蔵して７０〜１００℃に保温し、低温とさ
れるロール５は冷水等を内蔵して１０〜２０℃に保てば
よい。

第１図中に示すように、引取ロール９と巻取装・置１０
の間に波付はロールＩＬ１１を配設し、引取ロール９よ
り給送される渦巻紐Ｗをこのロールｉｉ、ｉｉに通して
その紐表面にエンボス加工を加えれば、元の平フィルム
状態に解かれるを完全に防止できると共に、屈曲性、柔
軟性を付与す・ることかできることは周知の通りである
。

かかるエンボス加工はその他に、引取ロール９として表
面が凹凸のエンボスロールを使用して引取りと同時にエ
ンボスを加えるようにしてもよい。

また、渦巻紐Ｗの表面上の端縁すを熱融着してこの紐Ｗ
；の解きをなくするようにしてもよい。

なお上記圧延ロール５，６は平ロールであってもよく、
あるいはフィルム乃至シートｆの表裏両面又は片面にエ
ンボスを加えられるようにエンボスロールを使用するこ
と任意である。

本発明は以上の通りであって、プラスチックフィルム乃
至シート製の渦巻紐が連続して安価に量産できるという
利点がある。

尚、本発明において渦巻紐とは、第５図に示す様にフィ
ルム乃至シートｆの一側端８部と他側端す部のみを二重
に巻いたもの以外に、第１０図に示す様にそれ以上に深
く巻込んだもの、あるいは第１１図１．１に示す様な不
定形の渦巻状態のものをも包含するものとする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する装置の一例を概略的に示
した説明図、第２図は要部の作用状態例を示す平面図、
第３図は第２図におけるＡ−Ａ線断面図、第４図は同図
におけるＢ−Ｂ線断面図、第５図は同図におけるＣ−Ｃ
線断面図、第６図は圧延ロール間の間隙状態を示す正面
図、第７図は巻癖を付与する実施例の平面図、第８図は
第７図におけるＡ−Ａ線断面図、第９図は同図における
Ｂ−Ｂ線断面図、第１０図および第１１図は渦巻紐の他
側図である。 ｆ・・・・・・帯状のプラスチックフィルム乃至シート
、）５，６・・・・・・圧延ロール、Ｍ・・・・・・自
然の曲り方向、Ｎ・・・・・・引取り方向、９・・・・
・・引取ロール、ａ・・・・・・フィルム乃至シートの
圧延側端。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長手方向に連続走行している横断面扁平な帯状熱可
   塑性プラスチックフィルム乃至シートを、その進行方向
   に清って直列に配置された延伸ロールと引取ロールを通
   過させて横断面渦巻状の紐に成形する方法において、延
   伸ロールによりフィルム乃至シートの幅員方向−側端を
   他端側よりも薄肉に圧延伸長させ、一旦フィルム乃至シ
   ートの走行を停止して、延伸されたフィルム乃至シート
   を薄肉端側より幅員方向に巻き込み横断面渦巻状の紐に
   成形し、該紐を引取ロールにくわえ込ませ、その後、延
   伸ロール及び引取ロールを連続回転させることを特徴と
   するプラスチック製渦巻紐の製造方法。 ２ 長手方向に連続走行している横断面扁平な帯状熱可
   塑性プラスチックフィルム乃至シートを、その進行方向
   に沿って直列に配置された延伸ロールと引取ロールを通
   過させて横断面渦巻状の紐に成形する方法において、延
   伸ロールによりフィルム乃至シートの幅員方向−側端を
   他端側よりも薄肉に圧延伸長させ、一旦フイルム乃至シ
   ートの走行を停止して、延伸されたフィルム乃至シート
   を薄肉端側より幅員方向に巻き込み横断面渦巻状の紐に
   成形し、該紐を引取ロールにくわえ込ませ、その後、延
   伸ロール及び引取ロールを連続回転させると共に、延伸
   ロールによりフィルム乃至シートの巻き込み側の面を低
   温となし、その反対側の面を高温として巻癖を付けるこ
   とを特徴とするプラスチック製渦巻紐の製造方法。