JPS5823334B2 - カドミウム塩の精製法 - Google Patents
カドミウム塩の精製法Info
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- JPS5823334B2 JPS5823334B2 JP14564779A JP14564779A JPS5823334B2 JP S5823334 B2 JPS5823334 B2 JP S5823334B2 JP 14564779 A JP14564779 A JP 14564779A JP 14564779 A JP14564779 A JP 14564779A JP S5823334 B2 JPS5823334 B2 JP S5823334B2
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカドミウム塩中に不純元素として含まれる鉄、
銅およびタリウムを除去する方法に関する。
銅およびタリウムを除去する方法に関する。
カドミウムは亜鉛、鉛または銅などの製錬時の副産物と
して採取されているが、近年溶媒抽出法およびゾーンリ
ファイニングなどの製造技術の導入によって製品の純度
が向上し、９９．９９％あるいは９９．９９９％の金属
カドミウムをはじめ、高品位のカドミウム塩が市販され
るようになった。
して採取されているが、近年溶媒抽出法およびゾーンリ
ファイニングなどの製造技術の導入によって製品の純度
が向上し、９９．９９％あるいは９９．９９９％の金属
カドミウムをはじめ、高品位のカドミウム塩が市販され
るようになった。
しかしまた、最近では、半導体ドーピング剤などの電子
材料へのカドミウムの利用面が広く開拓され、さらに高
純度の製品が要求されるようになっており、カドミウム
塩中に含まれるｐｐｍあるいはｐｐｂオーダーの鉄、銅
およびタリウムの効率のよい除去法の開発が望まれてい
る。
材料へのカドミウムの利用面が広く開拓され、さらに高
純度の製品が要求されるようになっており、カドミウム
塩中に含まれるｐｐｍあるいはｐｐｂオーダーの鉄、銅
およびタリウムの効率のよい除去法の開発が望まれてい
る。
本発明者は、カドミウム塩の精製法の研究を行なう過程
で、カドミウムが大量に存在する水溶液から、鉄、銅お
よびタリウムがキレート樹脂によって、効率よく除去さ
れることを見出し、その知見に基づいて本発明をなすに
至ったものである。
で、カドミウムが大量に存在する水溶液から、鉄、銅お
よびタリウムがキレート樹脂によって、効率よく除去さ
れることを見出し、その知見に基づいて本発明をなすに
至ったものである。
すなわち本発明は、カドミウム塩水溶液をキレート樹脂
と接触させることによって、溶液中に共存する不純元素
鉄、銅およびタリウムを、優先的に該樹脂上に吸着せし
めることを特徴とするカドミウム塩の精製法に関するも
のである。
と接触させることによって、溶液中に共存する不純元素
鉄、銅およびタリウムを、優先的に該樹脂上に吸着せし
めることを特徴とするカドミウム塩の精製法に関するも
のである。
大量のカドミウムの存在にもかかわらず、このような効
果的な不純元素の分離が可能となるのは、キレート樹脂
が、鉄、銅あるいはタリウムに対してはキレートを形成
して強く結合するが、カドミウムに対しては弱い結合し
かつくらないためである。
果的な不純元素の分離が可能となるのは、キレート樹脂
が、鉄、銅あるいはタリウムに対してはキレートを形成
して強く結合するが、カドミウムに対しては弱い結合し
かつくらないためである。
カドミウム塩としてはフッ化カドミウム、塩化カドミウ
ム、ヨウ化カドミウム、硝酸カドミウム、硫酸カドミウ
ムなどがあるが、水に可溶性の塩はすべて本発明の方法
の対象となる。
ム、ヨウ化カドミウム、硝酸カドミウム、硫酸カドミウ
ムなどがあるが、水に可溶性の塩はすべて本発明の方法
の対象となる。
また、精製に適した溶剤のｐＨは、対象とする不純元素
によって多少異なるが、つぎの範囲である。
によって多少異なるが、つぎの範囲である。
鉄 ｐＨ１，０〜３．５
銅 ｐＨ１，５以上
タリウム ｐＨ０，５以上
なお、本発明に用いられるキレート樹脂は、イミノジ酢
酸あるいはこれと類似の多座配位子を交換基として持つ
弱酸性陽イオン交換体であり、例えば商品名ダウエック
スＡ−１、キレツクス１００あるいはダイヤイオンＣＲ
Ｉ Ｏなどを挙げることができる。
酸あるいはこれと類似の多座配位子を交換基として持つ
弱酸性陽イオン交換体であり、例えば商品名ダウエック
スＡ−１、キレツクス１００あるいはダイヤイオンＣＲ
Ｉ Ｏなどを挙げることができる。
水素型あるいはカドミウム型として使用するが、Ｈ型の
ダウエックスＡ−１は交換容量が減少する傾向があるの
で保存できないというピー・エフ・コリンズ（Ｐ、Ｆ、
Ｃｏ１１ｉｎｓ ）およびアール・ビー・ニレスタッド
（ＲＢ、ＥＩ Ｉｅｓｔａｄ ）の報告〔タランタ（Ｔ
ａｌａｎｔａ ）１９６１年７巻１８７頁〕があるので
、ダウエックスＡ−１およびこれと同一構造のキレツク
ス１００はカドミウム型としたのち使用するのが望まし
い。
ダウエックスＡ−１は交換容量が減少する傾向があるの
で保存できないというピー・エフ・コリンズ（Ｐ、Ｆ、
Ｃｏ１１ｉｎｓ ）およびアール・ビー・ニレスタッド
（ＲＢ、ＥＩ Ｉｅｓｔａｄ ）の報告〔タランタ（Ｔ
ａｌａｎｔａ ）１９６１年７巻１８７頁〕があるので
、ダウエックスＡ−１およびこれと同一構造のキレツク
ス１００はカドミウム型としたのち使用するのが望まし
い。
つぎに実施例によって本発明を説明する。
実施例 １
市販キレート樹脂キレツクス１００（ナトリウム型、２
００〜４００メツシユ）をカラムに充てんし、０．０５
モル／ｌの濃度の塩化カドミウム水溶液を流し込む。
００〜４００メツシユ）をカラムに充てんし、０．０５
モル／ｌの濃度の塩化カドミウム水溶液を流し込む。
流出液中にナトリウムを認めなくなれば、ただちに塩化
カドミウム水溶液の流下を中止し、樹脂を水洗してガラ
スフィルター上にこし取り、これを保存する。
カドミウム水溶液の流下を中止し、樹脂を水洗してガラ
スフィルター上にこし取り、これを保存する。
このカドミウム型キレックス１．００の５ｇを採り、塩
化カドミウム３６．７９および表１に示した量の不純元
素を含む水溶液１００ｍＪ中に加え、はげしくかきまぜ
る。
化カドミウム３６．７９および表１に示した量の不純元
素を含む水溶液１００ｍＪ中に加え、はげしくかきまぜ
る。
このさい要すれは希塩酸を用いて、溶液のｐＨを２．７
〜３．０にする。
〜３．０にする。
３時間後ガラスフィルターを用いて溶液をこし、こし取
った樹脂は水洗して洗液はる液に加える。
った樹脂は水洗して洗液はる液に加える。
ろ液中の塩化カドミウム量に認められうるほどの変化は
なかった。
なかった。
処理前後の塩化カドミウム水溶液中の不純元素量の変化
は表１のとおりであった。
は表１のとおりであった。
ガラスフィルター上にこし取った樹脂は、酸洗浄によっ
て吸着元素を脱着する。
て吸着元素を脱着する。
脱着液中のカドミウム量は０．５９であり、塩化カドミ
ウムに換算して０．７ｇに相当する。
ウムに換算して０．７ｇに相当する。
この量が塩化カドミウム損失量となり、処理した塩化カ
ドミウムの２％弱である。
ドミウムの２％弱である。
実施例 ２
表２に示した量の不純元素とともに塩化カドミウム１８
．３ｇを含む水溶液１００ ｒｕｌに、実施例１で調製
したカドミウム型キレツクス１０００５ｇを加え、実施
例１と同様に処理する。
．３ｇを含む水溶液１００ ｒｕｌに、実施例１で調製
したカドミウム型キレツクス１０００５ｇを加え、実施
例１と同様に処理する。
３時間後にろ過した溶液中の塩化カドミウム量に認めら
れうるほどの変化はなかった。
れうるほどの変化はなかった。
処理前後の溶液中の不純元素量の変化は表２のとおりで
あった。
あった。
ガラスフィルター上にこし取った樹脂に吸着したカドミ
ウム量は０．５．９であり、塩化カドミウムに換算して
０．７ｇに相当する。
ウム量は０．５．９であり、塩化カドミウムに換算して
０．７ｇに相当する。
この量が塩化カドミウムの損失量となり、処理した塩化
カドミウムの４％弱であった。
カドミウムの４％弱であった。
Claims (1)
- １ カドミウム塩水溶液を、イミノジ酢酸あるいは類似
の多座配位子を交換基として持つキレート樹脂と接触さ
せ、鉄、銅およびタリウムを該樹脂上に優先的に吸着さ
せることを特徴とするカドミウム塩の精製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14564779A JPS5823334B2 (ja) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | カドミウム塩の精製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14564779A JPS5823334B2 (ja) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | カドミウム塩の精製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5669226A JPS5669226A (en) | 1981-06-10 |
| JPS5823334B2 true JPS5823334B2 (ja) | 1983-05-14 |
Family
ID=15389839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14564779A Expired JPS5823334B2 (ja) | 1979-11-09 | 1979-11-09 | カドミウム塩の精製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823334B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012143394A1 (en) * | 2011-04-20 | 2012-10-26 | Solvay Sa | Method for recovery of thallium from an aqueous solution |
-
1979
- 1979-11-09 JP JP14564779A patent/JPS5823334B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5669226A (en) | 1981-06-10 |
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