JPS5823640Y2 - 垂直ロ−ル式印刷装置 - Google Patents
垂直ロ−ル式印刷装置Info
- Publication number
- JPS5823640Y2 JPS5823640Y2 JP1980124166U JP12416680U JPS5823640Y2 JP S5823640 Y2 JPS5823640 Y2 JP S5823640Y2 JP 1980124166 U JP1980124166 U JP 1980124166U JP 12416680 U JP12416680 U JP 12416680U JP S5823640 Y2 JPS5823640 Y2 JP S5823640Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- shaft
- gear
- ink
- calling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
各種の印刷、特に立体物に対する印刷においては、該立
体物の形状によっては、従来の印刷装置、即ち、水平に
設置したインク槽からインクを、同じく水平に設置した
呼出しロール、練ロール及び捺印ロール（版ロール）等
に順次移送し、水平にセットしたワークの被印刷面に印
刷を施す、水平ロール式の印刷装置では印刷不可能又は
適確、効率的に印刷し難い場合が多々あった。
体物の形状によっては、従来の印刷装置、即ち、水平に
設置したインク槽からインクを、同じく水平に設置した
呼出しロール、練ロール及び捺印ロール（版ロール）等
に順次移送し、水平にセットしたワークの被印刷面に印
刷を施す、水平ロール式の印刷装置では印刷不可能又は
適確、効率的に印刷し難い場合が多々あった。
本案印刷装置は、上記課題を解決すべく考案したもので
あって、呼出しロールから捺印ロールに至る各ロールを
全て垂直に設置し、また、ワーク台も垂直に設けてワー
クの被印刷面も垂直に位置せしめて捺印ロールに対接せ
しめ、特に、呼出しロールに対設するインク槽を円筒形
に形成して同じく垂直に設置したことを特徴とするもの
で、ワークの被印刷面に対し適確かつ能率的に印刷し得
るようにして、もって、従来の水平ロール式印刷装置で
は印刷し得ないような各種物品に対しての印刷を可能と
したものである。
あって、呼出しロールから捺印ロールに至る各ロールを
全て垂直に設置し、また、ワーク台も垂直に設けてワー
クの被印刷面も垂直に位置せしめて捺印ロールに対接せ
しめ、特に、呼出しロールに対設するインク槽を円筒形
に形成して同じく垂直に設置したことを特徴とするもの
で、ワークの被印刷面に対し適確かつ能率的に印刷し得
るようにして、もって、従来の水平ロール式印刷装置で
は印刷し得ないような各種物品に対しての印刷を可能と
したものである。
以下、本考案の一実施例を図面につ°さ説明すると、１
は本案印刷装置全体を示す。
は本案印刷装置全体を示す。
２はインク槽で、下方部周面の一部の、呼出しロール６
が当接する位置にインク供給孔３を穿設する。
が当接する位置にインク供給孔３を穿設する。
４はインク、５はインク注出用の錘りで゛ある。
６は呼出しロールであり、インク槽２のインク供給孔３
の有る面に接離自在に対面設置し、後記捺印ロール７及
び各線ロールを駆動する原動軸８に固定したカム９に連
設した、２本一体のカムレバー１０．１０’の他端の垂
直軸１１に軸架したものであり、カム９の回転による軸
１６を支点とするカムレバー１０．１０’の円弧回動に
よって、インク槽２と練ロール１２の間を往復し、回転
接触して、インクをインク槽２から練ロール１２に移送
する。
の有る面に接離自在に対面設置し、後記捺印ロール７及
び各線ロールを駆動する原動軸８に固定したカム９に連
設した、２本一体のカムレバー１０．１０’の他端の垂
直軸１１に軸架したものであり、カム９の回転による軸
１６を支点とするカムレバー１０．１０’の円弧回動に
よって、インク槽２と練ロール１２の間を往復し、回転
接触して、インクをインク槽２から練ロール１２に移送
する。
該呼出しロール６自体の回転機構は、該ロール６の軸１
１端にギヤ１７ａを固定し、カムレバー１０゜１０′の
連結軸１６の軸線上にペンシリンダー１３（小型のエア
ーシリンダー）の基部を枢着し、該シリンダー１３の軸
１９を一端に枢着し、他端にラッチ１４を回動自在に枢
着したＬ形しバー１５を、カムレバー１０′に樹立した
軸１８上端を支点として回動自在に枢着し、また該軸１
８にギヤ１７ｂを固着して前記ギヤ１７ａと噛合せしめ
て構成する。
１端にギヤ１７ａを固定し、カムレバー１０゜１０′の
連結軸１６の軸線上にペンシリンダー１３（小型のエア
ーシリンダー）の基部を枢着し、該シリンダー１３の軸
１９を一端に枢着し、他端にラッチ１４を回動自在に枢
着したＬ形しバー１５を、カムレバー１０′に樹立した
軸１８上端を支点として回動自在に枢着し、また該軸１
８にギヤ１７ｂを固着して前記ギヤ１７ａと噛合せしめ
て構成する。
而して、カムレバー１０．１０’の回動にタイミングを
合わせて、呼出しロール６がインク槽２に接触したとき
、ペンシリンダー１３の軸１９を伸長してＬ形しバー１
５を回動し、そのラッチ１４をもってギヤ１７ｂを回転
してギヤ１７ ａ即ち呼出しロール６を回転して、該ロ
ール周面にインク供給孔３から適量注出するインクを移
し取り、次で、カム９によるカムレバー１０．１０’の
回動で該ロール６が練ロール１２側に当接し、該ロール
１２の回転によって、インクを練ロール１２に移乗せし
めるものである。
合わせて、呼出しロール６がインク槽２に接触したとき
、ペンシリンダー１３の軸１９を伸長してＬ形しバー１
５を回動し、そのラッチ１４をもってギヤ１７ｂを回転
してギヤ１７ ａ即ち呼出しロール６を回転して、該ロ
ール周面にインク供給孔３から適量注出するインクを移
し取り、次で、カム９によるカムレバー１０．１０’の
回動で該ロール６が練ロール１２側に当接し、該ロール
１２の回転によって、インクを練ロール１２に移乗せし
めるものである。
２０〜２３は各線ロールであり、充分に練ったインクを
捺印ロール７の版面に移し、例えば、回転自在なワーク
台２４にセットし、その被印刷面２６を捺印ロール７面
に当接して一緒に回転するワーク２５の被印刷面２６に
印刷を施すものである。
捺印ロール７の版面に移し、例えば、回転自在なワーク
台２４にセットし、その被印刷面２６を捺印ロール７面
に当接して一緒に回転するワーク２５の被印刷面２６に
印刷を施すものである。
ワーク台２４は、例えば、コンベヤ２７上に列置し、前
記インクの移送及び捺印ロールの回転にタイミングを合
わせて間欠的に移動する。
記インクの移送及び捺印ロールの回転にタイミングを合
わせて間欠的に移動する。
上記の如く本考案は、捺印ロール７、各線ロール１２．
２０〜２３及び、呼出しロール６等の全ロールを垂直に
設置すると共に、呼出しロール６に対置するインク槽２
を円筒形に形威し、呼出しロール６に対面接触する位置
に、適量のインクを注出するインク供給孔３を穿設した
構成としたものであるので、従来の水平ロール式の印刷
装置では印刷不可能乃至適確かつ効率よく印刷を施すこ
とが困難なような、ワークの被印刷面に対して、容易に
しかも適確かつ極めて高能率に印刷を行いうる優れた印
刷装置を提供し得るものである。
２０〜２３及び、呼出しロール６等の全ロールを垂直に
設置すると共に、呼出しロール６に対置するインク槽２
を円筒形に形威し、呼出しロール６に対面接触する位置
に、適量のインクを注出するインク供給孔３を穿設した
構成としたものであるので、従来の水平ロール式の印刷
装置では印刷不可能乃至適確かつ効率よく印刷を施すこ
とが困難なような、ワークの被印刷面に対して、容易に
しかも適確かつ極めて高能率に印刷を行いうる優れた印
刷装置を提供し得るものである。
第１図は本案印刷装置の平面略図、第２図はその展開正
面略図である。 付号、１・・・・・・本案装置全体、２・・・・・・イ
ンク槽、３・・・・・・インク供給孔、４・・・・・・
インク、５・・・・・・錘り、６・・・・・・呼出しロ
ール、７・・・・・・捺印ロール、８・・・・・・原動
軸、９・・・・・・カム、１０，１０′・・・・・・カ
ムレバー、１１・・・・・・軸、１２・・・・・・練ロ
ール、１３・・・・・・ペンシリンダー、１４・・・・
・・ラッチ、１５・・・・・・Ｌ形しバー、１６・・・
・・・連結軸、１７ ａ 、１７ ｂ・・・・・・ギヤ
、１８・・・・・・軸、２０〜２３・・・・・・練ロー
ル、２４・・・・・・ワーク台、２５・・・・・・ワー
ク、２６・・・・・・ワークの被印刷面、２７・・・・
・・コンベヤ。
面略図である。 付号、１・・・・・・本案装置全体、２・・・・・・イ
ンク槽、３・・・・・・インク供給孔、４・・・・・・
インク、５・・・・・・錘り、６・・・・・・呼出しロ
ール、７・・・・・・捺印ロール、８・・・・・・原動
軸、９・・・・・・カム、１０，１０′・・・・・・カ
ムレバー、１１・・・・・・軸、１２・・・・・・練ロ
ール、１３・・・・・・ペンシリンダー、１４・・・・
・・ラッチ、１５・・・・・・Ｌ形しバー、１６・・・
・・・連結軸、１７ ａ 、１７ ｂ・・・・・・ギヤ
、１８・・・・・・軸、２０〜２３・・・・・・練ロー
ル、２４・・・・・・ワーク台、２５・・・・・・ワー
ク、２６・・・・・・ワークの被印刷面、２７・・・・
・・コンベヤ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 インク槽のインクを呼出しロール、練ロール、捺印ロー
ルの順に移し、該捺印ロールからワークに転写印刷を行
う印刷装置において、 捺印ロール７、各線ロール１２．２０〜２３及び、呼出
しロール６を全て垂直に設置し、呼出しロール６に対面
して円筒形のインク槽２を同じく垂直に設置し、鉄槽２
の呼出しロール６が当接する位置にインク供給孔３を穿
設し、 上記呼出しロール６を、原動軸８に固定したカム９に連
設した２本一体のカムレバー１０．１０’の垂直軸１１
に軸架して、カム９の回転による軸１６を支点とするカ
ムレバー１０．１０’の円弧回動によってインク槽２と
練ロール１２の間を往復動するように設けると共に、該
垂直軸１１端にギヤ１７ａを固定し、軸１６の軸線上に
ペンシリンダー１３の基部を枢着し、該シリンダー１３
の軸１９の一端に枢着し他端にラッチ１４を回動自在に
枢着したＬ形しバー１５を軸１８上端を支点として回動
自在に枢着し、また該軸１８にギヤ１７ｂを固着して前
記ギヤ１７ ａと噛合設置して、呼出しロール６の前記
円弧回動によるインク槽２への接触とタイミングを合わ
せて、ペンシリンダー１３の軸１９を伸長作動してＬ形
しバー１５を回動し、そのラッチ１４でギヤ１７ ａ
、１７ ｂを回転し、もってギヤ１７ ａと同軸の呼出
しロール６の回転を行うように設けた、垂直ロール式印
刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980124166U JPS5823640Y2 (ja) | 1980-09-01 | 1980-09-01 | 垂直ロ−ル式印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980124166U JPS5823640Y2 (ja) | 1980-09-01 | 1980-09-01 | 垂直ロ−ル式印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5747347U JPS5747347U (ja) | 1982-03-16 |
| JPS5823640Y2 true JPS5823640Y2 (ja) | 1983-05-20 |
Family
ID=29484713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980124166U Expired JPS5823640Y2 (ja) | 1980-09-01 | 1980-09-01 | 垂直ロ−ル式印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823640Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5012404U (ja) * | 1973-05-30 | 1975-02-08 | ||
| US4152980A (en) * | 1977-02-10 | 1979-05-08 | Kiwi Coders Corporation | Rotary marking device for successively imprinting information upon conveyed articles |
-
1980
- 1980-09-01 JP JP1980124166U patent/JPS5823640Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5747347U (ja) | 1982-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3728960A (en) | Rotary number printer with end-wise withdrawal for accessibility | |
| US3624730A (en) | Device for imprinting successive numbers on moving boxes or the like | |
| MX2008008373A (es) | Impresora de cojinete por inyeccion. | |
| CN207643871U (zh) | 一种印刷机械拉料装置 | |
| US3868904A (en) | Bed and platen printer | |
| US1789851A (en) | Machine for marking articles | |
| JP2837613B2 (ja) | ボール用スタンプ装置 | |
| US4864928A (en) | Printing machine for printing continuous slip | |
| JP2565434B2 (ja) | インク自動塗布装置 | |
| JPH0619139A (ja) | 吸引台 | |
| US1688470A (en) | Printing machine | |
| CN108819458A (zh) | 一种全自动多色丝印机 | |
| JPH025949Y2 (ja) | ||
| JPS6213816Y2 (ja) | ||
| US1935816A (en) | Branding machine for circular containers | |
| JP2560819Y2 (ja) | パンチ類の用紙位置決め装置 | |
| US1696280A (en) | Printing machine | |
| US1696281A (en) | Printing machine | |
| JP2585268Y2 (ja) | 印刷インキ供給装置 | |
| JPH068608A (ja) | 小間物印刷機 | |
| JPH0638030Y2 (ja) | レジスターの紙ガイド装置 | |
| JPH05154989A (ja) | 小物部品の印刷装置 | |
| JPS6034430Y2 (ja) | 活字成形装置 | |
| JP2511102Y2 (ja) | 刷版穿孔装置 | |
| US3356020A (en) | Electrostatic printer and positioning means for special articles |