JPS5823785Y2 - パレツト荷おろし装置 - Google Patents
パレツト荷おろし装置Info
- Publication number
- JPS5823785Y2 JPS5823785Y2 JP2172479U JP2172479U JPS5823785Y2 JP S5823785 Y2 JPS5823785 Y2 JP S5823785Y2 JP 2172479 U JP2172479 U JP 2172479U JP 2172479 U JP2172479 U JP 2172479U JP S5823785 Y2 JPS5823785 Y2 JP S5823785Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- carriage
- item
- items
- guide rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、パレット荷トろし装置に関する。
一般に、パレット荷おろし装置は、品物を重積したパレ
ットを品物の1段分高さずつ上昇し、その最上段の品物
の底部にキャリッジを進入して品物をキャリッジ上に移
載して搬出するようにしている。
ットを品物の1段分高さずつ上昇し、その最上段の品物
の底部にキャリッジを進入して品物をキャリッジ上に移
載して搬出するようにしている。
しかし、このような装置にムして、パレットを支持する
昇降台が所定の高さ位置より高い位置に停止すると、キ
ャリッジが最上段の品物に正確に作用せず、荷くずれの
原因となる。
昇降台が所定の高さ位置より高い位置に停止すると、キ
ャリッジが最上段の品物に正確に作用せず、荷くずれの
原因となる。
本考案は、このような点を改良しようとするもので、荷
おろし時の荷くずれなどを防止し、安全に作業ができる
ようにしたものである。
おろし時の荷くずれなどを防止し、安全に作業ができる
ようにしたものである。
つぎに、本考案の一実施例を図面について説明する。
第1図に示すように、フレーム1の中央下部に昇降台2
を上下動自在に設ける。
を上下動自在に設ける。
′−!た、上記フレーム1の上部両側に複数個のスプロ
ケットホイル3.4,5,6を介して無端チェノ7を掛
は渡し、この両側の無端チェ71間の一部にキャリッジ
を形成する複数個のキャリッジローラ8を軸架並設し、
このキャリッジローラ8の先端部のローラをピックアッ
プローラ9として形成する。
ケットホイル3.4,5,6を介して無端チェノ7を掛
は渡し、この両側の無端チェ71間の一部にキャリッジ
を形成する複数個のキャリッジローラ8を軸架並設し、
このキャリッジローラ8の先端部のローラをピックアッ
プローラ9として形成する。
そして、上記スプロケットホイル3に正逆転モータ10
を連結する。
を連結する。
丑た、上記フレーム1の上部の一方に搬出コンベヤ11
を連設するとともに、フレーム1の他方にストッパ装置
12を設ける。
を連設するとともに、フレーム1の他方にストッパ装置
12を設ける。
このストッパ装置12は、第2図および第3図に示すよ
うに、固定フレーム13の上部両側に案内杆14を進退
自在に支持し、この両側の案内杆14の先端部にストッ
パ15を固着し、このストッパ15の前面にあ−ける下
部−1則に光電スイッチからなる検知装置16を設ける
。
うに、固定フレーム13の上部両側に案内杆14を進退
自在に支持し、この両側の案内杆14の先端部にストッ
パ15を固着し、このストッパ15の前面にあ−ける下
部−1則に光電スイッチからなる検知装置16を設ける
。
そして、上記固定フレーム13に設けたシリンダ装置1
7のピストンロッド18を上記ストッパ15に連結する
。
7のピストンロッド18を上記ストッパ15に連結する
。
また、上記固定フレーム13の下部両側に案内杆19を
上記ストッパ15の案内杆14と平行的に進退自在に支
持し、この両側の案内杆19の先端部に安全ストッパ2
0を固着し、この安全ストッパ20の前面における下部
両側に光電スイッチからなる検知装置21を設ける。
上記ストッパ15の案内杆14と平行的に進退自在に支
持し、この両側の案内杆19の先端部に安全ストッパ2
0を固着し、この安全ストッパ20の前面における下部
両側に光電スイッチからなる検知装置21を設ける。
さらに、上記下部の案内杆19の後端部に係止に22を
固着する。
固着する。
そして、この係止体22と上記固定フレーム13との間
にコイルスプリング23を張設し、一体的に固定されて
いる案内杆19、安全ストッパ20、係止体22を常時
前方(図中左方)に付勢し、その係止体22を、ストッ
パ15の案内杆14の後端に当接する。
にコイルスプリング23を張設し、一体的に固定されて
いる案内杆19、安全ストッパ20、係止体22を常時
前方(図中左方)に付勢し、その係止体22を、ストッ
パ15の案内杆14の後端に当接する。
な訃、上記各案内杆14,19は、下面を平坦面とする
とともに上面を歯面としたラックにより形成し、下面を
固定フレーム13に軸架したローラ24.25で支持す
るとともに上面に固定フレーム13に軸架した歯車26
,27を噛合して振れ止めして進退するようにしている
。
とともに上面を歯面としたラックにより形成し、下面を
固定フレーム13に軸架したローラ24.25で支持す
るとともに上面に固定フレーム13に軸架した歯車26
,27を噛合して振れ止めして進退するようにしている
。
そうして、荷おろし作業にあたっては、キャリッジロー
ラ8をフレーム1の上方位置、すなわち、昇降台2の上
方位置から側方に退避させた状態で、品物28を複数段
に積載したパレット29を昇降台2上に載置し、ついで
、昇降台2を上昇し、最上段の品物28を所定高さ位置
に設定し、ついで、モータ10を、駆動してチェノ7を
回行し、第4図に示すように、駆動回転されるピックア
ップローラ9によって最上段の品物28を順次持上げつ
つキャリッジローラ8上に移載し、その駆動回転によっ
て品物28を搬出コンベヤ11に送り出す。
ラ8をフレーム1の上方位置、すなわち、昇降台2の上
方位置から側方に退避させた状態で、品物28を複数段
に積載したパレット29を昇降台2上に載置し、ついで
、昇降台2を上昇し、最上段の品物28を所定高さ位置
に設定し、ついで、モータ10を、駆動してチェノ7を
回行し、第4図に示すように、駆動回転されるピックア
ップローラ9によって最上段の品物28を順次持上げつ
つキャリッジローラ8上に移載し、その駆動回転によっ
て品物28を搬出コンベヤ11に送り出す。
そして、この最上段の品物28の搬出が終ったら、キャ
リッジローラ8を退避させ、昇降台2を品物28の1段
分上昇させ、再びキャリッジローラ8を前進させて品物
28をピックアップローラ9で持ち上げてキャリッジロ
ーラ8上から搬出コンベヤ11上へと搬出する。
リッジローラ8を退避させ、昇降台2を品物28の1段
分上昇させ、再びキャリッジローラ8を前進させて品物
28をピックアップローラ9で持ち上げてキャリッジロ
ーラ8上から搬出コンベヤ11上へと搬出する。
このような操作を繰り返し、昇降台2を品物28の1段
分ずつ上昇して、各段ごとに搬出する。
分ずつ上昇して、各段ごとに搬出する。
ところで、上記のような操作に先立ち、品物28の大小
によってストッパ装置12をセラトスる。
によってストッパ装置12をセラトスる。
すなわち、シリンダ装置17を作動し、そのピストンロ
ッド18を進出し、ストッパ15を案内杆14によって
案内しつつ前進させる。
ッド18を進出し、ストッパ15を案内杆14によって
案内しつつ前進させる。
な訃、この際、品物28を上昇して所定位置に配置し、
ストッパ15の前面の検知装置16により品物28を検
知したらシリンダ装置17を停止してストッパ15をそ
の位置に固定するようにしてもよい。
ストッパ15の前面の検知装置16により品物28を検
知したらシリンダ装置17を停止してストッパ15をそ
の位置に固定するようにしてもよい。
そして、ストッパ15とともにその案内杆14が前進す
ると、安全ストッパ20の案内杆19における係止体2
2のその位置における係止が解かれ、安全ストッパ20
はスプリング23によってストッパ15の動きに追随し
、ストッパ15と相対的位置を同じくしつつ移動し、ス
トッパ15と同時にセットされる。
ると、安全ストッパ20の案内杆19における係止体2
2のその位置における係止が解かれ、安全ストッパ20
はスプリング23によってストッパ15の動きに追随し
、ストッパ15と相対的位置を同じくしつつ移動し、ス
トッパ15と同時にセットされる。
この状態で最上段の品物28が正常位置にあり、前記の
ようにピックアップ操作を行うと、最上段の品物28の
みをピックアップして搬出するが、ピックアップローラ
9の進入力により最上段の品物28が第4図中右方向に
押動されても、品物28はストッパ15に当接して停止
され、ピックアップ操作はさらに効率よく行われる。
ようにピックアップ操作を行うと、最上段の品物28の
みをピックアップして搬出するが、ピックアップローラ
9の進入力により最上段の品物28が第4図中右方向に
押動されても、品物28はストッパ15に当接して停止
され、ピックアップ操作はさらに効率よく行われる。
しかし、昇降台2の停止位置がずれ、または、側らかの
支障により品物28が突出し、第5図に示すように、ピ
ックアップローラ9の進入線上に上から第2段目の品物
28があった場合、ピックアップローラ9が第2.段目
の品物28を押動し、この品物28が安全ストッパ20
を押動し、案内杆19を介して後方に移動し、これとと
もに安全ストッパ20の前面における検知装置21を作
動し、キャリッジローラ8の進入用のモータ10を停止
し、ピックアップ操作を停止する。
支障により品物28が突出し、第5図に示すように、ピ
ックアップローラ9の進入線上に上から第2段目の品物
28があった場合、ピックアップローラ9が第2.段目
の品物28を押動し、この品物28が安全ストッパ20
を押動し、案内杆19を介して後方に移動し、これとと
もに安全ストッパ20の前面における検知装置21を作
動し、キャリッジローラ8の進入用のモータ10を停止
し、ピックアップ操作を停止する。
本考案によれば、昇降台の上昇位置がずれ、パレット上
の品物の位置が正常な位置にない場合、これをピックア
ップ操作とともに安全ストッパでただちに検知し、荷お
ろし時の荷くずれなどを防止し、安全に作業を行うこと
ができる。
の品物の位置が正常な位置にない場合、これをピックア
ップ操作とともに安全ストッパでただちに検知し、荷お
ろし時の荷くずれなどを防止し、安全に作業を行うこと
ができる。
第1図は本考案の装置の一実施例を示す側面図、第2図
はその要部の一部を切り欠いた1則面図、第3図はその
平面図、第4図も・よび第5図は荷おろし状態の説明図
である。 1・・・・・・フレーム、2・・・・・・昇降台、8・
・・・・・キャリッジ、12・・・・・・ストツバ装置
、13・・・・・・固定フレーム、14・・・・・・案
内杆、15・・・・・・ストツバ19・・・・・・案内
杆、20・・・・・・安全ストッパ 28・・・・・・
品物、29・・・・・・パレット。
はその要部の一部を切り欠いた1則面図、第3図はその
平面図、第4図も・よび第5図は荷おろし状態の説明図
である。 1・・・・・・フレーム、2・・・・・・昇降台、8・
・・・・・キャリッジ、12・・・・・・ストツバ装置
、13・・・・・・固定フレーム、14・・・・・・案
内杆、15・・・・・・ストツバ19・・・・・・案内
杆、20・・・・・・安全ストッパ 28・・・・・・
品物、29・・・・・・パレット。
Claims (1)
- フレームに上下動自在に設けられ品物を重積したパレッ
トを支持する昇降台と、この昇降台の上方の所定高さ位
置にあ・いて進退自在に設けられたキャリッジと、この
キャリッジが進出する前方位置に設けられパレット上の
品物を係止するストッパ装置とを具備し、上記ストッパ
装置は、固定フレームに案内杆を介して進退調節自在に
設けられたス[・ツバと、このストッパの下方位置でこ
のストッパと平行的に案内杆を介して進退自在に設けら
れ品物による押動によって上記キャリッジの移動を停止
」二制御する安全ストッパとを備えたことを%9とする
パレット荷トろし装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2172479U JPS5823785Y2 (ja) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | パレツト荷おろし装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2172479U JPS5823785Y2 (ja) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | パレツト荷おろし装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55120625U JPS55120625U (ja) | 1980-08-27 |
| JPS5823785Y2 true JPS5823785Y2 (ja) | 1983-05-21 |
Family
ID=28855145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2172479U Expired JPS5823785Y2 (ja) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | パレツト荷おろし装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823785Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-21 JP JP2172479U patent/JPS5823785Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55120625U (ja) | 1980-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5118243A (en) | Pallet load transfer method and apparatus | |
| JPH021043B2 (ja) | ||
| CN216807124U (zh) | 一种木质托盘旋转设备 | |
| US4302140A (en) | Palletizer | |
| US3730357A (en) | Automatic stacking apparatus | |
| JPS5823785Y2 (ja) | パレツト荷おろし装置 | |
| US4234280A (en) | Palletizer | |
| US4015732A (en) | Automatic palletizer method and apparatus | |
| JPH0455204A (ja) | ケース移載装置 | |
| US3241692A (en) | Package arranging equipment | |
| US4480953A (en) | Multiple mode palletizing apparatus | |
| US4015723A (en) | Automatic palletizer method and apparatus | |
| JPH0810568Y2 (ja) | スタッカクレーン | |
| JP3612806B2 (ja) | 巻取ロール縦積みパレタイザ及びパレットへの巻取ロール縦積み方法 | |
| US3022905A (en) | Unloader apparatus for stacked articles or the like | |
| US6749387B1 (en) | Industrial truck | |
| US4091723A (en) | Binding apparatus for palletized loads | |
| US3874521A (en) | Stripping mechanism for lumber stackers | |
| JP2549453Y2 (ja) | スタッカークレーン | |
| JPS6233174B2 (ja) | ||
| JPH0678346U (ja) | 板材ストックコンベヤ | |
| US3187909A (en) | Can depalletizing machine | |
| JP4122888B2 (ja) | 物品搬送設備を備えた自動倉庫設備 | |
| JPH0730595Y2 (ja) | スタックディスタック装置 | |
| JP2000302245A (ja) | ワーク搬出装置 |