JPS5823824B2 - 連続鋳造設備におけるモ−ルドクランプ装置 - Google Patents
連続鋳造設備におけるモ−ルドクランプ装置Info
- Publication number
- JPS5823824B2 JPS5823824B2 JP4087478A JP4087478A JPS5823824B2 JP S5823824 B2 JPS5823824 B2 JP S5823824B2 JP 4087478 A JP4087478 A JP 4087478A JP 4087478 A JP4087478 A JP 4087478A JP S5823824 B2 JPS5823824 B2 JP S5823824B2
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- Japan
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- mold
- piece
- long
- spring
- force
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続鋳造設備におけるモールドのクランプ装置
に関する。
に関する。
従来のモールドクランプ装置について、第１図および第
２図に基いて説明する。
２図に基いて説明する。
１はモールド短片、２はモールド長片、３ａ、３ｂは該
モールド長片２の水冷箱であって、振動テーブル４上に
載置されている。
モールド長片２の水冷箱であって、振動テーブル４上に
載置されている。
５は上記両水冷箱３ａ 、３ｂの両端を貫通するねじ棒
、６，７は該両ねじ棒５の両端に螺合するナツト、８は
一方のナツト７と水冷箱３ｂとの間に配設された皿ばね
、９はモールド短片１にピン１０連結された幅調整スピ
ンドルである。
、６，７は該両ねじ棒５の両端に螺合するナツト、８は
一方のナツト７と水冷箱３ｂとの間に配設された皿ばね
、９はモールド短片１にピン１０連結された幅調整スピ
ンドルである。
上記構成において、モールド内に溶鋼を鋳込んだ際に、
その溶鋼のバルジング力によりモールド長片２とモール
ド短片１との間Ａに間隙が生じないよう、皿はね８によ
り、たとえばバルジング力を６ ｔｏｎとすると８ ｔ
ｏｎの付勢力によりモールド長片２をモールド短片１に
押付けている。
その溶鋼のバルジング力によりモールド長片２とモール
ド短片１との間Ａに間隙が生じないよう、皿はね８によ
り、たとえばバルジング力を６ ｔｏｎとすると８ ｔ
ｏｎの付勢力によりモールド長片２をモールド短片１に
押付けている。
確かにこうすると、モールド長片２とモールド短片１と
は強力に圧接しあい、その間Ａから溶鋼が漏れるおそれ
はない。
は強力に圧接しあい、その間Ａから溶鋼が漏れるおそれ
はない。
しかしモールド内に溶鋼を鋳込んだ初期において、モー
ルド長片２が溶鋼の熱により伸びる。
ルド長片２が溶鋼の熱により伸びる。
そうするとモールド短片１はスピンドル９により支持さ
れて動かないので、モールド長片２の表面がモールド短
片１にこすりつけられながら伸びることになり、このモ
ールド長片２は銅板により構成されているので、簡単に
傷がついてしまう。
れて動かないので、モールド長片２の表面がモールド短
片１にこすりつけられながら伸びることになり、このモ
ールド長片２は銅板により構成されているので、簡単に
傷がついてしまう。
そして次に両モールド短片１間の間隔を広げて広幅の鋳
片を鋳造する場合には、溶鋼がその傷のついたところに
触れることになるので、これにより鋳造された鋳片の表
面に傷がつき、商品価値が下がることになる。
片を鋳造する場合には、溶鋼がその傷のついたところに
触れることになるので、これにより鋳造された鋳片の表
面に傷がつき、商品価値が下がることになる。
またモールド短片１とスピンドル９とを連結するピン１
０部分などに遊びがあると、第２図仮想線で示すごとく
モールド短片１がモールド長片２の熱伸びにより後退し
、該両モールド短片１間の間隔が広がってしまうと共に
テーパ角度が狂ってしまうおそれもある。
０部分などに遊びがあると、第２図仮想線で示すごとく
モールド短片１がモールド長片２の熱伸びにより後退し
、該両モールド短片１間の間隔が広がってしまうと共に
テーパ角度が狂ってしまうおそれもある。
そこで本発明は、モールド長片の熱伸びをスムーズに許
し、かつモールド長片とモールド短片との間に間隙を生
じさせないモールドクランプ装置を提供するものである
。
し、かつモールド長片とモールド短片との間に間隙を生
じさせないモールドクランプ装置を提供するものである
。
以下、本発明の一実施例を第３図に基いて説明する。
なおモールド長片２の両端に本実施例に係るクランプ装
置がそれぞれ配設されるが、両者は同一構造であるので
、一方についてのみ説明する。
置がそれぞれ配設されるが、両者は同一構造であるので
、一方についてのみ説明する。
１１は両モールド長片２の両水冷箱３ａ、３ｂの端部を
貫通するねじ棒、１２は該ねじ棒１１の一方の端部上に
配設された筒体、１３は該筒体１２内のねじ棒１１上に
移動自在に外嵌すると共に先端が筒体１２底壁の貫通孔
を抜けて鋳造方向イ後縁側の水冷箱３ｂに接当する押圧
体、１４は該押圧体１３後方の筒体１２内に配設された
大皿ばね、１５は上記筒体１２開口部の雌ねじ部に先端
の雄ねじ部が螺合する調整ねじてあって、この調整ねじ
１５を回わすことによって上記器ばね１４の付勢力が調
整されてセットされる。
貫通するねじ棒、１２は該ねじ棒１１の一方の端部上に
配設された筒体、１３は該筒体１２内のねじ棒１１上に
移動自在に外嵌すると共に先端が筒体１２底壁の貫通孔
を抜けて鋳造方向イ後縁側の水冷箱３ｂに接当する押圧
体、１４は該押圧体１３後方の筒体１２内に配設された
大皿ばね、１５は上記筒体１２開口部の雌ねじ部に先端
の雄ねじ部が螺合する調整ねじてあって、この調整ねじ
１５を回わすことによって上記器ばね１４の付勢力が調
整されてセットされる。
なお上記器ばね１４はこの調整ねじ１５と押圧体１３と
筒体１２とで、いわゆる地獄に構成されている。
筒体１２とで、いわゆる地獄に構成されている。
１６はねじ棒１１端部のねじ部に螺合するロックナツト
であって、上記調整ねじ１５をバックアップする。
であって、上記調整ねじ１５をバックアップする。
１７はねじ棒１１の他方の端部上に配設された小皿はね
、１８は該小皿ばね１７を前縁側水冷箱３ａに押付ける
調整ナツトであって、ねじ棒１１端部のねじ部に螺合し
ている。
、１８は該小皿ばね１７を前縁側水冷箱３ａに押付ける
調整ナツトであって、ねじ棒１１端部のねじ部に螺合し
ている。
１９は上記調整ナツト１８の後方においてねじ棒１１端
部のねじ部に螺合するロックナツト、２０は該ロックナ
ツト１９と前縁側水冷箱３ａとの間に配設された筒状ス
トッパである。
部のねじ部に螺合するロックナツト、２０は該ロックナ
ツト１９と前縁側水冷箱３ａとの間に配設された筒状ス
トッパである。
上記構成に基いてモールドのクランプ法を説明すると、
まず調整ねじ１５を回わして、大皿はね１４を圧縮し、
この大皿ばね１４のセット力Ｐを例えば８ ｔｏｎとす
る（モールド内に鋳込まれる溶鋼のバルジング力Ｆを６
ｔｏｎと仮定して）。
まず調整ねじ１５を回わして、大皿はね１４を圧縮し、
この大皿ばね１４のセット力Ｐを例えば８ ｔｏｎとす
る（モールド内に鋳込まれる溶鋼のバルジング力Ｆを６
ｔｏｎと仮定して）。
次にロックナツト１６．１９を回わして、抑圧体１３と
ストッパ２ｃとをそれぞれ両水冷箱３ａ 、 ３ｂに接
当させ、これによりモールド短片１とモールド長片２と
を接当させて、この両者１，２間の間隙をなくする。
ストッパ２ｃとをそれぞれ両水冷箱３ａ 、 ３ｂに接
当させ、これによりモールド短片１とモールド長片２と
を接当させて、この両者１，２間の間隙をなくする。
ここで注意すべきことは、ロックナンド１６．１９を締
め付けすぎて大皿ばね１４のセット力Ｐによりモールド
短片１とモールド長片２とを圧接させることがないよう
に配慮する必要がある。
め付けすぎて大皿ばね１４のセット力Ｐによりモールド
短片１とモールド長片２とを圧接させることがないよう
に配慮する必要がある。
次に調整ナツト１８を締付けて、小皿ばね１７を前縁側
水冷箱３ａに押し付ける。
水冷箱３ａに押し付ける。
したがってモールド短片１とモールド長片２とは上記小
皿ばね１７のクランプ力Ｗ〈たとえば１ｔｏｎ〉により
互いに押付けられることになる。
皿ばね１７のクランプ力Ｗ〈たとえば１ｔｏｎ〉により
互いに押付けられることになる。
かかる状態において、モールド内に溶鋼を鋳込むと、該
溶鋼の熱によりモールド長片２が伸びるが、このモール
ド長片２をモールド短片１に押付ける力は、小皿ばね１
７の１ ｔｏｎだけであるから、モールド長片２はスム
ーズに熱伸びし、このモールド長片２の表面がモールド
短片１により傷つけられるおそれはない。
溶鋼の熱によりモールド長片２が伸びるが、このモール
ド長片２をモールド短片１に押付ける力は、小皿ばね１
７の１ ｔｏｎだけであるから、モールド長片２はスム
ーズに熱伸びし、このモールド長片２の表面がモールド
短片１により傷つけられるおそれはない。
またモールド内に鋳込まれた溶鋼のバルジング力Ｆによ
りモールド長片２が押圧される。
りモールド長片２が押圧される。
このバルジング力Ｆの方が小皿はね１７のクランプ力Ｗ
よりも犬であるが、ストッパ２０および押圧体１３を介
して大皿ばね１４がモールド長片２を支持しているので
（Ｐ＞Ｆ）、モールド長片２とモールド短片１との間に
間隙が生じることはない。
よりも犬であるが、ストッパ２０および押圧体１３を介
して大皿ばね１４がモールド長片２を支持しているので
（Ｐ＞Ｆ）、モールド長片２とモールド短片１との間に
間隙が生じることはない。
以上述べたごとく本発明の連続鋳造設備におけるモール
ドクランプ装置によれば、モールド内に鋳込まれる鋳片
のバルジング力よりも犬なる付勢力を有するばねと小な
る付勢力を有するばねとにより、いわば二段がまえで両
モールド長片をモールド短片に押付けるものであり、モ
ールド内に鋳込まれた溶鋼の熱によりモールド長片が伸
びる際には、この伸びを邪魔するものは小さな付勢力を
有するばねのみであるから、モールド長片はスムーズに
伸び、また溶鋼のバルジング力により両モールド長片を
互いに離間させようとするのは、大きな付勢力を有する
ばねにより阻止されるから、モールド長片とモールド短
片との間に間隙が生じることはない。
ドクランプ装置によれば、モールド内に鋳込まれる鋳片
のバルジング力よりも犬なる付勢力を有するばねと小な
る付勢力を有するばねとにより、いわば二段がまえで両
モールド長片をモールド短片に押付けるものであり、モ
ールド内に鋳込まれた溶鋼の熱によりモールド長片が伸
びる際には、この伸びを邪魔するものは小さな付勢力を
有するばねのみであるから、モールド長片はスムーズに
伸び、また溶鋼のバルジング力により両モールド長片を
互いに離間させようとするのは、大きな付勢力を有する
ばねにより阻止されるから、モールド長片とモールド短
片との間に間隙が生じることはない。
第１図は従来例を示す平面図、第２図は第１図のＨ−■
線に沿う断面図、第３図は本発明の一実施例を示す要部
の断面図である。 １・・・・・・モールド短片、２・・・・・・モールド
長片、３ａ。 ３ｂ・・・・・・水冷箱、１１・・・・・・ねじ棒、１
３・・・・・・押圧体、１４．・・・・・大皿ばね、１
６・・・・・・ロックナツト、１７・・・・・・小皿ば
ね、１８・・・・・・調整ナツト、１９・・・・・・ロ
ックナツト（固定体）、２０・・・・・・ストッパ、Ｆ
・・・・・・バルジング力、Ｗ・・・・・・クランプ力
、Ｐ・・・・・・セット力。
線に沿う断面図、第３図は本発明の一実施例を示す要部
の断面図である。 １・・・・・・モールド短片、２・・・・・・モールド
長片、３ａ。 ３ｂ・・・・・・水冷箱、１１・・・・・・ねじ棒、１
３・・・・・・押圧体、１４．・・・・・大皿ばね、１
６・・・・・・ロックナツト、１７・・・・・・小皿ば
ね、１８・・・・・・調整ナツト、１９・・・・・・ロ
ックナツト（固定体）、２０・・・・・・ストッパ、Ｆ
・・・・・・バルジング力、Ｗ・・・・・・クランプ力
、Ｐ・・・・・・セット力。
Claims (1)
- １ モールドを構成する両モールド長片の両水冷箱を貫
通するねじ棒を設け、該ねじ棒の両端にそれぞれナツト
を螺合させ、一方のナツトと一方の水冷箱との間に、モ
ールド内に鋳込まれる溶鋼のバルジング力よりも犬なる
付勢力を有するように調整ねじと押圧体で筒体に内封さ
れたばねを配設し、他方のナツトと他方の水冷箱との間
に上記バルジング力よりも付勢力が小なるばねを配設し
、該小なる付勢力を有するばねが配設されている側のね
じ棒端部に固定体を固定し、該固定体と上記他方の水冷
箱との間にストッパを配設したことを特徴とする連続鋳
造設備におけるモールドクランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4087478A JPS5823824B2 (ja) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | 連続鋳造設備におけるモ−ルドクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4087478A JPS5823824B2 (ja) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | 連続鋳造設備におけるモ−ルドクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54132429A JPS54132429A (en) | 1979-10-15 |
| JPS5823824B2 true JPS5823824B2 (ja) | 1983-05-17 |
Family
ID=12592651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4087478A Expired JPS5823824B2 (ja) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | 連続鋳造設備におけるモ−ルドクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823824B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59190451U (ja) * | 1983-06-06 | 1984-12-17 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造機用鋳型のクランプ装置 |
-
1978
- 1978-04-06 JP JP4087478A patent/JPS5823824B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54132429A (en) | 1979-10-15 |
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