JPS5823924A - ベルト式仮撚装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベルト式仮撚装置に関する。

一対の無端ベルトを交差、圧接させて、互いに反対方向
に走行させつつ、該ベルトの交差部に糸をニップして、
ベルトの走行力の分力である加熱力と送り力を糸に付与
し、糸に仮撚を付与しつつ送り出すベルト式仮撚装置が
ある。

このようなベルト式仮撚装置においてはベルト交差部に
おける糸はある長さに渡ってニップされており、ベルト
にニップされている間はベルトのｔｔａ撚作用により糸
はＩＯ撚され、上記ベルトのニップ部を離れた瞬間から
解撚が始まり、ヒータでセットサれた撚が戻ろうとする
トルクにより糸にかさぼりが生じ、仮撚加工糸が製造さ
れるのである。即ち、オ６図に示すように、ベルト（Ｖ
ｌ）　（Ｖ２）の交差部を離れた点（Ｑ）から解撚作用
が行われｎば問題はないが、ベルトから出た糸（Ｙｌに
何らかの外乱が作用すると、例えばフィードｏ　−９の
速度にム２があり、糸に１付加的に張力がか口わると、
解撚点（Ｑ）が上下に移動し、場合によっては解撚点が
ベルト交差部内に移動することがある。即ちオフ図に示
すようにベルト（Ｖｌ）　（Ｖ２）の交差部のＰ点に解
撚点が移行するとＰ点から解撚側の糸α１）は撚りが解
あるにもかかわらず糸（Ｙｌ）の上側のベルトαυは矢
印（Ａ１方向へ、糸の下側のベル）　（Ｖ２）は矢印（
Ｂ３方向へ走行しているため、２９間の単繊維に斜めに
摩擦力が加わり、単繊維が切断されることがあり、その
結果毛羽が発生し、また解撚点の変動による撚ムラが生
じ、糸品質を低下させる原因となっていた。

本発明は上記欠点を解消することを目的とするもので、
ベルトを通過した直後の糸に屈曲を与えることにより解
撚点の変動を防止したもので、以下本発明の実施例を回
向に従って説明する。

第１図は仮撚装置のレイアウトの１例を示す。

即ち、給糸ボビン（１）から引出される糸（Ｙ）は撚固
定用ヒータ（２）を通過して上昇し、変向ローラ（３）
（４）　ｔ　ｉてバルーン制御プレート（５）へ導入さ
ｎ。

流水を使用した冷却装置（６）へ導入されて撚付与伝播
に適した温度に冷却された後、ベルト式偉撚ユニットケ
）へ導入される。該仮撚ユニット（Ｔ）を通過した糸は
場合により、トルク消去用のヒータ（７）へ導入された
後、巻取部（８）へ走行しバラ仮撚ユニット（Ｔ）は第
２図に示すようにブラケット（１０）のプーリ（１１）
　（１２）にかけられた第１の無端ベルト的）゛と、ブ
ラケット（１８）のプーリ（１４）　（１５）にかけら
れた第２の無端ベルト（Ｖ２）を設定角度（のの下で交
差させ、矢印の如く互いに力である加熱力と送り力を糸
に付与するもの１１ある。

なお、ブラケッｌ−（１０）は基盤（１６）に固定であ
り、基盤（１６）は固定軸（１７）中心に回転可能であ
す、ｌまたブラケット（１Ｂ）は基盤（１８）に同定さ
れ該基盤（１８）は一方の基盤（１６）に形成した突状
円板体（１９）に対して回転可能に支持されており、従
ってブラケソ）　（１０）　（１Ｂ）は第２図紙面内に
おいて軸（１７）回りに回転可能で、ベルト（Ｖｌ）　
（Ｖ２）の交差角（θ）が調節自在である。

（Ｇ）は上記ベルト（Ｖｌ）　（Ｖ２）の交差部但）の
近傍に設けられるガイドで、ベルト交差部のベルト接触
面と異なった面上に位置決めされ、ベルトを通過した糸
に屈曲を与えるガイドである。

第８図において、ガイド（Ｇｌ）をベルト（Ｖｌ）（Ｖ
２）の交差部最終点（Ｑ）から距離（ａｌ）でかつ交差
部の接触平面から距離■１）の位置へ配置した場合で、
糸の垂直線とのなす屈曲角は（Ｇ１）である。

該角度（Ｇ１）は糸種、糸速によって任意に設定するこ
とが可能である。従って糸（Ｙ）はベルト交差部の最終
点（Ｑ）から直ちに角度（Ｇｌ）屈曲した経路を経てガ
イド（Ｇｌ）を通過し、次工程へ走行する。

この除光（Ｙ）が屈曲する側の無端ベルト（Ｖ２）の糸
接触面の端部に面取りを施しておけば糸切れを起こすこ
ともない。

従って糸の解撚点はベルト交差部の最終点に規制−され
、ベルト交差部の内部まで移動することもない。

第４図は他の実施例を示し、ガイド（Ｇ２）の設置位置
をベルト交差部最終端（Ｑ、）の近傍で第３図の距１１
ｔｌＩ　（ａｌ）よりさらに短い位置（Ｇ２）に設けら
れベルト交差部から出た糸を直ちに設定角度（Ｇ２）屈
曲させた後、下方のガイド（２０）を経て第２ヒータあ
るいは巻取部へ走行させたもので、従ってベルト通過後
の糸の振動、張力変動等の外乱はガイド（Ｇ２）によっ
て解撚点への伝播が阻止される。

第５図は、第２図のベルト交差部分を側面から見た状態
を示し、ガイトロ）がベルト接触面から角度Ｃｏ８）離
扛た位置に配置された状態を示す。

実験によると、ポリエステル７５ｄ／８２を用いた場合
、従来装置では２１０００ｍ当り平均１２４個の毛羽が
測定され、同様の糸を用い本願のガイド（Ｇ）ｔニップ
最終点から０〜２５ｍｍの範囲で糸の屈曲角を５°〜６
０°の範囲の任意の位置に設けた場合、平均５個の毛羽
が測定され、従来より毛羽数は約１／２５に減少した。

また、ポリエステル７０ｄ／８４を用いて同様の実験を
行ったところ、毛羽の数は８０個から３個に減少した０ 以上のように本発明では、ベルト交差部の最終端を出た
糸を直ちに設定角度屈曲させるガイドを設けることによ
り、糸の解撚点はベルト交差部の最終端にほぼ等しく、
またベルトを通過した直後の糸は多少の外乱が生じても
糸はガイド（Ｇ）、（Ｇ　１）又は（Ｇ２）によって位
置決めされているので解撚点がベルト又差部の内部へ移
動することがなく、解撚点の変動による毛羽立ち、撚ム
ラの変動がなく、安定した良質の仮撚加工糸が得られる
。

例を示す断面側面図、第４図は同地の実施例を示す断面
側面図、第５図は第２図のベルト交差部の側面図、第６
図は従来例を示す断面側面図オフ図は解撚点の変動を示
す説明図である。

（Ｖｌ）、０／り・・・無端ベルト （Ｇ）、叫）、４・・・　ガイド　　　□□□）・・・
糸（Ｑ）・・・解撚点 （θｌ）、（Ｇ２）、（Ｇ８）・・・糸の屈曲角度第　
５図　　　　第

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一対の無端ベルトを交差、圧接させて互いに反対方向に
   走行させつつ上記ベルトの交差部に糸をニップして仮撚
   りを付与するベルト式仮撚装置の上記ベルト交差部を出
   た糸を直ちに屈曲させるガイドを設けたことを特徴とす
   るベルト式仮撚装置。