JPS5823932A - ミシン糸 - Google Patents

ミシン糸

Info

Publication number
JPS5823932A
JPS5823932A JP11925781A JP11925781A JPS5823932A JP S5823932 A JPS5823932 A JP S5823932A JP 11925781 A JP11925781 A JP 11925781A JP 11925781 A JP11925781 A JP 11925781A JP S5823932 A JPS5823932 A JP S5823932A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paraphenylene
sewing thread
sewing
fiber
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11925781A
Other languages
English (en)
Inventor
柿原 隆一
忠彦 高田
信 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Teijin Ltd filed Critical Teijin Ltd
Priority to JP11925781A priority Critical patent/JPS5823932A/ja
Publication of JPS5823932A publication Critical patent/JPS5823932A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、kMk素材として主として全芳香族ポリ・−
チルlミド繊維(り下エーテルyミド緻維という)から
なるミシン糸に関するものであり、更に詳しくは高速で
縫製可能なミシン糸に関するものである。
ミシン糸は、衣服あるいは産業資材等をミシンにて縫製
する際に使用される縫糸であり、可縫性の向上、iI製
時の摩擦熱による強力低下防止が重畳な課題である。
すなわち近時縫製作業の迅速化を図るため、ミシンの回
転速度が急速に高められつつあるが、この際、41.s
シン針、ミシン糸の相互摩擦により高温の摩擦熱を発生
する。そのため従来かラ一般に用いられている合成繊維
りミン/糸テは縫製時の糸切れあるいは縫製後の強力低
重が着しく使用に耐えないことが多い。高い糸強力と低
い糸伸度を有し密度の高い厚手の織編物を縫製する場合
は特にそうである。
従来、ミシン糸用素材としては綿糸、絹糸婢の天然繊維
やポリエステル繊維、1497m1IITビニロン繊維
勢の合成繊維がムく用(・ゆれてきた。これらの繊維の
うち!I系、ピニレ/繊維は一応、耐熱性にすぐれてい
るものの、綿糸は初期強度が低く、ビニpン毅錯は高速
回転用ミシン糸として使用するKは、まだその性能は不
十分である。
また近年、加工技術面から耐熱性を向上させる方法とし
てシリコンオイル勢を用いてミシン糸を処理し平滑性を
向上させることが行なわI(ているが、これも十分な耐
熱性能を与えるまでKは至っていない5.そこで、最近
、耐熱性を有するポリメタフェニレンインフタルアミド
繊維(以下ポリメタ繊維という、例えば今人■登―商標
コーネツクス)を用いたミシン糸の例か開示された。即
ち「全芳香族ポリアミド繊維な主体とするフィラメント
糸又は紡績糸を懲糸してなるミシン糸J(実開昭51−
87736号公報;以下先行技術1という)が開示され
ており、繊維素材と(、てポリメタ繊維を用いた例が示
されている。確かに先行技術1は、従来繊維からなるミ
シン糸に比べ耐熱性はすぐれているが、ポリメタ繊維の
場合、高速回転用ミシン糸と【−ては初期強度が十分と
はいえない。また耐熱性についてもポリメタ繊維はバラ
配向タイプのアラ1ド繊維に劣ることが知られている。
これに対し、本発明は−L−チルアミド綾維の特性忙つ
いて詳細に検討した結果、エーナ47ミド繊維が強度、
耐熱性等の点でポリメタ繊維よりもすぐれており、従っ
てミシン糸として使用した場合、ポリメタ繊維よりもさ
らKすぐれたミシン糸を提供することができることを見
出し、本発明に至ったものである。
ことに芳香族ポリエーテル7ミド繊維とは繰返し相位(
11〜イ4) −N−Ar、−−N−・・・・・・・・・・・・・・(
凰11 R3孔 −C−Arm−C−・・・・川・・・・・・・・12+
111 0     0 R,O R4九 〔式中、Ar、 + Art+ Ar、は同一でも相異
ってもよく、結合鎖が共に同軸方向又は平行軸方向に伸
びている芳香族性炭素環残基、最大間隔を表わす環原子
に1って結合しなければならない芳香族複素環残基及び
これらの組合1)を表わ−1゜鳥〜R1は同一でも相異
なってもよく、屍素数5以下のフルキル基及び水素原子
を表わす。
”(l Ar、は同一でも相異なってもよく、パブフェ
ニレン基、メタフェニレン基ヨり遇if tL 4゜〕
からなり、繰返し単位のモル数の関係が夾質的にui 
+141 = +21であり、(11+l!l++31
++41= 100モルチとす4)場合、(3)=O〜
90七71%、(41=50〜5モルチ、好ましくは(
幻=ao〜1oモルチである重合体からなる繊維であイ
2゜結合鎖が同軸方向に伸びている芳香族性炭素環残基
とは例えば、1.4−フェーレン、1.4−す7チレン
などを意味し、結合鎖が平行軸方向に伸びている芳香族
性炭素環残基とは例えば、1.5−ナフチ糾ン、λ6−
す7チレンなどを意味する。
該芳香族性残基は、−N=N−、−N=CH−。
−CH=CH−、−C4ifC−からなる群より選ばr
Lる基によって互に結合していてもよい。例えば、など
な含む。
炭素#5以下のフルキル基としては、メチル基、エチル
基、プρピル基、ブチル基、ペンチル基などが挙げられ
るが、好ましくはメチル基である、。
式(4)中のA r4 + A r=は同一でも相異な
ってもよく、パラフェニレン基、メタフェニレン基より
選ばれる。
以上の芳香族性炭素環残基及び芳香族、性11嵩環残基
には縦索原子に置換基を結合して(・てもヨイ。コノよ
5な置換基には、ハーゲン基(飼えば塩素、臭素、フッ
素)、低級アルキル基(例えばメチル、エチル、イソブ
ーピル、ノルマルプロピル基)、低級アルコキシ基(例
えばメトキシ、エトキシ基)、シアノ基、7セチル基、
ニトロ基が挙げられ、好ましくは#1車基とメチル基で
ある。
本発明のミシン糸の構成はその用油により相違するが、
一般的には次の構成のものが好ま1い。繊維の単糸デニ
ールは1デニールυ上、5デニール以下であることが望
ましい。17′エール以下では単繊維か細すぎてミシン
糸に加工′するとき単糸切れを起こしゃすく、また5デ
ニ一ル以上では繊維の5J撓性が低くなるVハ良好なミ
シン糸が得られない。繊維の全繊度は6uに−ルから2
00デニールの範囲が好ましい。
これを集束したフィラメント糸に1m当り500〜11
G(1回撚りなかけたものを(下撚り)2〜10本集束
し1111当り300〜800回下撚りと逆方向の撚り
をかける(上撚り)。下撚り時の1111当りの撚数が
500回以下ではミシン糸の収束性が不十分であり縫製
の際、ミシン糸が布地の表面で単繊維に分離しやすく好
ましくない。撚数が1100回以上になると撚りKより
繊維内部歪が大きくなり強力の低下が見られる。
またミシン糸の平滑性を向上させるため、シリコンオイ
ルに鉱物油を細身た油剤なt−a%(対繊維重置)付与
することが好ましい。
本発明のミシン糸は高速縫製用ミシン糸として適してお
り、市販されているミシンの最高縫製速度550 U 
rpmで縫製しても縫製後のミシン糸の強力低下は全く
認められない。また、従来のポリエステルミシン糸に対
し2倍以上高強度であるため、厚繊の繊維工業資材たと
えば細幅厚縁ベルト、帆布類、その他一般工業資材等、
大物縫糸が必要とされていた分野での縫糸の細物化が可
能となった。
以下に本発明を具体的に例示するため実施例を示す。
実施例1 全芳香族ポリエーテル7ミドS&維としては、パラフェ
ニレンジアミン25モルチ、7レフタル酸りρリド5註 フエニルエーテル25モル−からなる嵐自体を湿式紡糸
して得た100デニール50フイフメントのフィラメン
ト繊維(以下エーデルアζF繊維Aという)に下撚り7
 0 0 1iI)の撚りをかけたものを3本集束し、
上撚り4 5 0 1ilの撚りをかけてミシン糸とし
、よりエステル縁維からなるミシン糸あるいはホリメタ
繊維かりなるミシン糸との性能比較結果な第1g!!#
C示した。
第  1  表 ミシン糸強伸度測定は以下σン条件で実施した。
1 シフ : DDC−227JuKi針   :DB
Xl$t4 回転数:4500rpm 強伸度測定:インストロン引張試験機 縫製用布帛:ポリエステル繊維/レー3ンkA繊(6s
/a 5 ) 、サージ、4枚重ね縫製法  :直線縫
い 特許出願人 帝人株式会社

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ミシン糸用繊維素材として主として全芳香族ポリ
    エーテルアミド繊維からなるフィラメント糸又は紡績糸
    を撚糸してなることを特徴とするミシン糸
  2. (2)  鍍金芳香族ポリエーテルアミド繊維が下記繰
    返し単位(11〜(4)からなる特許請求の範囲第(1
    )項記載のミシン糸 1− −C−Ar、 −C−・・・・・・・・・・・・−・・
    (2)111 0     0 鳥   O R,R。 〔式中、Arl + Ar、、 Ar、は同一でも相異
    なってもよく、結合鎖が共に同軸方向又は平行軸方向に
    伸びている芳香族性炭素環残基、最大間隔を表わす環原
    子によって結合しなければならない芳香族性複索環残基
    及びこれら’/) !11合辻を表わす。 也〜R11よ同一でも相異なってもよく、it数5以下
    のアルキル基及び水素原子を表わす。 ”a + Ar、は同一でも相異なってもよく、パラフ
    エニレ゛ン基、メタフェニレン基より選ばれる。 繰返し単位のモル数の関係が実質的K lu +141
     = 421であり、!11 + +21+(3)+1
    41 = 10 u −f zLチとする場合、18)
     m O〜904 ル94 、12+ z 50〜Sモ
    ルチである。〕
  3. (3)  繰返し単位(1)のムr、がパラフェニレン
    で島。 鳥がともに水素原子であり、繰返し単位(2)のAr、
    がパラフェニレンであり、繰返し単Iff (31のA
    r、がパラフェニレンで−が水lR龜子である。特許請
    求の範囲第(2)項記載のミシン糸+41  繰返し単
    位(4)のR,、R1が水素原子てあり、Ar、かパラ
    フェニレン、Ar、がパラフエニレ/またはパラフェニ
    レンである特許請求の範囲第(2)項乃至第(3)項の
    いずれかに記載のミシン糸
JP11925781A 1981-07-31 1981-07-31 ミシン糸 Pending JPS5823932A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11925781A JPS5823932A (ja) 1981-07-31 1981-07-31 ミシン糸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11925781A JPS5823932A (ja) 1981-07-31 1981-07-31 ミシン糸

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5823932A true JPS5823932A (ja) 1983-02-12

Family

ID=14756846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11925781A Pending JPS5823932A (ja) 1981-07-31 1981-07-31 ミシン糸

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5823932A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01292133A (ja) * 1988-05-19 1989-11-24 Teijin Ltd ミシン糸及びその製造法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5333294A (en) * 1976-09-08 1978-03-29 Teijin Ltd Aromatic copolyamide molding and its production
JPS55115428A (en) * 1979-02-26 1980-09-05 Teijin Ltd Aromatic compolyamide and preparation thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5333294A (en) * 1976-09-08 1978-03-29 Teijin Ltd Aromatic copolyamide molding and its production
JPS55115428A (en) * 1979-02-26 1980-09-05 Teijin Ltd Aromatic compolyamide and preparation thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01292133A (ja) * 1988-05-19 1989-11-24 Teijin Ltd ミシン糸及びその製造法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3801562B2 (ja) 紡績糸
JP2002505718A (ja) 厳しい役務のために高切断抵抗を有する複合糸
JP5429766B2 (ja) ポリエステル複合フィラメントを含む伸長織布
EP1734164A1 (en) Spun isotropic pitch-based carbon fiber yarn, composite yarn and woven fabric made by using the same; and processes for the production of them
JPH03220335A (ja) 耐火性繊維糸とその使用
JPS61100223A (ja) ほつれが防止されたモツプコ−ド糸の製法
JP3963774B2 (ja) 織物
JP2009215669A (ja) 編地
WO2023080124A1 (ja) 芯鞘型ポリエステル複合繊維、及びその製造方法
JPS60162823A (ja) 複合糸
JPH02160943A (ja) カバーリングヤーンミシン糸
JPS5829186Y2 (ja) ミシン糸
JPS5976941A (ja) 高速縫製用ミシン糸
JP2548687B2 (ja) ポリエステルミシン糸
EP4303347A1 (en) Core-sheath composite fiber, production method therefor, and fiber structure
JPH08199441A (ja) ミシン糸及びその製造方法
EP0080346A3 (en) High temperature resistant sewing thread
JP3140239B2 (ja) スパナイズミシン糸
JPS58132137A (ja) 高透明性布帛
JPH07150429A (ja) 伸縮性を有する紡績糸および織物
JPS61100222A (ja) モツプコ−ド糸及びその製法
JP3035895B2 (ja) ポリエステルスパンミシン糸
KR960005833B1 (ko) 아세테이트/폴리에스테르 가연사/레이온 복합사의 제조방법
KR960012829B1 (ko) 아세테이트/폴리에스테르 복합사의 제조방법
JPS58149327A (ja) 導電性複合繊維の製造法