JPS5823967A - セルロ−ス繊維に柔軟性を付与する方法 - Google Patents
セルロ−ス繊維に柔軟性を付与する方法Info
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、セルロース線維に柔軟性を付与す゛る方法
に関するものである。
に関するものである。
セルリース繊維製品、例えばセルロース繊維製の布帛は
、新しい間は比較的柔軟であるが、洗濯を重ねて古くな
ると次INK硬くなり、ついKFiざらざらした不快な
感じを与えるものとなる。このような硬さの程度は、洗
濯を繰り返すにりれて著しくなる。そこで、七ルーース
縁線−品に柔軟剤を加えて、柔軟にすることが試みられ
た。しかしまただ柔軟剤を加えただ社のものでは、柔軟
剤が洗濯によ如容易に除かれ、元遷砂の硬いものとなる
。
、新しい間は比較的柔軟であるが、洗濯を重ねて古くな
ると次INK硬くなり、ついKFiざらざらした不快な
感じを与えるものとなる。このような硬さの程度は、洗
濯を繰り返すにりれて著しくなる。そこで、七ルーース
縁線−品に柔軟剤を加えて、柔軟にすることが試みられ
た。しかしまただ柔軟剤を加えただ社のものでは、柔軟
剤が洗濯によ如容易に除かれ、元遷砂の硬いものとなる
。
そこで、セルロースa、mgac柔軟剤を加えるとと4
に、柔軟剤が脱離しないように化学的に処理することが
試みられた。
に、柔軟剤が脱離しないように化学的に処理することが
試みられた。
その試みの7つは、柔軟剤に架橋剤を加え、柔軟剤tm
m上上架橋剤と夏応させて不溶化する方法である。その
ほか箋柔軟剤にメチ誼−ル基のような官能基を導入し、
官能基を七に■−ス分子中の水−基と反応させて、柔軟
剤の離脱を防ぐ方法である。しかし、架橋剤を用いる前
者の方法でけ、柔軟剤が架橋剤と反応して繊維の表面K
ll脂状の皮膜を形成するので、満足な柔軟効果が得ら
れない。また、柔軟剤KW能基を導入する後者の方法て
は、副反応として柔軟剤WIII′jIiが反応し、ま
た柔軟剤が溶媒と反応して、樹脂状の反応生成物を生じ
、これが繊維の表面上に付着することとなるのて、矢張
シ満足な柔軟効果が得られない。さらに1従来の官能基
は、薯−メチ讐−ル基のようにホルマリンの発生を伴う
ものが多いので、作業上煩しさが伴うこととなる。その
上に1官能基を導入する従来法は、製品が高価になった
り、工程が複雑であったり、水を溶媒として用いること
ができなくなる等の欠点をもたらし、結局能率よく柔軟
加工をすることができるととKな夛得なかった。′この
ような事情に鑑み、この発明者は、七ルp−ス繊維に能
率よく柔軟性を与え、洗濯を繰シ返しても、その柔軟性
が失なわれないような、柔軟処理を施すことを企てた。
m上上架橋剤と夏応させて不溶化する方法である。その
ほか箋柔軟剤にメチ誼−ル基のような官能基を導入し、
官能基を七に■−ス分子中の水−基と反応させて、柔軟
剤の離脱を防ぐ方法である。しかし、架橋剤を用いる前
者の方法でけ、柔軟剤が架橋剤と反応して繊維の表面K
ll脂状の皮膜を形成するので、満足な柔軟効果が得ら
れない。また、柔軟剤KW能基を導入する後者の方法て
は、副反応として柔軟剤WIII′jIiが反応し、ま
た柔軟剤が溶媒と反応して、樹脂状の反応生成物を生じ
、これが繊維の表面上に付着することとなるのて、矢張
シ満足な柔軟効果が得られない。さらに1従来の官能基
は、薯−メチ讐−ル基のようにホルマリンの発生を伴う
ものが多いので、作業上煩しさが伴うこととなる。その
上に1官能基を導入する従来法は、製品が高価になった
り、工程が複雑であったり、水を溶媒として用いること
ができなくなる等の欠点をもたらし、結局能率よく柔軟
加工をすることができるととKな夛得なかった。′この
ような事情に鑑み、この発明者は、七ルp−ス繊維に能
率よく柔軟性を与え、洗濯を繰シ返しても、その柔軟性
が失なわれないような、柔軟処理を施すことを企てた。
その九めの処理剤として、この発明者は、炭化水素長鎖
を有するとともに1官能基としてイソシアネート基を有
する化合物が適当であることを見出した。しかも、その
化合物は、官能基たるイソシアネート基を重亜硫酸塩に
より封鎖されたものとすることが、有効であることを見
出した。この発明は、このような知見に基づいて生まれ
えものである・ この発明は、7分子あたp1重蓋硫1!jlKよ)封鎖
された少なくとも2儒のイソシアネート基と、少なくと
も7個の炭化水素長鎖とを含有するカルバミン酸エステ
ルt−、セ#リースfallllK含1セ、熱処理する
ことを特徴とする、七に四−ス鐵繍に柔軟性を付与する
方法Kllする亀のである。
を有するとともに1官能基としてイソシアネート基を有
する化合物が適当であることを見出した。しかも、その
化合物は、官能基たるイソシアネート基を重亜硫酸塩に
より封鎖されたものとすることが、有効であることを見
出した。この発明は、このような知見に基づいて生まれ
えものである・ この発明は、7分子あたp1重蓋硫1!jlKよ)封鎖
された少なくとも2儒のイソシアネート基と、少なくと
も7個の炭化水素長鎖とを含有するカルバミン酸エステ
ルt−、セ#リースfallllK含1セ、熱処理する
ことを特徴とする、七に四−ス鐵繍に柔軟性を付与する
方法Kllする亀のである。
この発明方法て用いられるカルバミン酸エステルは、普
通一段の反応により生成される。そのうち、第1段の反
応は、炭化水素長鎖tfするぎりヒドロキシ化合物と、
ブリイソシアネートとを反応させて、炭化水素長鎖とイ
ソシアネート基とを持った中間体を生成させる工程であ
る。第2段の反応は、上記中間体に重亜硫酸塩を反応さ
せて、中間体中に残っているイソシアネート基を重蓋硫
wI壌によ〕封鎖して、カルバミン酸エステルとする工
程である。
通一段の反応により生成される。そのうち、第1段の反
応は、炭化水素長鎖tfするぎりヒドロキシ化合物と、
ブリイソシアネートとを反応させて、炭化水素長鎖とイ
ソシアネート基とを持った中間体を生成させる工程であ
る。第2段の反応は、上記中間体に重亜硫酸塩を反応さ
せて、中間体中に残っているイソシアネート基を重蓋硫
wI壌によ〕封鎖して、カルバミン酸エステルとする工
程である。
この発明て用いられるカルバミン酸エステルの製造方法
をさらに具体的に説明するを為りぎのとおりである。す
なわち、第1段の反応として、7分子あたり少なくとも
7個の炭化水素、長鎖とm個の水酸基とを含むぎりとド
ルキシ化合物7モルに対して、7分子あたりA個のイソ
シアネート基を含むポリイソシアネートの■モルを反応
させて、中間体とする。次いで、第2段の反応として、
第1段の反応で得られた中間体の中に残存しているm(
′n−7)モルのイソシアネー)基を、重亜硫酸塩で封
鎖する。こうして、上記カルバミン酸エステルが製造さ
れる。 ′第1段の反応、すなわち、ポリ
ヒドロキシ化合物とポリイソシアネートとの反応では、
イソシアネー)基が水と反応しやすく、水と反応すれば
lり尿素を生成することKなるので、目的とするものが
得られない。そこで、第1段の反応は、水の存在しない
条件下で行う。また、そこで得られる中間体、すなわち
カルバミン酸エステルが、分解したり着色しえすするこ
とを防ぐため、酸素も存在しない条件下で行うことが望
ましい。反応は、溶媒を使用しないで行うのが曹遥であ
るが、ポリヒドロキシ化合物とぎりイソシアネートとの
相溶性が悪かったり、tたは相溶性がよくて亀、得られ
たーものの粘度が高過ぎる場合には、溶媒を添加して行
う。溶媒としては、ペン(ン、アセトン、トリクレンの
よう表不活性な溶媒tWIいる。もっとも、以後の工程
で、その#1媒によく溶解しない化合物を用いる必要が
あるとIは、減圧無情などKより、溶媒を除失する。
をさらに具体的に説明するを為りぎのとおりである。す
なわち、第1段の反応として、7分子あたり少なくとも
7個の炭化水素、長鎖とm個の水酸基とを含むぎりとド
ルキシ化合物7モルに対して、7分子あたりA個のイソ
シアネート基を含むポリイソシアネートの■モルを反応
させて、中間体とする。次いで、第2段の反応として、
第1段の反応で得られた中間体の中に残存しているm(
′n−7)モルのイソシアネー)基を、重亜硫酸塩で封
鎖する。こうして、上記カルバミン酸エステルが製造さ
れる。 ′第1段の反応、すなわち、ポリ
ヒドロキシ化合物とポリイソシアネートとの反応では、
イソシアネー)基が水と反応しやすく、水と反応すれば
lり尿素を生成することKなるので、目的とするものが
得られない。そこで、第1段の反応は、水の存在しない
条件下で行う。また、そこで得られる中間体、すなわち
カルバミン酸エステルが、分解したり着色しえすするこ
とを防ぐため、酸素も存在しない条件下で行うことが望
ましい。反応は、溶媒を使用しないで行うのが曹遥であ
るが、ポリヒドロキシ化合物とぎりイソシアネートとの
相溶性が悪かったり、tたは相溶性がよくて亀、得られ
たーものの粘度が高過ぎる場合には、溶媒を添加して行
う。溶媒としては、ペン(ン、アセトン、トリクレンの
よう表不活性な溶媒tWIいる。もっとも、以後の工程
で、その#1媒によく溶解しない化合物を用いる必要が
あるとIは、減圧無情などKより、溶媒を除失する。
第1段の反応を行うに必要な属地温度及び時間け、そζ
で用いられるぽす七ドw午シ化合物、及びlリイソシア
ネー)の種INKよ〕員なシ、また触媒及び溶媒の有無
によって異なる。一般的には、tolにいしito℃の
温度11N内で、歇時−で行うのが曽遍である。触媒と
しては、#IJ毅アセンを使用することができる。
で用いられるぽす七ドw午シ化合物、及びlリイソシア
ネー)の種INKよ〕員なシ、また触媒及び溶媒の有無
によって異なる。一般的には、tolにいしito℃の
温度11N内で、歇時−で行うのが曽遍である。触媒と
しては、#IJ毅アセンを使用することができる。
この発明方法て用いられるメリヒド―キシ化合物#i〜
少なくとも/儒の炭化水素長鎖を有するものである。こ
の場合、炭化水素長鎖とは、炭素数が7.2以上の脂肪
族炭化水素基を云うのである。
少なくとも/儒の炭化水素長鎖を有するものである。こ
の場合、炭化水素長鎖とは、炭素数が7.2以上の脂肪
族炭化水素基を云うのである。
そのようなプリヒドロキシ化合物には色々なものが含ま
れる。例を挙げれば、ソルビタンモノツウレート、ソル
ビタンジラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソ
ルビタンジパルミテート、ソルビタンモノステアレート
、ソルビタンジステアレート、ソルビタンモノオレエー
ト、ソルビタンジラレ−ト、lリオ中シエチレンソルビ
タンモノラなレート、ミリオキシエチレンソルビタンジ
ラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノパル之
デート、lリオキシエチレンソルビタンパルミテ″−)
、プリオキシエチレレソルビタンモノステアレート、ポ
リオキシエチレンソルビタンジステアレート、プリオキ
シエチレンソルビタンモノオレエー)、ぼりオキシェチ
レンソルビタンジオレエート、ペンタエラスリトール毫
ノテウレート、ペンタエリスリトールシラ中レート、ペ
ン倉エリスリシールモノパル瑠テーシ、ペンタエリスリ
トールジパル瑠テート、ペンタエツスツシールモノステ
アレート、ペンタエ啼スリ)−ルジステアレート、ペン
タエリスV)−ルモノオレ五−ト、ペンタエリスリトー
ルジオレエーシ、19オキシエチレンペンタエリスリト
ールモノラウレート、ポリオ午ジエチレンペンタエリス
リトールジラウレート、lリオキシエチレンペンタエリ
スサトールモノバルミテート、ぎ菅オ中シエチレンペン
タエリスットールジバルミテート、lリオ牛ジエチレン
ペンタエリスリトールモノステアレート、プリオキシエ
チレンベンタエ1ス啼トールジステアレー)、ポリオキ
シエチレンペンタエリスリトールそノオレエート、ポリ
オ中シエチレンペンタエリス啼トールジオレエーシ、ソ
ルビットモノ(ジ、トリ、又はテトラ)ラウレー(、ソ
ルビットモノ(ジ、トリ、又はテトラ)パルミテート、
ソルビットモノ(ジ、トリ、又はテトラ)ステアレート
。
れる。例を挙げれば、ソルビタンモノツウレート、ソル
ビタンジラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソ
ルビタンジパルミテート、ソルビタンモノステアレート
、ソルビタンジステアレート、ソルビタンモノオレエー
ト、ソルビタンジラレ−ト、lリオ中シエチレンソルビ
タンモノラなレート、ミリオキシエチレンソルビタンジ
ラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノパル之
デート、lリオキシエチレンソルビタンパルミテ″−)
、プリオキシエチレレソルビタンモノステアレート、ポ
リオキシエチレンソルビタンジステアレート、プリオキ
シエチレンソルビタンモノオレエー)、ぼりオキシェチ
レンソルビタンジオレエート、ペンタエラスリトール毫
ノテウレート、ペンタエリスリトールシラ中レート、ペ
ン倉エリスリシールモノパル瑠テーシ、ペンタエリスリ
トールジパル瑠テート、ペンタエツスツシールモノステ
アレート、ペンタエ啼スリ)−ルジステアレート、ペン
タエリスV)−ルモノオレ五−ト、ペンタエリスリトー
ルジオレエーシ、19オキシエチレンペンタエリスリト
ールモノラウレート、ポリオ午ジエチレンペンタエリス
リトールジラウレート、lリオキシエチレンペンタエリ
スサトールモノバルミテート、ぎ菅オ中シエチレンペン
タエリスットールジバルミテート、lリオ牛ジエチレン
ペンタエリスリトールモノステアレート、プリオキシエ
チレンベンタエ1ス啼トールジステアレー)、ポリオキ
シエチレンペンタエリスリトールそノオレエート、ポリ
オ中シエチレンペンタエリス啼トールジオレエーシ、ソ
ルビットモノ(ジ、トリ、又はテトラ)ラウレー(、ソ
ルビットモノ(ジ、トリ、又はテトラ)パルミテート、
ソルビットモノ(ジ、トリ、又はテトラ)ステアレート
。
ソルビットモノ(ジ、シリ、又は、テトラ)オレエート
、ポリオキシエチレンソルビットモノ(ジ、トリ、又は
テトラ)ラウレー)、ポリオキシ・エチレンソルビット
モノ(ジ、シリ、又はテトラ)パルミテート、ポリオキ
シエチレンソルビットモノ(ジ、トリ、又はテ)う)ス
テアレート、ポリオキシエチレンソルビツ)モノ(ジ、
トリ、又はテトラ)オレエート、グリセリンモノラウレ
ート、グリセリンモノパルミテート、グリセリンモノス
テアレート、グリセリンモノオレエート、グリセリンモ
ノオレエート、グリセリンモノオレエ−ト、グリセリン
モノ(ジ又はトリ)リシルレート、グリセリンモノ(ジ
又はト0オキシステアレージ、ポリオキシエチレンラウ
リルアセト、ポリオキシエチレンパルミチルテミド、l
リオ午ジエチレンステアリルア瑠ド、19オ午ジエチレ
ンオレイルγ之ド、ざリオキシエチレンツウリルアセン
、ポリオキシエチレンバルセチルア電ン、プリオ牛ジエ
チレンステアリルアセン、lリオ午ジエチレンオレイル
アミン等である・この発明方法では1その何れをも用い
ることがてきる。
、ポリオキシエチレンソルビットモノ(ジ、トリ、又は
テトラ)ラウレー)、ポリオキシ・エチレンソルビット
モノ(ジ、シリ、又はテトラ)パルミテート、ポリオキ
シエチレンソルビットモノ(ジ、トリ、又はテ)う)ス
テアレート、ポリオキシエチレンソルビツ)モノ(ジ、
トリ、又はテトラ)オレエート、グリセリンモノラウレ
ート、グリセリンモノパルミテート、グリセリンモノス
テアレート、グリセリンモノオレエート、グリセリンモ
ノオレエート、グリセリンモノオレエ−ト、グリセリン
モノ(ジ又はトリ)リシルレート、グリセリンモノ(ジ
又はト0オキシステアレージ、ポリオキシエチレンラウ
リルアセト、ポリオキシエチレンパルミチルテミド、l
リオ午ジエチレンステアリルア瑠ド、19オ午ジエチレ
ンオレイルγ之ド、ざリオキシエチレンツウリルアセン
、ポリオキシエチレンバルセチルア電ン、プリオ牛ジエ
チレンステアリルアセン、lリオ午ジエチレンオレイル
アミン等である・この発明方法では1その何れをも用い
ることがてきる。
この発明では、ぎジイソシアネートとして、/分子中に
コ個以上のインシアネー)基を含む公知の化合物をすべ
て使用することができる・そのような化合物は大別する
と、脂肪族イソシアネート類と、芳香族イソシアネート
襞とに分かれる@脂肪族イソシアネート@’e例を挙げ
れば、エチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソ
シ、アネート、テトラメチレンジイソシアネート、へ+
tメチレンジイソシアネート、シタロブタンジイソシア
4−)、/−メチルシクロヘキ量ンーコ、グージイソシ
アネート、/−メチルシターヘキtンーコ、g−ジイソ
シアネート、ジシターへ中シルメタンジイソシアネーF
、ジメチルシク關ヘキシルメタンジイソシアネート等で
ある。また芳香族イソシアネート類の例を挙げれば1
トリレンーコ、タージイソシアネート、トリレンーコ、
g−ジイソシアネー)、トリジンジイソシアネーシ、ナ
フチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
ト、メタフェエレンジイソシアネー′F1バラ7エ二レ
ンジイソシアネζト、りpロフェニレン−2、タージイ
ソシアネート、ジクpロフェニレンー2%グージイソシ
アネート、メトキシ7エ二レンーコ、タージイソシアネ
ート、ジフェニルメタン−y、 y’−ジイソシアネー
ト、J−メチルジフェニルメタンーグ、ダ′−ジイソシ
アネーシ、J。
コ個以上のインシアネー)基を含む公知の化合物をすべ
て使用することができる・そのような化合物は大別する
と、脂肪族イソシアネート類と、芳香族イソシアネート
襞とに分かれる@脂肪族イソシアネート@’e例を挙げ
れば、エチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソ
シ、アネート、テトラメチレンジイソシアネート、へ+
tメチレンジイソシアネート、シタロブタンジイソシア
4−)、/−メチルシクロヘキ量ンーコ、グージイソシ
アネート、/−メチルシターヘキtンーコ、g−ジイソ
シアネート、ジシターへ中シルメタンジイソシアネーF
、ジメチルシク關ヘキシルメタンジイソシアネート等で
ある。また芳香族イソシアネート類の例を挙げれば1
トリレンーコ、タージイソシアネート、トリレンーコ、
g−ジイソシアネー)、トリジンジイソシアネーシ、ナ
フチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
ト、メタフェエレンジイソシアネー′F1バラ7エ二レ
ンジイソシアネζト、りpロフェニレン−2、タージイ
ソシアネート、ジクpロフェニレンー2%グージイソシ
アネート、メトキシ7エ二レンーコ、タージイソシアネ
ート、ジフェニルメタン−y、 y’−ジイソシアネー
ト、J−メチルジフェニルメタンーグ、ダ′−ジイソシ
アネーシ、J。
J′−ジメチルジフェニルメタンーダ、y′−ジイソシ
アネート、ジフェニルエーテルジイソシアネート、Fリ
フェニルメタン°トリイソシアネート、ジフェニルエー
テルーコ、ダ、グI−>ジイソシアネート等である0こ
の発明方法では、これらを何れも用いることができる。
アネート、ジフェニルエーテルジイソシアネート、Fリ
フェニルメタン°トリイソシアネート、ジフェニルエー
テルーコ、ダ、グI−>ジイソシアネート等である0こ
の発明方法では、これらを何れも用いることができる。
これらのうち、シリレンーコ、タージイソシアネート、
トリレンーコ、g−ジイソシアネート、ジフェニルメタ
ンーダ、ダ′−ジイソシアネート、へ今!メチレンジイ
ソシアネートが市販され1人手容易であるから、とくに
好都合である〇 第1段の反応は、ポリヒト−キシ化合物中の水11基t
c、yリイソシアネー)分子中の一部のイソシアネート
基を反応させ、一部イソシアネート基を残しているカル
バミン酸エステル(これを中間体という)を生成させる
反応て慕ゐ◎ 第2段の反応は、残っているイソシアネート基を重亜硫
−塩で封鎖する反応であhall/段の反応によって得
られた中間体に、重亜硫酸塩の水溶液を添加することk
よって行われる。ただし1第1Rの反応によって得られ
た中間体が親水性の乏しいものである場合には、中一体
が重電硫酸**溶液と均−Km合し合うに至ら&いのて
、第J#の反応を均一に進行させることが困難となる。
トリレンーコ、g−ジイソシアネート、ジフェニルメタ
ンーダ、ダ′−ジイソシアネート、へ今!メチレンジイ
ソシアネートが市販され1人手容易であるから、とくに
好都合である〇 第1段の反応は、ポリヒト−キシ化合物中の水11基t
c、yリイソシアネー)分子中の一部のイソシアネート
基を反応させ、一部イソシアネート基を残しているカル
バミン酸エステル(これを中間体という)を生成させる
反応て慕ゐ◎ 第2段の反応は、残っているイソシアネート基を重亜硫
−塩で封鎖する反応であhall/段の反応によって得
られた中間体に、重亜硫酸塩の水溶液を添加することk
よって行われる。ただし1第1Rの反応によって得られ
た中間体が親水性の乏しいものである場合には、中一体
が重電硫酸**溶液と均−Km合し合うに至ら&いのて
、第J#の反応を均一に進行させることが困難となる。
そこで、メタノール、エタノール、ジオキサン、アセト
ン、メチルエチルナト、ン、ジメチルホル入ア之ド等の
溶媒を添加し、均一に溶解させるようKする。このよう
な溶媒は、第2段の反応に何等悪影響を与えない。なぜ
ならば、イソシアネー)基と重亜硫酸塩との反応速度は
、イソシアネート基と水又はアルコール性水酸基との反
応速度よりも遥かに大きいからである。ただし、イソシ
アネーシ基と重亜硫酸塩との反応は可逆的であるのに対
し、水及びアルコール性水酸基との反応は不可逆的であ
り、しかも温度の上昇とともに反応速度が著しく増大す
るのて、反応温度は50℃以下で行う必要がある。反応
時間は、数分ないし2時間の範囲内である。重亜硫−塩
としては、通常ナシリウム又はカリウム塩が用いられる
。
ン、メチルエチルナト、ン、ジメチルホル入ア之ド等の
溶媒を添加し、均一に溶解させるようKする。このよう
な溶媒は、第2段の反応に何等悪影響を与えない。なぜ
ならば、イソシアネー)基と重亜硫酸塩との反応速度は
、イソシアネート基と水又はアルコール性水酸基との反
応速度よりも遥かに大きいからである。ただし、イソシ
アネーシ基と重亜硫酸塩との反応は可逆的であるのに対
し、水及びアルコール性水酸基との反応は不可逆的であ
り、しかも温度の上昇とともに反応速度が著しく増大す
るのて、反応温度は50℃以下で行う必要がある。反応
時間は、数分ないし2時間の範囲内である。重亜硫−塩
としては、通常ナシリウム又はカリウム塩が用いられる
。
第一段の反応終了後、そこで得られたカルバミン酸エス
テルを水で適当な濃度に稀釈して用いる〇また、必要な
らば、他の編線加工剤、例えば防しわ、防縮加工剤、叶
い光増白加工剤、防燃加工剤、防かび加工剤、社っ水、
社っ油如工剤(防汚加工剤)等を添加してもよい・ζう
して得られたカルバミン酸エステルを含む溶液を加工液
として用いる。
テルを水で適当な濃度に稀釈して用いる〇また、必要な
らば、他の編線加工剤、例えば防しわ、防縮加工剤、叶
い光増白加工剤、防燃加工剤、防かび加工剤、社っ水、
社っ油如工剤(防汚加工剤)等を添加してもよい・ζう
して得られたカルバミン酸エステルを含む溶液を加工液
として用いる。
この加工液は、この中に−kkwa−ス―艙製品を浸漬
したbl又は加工波をセル嘗−ス繊維製品に噴−したシ
して、七km−スー艙に付着させる。
したbl又は加工波をセル嘗−ス繊維製品に噴−したシ
して、七km−スー艙に付着させる。
好ましい付着量は、繊ll11品の絶乾重量に対してカ
ルバセン−エステルの量が0.7ないし/θ重量襲であ
る。付着後、繊IIII品を乾燥させる。乾燥FiIθ
ないし700℃で2ないし70分位が適当である。乾燥
後に1繊維調品を熱処理する。熱処mtt、/、20な
いし710℃で、0.jlkhシ)。
ルバセン−エステルの量が0.7ないし/θ重量襲であ
る。付着後、繊IIII品を乾燥させる。乾燥FiIθ
ないし700℃で2ないし70分位が適当である。乾燥
後に1繊維調品を熱処理する。熱処mtt、/、20な
いし710℃で、0.jlkhシ)。
分程度が適当である。仁のように熱処早スルト、炭化水
素長鎖を含有し重亜硫1mmKよ〕封鎖されたカルバミ
ン酸エステルが、竜ルーース繊腫と反応し、結合するこ
ととなるのである。
素長鎖を含有し重亜硫1mmKよ〕封鎖されたカルバミ
ン酸エステルが、竜ルーース繊腫と反応し、結合するこ
ととなるのである。
この反応は、次のような機構によると考えられる0すな
わち1カルバミン酸エステル中の重亜硫酸塩による封l
lIけ、加熱によって分解されやすいので、カルバζン
讃エステルは重亜硫酸塩を分離してイソシアネート基を
生成させる。こうして生成されたイソシアネー)基は、
セルロースの水酸基と反応し、熱的に安定なウレタン結
合を生成する。その結果、セルロースll11m製品は
、7分子あたり少なくとも7個の炭化水素長鎖を含有す
る架橋剤によジウレタン結合で架橋されることとなる。
わち1カルバミン酸エステル中の重亜硫酸塩による封l
lIけ、加熱によって分解されやすいので、カルバζン
讃エステルは重亜硫酸塩を分離してイソシアネート基を
生成させる。こうして生成されたイソシアネー)基は、
セルロースの水酸基と反応し、熱的に安定なウレタン結
合を生成する。その結果、セルロースll11m製品は
、7分子あたり少なくとも7個の炭化水素長鎖を含有す
る架橋剤によジウレタン結合で架橋されることとなる。
このため、洗濯を繰り返しても、組織の緻密に々ること
が防止される。しかもウレタン結合は安定であるから、
柔軟成分の脱落が防止され、ここに耐洗濯性のある柔軟
性が付与されることKなる、と考えられる。
が防止される。しかもウレタン結合は安定であるから、
柔軟成分の脱落が防止され、ここに耐洗濯性のある柔軟
性が付与されることKなる、と考えられる。
かくして、この発明方決によれば、洗濯を繰り返しても
、柔軟性が失なわれないセルロース繊維−品が得られる
。このようi耐洗濯性の柔軟加工品は、従来技術では得
られ1kかったので1蓋だ冑用価値が大きい。以下実施
例によ如、この発明方法をさらに詳しく説明する。
、柔軟性が失なわれないセルロース繊維−品が得られる
。このようi耐洗濯性の柔軟加工品は、従来技術では得
られ1kかったので1蓋だ冑用価値が大きい。以下実施
例によ如、この発明方法をさらに詳しく説明する。
実jll N Z
メツオキシエチレン(I)ソルビ責ンモノオレエートt
v、Hと、ヘキサメチレンジイソシアネートjo、ダf
とを混合し、この漉合物を攪拌しながら、窒素気流中2
θ℃で2時間反応させ、97段の反応を行った□その後
、第1段の反応によって得られた中間体をJり”CK冷
却し、これにビ四酉硫曽ナトリウム溶液を加えた。ビw
iii*mすFリウム溶波け、ピロ亜硫酸ナトリ☆ム!
/、jjff水//V、ofとエタノ−#Jコz、ar
ol杏tKil解し、30℃としたものである。上記反
応生成物にビ―蒼i1膳ナシリウ^を細えたのちJθ〜
ダ。
v、Hと、ヘキサメチレンジイソシアネートjo、ダf
とを混合し、この漉合物を攪拌しながら、窒素気流中2
θ℃で2時間反応させ、97段の反応を行った□その後
、第1段の反応によって得られた中間体をJり”CK冷
却し、これにビ四酉硫曽ナトリウム溶液を加えた。ビw
iii*mすFリウム溶波け、ピロ亜硫酸ナトリ☆ム!
/、jjff水//V、ofとエタノ−#Jコz、ar
ol杏tKil解し、30℃としたものである。上記反
応生成物にビ―蒼i1膳ナシリウ^を細えたのちJθ〜
ダ。
℃でコ時間攪拌taIけて1lJIFの反応を打つぇ。
その結果1カルバミン酸エステルが白色ペース謝状とし
て生成された。これを水で70倍に壽釈すると1無色透
明の溶液が得られた。これを加工液とし良。
て生成された。これを水で70倍に壽釈すると1無色透
明の溶液が得られた。これを加工液とし良。
縞タオル地を精練漂白してのち、これを上記加工液に浸
漬し、ピックアップ率//θ襲で絞り、100℃で5分
間乾燥してのち、これを/lO”c!コ分間熱処理した
。次いで、このタオル地を水洗乾燥し、こうして付着量
、10%の本発明方法による柔軟加工生地を得た。
漬し、ピックアップ率//θ襲で絞り、100℃で5分
間乾燥してのち、これを/lO”c!コ分間熱処理した
。次いで、このタオル地を水洗乾燥し、こうして付着量
、10%の本発明方法による柔軟加工生地を得た。
111に比較のために1同種の締タオル地を精練漂白の
のち、市販の柔軟剤ソフミン81参/Q/(鼻 ノニオン、アニオン系、ミ曹シ油脂)で付着量0.3%
、K柔軟加工をした。又、同様に市販の柔軟剤ディック
シリコーンソ7す−8(シリコン系、大日本インキ社製
)で付着量o、2%として柔軟加工を行りた。
のち、市販の柔軟剤ソフミン81参/Q/(鼻 ノニオン、アニオン系、ミ曹シ油脂)で付着量0.3%
、K柔軟加工をした。又、同様に市販の柔軟剤ディック
シリコーンソ7す−8(シリコン系、大日本インキ社製
)で付着量o、2%として柔軟加工を行りた。
上記3つの加工タオル地を未加工のタオル地に比べると
、加工されえものが柔軟な感1を与え心持のよいものと
なってぃえ・合成洗剤を用いて家庭用洗漏欄によl)
zxtz L 10/I M決(家庭用洗層欄法)の方
法によt)100目洗濯したあとでは、未加工布及び市
販柔軟剤による加工生地が乾燥時に硬くなって不快な感
じを与えるものとなっ7tが、この発明による加工生麺
は凰合いが洗濯前と殆んど変らず、柔軟でる地よいもの
であった。
、加工されえものが柔軟な感1を与え心持のよいものと
なってぃえ・合成洗剤を用いて家庭用洗漏欄によl)
zxtz L 10/I M決(家庭用洗層欄法)の方
法によt)100目洗濯したあとでは、未加工布及び市
販柔軟剤による加工生地が乾燥時に硬くなって不快な感
じを与えるものとなっ7tが、この発明による加工生麺
は凰合いが洗濯前と殆んど変らず、柔軟でる地よいもの
であった。
実施例2
グリセリンモノリル−)7j、ダPとトリレンジイソシ
アネートJ41.lfとtS合し、攪拌しながら窒素気
流中/10Cで2時1lff応させ、#l/段の反応を
行い中間体を得え。*に、ビt−1[i1階カリウムコ
y、 y Pを水11..2yとエタノール/J九J1
との混合波に溶解させ% jOcの溶液を作った。
アネートJ41.lfとtS合し、攪拌しながら窒素気
流中/10Cで2時1lff応させ、#l/段の反応を
行い中間体を得え。*に、ビt−1[i1階カリウムコ
y、 y Pを水11..2yとエタノール/J九J1
との混合波に溶解させ% jOcの溶液を作った。
この溶膨中に上記中間体を加え、2時間攪拌して、第2
段の反応を行った。その結果、目的とする加工Mf)カ
ルバ々ン陵ヱステ#が白色ぺ−X)941として得られ
た。これを水で70倍K11釈すると、無極透明の溶液
が得られた。これを加工液とした。
段の反応を行った。その結果、目的とする加工Mf)カ
ルバ々ン陵ヱステ#が白色ぺ−X)941として得られ
た。これを水で70倍K11釈すると、無極透明の溶液
が得られた。これを加工液とした。
この加工液中に精練漂白後の總ニット布を浸漬し1ピッ
クアップ率/10%で鮫り、i0o℃で1分間乾燥し、
次いで/lO”cでコ分間熱処理し、その後水洗乾燥し
て、付着量20−の本発明による加工布を得た0 IfK比較のために、同種の布を精練漂白ののち、市販
の柔軟剤ソア之ン8Nす10/ (ノニオン、アニオン
系、ミ曹シ油脂社製)で付着量0.yS K柔軟加工を
した。又、同様に市販の柔軟剤デイックシリコーンソ7
ナー8(シリコン系、大日本インキ社製iで付着量O,
tSとして1柔軟加°工を行った@ 上記Jつの加工布を未加工の布に比べると、加工布の方
が柔軟で心持よい感じを与えるものとなっていた。実施
例/で述べたと同様にして、100同洗濯をしたあとで
は、未加工及び市販品での加工布け、乾燥時に硬くなっ
て不快な感じを与えるものとなったが、この発明による
加工布社風合いがよく洗濯前を殆んど変らず、柔軟で心
地のよいものであう友。
クアップ率/10%で鮫り、i0o℃で1分間乾燥し、
次いで/lO”cでコ分間熱処理し、その後水洗乾燥し
て、付着量20−の本発明による加工布を得た0 IfK比較のために、同種の布を精練漂白ののち、市販
の柔軟剤ソア之ン8Nす10/ (ノニオン、アニオン
系、ミ曹シ油脂社製)で付着量0.yS K柔軟加工を
した。又、同様に市販の柔軟剤デイックシリコーンソ7
ナー8(シリコン系、大日本インキ社製iで付着量O,
tSとして1柔軟加°工を行った@ 上記Jつの加工布を未加工の布に比べると、加工布の方
が柔軟で心持よい感じを与えるものとなっていた。実施
例/で述べたと同様にして、100同洗濯をしたあとで
は、未加工及び市販品での加工布け、乾燥時に硬くなっ
て不快な感じを与えるものとなったが、この発明による
加工布社風合いがよく洗濯前を殆んど変らず、柔軟で心
地のよいものであう友。
Claims (1)
- 7分子あたり、重亜硫*mによ)封鎖された少なくとも
2個の、イソシアネーシ基と、少なくとも/@fj炭化
水素長鎖とを含有するカルバ之ン酸エステルを、七ルロ
ース繊11に含ませ、熱処理することを特徴とする、セ
ルロース繊維に柔軟性を付与する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12102381A JPS6040546B2 (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | セルロ−ス繊維に柔軟性を付与する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12102381A JPS6040546B2 (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | セルロ−ス繊維に柔軟性を付与する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5823967A true JPS5823967A (ja) | 1983-02-12 |
| JPS6040546B2 JPS6040546B2 (ja) | 1985-09-11 |
Family
ID=14800894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12102381A Expired JPS6040546B2 (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | セルロ−ス繊維に柔軟性を付与する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040546B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6045678A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-12 | 敷島紡績株式会社 | 羊毛繊維に防縮性を与える方法 |
| JPS6278270A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-10 | 敷島紡績株式会社 | 布帛の処理方法 |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP12102381A patent/JPS6040546B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6045678A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-12 | 敷島紡績株式会社 | 羊毛繊維に防縮性を与える方法 |
| JPS6278270A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-10 | 敷島紡績株式会社 | 布帛の処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040546B2 (ja) | 1985-09-11 |
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