JPS5823967A - セルロ−ス繊維に柔軟性を付与する方法 - Google Patents

セルロ−ス繊維に柔軟性を付与する方法

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JPS5823967A
JPS5823967A JP12102381A JP12102381A JPS5823967A JP S5823967 A JPS5823967 A JP S5823967A JP 12102381 A JP12102381 A JP 12102381A JP 12102381 A JP12102381 A JP 12102381A JP S5823967 A JPS5823967 A JP S5823967A
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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、セルロース線維に柔軟性を付与す゛る方法
に関するものである。
セルリース繊維製品、例えばセルロース繊維製の布帛は
、新しい間は比較的柔軟であるが、洗濯を重ねて古くな
ると次INK硬くなり、ついKFiざらざらした不快な
感じを与えるものとなる。このような硬さの程度は、洗
濯を繰り返すにりれて著しくなる。そこで、七ルーース
縁線−品に柔軟剤を加えて、柔軟にすることが試みられ
た。しかしまただ柔軟剤を加えただ社のものでは、柔軟
剤が洗濯によ如容易に除かれ、元遷砂の硬いものとなる
。
そこで、セルロースa、mgac柔軟剤を加えるとと4
に、柔軟剤が脱離しないように化学的に処理することが
試みられた。
その試みの7つは、柔軟剤に架橋剤を加え、柔軟剤tm
m上上架橋剤と夏応させて不溶化する方法である。その
ほか箋柔軟剤にメチ誼−ル基のような官能基を導入し、
官能基を七に■−ス分子中の水−基と反応させて、柔軟
剤の離脱を防ぐ方法である。しかし、架橋剤を用いる前
者の方法でけ、柔軟剤が架橋剤と反応して繊維の表面K
ll脂状の皮膜を形成するので、満足な柔軟効果が得ら
れない。また、柔軟剤KW能基を導入する後者の方法て
は、副反応として柔軟剤WIII′jIiが反応し、ま
た柔軟剤が溶媒と反応して、樹脂状の反応生成物を生じ
、これが繊維の表面上に付着することとなるのて、矢張
シ満足な柔軟効果が得られない。さらに1従来の官能基
は、薯−メチ讐−ル基のようにホルマリンの発生を伴う
ものが多いので、作業上煩しさが伴うこととなる。その
上に1官能基を導入する従来法は、製品が高価になった
り、工程が複雑であったり、水を溶媒として用いること
ができなくなる等の欠点をもたらし、結局能率よく柔軟
加工をすることができるととKな夛得なかった。′この
ような事情に鑑み、この発明者は、七ルp−ス繊維に能
率よく柔軟性を与え、洗濯を繰シ返しても、その柔軟性
が失なわれないような、柔軟処理を施すことを企てた。
その九めの処理剤として、この発明者は、炭化水素長鎖
を有するとともに1官能基としてイソシアネート基を有
する化合物が適当であることを見出した。しかも、その
化合物は、官能基たるイソシアネート基を重亜硫酸塩に
より封鎖されたものとすることが、有効であることを見
出した。この発明は、このような知見に基づいて生まれ
えものである・ この発明は、7分子あたp1重蓋硫1!jlKよ)封鎖
された少なくとも2儒のイソシアネート基と、少なくと
も7個の炭化水素長鎖とを含有するカルバミン酸エステ
ルt−、セ#リースfallllK含1セ、熱処理する
ことを特徴とする、七に四−ス鐵繍に柔軟性を付与する
方法Kllする亀のである。
この発明方法て用いられるカルバミン酸エステルは、普
通一段の反応により生成される。そのうち、第1段の反
応は、炭化水素長鎖tfするぎりヒドロキシ化合物と、
ブリイソシアネートとを反応させて、炭化水素長鎖とイ
ソシアネート基とを持った中間体を生成させる工程であ
る。第2段の反応は、上記中間体に重亜硫酸塩を反応さ
せて、中間体中に残っているイソシアネート基を重蓋硫
wI壌によ〕封鎖して、カルバミン酸エステルとする工
程である。
この発明て用いられるカルバミン酸エステルの製造方法
をさらに具体的に説明するを為りぎのとおりである。す
なわち、第1段の反応として、7分子あたり少なくとも
7個の炭化水素、長鎖とm個の水酸基とを含むぎりとド
ルキシ化合物7モルに対して、7分子あたりA個のイソ
シアネート基を含むポリイソシアネートの■モルを反応
させて、中間体とする。次いで、第2段の反応として、
第1段の反応で得られた中間体の中に残存しているm(
′n−7)モルのイソシアネー)基を、重亜硫酸塩で封
鎖する。こうして、上記カルバミン酸エステルが製造さ
れる。       ′第1段の反応、すなわち、ポリ
ヒドロキシ化合物とポリイソシアネートとの反応では、
イソシアネー)基が水と反応しやすく、水と反応すれば
lり尿素を生成することKなるので、目的とするものが
得られない。そこで、第1段の反応は、水の存在しない
条件下で行う。また、そこで得られる中間体、すなわち
カルバミン酸エステルが、分解したり着色しえすするこ
とを防ぐため、酸素も存在しない条件下で行うことが望
ましい。反応は、溶媒を使用しないで行うのが曹遥であ
るが、ポリヒドロキシ化合物とぎりイソシアネートとの
相溶性が悪かったり、tたは相溶性がよくて亀、得られ
たーものの粘度が高過ぎる場合には、溶媒を添加して行
う。溶媒としては、ペン(ン、アセトン、トリクレンの
よう表不活性な溶媒tWIいる。もっとも、以後の工程
で、その#1媒によく溶解しない化合物を用いる必要が
あるとIは、減圧無情などKより、溶媒を除失する。
第1段の反応を行うに必要な属地温度及び時間け、そζ
で用いられるぽす七ドw午シ化合物、及びlリイソシア
ネー)の種INKよ〕員なシ、また触媒及び溶媒の有無
によって異なる。一般的には、tolにいしito℃の
温度11N内で、歇時−で行うのが曽遍である。触媒と
しては、#IJ毅アセンを使用することができる。
この発明方法て用いられるメリヒド―キシ化合物#i〜
少なくとも/儒の炭化水素長鎖を有するものである。こ
の場合、炭化水素長鎖とは、炭素数が7.2以上の脂肪
族炭化水素基を云うのである。
そのようなプリヒドロキシ化合物には色々なものが含ま
れる。例を挙げれば、ソルビタンモノツウレート、ソル
ビタンジラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソ
ルビタンジパルミテート、ソルビタンモノステアレート
、ソルビタンジステアレート、ソルビタンモノオレエー
ト、ソルビタンジラレ−ト、lリオ中シエチレンソルビ
タンモノラなレート、ミリオキシエチレンソルビタンジ
ラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノパル之
デート、lリオキシエチレンソルビタンパルミテ″−)
、プリオキシエチレレソルビタンモノステアレート、ポ
リオキシエチレンソルビタンジステアレート、プリオキ
シエチレンソルビタンモノオレエー)、ぼりオキシェチ
レンソルビタンジオレエート、ペンタエラスリトール毫
ノテウレート、ペンタエリスリトールシラ中レート、ペ
ン倉エリスリシールモノパル瑠テーシ、ペンタエリスリ
トールジパル瑠テート、ペンタエツスツシールモノステ
アレート、ペンタエ啼スリ)−ルジステアレート、ペン
タエリスV)−ルモノオレ五−ト、ペンタエリスリトー
ルジオレエーシ、19オキシエチレンペンタエリスリト
ールモノラウレート、ポリオ午ジエチレンペンタエリス
リトールジラウレート、lリオキシエチレンペンタエリ
スサトールモノバルミテート、ぎ菅オ中シエチレンペン
タエリスットールジバルミテート、lリオ牛ジエチレン
ペンタエリスリトールモノステアレート、プリオキシエ
チレンベンタエ1ス啼トールジステアレー)、ポリオキ
シエチレンペンタエリスリトールそノオレエート、ポリ
オ中シエチレンペンタエリス啼トールジオレエーシ、ソ
ルビットモノ(ジ、トリ、又はテトラ)ラウレー(、ソ
ルビットモノ(ジ、トリ、又はテトラ)パルミテート、
ソルビットモノ(ジ、トリ、又はテトラ)ステアレート
。
ソルビットモノ(ジ、シリ、又は、テトラ)オレエート
、ポリオキシエチレンソルビットモノ(ジ、トリ、又は
テトラ)ラウレー)、ポリオキシ・エチレンソルビット
モノ(ジ、シリ、又はテトラ)パルミテート、ポリオキ
シエチレンソルビットモノ(ジ、トリ、又はテ)う)ス
テアレート、ポリオキシエチレンソルビツ)モノ(ジ、
トリ、又はテトラ)オレエート、グリセリンモノラウレ
ート、グリセリンモノパルミテート、グリセリンモノス
テアレート、グリセリンモノオレエート、グリセリンモ
ノオレエート、グリセリンモノオレエ−ト、グリセリン
モノ(ジ又はトリ)リシルレート、グリセリンモノ(ジ
又はト0オキシステアレージ、ポリオキシエチレンラウ
リルアセト、ポリオキシエチレンパルミチルテミド、l
リオ午ジエチレンステアリルア瑠ド、19オ午ジエチレ
ンオレイルγ之ド、ざリオキシエチレンツウリルアセン
、ポリオキシエチレンバルセチルア電ン、プリオ牛ジエ
チレンステアリルアセン、lリオ午ジエチレンオレイル
アミン等である・この発明方法では1その何れをも用い
ることがてきる。
この発明では、ぎジイソシアネートとして、/分子中に
コ個以上のインシアネー)基を含む公知の化合物をすべ
て使用することができる・そのような化合物は大別する
と、脂肪族イソシアネート類と、芳香族イソシアネート
襞とに分かれる@脂肪族イソシアネート@’e例を挙げ
れば、エチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソ
シ、アネート、テトラメチレンジイソシアネート、へ+
tメチレンジイソシアネート、シタロブタンジイソシア
4−)、/−メチルシクロヘキ量ンーコ、グージイソシ
アネート、/−メチルシターヘキtンーコ、g−ジイソ
シアネート、ジシターへ中シルメタンジイソシアネーF
、ジメチルシク關ヘキシルメタンジイソシアネート等で
ある。また芳香族イソシアネート類の例を挙げれば1 
トリレンーコ、タージイソシアネート、トリレンーコ、
g−ジイソシアネー)、トリジンジイソシアネーシ、ナ
フチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
ト、メタフェエレンジイソシアネー′F1バラ7エ二レ
ンジイソシアネζト、りpロフェニレン−2、タージイ
ソシアネート、ジクpロフェニレンー2%グージイソシ
アネート、メトキシ7エ二レンーコ、タージイソシアネ
ート、ジフェニルメタン−y、 y’−ジイソシアネー
ト、J−メチルジフェニルメタンーグ、ダ′−ジイソシ
アネーシ、J。
J′−ジメチルジフェニルメタンーダ、y′−ジイソシ
アネート、ジフェニルエーテルジイソシアネート、Fリ
フェニルメタン°トリイソシアネート、ジフェニルエー
テルーコ、ダ、グI−>ジイソシアネート等である0こ
の発明方法では、これらを何れも用いることができる。
これらのうち、シリレンーコ、タージイソシアネート、
トリレンーコ、g−ジイソシアネート、ジフェニルメタ
ンーダ、ダ′−ジイソシアネート、へ今!メチレンジイ
ソシアネートが市販され1人手容易であるから、とくに
好都合である〇 第1段の反応は、ポリヒト−キシ化合物中の水11基t
c、yリイソシアネー)分子中の一部のイソシアネート
基を反応させ、一部イソシアネート基を残しているカル
バミン酸エステル(これを中間体という)を生成させる
反応て慕ゐ◎ 第2段の反応は、残っているイソシアネート基を重亜硫
−塩で封鎖する反応であhall/段の反応によって得
られた中間体に、重亜硫酸塩の水溶液を添加することk
よって行われる。ただし1第1Rの反応によって得られ
た中間体が親水性の乏しいものである場合には、中一体
が重電硫酸**溶液と均−Km合し合うに至ら&いのて
、第J#の反応を均一に進行させることが困難となる。
そこで、メタノール、エタノール、ジオキサン、アセト
ン、メチルエチルナト、ン、ジメチルホル入ア之ド等の
溶媒を添加し、均一に溶解させるようKする。このよう
な溶媒は、第2段の反応に何等悪影響を与えない。なぜ
ならば、イソシアネー)基と重亜硫酸塩との反応速度は
、イソシアネート基と水又はアルコール性水酸基との反
応速度よりも遥かに大きいからである。ただし、イソシ
アネーシ基と重亜硫酸塩との反応は可逆的であるのに対
し、水及びアルコール性水酸基との反応は不可逆的であ
り、しかも温度の上昇とともに反応速度が著しく増大す
るのて、反応温度は50℃以下で行う必要がある。反応
時間は、数分ないし2時間の範囲内である。重亜硫−塩
としては、通常ナシリウム又はカリウム塩が用いられる
。
第一段の反応終了後、そこで得られたカルバミン酸エス
テルを水で適当な濃度に稀釈して用いる〇また、必要な
らば、他の編線加工剤、例えば防しわ、防縮加工剤、叶
い光増白加工剤、防燃加工剤、防かび加工剤、社っ水、
社っ油如工剤(防汚加工剤)等を添加してもよい・ζう
して得られたカルバミン酸エステルを含む溶液を加工液
として用いる。
この加工液は、この中に−kkwa−ス―艙製品を浸漬
したbl又は加工波をセル嘗−ス繊維製品に噴−したシ
して、七km−スー艙に付着させる。
好ましい付着量は、繊ll11品の絶乾重量に対してカ
ルバセン−エステルの量が0.7ないし/θ重量襲であ
る。付着後、繊IIII品を乾燥させる。乾燥FiIθ
ないし700℃で2ないし70分位が適当である。乾燥
後に1繊維調品を熱処理する。熱処mtt、/、20な
いし710℃で、0.jlkhシ)。
分程度が適当である。仁のように熱処早スルト、炭化水
素長鎖を含有し重亜硫1mmKよ〕封鎖されたカルバミ
ン酸エステルが、竜ルーース繊腫と反応し、結合するこ
ととなるのである。
この反応は、次のような機構によると考えられる0すな
わち1カルバミン酸エステル中の重亜硫酸塩による封l
lIけ、加熱によって分解されやすいので、カルバζン
讃エステルは重亜硫酸塩を分離してイソシアネート基を
生成させる。こうして生成されたイソシアネー)基は、
セルロースの水酸基と反応し、熱的に安定なウレタン結
合を生成する。その結果、セルロースll11m製品は
、7分子あたり少なくとも7個の炭化水素長鎖を含有す
る架橋剤によジウレタン結合で架橋されることとなる。
このため、洗濯を繰り返しても、組織の緻密に々ること
が防止される。しかもウレタン結合は安定であるから、
柔軟成分の脱落が防止され、ここに耐洗濯性のある柔軟
性が付与されることKなる、と考えられる。
かくして、この発明方決によれば、洗濯を繰り返しても
、柔軟性が失なわれないセルロース繊維−品が得られる
。このようi耐洗濯性の柔軟加工品は、従来技術では得
られ1kかったので1蓋だ冑用価値が大きい。以下実施
例によ如、この発明方法をさらに詳しく説明する。
実jll N Z メツオキシエチレン(I)ソルビ責ンモノオレエートt
v、Hと、ヘキサメチレンジイソシアネートjo、ダf
とを混合し、この漉合物を攪拌しながら、窒素気流中2
θ℃で2時間反応させ、97段の反応を行った□その後
、第1段の反応によって得られた中間体をJり”CK冷
却し、これにビ四酉硫曽ナトリウム溶液を加えた。ビw
iii*mすFリウム溶波け、ピロ亜硫酸ナトリ☆ム!
/、jjff水//V、ofとエタノ−#Jコz、ar
ol杏tKil解し、30℃としたものである。上記反
応生成物にビ―蒼i1膳ナシリウ^を細えたのちJθ〜
ダ。
℃でコ時間攪拌taIけて1lJIFの反応を打つぇ。
その結果1カルバミン酸エステルが白色ペース謝状とし
て生成された。これを水で70倍に壽釈すると1無色透
明の溶液が得られた。これを加工液とし良。
縞タオル地を精練漂白してのち、これを上記加工液に浸
漬し、ピックアップ率//θ襲で絞り、100℃で5分
間乾燥してのち、これを/lO”c!コ分間熱処理した
。次いで、このタオル地を水洗乾燥し、こうして付着量
、10%の本発明方法による柔軟加工生地を得た。
111に比較のために1同種の締タオル地を精練漂白の
のち、市販の柔軟剤ソフミン81参/Q/(鼻 ノニオン、アニオン系、ミ曹シ油脂)で付着量0.3%
、K柔軟加工をした。又、同様に市販の柔軟剤ディック
シリコーンソ7す−8(シリコン系、大日本インキ社製
)で付着量o、2%として柔軟加工を行りた。
上記3つの加工タオル地を未加工のタオル地に比べると
、加工されえものが柔軟な感1を与え心持のよいものと
なってぃえ・合成洗剤を用いて家庭用洗漏欄によl) 
zxtz L 10/I M決(家庭用洗層欄法)の方
法によt)100目洗濯したあとでは、未加工布及び市
販柔軟剤による加工生地が乾燥時に硬くなって不快な感
じを与えるものとなっ7tが、この発明による加工生麺
は凰合いが洗濯前と殆んど変らず、柔軟でる地よいもの
であった。
実施例2 グリセリンモノリル−)7j、ダPとトリレンジイソシ
アネートJ41.lfとtS合し、攪拌しながら窒素気
流中/10Cで2時1lff応させ、#l/段の反応を
行い中間体を得え。*に、ビt−1[i1階カリウムコ
y、 y Pを水11..2yとエタノール/J九J1
との混合波に溶解させ% jOcの溶液を作った。
この溶膨中に上記中間体を加え、2時間攪拌して、第2
段の反応を行った。その結果、目的とする加工Mf)カ
ルバ々ン陵ヱステ#が白色ぺ−X)941として得られ
た。これを水で70倍K11釈すると、無極透明の溶液
が得られた。これを加工液とした。
この加工液中に精練漂白後の總ニット布を浸漬し1ピッ
クアップ率/10%で鮫り、i0o℃で1分間乾燥し、
次いで/lO”cでコ分間熱処理し、その後水洗乾燥し
て、付着量20−の本発明による加工布を得た0 IfK比較のために、同種の布を精練漂白ののち、市販
の柔軟剤ソア之ン8Nす10/ (ノニオン、アニオン
系、ミ曹シ油脂社製)で付着量0.yS K柔軟加工を
した。又、同様に市販の柔軟剤デイックシリコーンソ7
ナー8(シリコン系、大日本インキ社製iで付着量O,
tSとして1柔軟加°工を行った@ 上記Jつの加工布を未加工の布に比べると、加工布の方
が柔軟で心持よい感じを与えるものとなっていた。実施
例/で述べたと同様にして、100同洗濯をしたあとで
は、未加工及び市販品での加工布け、乾燥時に硬くなっ
て不快な感じを与えるものとなったが、この発明による
加工布社風合いがよく洗濯前を殆んど変らず、柔軟で心
地のよいものであう友。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 7分子あたり、重亜硫*mによ)封鎖された少なくとも
    2個の、イソシアネーシ基と、少なくとも/@fj炭化
    水素長鎖とを含有するカルバ之ン酸エステルを、七ルロ
    ース繊11に含ませ、熱処理することを特徴とする、セ
    ルロース繊維に柔軟性を付与する方法。
JP12102381A 1981-07-31 1981-07-31 セルロ−ス繊維に柔軟性を付与する方法 Expired JPS6040546B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6045678A (ja) * 1983-08-18 1985-03-12 敷島紡績株式会社 羊毛繊維に防縮性を与える方法
JPS6278270A (ja) * 1985-09-30 1987-04-10 敷島紡績株式会社 布帛の処理方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6045678A (ja) * 1983-08-18 1985-03-12 敷島紡績株式会社 羊毛繊維に防縮性を与える方法
JPS6278270A (ja) * 1985-09-30 1987-04-10 敷島紡績株式会社 布帛の処理方法

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