JPS5824311A - 流体用の管形フイルタ部材及びその製法 - Google Patents
流体用の管形フイルタ部材及びその製法Info
- Publication number
- JPS5824311A JPS5824311A JP57123093A JP12309382A JPS5824311A JP S5824311 A JPS5824311 A JP S5824311A JP 57123093 A JP57123093 A JP 57123093A JP 12309382 A JP12309382 A JP 12309382A JP S5824311 A JPS5824311 A JP S5824311A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubular filter
- cut piece
- section
- layer
- webs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 65
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 15
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 5
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 241001424341 Tara spinosa Species 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 67
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/111—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
- B29C65/221—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip
- B29C65/222—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip comprising at least a single heated wire
- B29C65/223—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip comprising at least a single heated wire comprising several heated wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
- B29C65/221—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip
- B29C65/224—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip being a resistive ribbon, a resistive band or a resistive strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5042—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
- B29C65/5071—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and being composed by one single element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
- B29C65/5085—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and comprising grooves, e.g. being E-shaped, H-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
- B29C66/81811—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
- B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
- B29C53/40—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/16—Laser beams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/38—Impulse heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5007—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like
- B29C65/5021—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
- B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/543—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining more than two hollow-preforms to form said hollow articles
- B29C66/5432—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining more than two hollow-preforms to form said hollow articles joining hollow covers and hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7394—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoset
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2016/00—Articles with corrugations or pleats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、外側から内側に向かって流れる流体をろ過す
るための管形フィルタ部材であって。
るための管形フィルタ部材であって。
流体流のための入口及び出口を備えているケーシング内
に挿入されて、外面をケーシングの入口に接続されると
ともに、内面をケーシング出口に接続され、流体がケー
シングの入口からフィルタ部材のフィルタ材を通ってケ
ー・シングの出口に流れるようにして使用されるものに
関する。この場合フィルタ部材自体は、多層の偏平フィ
ルタ材切断片に多数の平行なひだを形成してかつ全体を
管の形状にすることによって構成されており、これら″
めひだは波形状に連続していて、管の軸線に平行に延び
ており、偏平フィルタ材切断片の両端部は突き合わせ部
の端部ひだを形成するために該端部ひだの、半径方向で
内方に向いたウェブをそれぞれ形成していて。
に挿入されて、外面をケーシングの入口に接続されると
ともに、内面をケーシング出口に接続され、流体がケー
シングの入口からフィルタ部材のフィルタ材を通ってケ
ー・シングの出口に流れるようにして使用されるものに
関する。この場合フィルタ部材自体は、多層の偏平フィ
ルタ材切断片に多数の平行なひだを形成してかつ全体を
管の形状にすることによって構成されており、これら″
めひだは波形状に連続していて、管の軸線に平行に延び
ており、偏平フィルタ材切断片の両端部は突き合わせ部
の端部ひだを形成するために該端部ひだの、半径方向で
内方に向いたウェブをそれぞれ形成していて。
互いに漏えいのないように結合されている。
このような管形フィルタ部材は、すべての工業及び実験
の分野において、純粋な懸濁液・分散液・エマルジョン
・カロイド溶液のような液体若しくは溶液又はガスをろ
過するのに役立ち。
の分野において、純粋な懸濁液・分散液・エマルジョン
・カロイド溶液のような液体若しくは溶液又はガスをろ
過するのに役立ち。
構造がコンパクトでろ過面が大きいために広く使用され
ている。流体流が必ずフィルタ材を通って流れるように
しなければならないので、端部キャップのところのシー
ルのほかに、@部ひだの両方のウェブを漏えいのないよ
うに結合することが重要である。
ている。流体流が必ずフィルタ材を通って流れるように
しなければならないので、端部キャップのところのシー
ルのほかに、@部ひだの両方のウェブを漏えいのないよ
うに結合することが重要である。
最初に述べた形式の公知の管形フィルタ部材(英国特許
第750396号明細書)においては、偏平フィルタ材
切断片は気孔質の支持層と。
第750396号明細書)においては、偏平フィルタ材
切断片は気孔質の支持層と。
紙製のフィルタ材層と、別の支持層とより成っている。
端部ひだのウェブは半径方向に向いたフィルタ条片を挾
んで、フィルタ材よす成るU字形横断面のクランプによ
って締め合わされている。このクランプは管形フィルタ
部材の内周面に向いていて、端部ひだのウェブと漏えい
めないように付着結合されている。多層に構成されたフ
ィルタ材の端部ひだのウェブが内周面に向かって半径方
向に向いていて、内周面に対して幾分か短くされており
、かつ、熱可塑性プラスチックと漏えいのないように結
合されているようにすることも公知である。この場合プ
ラスチックはトラフ状の端部ひだ内に供給され、ウェブ
の縦側縁及び隣接ひだの、内周面に向いていて互いに向
き合っている端部が熱可塑性又は熱硬化性のプラスチッ
クにより結合される。この場合の前提条件は第1に、端
部ひだのウェブの間のスペースが接着剤を供給し得るよ
うに十分に大きいこと、第2に、端部ひだの両方のウェ
ブが押し開かれないことである。そうでないと、ウェブ
を付加的にクランプしておかなければならないからであ
る。このような構成の別の欠点は、外周面側の大きな液
体圧力がプラスチック接着剤条片にそつくシ作用するこ
とである3、端部ひだのこのような結合形式は化学的及
び熱物理学的に制約があシ、すべてのフィルタ材に対し
て適用することはできない。また、ドイツ連邦共和国特
許出願公告第2417551号明細書及び米国特許第3
867294号明細書には、プラスチック接着剤条片が
外周面のところに位置していて、ウェブの半径方向で外
方の縦側縁及び隣接ひだを結合している管形フィルタ部
材が記載されている。この場合においても。
んで、フィルタ材よす成るU字形横断面のクランプによ
って締め合わされている。このクランプは管形フィルタ
部材の内周面に向いていて、端部ひだのウェブと漏えい
めないように付着結合されている。多層に構成されたフ
ィルタ材の端部ひだのウェブが内周面に向かって半径方
向に向いていて、内周面に対して幾分か短くされており
、かつ、熱可塑性プラスチックと漏えいのないように結
合されているようにすることも公知である。この場合プ
ラスチックはトラフ状の端部ひだ内に供給され、ウェブ
の縦側縁及び隣接ひだの、内周面に向いていて互いに向
き合っている端部が熱可塑性又は熱硬化性のプラスチッ
クにより結合される。この場合の前提条件は第1に、端
部ひだのウェブの間のスペースが接着剤を供給し得るよ
うに十分に大きいこと、第2に、端部ひだの両方のウェ
ブが押し開かれないことである。そうでないと、ウェブ
を付加的にクランプしておかなければならないからであ
る。このような構成の別の欠点は、外周面側の大きな液
体圧力がプラスチック接着剤条片にそつくシ作用するこ
とである3、端部ひだのこのような結合形式は化学的及
び熱物理学的に制約があシ、すべてのフィルタ材に対し
て適用することはできない。また、ドイツ連邦共和国特
許出願公告第2417551号明細書及び米国特許第3
867294号明細書には、プラスチック接着剤条片が
外周面のところに位置していて、ウェブの半径方向で外
方の縦側縁及び隣接ひだを結合している管形フィルタ部
材が記載されている。この場合においても。
全液体圧力が接着継ぎ目に作用する。このような接着継
ぎ目は、それが接着により生じたものであれ、熱可塑性
のプラスチック条片又は溶接により生じたものであれ、
しばしば漏えいを生シル。それは、ひだ付けされた偏平
フィルタ材切断片はろ過作業中に、圧力差又は熱応力(
多物質系・熱物理学的効果)に基づく運動を行うからで
ある。しかもこのようなフィルタ部材は何回もオートク
レーブ内で熱処理を受ける。機械的・熱的応力は管形フ
ィルタ部材の半径方向にも、また円周方向にも作用する
。
ぎ目は、それが接着により生じたものであれ、熱可塑性
のプラスチック条片又は溶接により生じたものであれ、
しばしば漏えいを生シル。それは、ひだ付けされた偏平
フィルタ材切断片はろ過作業中に、圧力差又は熱応力(
多物質系・熱物理学的効果)に基づく運動を行うからで
ある。しかもこのようなフィルタ部材は何回もオートク
レーブ内で熱処理を受ける。機械的・熱的応力は管形フ
ィルタ部材の半径方向にも、また円周方向にも作用する
。
端部ひだの、半径方向で外方に向いているウェブを、そ
れらの間で端部範囲あるいはまた全長にわたって配置さ
れている接着剤と結合することも公知である(米国特許
第3570675号明細書)。このような結合形式は特
にフィルタ材が単層である場合に普通性われている。
れらの間で端部範囲あるいはまた全長にわたって配置さ
れている接着剤と結合することも公知である(米国特許
第3570675号明細書)。このような結合形式は特
にフィルタ材が単層である場合に普通性われている。
更に、米国特許第4184966号明細書に記載されて
いる多層フィルタ材より成る管形フィルタ部材において
は、端部ひだの両方のウェブが半径方向で外方に向いて
いて、熱可塑性プラスチックより成るU字形横断面の剛
性的な条片によって互いに結合されており、この場合U
字形横断面の熱可塑性プラスチック条片の脚部は端部ひ
だの両方の脚部のそれぞれ2つの層の間に係合して、熱
可塑性により溶接されている。
いる多層フィルタ材より成る管形フィルタ部材において
は、端部ひだの両方のウェブが半径方向で外方に向いて
いて、熱可塑性プラスチックより成るU字形横断面の剛
性的な条片によって互いに結合されており、この場合U
字形横断面の熱可塑性プラスチック条片の脚部は端部ひ
だの両方の脚部のそれぞれ2つの層の間に係合して、熱
可塑性により溶接されている。
取扱の際の困難(ひだ付はシリンダ内における応力・ダ
イヤフラムの損傷の危険・U字形横断面の条片の取付の
困難)は別としても、このような継ぎ目の構成にやは9
次のような欠点を有している。すなわち、全液体圧力が
外周面から垂直に端部ひだのウェブの縦側縁端面に作用
し。
イヤフラムの損傷の危険・U字形横断面の条片の取付の
困難)は別としても、このような継ぎ目の構成にやは9
次のような欠点を有している。すなわち、全液体圧力が
外周面から垂直に端部ひだのウェブの縦側縁端面に作用
し。
したがってこの場合、フィルタ材層が熱可塑性プラスチ
ック条片からはがれて、未ろ過の媒体が清澄側に達する
危険がある。このような継ぎ目構成の別の欠点は、フィ
ルタ材切断片のすべての層が熱塑性状態になることがで
き、又は熱負荷可能でないと9層相互の、及びU字形横
断面の熱可塑性プラスチック条片との結合が不可能なこ
とである。更に、端部ひだが内周面から見て隣接ひだと
同じ運動自由性を有していないことも欠点である。管形
フィルタ部材を申し分なく構成するためには、熱塑性状
態にし得る材料−フィルタ層・前フィルタ層あるいは支
持層−のほかに、熱塑性状態にし得ない材料を使用する
こともしばしば必要である。このような場合には、この
米国特許第4184966号の端部ひだの構成は不可能
であり、若しくは必ずしも可能ではない。空間的に見て
、溶接ジョーを係合させることも極めて困難である(応
力・熱の排出)。
ック条片からはがれて、未ろ過の媒体が清澄側に達する
危険がある。このような継ぎ目構成の別の欠点は、フィ
ルタ材切断片のすべての層が熱塑性状態になることがで
き、又は熱負荷可能でないと9層相互の、及びU字形横
断面の熱可塑性プラスチック条片との結合が不可能なこ
とである。更に、端部ひだが内周面から見て隣接ひだと
同じ運動自由性を有していないことも欠点である。管形
フィルタ部材を申し分なく構成するためには、熱塑性状
態にし得る材料−フィルタ層・前フィルタ層あるいは支
持層−のほかに、熱塑性状態にし得ない材料を使用する
こともしばしば必要である。このような場合には、この
米国特許第4184966号の端部ひだの構成は不可能
であり、若しくは必ずしも可能ではない。空間的に見て
、溶接ジョーを係合させることも極めて困難である(応
力・熱の排出)。
そこで本発明の目的は、背景技術に関して述べた欠点を
取り除き、若しくは端部ひだが熱的及び機械的作用の点
で残シのひだと変わらず。
取り除き、若しくは端部ひだが熱的及び機械的作用の点
で残シのひだと変わらず。
かつ端部ひだが残シのひだよシも大きな機械的負荷全骨
けないように、端部ひだを構成することである。更に、
偏平フィルタ材切断片が任意の多層に構成されている場
合に種々の材料を使用し得るようにし、かつ端部ひだの
形状を変えることなしに任意の層を結合し得るようにす
る。
けないように、端部ひだを構成することである。更に、
偏平フィルタ材切断片が任意の多層に構成されている場
合に種々の材料を使用し得るようにし、かつ端部ひだの
形状を変えることなしに任意の層を結合し得るようにす
る。
この目的を達成するために本発明の構成では。
端部ひだの両方のウェブが、多層の偏平フィルタ材切断
片の2つの層の間に係合している少なくとも1つのプラ
スチック製の可とり性の結合切断片によって橋絡されて
いて、凝集力又は接着力により漏えいのないように耐久
的に結合されてお9.この可とり性の結合切断片は2両
方のウェブの縦側縁部の間で延びている区分をもって、
管形フィルタ部材の外周面に向がって開いていてかつ内
周面に向がって閉じているひだ突起を形成しており、こ
の端部ひだの両方のウェブの互いに向き合っている面は
互いに面結合されていないようにした。
片の2つの層の間に係合している少なくとも1つのプラ
スチック製の可とり性の結合切断片によって橋絡されて
いて、凝集力又は接着力により漏えいのないように耐久
的に結合されてお9.この可とり性の結合切断片は2両
方のウェブの縦側縁部の間で延びている区分をもって、
管形フィルタ部材の外周面に向がって開いていてかつ内
周面に向がって閉じているひだ突起を形成しており、こ
の端部ひだの両方のウェブの互いに向き合っている面は
互いに面結合されていないようにした。
本発明の有利な1実施態様では、多層に構成されている
フィルタ部材が外周面から内周面に向かって、前フィル
タ層と、第1及び第2のダイヤフラム層と、ダイヤフラ
ム支持層とから成っており、可とり性の結合切断片が第
2のダイヤフラム層とダイヤフラム支持層との間に挾み
込まれていて、第2のダイヤフラム層と漏えいのないよ
うに結合されている。別の実施態様では可とう性の結合
切断片は第1のダイヤフラム層と第2のダイヤフラム層
との間に挾み込まれていて、少なくとも、孔が微細な方
のダイヤフラム層と漏えいのないように結合されている
か。
フィルタ部材が外周面から内周面に向かって、前フィル
タ層と、第1及び第2のダイヤフラム層と、ダイヤフラ
ム支持層とから成っており、可とり性の結合切断片が第
2のダイヤフラム層とダイヤフラム支持層との間に挾み
込まれていて、第2のダイヤフラム層と漏えいのないよ
うに結合されている。別の実施態様では可とう性の結合
切断片は第1のダイヤフラム層と第2のダイヤフラム層
との間に挾み込まれていて、少なくとも、孔が微細な方
のダイヤフラム層と漏えいのないように結合されている
か。
あるいは前フィルタ層と第1のダイヤフラム層との間に
挾み込壕れていて、第1のダイヤフラム層と漏えいのな
いように結合されている。管形のフィルタ部材の端面を
緬部ひだのところで補強するために、可とう性の結合切
断片が管形フィルタ部材の母線の長さよりも大きな長さ
を有しており、その端部が折り返し部として、結合切断
片によって橋絡されていない偏平フィルタ材切断片の2
つの層の間に押し込まれていて。
挾み込壕れていて、第1のダイヤフラム層と漏えいのな
いように結合されている。管形のフィルタ部材の端面を
緬部ひだのところで補強するために、可とう性の結合切
断片が管形フィルタ部材の母線の長さよりも大きな長さ
を有しており、その端部が折り返し部として、結合切断
片によって橋絡されていない偏平フィルタ材切断片の2
つの層の間に押し込まれていて。
折り返し部の端部がこれらの層と結合されているか、あ
るいは結合切断片端部力、(外方の層又は内方の層上に
折り返されていて、この層と結合局面から内周面に向か
って微細になっている。
るいは結合切断片端部力、(外方の層又は内方の層上に
折り返されていて、この層と結合局面から内周面に向か
って微細になっている。
結合切断片はそれ自体フィルタとして作用し。
偏平フィルタ材切断片と同じフィルタ材から成っている
かあるいは孔の大きさを小さくされており、又はそれ自
体は流体不透過性に構成されている。結合切断片と偏平
フィルタ材切断片の両方の端部ウェブとの結合は任意の
適当な形式%式% 以下においては2図面に示した実施例に基づいて本発明
の構成を具体的に説明する。
かあるいは孔の大きさを小さくされており、又はそれ自
体は流体不透過性に構成されている。結合切断片と偏平
フィルタ材切断片の両方の端部ウェブとの結合は任意の
適当な形式%式% 以下においては2図面に示した実施例に基づいて本発明
の構成を具体的に説明する。
第2図によれば、完成したフィルタ部材1は多層の偏平
フィルタ材切断片7に多数の波形のひだを形成して管形
にすることによって構成されている。後述するように、
ウェブ牛及び5(第1図)は漏えいのないように互いに
結合されている。このようにして管形に閉じられた偏平
フィルタ材切断片7ば、第1図に示す′ように。
フィルタ材切断片7に多数の波形のひだを形成して管形
にすることによって構成されている。後述するように、
ウェブ牛及び5(第1図)は漏えいのないように互いに
結合されている。このようにして管形に閉じられた偏平
フィルタ材切断片7ば、第1図に示す′ように。
一方の端面にプラスチック製の端部キャップ、11を取
り付けられて、この端面を閉じられている。
り付けられて、この端面を閉じられている。
他方の端面ば、内部に向かって開いているリング状の端
部キャップを取り付けられているか。
部キャップを取り付けられているか。
あるいはプラスチックケーシングに接着・溶接・埋込な
″どによって結合されている。プラスチックケーシング
はフィルタ部材1を取り囲んでいて、入口と出口とを有
している。フィルタ部材1の外周面2はプラスチックケ
ーシングの入口に、捷た内周面3は出口に接続されてい
て。
″どによって結合されている。プラスチックケーシング
はフィルタ部材1を取り囲んでいて、入口と出口とを有
している。フィルタ部材1の外周面2はプラスチックケ
ーシングの入口に、捷た内周面3は出口に接続されてい
て。
ろ過される流体−液体又はガス−は外周面2からフィル
タ材を通って内周面3に流れ、きね、いにされた流体は
管の内部から出口全通って排出される。内周面3は格子
状の大きな孔を有している支持体12によって内張すさ
れており。
タ材を通って内周面3に流れ、きね、いにされた流体は
管の内部から出口全通って排出される。内周面3は格子
状の大きな孔を有している支持体12によって内張すさ
れており。
したがって管形にされた偏平フィルタ材切断片7V!外
方からの流体圧力に対して支えられている。同じように
外周面2も支持体(図示せず)によって取り囲まれてい
る。
方からの流体圧力に対して支えられている。同じように
外周面2も支持体(図示せず)によって取り囲まれてい
る。
第1図に示′した実施例では、多層の偏平フ、イルタ材
切断片7は前フィルタ層Vfと、内周面3に向かって孔
の大きさが小さくなっている2つのダイヤフラム層M1
及びM2と、プラスチックモノフィラメントから構成さ
れた格子状又は織成体状のダイヤフラム支持層M ’S
とから成っている。管形にされた偏平フィルタ材切断片
7の端部ひだ6は半径方向で内周面に向いている両方の
ウェブ4及び5によって形成されている。これらのウェ
ブは内周面3にまで達していても、いなくてもよい。こ
の実施例では、結合切断片8は両方のウェブ4・5のダ
イヤフラム層M1とM2との間にそれぞれ差し込まれて
おす、シたがってこのプラスチックより成る可とう性の
結合切断片8は両方のウェブ4・5の間を橋絡し、凝集
力又は接着力で2つの継ぎ目によって漏えいのないよう
に両方のウェブ4・5と耐久的に結合されている。可と
う性の結合切断片8の幅は次のように定めておくと有利
である。すなわち、結合切断片8の、ウェブ4・5の縦
縁縁の間を延びて、いる区分が、外周面2に向かって開
いていてかつ内周面3に向かって閉じていて支持体12
に支えられているひだ突起9を形成するようにしておく
。この場合両方のウェブ4・5の互いに向き合っている
面は残りのウェブにおけるように互いに面結合されてい
ない。端部ひだ6を含めて個々のひだ内に流入する流体
は各ひだ突起に作用するが、結合切断片8のひだ突起9
に作用する流体はウエブキ・5の縦側縁端面のところで
個々の層をはがすこと蝶ない。前記米国特許第4184
966号明細書に記載されているフィルタ部材の場合に
は。
切断片7は前フィルタ層Vfと、内周面3に向かって孔
の大きさが小さくなっている2つのダイヤフラム層M1
及びM2と、プラスチックモノフィラメントから構成さ
れた格子状又は織成体状のダイヤフラム支持層M ’S
とから成っている。管形にされた偏平フィルタ材切断片
7の端部ひだ6は半径方向で内周面に向いている両方の
ウェブ4及び5によって形成されている。これらのウェ
ブは内周面3にまで達していても、いなくてもよい。こ
の実施例では、結合切断片8は両方のウェブ4・5のダ
イヤフラム層M1とM2との間にそれぞれ差し込まれて
おす、シたがってこのプラスチックより成る可とう性の
結合切断片8は両方のウェブ4・5の間を橋絡し、凝集
力又は接着力で2つの継ぎ目によって漏えいのないよう
に両方のウェブ4・5と耐久的に結合されている。可と
う性の結合切断片8の幅は次のように定めておくと有利
である。すなわち、結合切断片8の、ウェブ4・5の縦
縁縁の間を延びて、いる区分が、外周面2に向かって開
いていてかつ内周面3に向かって閉じていて支持体12
に支えられているひだ突起9を形成するようにしておく
。この場合両方のウェブ4・5の互いに向き合っている
面は残りのウェブにおけるように互いに面結合されてい
ない。端部ひだ6を含めて個々のひだ内に流入する流体
は各ひだ突起に作用するが、結合切断片8のひだ突起9
に作用する流体はウエブキ・5の縦側縁端面のところで
個々の層をはがすこと蝶ない。前記米国特許第4184
966号明細書に記載されているフィルタ部材の場合に
は。
端部ひだのウェブの縦側縁が外周面に向いているので、
このような危険がある。
このような危険がある。
結合切断片8と偏平フィルタ材切断片7の°個々の層と
の接着力又は凝集力による結合は幅広い結合区域10に
おいて行われており、これによシ十分な引っ張り強度が
生ぜしめ“られ、端部ひだ6に作用する流体圧力が結合
切断片8を内周面3の方向にウェブ4・5から引きちぎ
ることはない。
の接着力又は凝集力による結合は幅広い結合区域10に
おいて行われており、これによシ十分な引っ張り強度が
生ぜしめ“られ、端部ひだ6に作用する流体圧力が結合
切断片8を内周面3の方向にウェブ4・5から引きちぎ
ることはない。
本発明による端部ひだ6の構成の利点は、端部ひだが、
交番圧力の下でほかのひだと全く変わらないこと、並、
びにフィルタ部材1全体ヲ鉋回もオートクレーブ処理す
る場合の熱応力を受は止め得ることである。このことは
、端部キャップ11若しくはケーシングのプラスチック
との端面結合に関しての管形の偏平フィルタ材切断片7
全体の態度についても当てはまる。更に別の利点は9個
々のウェブ層の短縮が必要でないことである。層の位置
・幅・厚さ及び溶接継ぎ目の位置・幅は種々に変化させ
ることができる。
交番圧力の下でほかのひだと全く変わらないこと、並、
びにフィルタ部材1全体ヲ鉋回もオートクレーブ処理す
る場合の熱応力を受は止め得ることである。このことは
、端部キャップ11若しくはケーシングのプラスチック
との端面結合に関しての管形の偏平フィルタ材切断片7
全体の態度についても当てはまる。更に別の利点は9個
々のウェブ層の短縮が必要でないことである。層の位置
・幅・厚さ及び溶接継ぎ目の位置・幅は種々に変化させ
ることができる。
本発明によれば1、第3図〜第8図に示すように、多層
の偏・平フィルタ材切断片7は多数のひだを付けられて
、保持管17内で管状にされ。
の偏・平フィルタ材切断片7は多数のひだを付けられて
、保持管17内で管状にされ。
この場合固定ジョー18がウェブ4・5の隣接ひだ内に
係合する。
係合する。
はぼ円柱状の支持部材15は内周面3とほぼ等しい直径
を有しており、かつ、1字形又はくさび形横断面の支持
部材16を有しており、この支持部材16は両方のウェ
ブ4・5をほぼ円周方向に向いた状態に保つ。図示され
tていない拡開装置によって結合切断片8が偏平フィル
タ材切断片7の2つの層の間に差し込まれる。次いで、
所望の結合区域10に相応する電極20を有する半径方
向に可動なプランジャ19によって2例えば超音波溶接
により、偏平フィルタ材切断片7の個々の層と挿入され
ている結合切断片8とが耐久的に結合される。支持部材
15・16及び保持管17を軸方向で引き抜くと。
を有しており、かつ、1字形又はくさび形横断面の支持
部材16を有しており、この支持部材16は両方のウェ
ブ4・5をほぼ円周方向に向いた状態に保つ。図示され
tていない拡開装置によって結合切断片8が偏平フィル
タ材切断片7の2つの層の間に差し込まれる。次いで、
所望の結合区域10に相応する電極20を有する半径方
向に可動なプランジャ19によって2例えば超音波溶接
により、偏平フィルタ材切断片7の個々の層と挿入され
ている結合切断片8とが耐久的に結合される。支持部材
15・16及び保持管17を軸方向で引き抜くと。
偏平フィルタ材切断片7の予応力笈びひだが円周方向に
伸長しようとする性質によって自動的に、あるいは熱的
又は機械的にウェブ牛・5が折り込まれて、第1図に示
したような端部ひだ6が形成される。
伸長しようとする性質によって自動的に、あるいは熱的
又は機械的にウェブ牛・5が折り込まれて、第1図に示
したような端部ひだ6が形成される。
結合切断片8の長さ・結合区域10の配置及び幅並びに
ウェブ4・5の縦側縁の相互間隔及び内周面3に対する
間隔は、偏平フィルり材切断片7全体の個々の層の材料
及び内周面3若しくはi周面2に関する結合切断片8の
配置に関連して決定さ・れる。層の数が多い場合には、
ウェブ4・5の個々の層の長さが段階的に短くなるよう
にしておくこともできる。
ウェブ4・5の縦側縁の相互間隔及び内周面3に対する
間隔は、偏平フィルり材切断片7全体の個々の層の材料
及び内周面3若しくはi周面2に関する結合切断片8の
配置に関連して決定さ・れる。層の数が多い場合には、
ウェブ4・5の個々の層の長さが段階的に短くなるよう
にしておくこともできる。
第5図によれば1例えば結合切断片8は第2のダイヤフ
ラム層M2とダイヤフラム支持層M゛Sとの間に配置さ
れているのに対し、第6図によれば結合切断片8は両方
のダイヤフラム層MlとM2との間に配置されており、
また第7図によれば前フィルタ層VFと第1のダイヤフ
ラム層M1との間に配置されている。図示されていない
実施例においては、結合切断片8はウェブ牛・5のスリ
ット内に3字形に挿入されており2例えば第7図におい
て左側では前フィルり層V’Fと第1のダイヤフラム層
M1との間に。
ラム層M2とダイヤフラム支持層M゛Sとの間に配置さ
れているのに対し、第6図によれば結合切断片8は両方
のダイヤフラム層MlとM2との間に配置されており、
また第7図によれば前フィルタ層VFと第1のダイヤフ
ラム層M1との間に配置されている。図示されていない
実施例においては、結合切断片8はウェブ牛・5のスリ
ット内に3字形に挿入されており2例えば第7図におい
て左側では前フィルり層V’Fと第1のダイヤフラム層
M1との間に。
カッ右側では第1のダイヤフラム層M1と第2のダイヤ
フラム層M2との間に挿入されている1、結合切断片8
と偏平フィルタ材切断片70個々の層との本来の結合は
最も広い意味で凝集力及び(又は)接着力によって行わ
れる。換言すれば類似種類の材料の溶融結合が行われ、
かつ(又は)非類似種類の材料の一方が溶融せしめられ
て表面融着せしめられ、あるいは熱溶融可能又は化学的
に溶解可能な中間層を介在させて結合が行われる。この
結合は既に述べたように。
フラム層M2との間に挿入されている1、結合切断片8
と偏平フィルタ材切断片70個々の層との本来の結合は
最も広い意味で凝集力及び(又は)接着力によって行わ
れる。換言すれば類似種類の材料の溶融結合が行われ、
かつ(又は)非類似種類の材料の一方が溶融せしめられ
て表面融着せしめられ、あるいは熱溶融可能又は化学的
に溶解可能な中間層を介在させて結合が行われる。この
結合は既に述べたように。
超音波溶接・熱溶接(・クルス法)・高周波溶接又はレ
ーザ溶接によって行われる。同じように。
ーザ溶接によって行われる。同じように。
自己接着性の9例えば加圧するだけで接着する結合条片
によって結合することも、また、加圧作用により結合条
片内の溶剤を解放させて、結合条片のプラスチックを軟
化させ、偏平フィルタ材切断片7の層の孔“内に浸入さ
せることも可能である。
によって結合することも、また、加圧作用により結合条
片内の溶剤を解放させて、結合条片のプラスチックを軟
化させ、偏平フィルタ材切断片7の層の孔“内に浸入さ
せることも可能である。
第9図及び第10図に示すように2本来の結合切断片8
′・8“内に加熱線21を挿入しておいて、これを−気
的に加熱することによって結合切断片8′・8“のプラ
スチックを熱的に軟化させて、シランジャ19などの作
用で、結合切断片8′・8“の縁部区域を被っているウ
ェブ4・5の層の孔内に浸入させることも可能である。
′・8“内に加熱線21を挿入しておいて、これを−気
的に加熱することによって結合切断片8′・8“のプラ
スチックを熱的に軟化させて、シランジャ19などの作
用で、結合切断片8′・8“の縁部区域を被っているウ
ェブ4・5の層の孔内に浸入させることも可能である。
第9図によれば、結合切断片8′の横断面は。
縦中心線に沿って延びている横断面減小部14の両側で
くさび形になっていで、結合切断片8′の縦側縁13は
ウェブ牛・5の両方の層をくさび形に拡開している。こ
れによシ移行部が段状に厚くなることが避けられる。結
合向断片8′が比較的に厚い場合、横断面減小部14は
第1図に示した状態への折り込みを容易にする。
くさび形になっていで、結合切断片8′の縦側縁13は
ウェブ牛・5の両方の層をくさび形に拡開している。こ
れによシ移行部が段状に厚くなることが避けられる。結
合向断片8′が比較的に厚い場合、横断面減小部14は
第1図に示した状態への折り込みを容易にする。
第1o図に示した実施例では、横断面がX形又はH形の
結合切断片−8“が使用されており、これにより異なる
材料の多数の層がウェブ4・5の範囲内で強固に結合さ
れる。横断面減小部14は最初から形成しておいてもよ
いが、2つの偏平な結合切断片をウェブ牛・5の層の間
にそれぞれ挿入した後に、縦中心線に沿って両方の結合
切断片を熱的に結合することによって形成することもで
きる。
結合切断片−8“が使用されており、これにより異なる
材料の多数の層がウェブ4・5の範囲内で強固に結合さ
れる。横断面減小部14は最初から形成しておいてもよ
いが、2つの偏平な結合切断片をウェブ牛・5の層の間
にそれぞれ挿入した後に、縦中心線に沿って両方の結合
切断片を熱的に結合することによって形成することもで
きる。
第8図に示した装置においては、第3図及び第4図に示
した装置の場合と異なって、支持部材16’が、パルス
法による熱溶接のために冷却剤室23を備えてお9.か
つその上面に加熱電極25を備えている。この加熱電極
はプランジャ19′の電極20′と協働する。支持部材
15は。
した装置の場合と異なって、支持部材16’が、パルス
法による熱溶接のために冷却剤室23を備えてお9.か
つその上面に加熱電極25を備えている。この加熱電極
はプランジャ19′の電極20′と協働する。支持部材
15は。
第3図及び第4図の実施例におけるように、シランジャ
19若しくは19′によるプレス中に受は台24によっ
て両端部を支えられて℃る。受は台24から半径方向に
引き離しかつ軸方向に動かすことによって、支持部材1
5・16′並びに保持管17を管形の偏平フィルタ材切
断片7から引き外すことができる。支持部材15・16
′を不動にしておいて、管形の偏平フィルタ材切断片7
を動かすこともできる。
19若しくは19′によるプレス中に受は台24によっ
て両端部を支えられて℃る。受は台24から半径方向に
引き離しかつ軸方向に動かすことによって、支持部材1
5・16′並びに保持管17を管形の偏平フィルタ材切
断片7から引き外すことができる。支持部材15・16
′を不動にしておいて、管形の偏平フィルタ材切断片7
を動かすこともできる。
更に第8図においては、結合切断片8の折シ返し部22
が示されている。換言すれば第8図においては、まず結
・合切断片8がウェブ4・5の個々の層と結合され2次
いで端部が折シ返されて、これらの折り返し部22が改
めてプレスされて、ウェブ4・5の外側の層と例えば熱
結合される。管形にされた偏平フィルタ材切断片7の端
面を端部キャップ11若しくはケーシングのプラスチッ
クと1結2合すると、端部ひだ6の十分な強度が保証さ
れる。
が示されている。換言すれば第8図においては、まず結
・合切断片8がウェブ4・5の個々の層と結合され2次
いで端部が折シ返されて、これらの折り返し部22が改
めてプレスされて、ウェブ4・5の外側の層と例えば熱
結合される。管形にされた偏平フィルタ材切断片7の端
面を端部キャップ11若しくはケーシングのプラスチッ
クと1結2合すると、端部ひだ6の十分な強度が保証さ
れる。
フィルタ材としては周知の任意のもの9例えばフィルタ
フリース・微孔ダイヤフラム・選択透過性シートなどを
使用することができ、また1ダイヤフラム支持層として
は、支持織成体又は支持網状体又は粗孔の支持材あるい
は本来のフィルタダイヤフラムと一体の支持材を使用す
ることができる。ダイヤフラムは通常は熱可塑性のプラ
スチックから成っているが、溶接不能な熱硬化性プラス
チックから成っていてもよい。
フリース・微孔ダイヤフラム・選択透過性シートなどを
使用することができ、また1ダイヤフラム支持層として
は、支持織成体又は支持網状体又は粗孔の支持材あるい
は本来のフィルタダイヤフラムと一体の支持材を使用す
ることができる。ダイヤフラムは通常は熱可塑性のプラ
スチックから成っているが、溶接不能な熱硬化性プラス
チックから成っていてもよい。
熱可塑性プラスチックの場合は、結合切断片8との結合
の際に溶融一体化が行われるのに対し。
の際に溶融一体化が行われるのに対し。
熱硬化性プラスチックの場合に=、結合切断片8の溶融
したプラスチックがダイヤフラムの表面孔内に程度の差
こそあれ浸入して、保合作用で結合が行われる。申し分
のないろ過作用全生ぜしめるために多層の偏平フィルタ
材切断片7は熱硬化性層並びに熱可塑性層から形成する
ことができるので、結合切断片8の選択(材料・厚さ・
強度・化学的性質など)及び配置は、どの層の間で申し
分のない結合を生せしめるかに応じて決定される。第5
図〜第7図には若干の例が示されているが9本発明はこ
れに限定されるものではない。また2層数が多い場合に
は。
したプラスチックがダイヤフラムの表面孔内に程度の差
こそあれ浸入して、保合作用で結合が行われる。申し分
のないろ過作用全生ぜしめるために多層の偏平フィルタ
材切断片7は熱硬化性層並びに熱可塑性層から形成する
ことができるので、結合切断片8の選択(材料・厚さ・
強度・化学的性質など)及び配置は、どの層の間で申し
分のない結合を生せしめるかに応じて決定される。第5
図〜第7図には若干の例が示されているが9本発明はこ
れに限定されるものではない。また2層数が多い場合に
は。
多数の結合切断片8・8′・8“をウェブ4・5の個々
の層の間に挿入することができる。
の層の間に挿入することができる。
本発明の構成の利点は1種々のフィルタ材を使用できる
こと、並びに結合切断片の適当な配置及び材料・寸法の
選択によって端部ひだを強度条件並びに残りのひだの熱
的・化学的・物理的な性質及びろ過作用に適合させ得る
ことである。
こと、並びに結合切断片の適当な配置及び材料・寸法の
選択によって端部ひだを強度条件並びに残りのひだの熱
的・化学的・物理的な性質及びろ過作用に適合させ得る
ことである。
第1図は、管形フィルタ部材の端部ひだの範囲の横断面
図、第2図は、一端部に端部キャップを取り付けた管形
フィルタ部材の斜視図、第3図は、端部ひだ形成装置の
概略的横断面図。 第4図は、端部ひだ形成装置全体の概略的横断面図、第
5図は、結合切断片の第1配置例を示した横断面図、第
6図は、結合切断片の第2配置例を示した横断面図、第
7図は、結合切断片の°第3配置例を示した横断面図、
第8図は、端部ひだ形成装置の第2例の概略的斜視図、
第9図及び第10図はそれぞれ結合切断片の変化例を示
した横断面である。 1・・・フィルタ部材、2・・・外周面、3・・・内周
面。 牛及び5・・・ウェブ、6・・・端部ひだ、7・・・偏
平フィルタ材切断片、8・8′及び8“・・・結合切断
片。 9・・・ひだ突起、10・・・結合区域、11・・・端
部キャップ、12・・・支持体、13・・・縦側縁、1
4・・・横断面減小部、15・16及び16′・・・支
持部材。 17・・・保持管、18・・・固定ジョー、19及び1
9′・・・シランジャ、20及び20′・・・電極、2
1・・・加熱線、22・・・折り返し部、23・・・冷
却剤室、24・・・受は台、25・・・加熱電極、Ml
及びM2・・・ダイヤフラム層、MS・・・ダイヤフラ
ム支持層、VF・・・前フィルタ層
図、第2図は、一端部に端部キャップを取り付けた管形
フィルタ部材の斜視図、第3図は、端部ひだ形成装置の
概略的横断面図。 第4図は、端部ひだ形成装置全体の概略的横断面図、第
5図は、結合切断片の第1配置例を示した横断面図、第
6図は、結合切断片の第2配置例を示した横断面図、第
7図は、結合切断片の°第3配置例を示した横断面図、
第8図は、端部ひだ形成装置の第2例の概略的斜視図、
第9図及び第10図はそれぞれ結合切断片の変化例を示
した横断面である。 1・・・フィルタ部材、2・・・外周面、3・・・内周
面。 牛及び5・・・ウェブ、6・・・端部ひだ、7・・・偏
平フィルタ材切断片、8・8′及び8“・・・結合切断
片。 9・・・ひだ突起、10・・・結合区域、11・・・端
部キャップ、12・・・支持体、13・・・縦側縁、1
4・・・横断面減小部、15・16及び16′・・・支
持部材。 17・・・保持管、18・・・固定ジョー、19及び1
9′・・・シランジャ、20及び20′・・・電極、2
1・・・加熱線、22・・・折り返し部、23・・・冷
却剤室、24・・・受は台、25・・・加熱電極、Ml
及びM2・・・ダイヤフラム層、MS・・・ダイヤフラ
ム支持層、VF・・・前フィルタ層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 外側から内側に向かって流れる流体をろ過するた
めの管形のフィルタ部材であって、多層の偏平フィルタ
材切断片に多数の平行なひだを形成してかつ全体を管の
形状にすることによって構成されており、これらのひだ
は波形状に連続していて、管の軸線に平行に延びており
、偏平フィルタ材切断片の両端部は突き合わせ部の端部
ひだを形成するために該端部ひだの、半径方向で内方に
向いたウェブをそれぞれ形成していて、互いに漏えいの
ないように結合されている形式のものにおいて。 端部ひだ(6)の両方のウェブ(4・5)が。 多層の偏平フィルタ材切断片(7)の2つの層の間に係
合している少なくとも1つのプラスチック製の可とう性
の結合切断片(8)によって橋絡されていて、凝集力又
は接着力により漏えいのないように耐久的に結合されて
おり、可とう性の結合切断片(8)は2両方のウェブ(
4・5)の縦側縁部の間で延びている1区分をもって、
管形フィルタ部材の外周面(2)に向かって開いていて
かつ内周面(3)に向かつ゛て閉じているひだ突起(9
)全形成しており、この端部ひだ(6)の両方のウェブ
(4・5)の互いに向き合っている面は互いに面結合さ
れていないことを特徴とする流体用の管形フィルタ部材 2 多層に構成されているフィルタ部材(1)が外周面
(2)から内周面(3)に向かって。 前フィルタ層(VF)と、第1及び第2のダイヤフラム
層(Ml及びM2)と、ダイヤフラム支持層(MS)と
から成っており、可とう性の結合切断片(8)が第2の
ダイヤフラム層(M2)とダイヤフラム支持層(MS)
との間に挾み込まれていて、第2のダイヤフラム層(M
2)と漏えいのないように結合されている特許請求の範
囲第1項記載の管形フイルタ部材 3.可とう性の結合切断片(8)が第1のダイヤプラム
層(Ml)と第2のダイヤフラム層(M2)との間に挾
み込まれていて、少なくとも、孔が微細な方のダイヤフ
ラム層(M2)と漏えいのないように結合されている特
許請求の範囲第1項記載の管形フィルタ部材生、 可と
う性の結合切断片(8)が前フィルタ層(VF)と第1
のダイヤフラム層(Ml)との間に挾み込まれていて、
第1のダイヤフラム層(Ml ’)と漏えいのないよう
に結合されているとともに、結合切断片の両方の端部は
第2のダイヤフラム層(M2)と漏えいのないように結
合されている特許請求の範囲第1項記載の管形フィルタ
部材 5 可とう性の結合切断片゛(8)が管形フィルタ部材
(1)の母線の長さよりも大きな長さを有しており、そ
の端部が折り返し部(22)として、結合切断片(8)
によって橋絡されていない偏平フィルタ材切断片(7,
)の2つの層の間に押し込まれていて、折り返し部の□
端部がこれらの層と結合されている特許請求の範囲第1
項記載の管形フィルタ部材 6、 多層に構成されている偏平フィルタ切断片(7)
の層の孔が外周面(2)から内周面(3)に向かって微
細′になっている特許請求の範囲第1項記載の管形フィ
ルタ部材 7、 結合切断片(8)がその縦側縁部の範囲において
くさび形の横断面を有している特許請求の範囲第1項記
載の管形フィルタ部材8、結合切断片(8)がその縦中
心線の範囲において、ひだ突−起(9)さの変形を容易
にする横断面減小部(14)’に有している特許請求の
範囲第1項記載の管形フィルタ部材9、結合切断片(8
)がフィルタ材から形成されていて、少なくとも、その
結合区域(10)の外方で、それ自体フィルタとして作
用する1゜ 特許請求の範囲第1項記載の管形フィルタ部材 10、 結合切断片(8)が流体不透過性に構成され
でいる特許請求の範囲第1項記載の管形フィルタ部材 11 結合切断片(,8、)及びこれと結合される偏
平フィルタ材切断片(7)の層が熱可塑性のプラスチッ
クから成っている特許請求の範囲第1項記載の管形フィ
ルタ部材 12、結合切断片(8)及び偏平フィルタ材切断片(7
)の層の結合区域(l○)が接着剤条片によって形成さ
れている特許請求の範囲第1項記載Ω管形フィルタ部材 13、結合切断片(8)及び偏平フィルタ材切断片(7
)の層の結合区域(10)が、結合切断片(8)の縦中
心線の両側の熱的に活性化される区域によって形成され
ている特許請求の範囲第1項記載の管形フィルタ部材 14、結合切断片(8)及び偏平フィルタ材切断片(7
)の層の結合区域(1o)が超・音波溶接によって形成
されている特許請求の範囲第1項記載の管形フィルタ部
材 15 結合切断片(δ)内に、偏平フィルタ材切断片
(7)の層との結合区域(10)の範囲において長手方
向に延びる加熱線が埋め込まれており、この加熱線に゛
電流が流されること′によシ熱融着区域が形成されるよ
うにした特許請求の範囲第1項記載の管形フィルタ部材
16、 結合切断片(8)及び偏平フィルタ切断片(
7)の層の結合区域(10)が高周波溶接又はパルス溶
接又はレーザ溶接によって形成されている特許請求の範
囲第1項記載の管形フィルタ部材 17、外側から内側に向かって流れる流体をろ過するた
やの管形のフィルタ部材、それも、多層の偏平フィルタ
材切断片に多数の平行なひだを形成してかつ全体を管の
形状にすることによって構成されており、これらのひだ
は波形状に連続していて、管の軸線に平行に延びており
、偏平フィルタ材切断片の両端部は突き合わせ部の端部
ひだを形成するために該端部ひだの、半径方向で内方に
向いたウェブをそれぞれ形成していて、互いに漏えいの
ないように結合されている管形フィルタ部材を製作する
方法において、端部ひだの両方のウェブに、多層の偏平
フィルタ材切断片の2つの層の間を切り離す少な゛くと
も1つのスリットをそれぞれ形成し、管形フィルタ部材
の内周面のところから突出しているくさび形又は7字形
の横断面の内側の支持部材によって両方のウェブを、管
形フィルタ部材の外周面に対してほぼ平行又は接線方向
に延びる平面内に持ち上げて支え、前記両方のスリット
内に。 接着力又は凝集力を生ぜしめ得る材料より成る可とう性
の結合切断片を押し込んで9両方のウェブの縦側縁を橋
絡し、前記内側の支持部材と協働する外側のプランツヤ
によってスリットの範囲において結合切断片に接着力又
は凝集力を生ぜしめて、結合切断片とウェブとを結合し
、内側の支持部材を取り外してから9両方のウェブを管
形フィルタ部材の内周縁に向かって半径方向に折り込み
2両方のウェブの縦側縁の間の結合切断片区分によって
。 管形フィルタ部材の外周面に向かって開いていてかつ内
周面に向かって閉じているひだ突起を形成することを特
徴とする流体用の管形フィルタ部材の製法
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813128546 DE3128546A1 (de) | 1981-07-18 | 1981-07-18 | Rohrfoermiges filterelement zur filtration von fluiden und verfahren zu seiner herstellung |
| DE3128546.5 | 1981-07-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824311A true JPS5824311A (ja) | 1983-02-14 |
| JPH029844B2 JPH029844B2 (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=6137280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57123093A Granted JPS5824311A (ja) | 1981-07-18 | 1982-07-16 | 流体用の管形フイルタ部材及びその製法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4419241A (ja) |
| JP (1) | JPS5824311A (ja) |
| DE (1) | DE3128546A1 (ja) |
| FR (1) | FR2509628A1 (ja) |
| GB (1) | GB2101902B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61146184A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-03 | Green Cross Corp:The | ウロキナ−ゼの製造方法 |
| US5114508A (en) * | 1984-12-24 | 1992-05-19 | Tokuya Miyagi | Filter element and its production |
| JP2013000689A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Toyo Element Industry Co Ltd | フィルタエレメント用インナーチューブ及びフィルタエレメント |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4555342A (en) * | 1982-06-28 | 1985-11-26 | Grant Blake F | Ribbon filter apparatus |
| DE3425215A1 (de) * | 1983-09-14 | 1985-01-31 | Sartorius GmbH, 3400 Göttingen | Lueftungsfilter fuer container |
| US4735720A (en) * | 1986-03-17 | 1988-04-05 | Nelson Industries Inc. | Pleated filter element having improved side seam seal |
| DE3740583A1 (de) * | 1987-11-30 | 1989-06-08 | Gebr Hennig Gmbh | Faltenbalg sowie verfahren zur herstellung von faltenbaelgen |
| US5028330A (en) * | 1989-06-12 | 1991-07-02 | Allied-Signal Inc. | Filter & process for manufacturing filters using material cured by ultraviolet radiation for end caps |
| GB2240051B (en) * | 1990-01-18 | 1993-04-14 | Pall Corp | Cylindrical filters and their manufacture |
| DE4009246A1 (de) * | 1990-03-22 | 1991-09-26 | Knecht Filterwerke Gmbh | Filterelement aus einem zick-zack-foermig gefalteten, stern- oder plattenfoermig angeordneten filtermaterial |
| GB9019855D0 (en) * | 1990-09-11 | 1990-10-24 | Pall Corp | Depth filter media |
| US5238474A (en) * | 1990-10-19 | 1993-08-24 | Donaldson Company, Inc. | Filtration arrangement |
| DE4037888C2 (de) * | 1990-11-28 | 1995-01-26 | Branson Ultraschall | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filtereinheiten |
| DE4039289A1 (de) * | 1990-12-08 | 1992-06-11 | Knecht Filterwerke Gmbh | Ringfilterelement aus zick-zack-foermig gefaltetem filtermaterial |
| DE4312705A1 (de) * | 1993-04-20 | 1994-10-27 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filterelement mit Streckmetallmantel |
| DE4328846C2 (de) * | 1993-08-27 | 1999-05-20 | Mann & Hummel Filter | Verfahren zur Herstellung eines Filtereinsatzes und durch dieses Verfahren hergestellter Filtereinsatz |
| EP0648524A1 (en) * | 1993-10-19 | 1995-04-19 | Millipore Corporation | Filter cartridge construction |
| DE4344505C2 (de) * | 1993-12-24 | 2002-09-19 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Zick-zack-förmig gefaltetes Filterelement |
| US5669949A (en) * | 1995-04-21 | 1997-09-23 | Donaldson Company, Inc. | Air filtration arrangement |
| US5674303A (en) * | 1996-01-16 | 1997-10-07 | Ter Horst; Dirk Dieter Hans | Filter assembly |
| USD404807S (en) | 1996-07-11 | 1999-01-26 | Donaldson Company, Inc. | Filter sleeve |
| US5858044A (en) | 1996-07-11 | 1999-01-12 | Donaldson Company, Inc. | Filter arrangement including removable filter with first and second media secured together |
| USD407808S (en) | 1996-07-11 | 1999-04-06 | Donaldson Company, Inc. | Filter element having circular sleeve |
| US5873920A (en) * | 1996-09-27 | 1999-02-23 | Dana Corporation | Low restriction, high performance air filter |
| DE19702908C1 (de) * | 1997-01-28 | 1998-01-22 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filterelement |
| DE19746751A1 (de) | 1997-10-23 | 1999-04-29 | Knecht Filterwerke Gmbh | Ringzarge mit Klemme für Papiersternenden |
| US6007608A (en) | 1998-07-10 | 1999-12-28 | Donaldson Company, Inc. | Mist collector and method |
| US6401956B1 (en) | 1999-09-21 | 2002-06-11 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Safety container end having improved opening characteristics |
| US6986842B2 (en) * | 2000-05-11 | 2006-01-17 | Schroeder Industries, Llc | Filter element with foam girdle to secure pleats and method of forming same |
| US20080245726A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Senetar Michael J | Closed-Loop-Bonded Filter Media and Liner Pleat Block and Method |
| DE102007032982B4 (de) * | 2007-07-16 | 2023-03-30 | Emcon Technologies Germany (Augsburg) Gmbh | Abgasbehandlungsvorrichtung für eine Abgasanlage und Verfahren zur Herstellung einer Abgasbehandlungsvorrichtung |
| US8051989B1 (en) * | 2009-05-11 | 2011-11-08 | Davco Technology, Llc | Support structure for a filter |
| DE102009025392A1 (de) | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Mann + Hummel Gmbh | Verbindungselement für mehrlagige Medien, Filterelement und Verfahren zum Verbinden von flächigen Medien |
| DE102011107522A1 (de) * | 2011-01-29 | 2012-08-02 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Filterelementes und Filterelement |
| EP3120917A1 (de) * | 2015-07-21 | 2017-01-25 | Carl Freudenberg KG | Filterpatrone mit schweissnaht |
| USD844103S1 (en) * | 2017-01-18 | 2019-03-26 | Yoshida Tekko Kabushiki Kaisha | Filtration drum |
| DE102017004174A1 (de) * | 2017-04-27 | 2018-10-31 | Rt-Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung |
| US12251664B2 (en) | 2018-02-09 | 2025-03-18 | Parker-Hannifin Corporation | RO element with integral pressure vessel |
| DE102018002261A1 (de) * | 2018-03-19 | 2019-09-19 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Filtermodul mit randverstärkter Membran, Verfahren zur Herstellung des Filtermoduls sowie dessen Verwendung |
| TWI699233B (zh) * | 2019-09-12 | 2020-07-21 | 濾能股份有限公司 | 筒狀過濾裝置、其製造方法與用途、以及包含筒狀過濾裝置之過濾系統 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB614684A (en) * | 1946-07-20 | 1948-12-20 | Ac Sphinx Sparking Plug Compan | Improvements in or relating to oil or like filter elements |
| GB750396A (en) * | 1951-09-28 | 1956-06-13 | Piero Gaja | Improvements in filtering elements |
| FR1497917A (fr) * | 1966-10-27 | 1967-10-13 | Knecht Filterwerke Gmbh | Cartouche filtrante pour la filtration de milieux liquides ou gazeux |
| US3570675A (en) * | 1967-01-05 | 1971-03-16 | Pall Corp | Back pressure resistant filter element |
| US3591010A (en) * | 1968-06-10 | 1971-07-06 | Pall Corp | Filter having a microporous layer attached thereto |
| US3867294A (en) * | 1973-05-09 | 1975-02-18 | Pall Corp | Cylindrical filter elements with improved side seam seal |
| US3865919A (en) * | 1974-04-19 | 1975-02-11 | David B Pall | Cylindrical filter elements with improved side seam seal |
| US4184966A (en) * | 1977-09-29 | 1980-01-22 | Pall David B | Tubular filter elements with improved side seam seal |
-
1981
- 1981-07-18 DE DE19813128546 patent/DE3128546A1/de active Granted
-
1982
- 1982-07-06 FR FR8211862A patent/FR2509628A1/fr active Granted
- 1982-07-07 US US06/396,113 patent/US4419241A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-07-09 GB GB8220017A patent/GB2101902B/en not_active Expired
- 1982-07-16 JP JP57123093A patent/JPS5824311A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61146184A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-03 | Green Cross Corp:The | ウロキナ−ゼの製造方法 |
| US5114508A (en) * | 1984-12-24 | 1992-05-19 | Tokuya Miyagi | Filter element and its production |
| JP2013000689A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Toyo Element Industry Co Ltd | フィルタエレメント用インナーチューブ及びフィルタエレメント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3128546A1 (de) | 1983-02-03 |
| GB2101902B (en) | 1985-03-13 |
| US4419241A (en) | 1983-12-06 |
| DE3128546C2 (ja) | 1989-12-28 |
| GB2101902A (en) | 1983-01-26 |
| FR2509628B1 (ja) | 1985-03-15 |
| JPH029844B2 (ja) | 1990-03-05 |
| FR2509628A1 (fr) | 1983-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5824311A (ja) | 流体用の管形フイルタ部材及びその製法 | |
| US7018493B2 (en) | Method for producing a connection interface in a filter element and device for producing the same | |
| US4512892A (en) | Method and structure for sealing tubular filter elments | |
| US4392958A (en) | Method and structure for sealing tubular filter elements | |
| CA1317895C (en) | High surface area filter cartridge | |
| EP0440352B1 (en) | Cylindrical filters and their manufacture | |
| JP3936188B2 (ja) | 成形融着加工したクリップ継手を具備するフィルタ装置とその製作用機械 | |
| US9095796B2 (en) | Connecting element for multilayer media, filter element, and method for connecting laminar media | |
| JP2003503170A (ja) | エアフィルタ用のプレートフィルタ部材 | |
| JP2000502606A (ja) | 分離装置 | |
| US5954848A (en) | Filter cartridge and method for its manufacture | |
| JP3905953B2 (ja) | 流体フィルタ要素及びその製造方法 | |
| JPH0224573B2 (ja) | ||
| JPH05111622A (ja) | フイルター要素の製造方法 | |
| US20240149191A1 (en) | Method for Forming a Filter Medium | |
| JP2002282626A (ja) | 液体用濾過体 | |
| JP2008161843A (ja) | 菊花型エレメント及びその製造方法並びに濾過体及び流体フィルタ | |
| US20030208998A1 (en) | Filter bag and method of manufacture thereof | |
| JPH01171607A (ja) | フィルタエレメントの製造方法 | |
| JPH05329338A (ja) | プリーツ式フイルターエレメントの製造方法 | |
| JP2004176809A (ja) | 自動変速機用オイルフィルタ及びその製造方法 | |
| JP3881466B6 (ja) | スパイラル多孔薄膜接合体 | |
| JPH04235721A (ja) | 円筒波形状フィルター装置 | |
| JPS6320004A (ja) | 多孔膜積層型フイルタ−とその製造方法 | |
| JPH04150929A (ja) | 円筒波形状フィルター装置 |