JPH0224573B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0224573B2
JPH0224573B2 JP57217149A JP21714982A JPH0224573B2 JP H0224573 B2 JPH0224573 B2 JP H0224573B2 JP 57217149 A JP57217149 A JP 57217149A JP 21714982 A JP21714982 A JP 21714982A JP H0224573 B2 JPH0224573 B2 JP H0224573B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
woven
nonwoven
seal
woven material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP57217149A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58104608A (ja
Inventor
Uan Zon Korunerisu
Etsugengooru Hiruberuto
Yan Yonkeren Geretsuto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wafilin BV
Original Assignee
Wafilin BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wafilin BV filed Critical Wafilin BV
Publication of JPS58104608A publication Critical patent/JPS58104608A/ja
Publication of JPH0224573B2 publication Critical patent/JPH0224573B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
    • B01D69/107—Organic support material
    • B01D69/1071—Woven, non-woven or net mesh
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
    • B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
    • B01D39/163—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin sintered or bonded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/382—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges using laminated sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5227—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles
    • B29C66/52271—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles one tubular article being placed inside the other
    • B29C66/52272—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles one tubular article being placed inside the other concentrically, e.g. for forming multilayer tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/02—Layered products comprising a layer of synthetic resin in the form of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/76—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres otherwise than in a plane, e.g. in a tubular way
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/10—Filtering material manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
    • B29K2001/08—Cellulose derivatives
    • B29K2001/12—Cellulose acetate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0854—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/14—Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱シール可能な不織材料からなる不織
材料で製造され且つ長手方向に延びる連結シー
ル、特に超音波シーリングにより得られた長手方
向のシールを備えたチユーブに関する。
膜過のための膜を支持するための不織材料か
ら製造されたかかるチユーブはこの技術において
知られている。
連結シールを備えた不織材料で構成されたこれ
らの既知のチユーブは、長手方向の連結シールが
注意してしかも正確に適用されなかつた場合には
膜の長手方向のシールの領域に亀裂を生ずること
があるので不便である。実際に、かかる不織材料
で構成されたチユーブの膜は膜過中に高い内圧
を受け、そしてこの圧力により膜の僅かな膨張を
生じ、その結果、特に不織材料の繊維が相互にシ
ールされる領域において前記膜に亀裂が発生し、
そのためにチユーブを廃棄しなければならなくな
る。
前述したように、長手方向シールの適用はやや
高い臨界的な要求を満たさなければならず、かか
る要求を満たさない場合には高い生産速度で作動
する装置においては、作業の中断が生ずることが
ある。
不織材料で構成されたかかる既知のチユーブの
付加的な欠点は、やや薄い不織材料を使用するこ
とにより得られるチユーブが比較的平滑になり、
その結果、内側に膜を備えたかかる不織材料のチ
ユーブが耐圧支持チユーブの中に収納される膜
過のための装置に取りつけることが困難になるこ
とである。
接着剤またはにかわを使用することにより得ら
れた連結ストリツプに使用されるその他の既知の
不織材料のチユーブは、不織材料の大きいストリ
ツプが膜過に使用される液体を透過することが
できなくなるという欠点を有している。
本発明の目的は上述した欠点のない不織材料で
構成されたチユーブを提供することである。
さらに特定的に述べると、本発明の目的は膜が
高い内圧を受けるときに膜に亀裂が発生しない不
織材料で構成されたチユーブであつて、しかも液
体に対し大きい剛性および透過性を有するチユー
ブを提供することである。
この目的は、不織材料の複合チユーブが内側の
不織材料のチユーブと、前記内側チユーブを囲繞
し且つ長手方向に延びる連結シールを備えた別の
不織材料のチユーブとを備え、前記内側の不織材
料のチユーブおよび外側の不織材料のチユーブが
相対的に移動しないように相互に固定された本発
明によるチユーブにより達成される。
不織材料で構成された内側チユーブを使用する
ことにより、不織材料で構成された外側チユーブ
に超音波シーリングにより長手方向のシールを設
けることが容易になり、しかもこの長手方向のシ
ールは内側の不織材料のチユーブに形成されるべ
き膜に関する臨界的な要求を満たす必要がない。
外側の不織材料のチユーブに超音波シールによ
り得られた長手方向のシールになんらかの凹凸が
あると、膜と他方の不織材料のチユーブとの間に
不織材料で構成された付加的な内側チユーブが配
置されているために、不織材料のチユーブに設け
られた膜を直接に妨害することができなくなる。
前記内側の不織材料で構成されたチユーブまたも
長手向のシールを備えている。しかし、内側の不
織材料のチユーブの前記長手方向のシールは内側
の不織材料のチユーブ上の過膜が受ける高い内
圧に耐えるために必要な強度を有する必要がない
ことは明らかである。
超音波シールにより得られた長手方向のシール
は内側の不織材料のチユーブおよび他方の不織材
料のチユーブすなわち外側の不織材料のチユーブ
の中にお互いに互い違いになるように形成されて
いることが好ましくその結果内側の不織材料のチ
ユーブの不織層になんら顕著な影響を与えないで
外側の不織材料のチユーブに堅固な長手方向のシ
ールが設けられそして膜中の亀裂の発生が完全に
回避される。
不織材料で構成された２個のチユーブを使用す
ることにより必然的に外側の不織材料チユーブに
堅固な長手方向のシールを適用することにより所
要の機械的強度が得られ、一方の内側の不織材料
のチユーブに長手方向の弱いシールを使用するた
めに高い内圧を受けても膜を損傷しない。
内側の不織材料のチユーブおよび外側の不織材
料のチユーブは好ましくは加熱により融解したに
かわにより局部的に効果的に相互に連結される。
このようにして、内側の不織材料のチユーブが先
づ製造され、その後外側の不織材料のチユーブに
より囲繞される。内側のチユーブおよび外側のチ
ユーブの両方は超音波により得られた長手方向の
シールを備えている。その後、組立体は不織材料
のチユーブを製造する不織材料の繊維に不利な影
響をおよぼさないようにしてにかわを融解させる
ために炉に通される。本発明によるかかる不織材
料のチユーブが薄い不織材料であるにもかかわら
ず比較的に剛性であり、またかかるチユーブが本
発明による内側の不織材料のチユーブおよび他方
の不織材料のチユーブのために使用される不織材
料の厚さと等しい全体の厚さを有する不織材料の
チユーブよりも一層効果的であることが判明し
た。
本発明によるこのような不織材料の複合チユー
ブは、支持チユーブの中の不織材料のチユーブに
対する膜の取りつけが容易になるという付加的な
利点をもたらし、この利点は廃棄されるべき膜の
かわりに新しい膜を適用する場合に特に重要であ
る。
本発明により膜を備えた不織材料のチユーブの
フラツクス値または保持値が類似の膜を備え且つ
内側の不織材料のチユーブおよび前記内側の不織
材料のチユーブを囲繞する他方の不織材料のチユ
ーブからなる不織材料の層全体の厚さと同じ厚さ
を有する単一の不織材料の層で構成された類似の
不織材料のチユーブと比較して好ましい結果をも
たらすことが最終的に判明した。
不織材料で構成された他方のチユーブ、すなわ
ち外側のチユーブは内側の不織材料のチユーブよ
りも効果的に厚く形成されそれにより膜の損傷お
よび作用している内圧に対する最適な保護が得ら
れる。内側の不織材料のチユーブの厚さと外側の
不織材料のチユーブ、すなわち他方の不織材料の
チユーブの厚さとの比は１：1.0ないし１：３と
なつている。
他方の不織材料のチユーブにおける長手方向の
シールは内側の不織材料のチユーブの形成後に効
果的に形成することができ、それにより内側のチ
ユーブの不織材料の僅かな局部的な融解が起つた
としても、この局部的な融解が単一の不織材料の
層から構成された不織材料のチユーブにおいて高
圧に耐える長手方向のシールの形成に付随する凹
凸または顕著な構造的な変化を惹起しないように
なつている。
長手方向のシールの形成中により臨界的でない
状態を維持し且つ不織材料が湿つているときです
らもかかる不織材料のチユーブをより良好に取り
扱うことができるという本発明による不織材料の
チユーブの良好な性質に関する利点以外に、膜
過中のモジユールにおける不織材料のチユーブの
内的破懐に対する感度が単一の不織材料の層で構
成され且つ長手方向のシールを備えたチユーブと
比較して減少せしめられていることも留意すべき
である。長手方向に延びる連結ストリツプ、さら
に特定的には超音波シーリングにより得られた長
手方向のシールもらせん形に延びる連結ストリツ
プと置き換えることができることを留意すべきで
ある。しかしながら、チユーブの軸線に平行に延
びる長手方向のシールを形成することが好まし
い。
本発明はまた本発明の不織材料のチユーブを製
造する方法に関する。
本発明は最後に本発明によるかかる不織材料の
チユーブを形成するための装置に関する。
新規であると考えられる本発明の特徴は特に特
許請求の範囲に記載してある。
その他の利点の多くは図面全体にわたつて同様
な符号が同様な部品を示している添付図面に関す
る以下の詳細な説明を参照することによりさらに
容易に理解されよう。
さて第１図および第２図について説明すると、
本発明による不織材料で構成されたチユーブは約
0.20mmの厚さを有し且つ超音波シーリングにより
得られた長手方向のシールを備えたポリエステル
繊維から製造された最も外側の不織材料のチユー
ブ３からなつている。
不織材料で構成された他方のチユーブ、すなわ
ち外側のチユーブ３の内部には、約0.12mmの厚さ
を有するポリエステル繊維からなる不織材料で形
成された内側のチユーブ２が設けられている。前
記内側の不織材料のチユーブ２は長手方向のシー
ル４により形成することができる。
内側の不織材料のチユーブ２と外側の不織材料
のチユーブ３とを相互に固定するために接着点６
が設けられており、前記不織材料のチユーブ２，
３を相互に局部的に固定する。
内側の不織材料のチユーブ２の内側には、例え
ば酢酸セルロースの膜８が膜過プロセスのため
に設けられている。
不織材料のチユーブに必要な強度は外側の不織
材料のチユーブすなわち他方の不織材料のチユー
ブ３の長手方向のシール５により付与することが
できるので、長手方向のシール４が比較的に弱く
てもよいことは明らかである。長手方向のシール
５を設けてあるために、膜８が長手方向のシール
４の不織材料の構造的な変化に起因する高い内圧
を受ける場合の膜８が損傷するいかなる機会も僅
小になる。
このような不織材料のチユーブは、膜を交換す
る場合に前記チユーブをその大きい剛性のために
容易に取り替えることができるとともに、内側の
不織材料のチユーブ２および外側の不織材料のチ
ユーブ３のそれぞれの不織材料の厚さに相当する
厚さを有する不織材料から製造されたチユーブの
ために同一量の不織材料が使用されている。
そのうえ、膜はもはやチユーブの中に引き入れ
る必要はないが、チユーブの中に押しこむことが
できるので、類似の不織材料における膜の適用が
容易になる。膜をチユーブの中に押しこむことが
できることは、膜が後に耐圧支持チユーブの中に
格納されまたは単に取りつけられる不織材料のチ
ユーブ上に使用される場合に特に重要である。
最後に、本発明による不織材料のチユーブは該
チユーブと同じ厚さを有する単一の不織材料の層
で製造された不織材料のチユーブよりも容易に取
り扱うことができる。
最後に、不織材料で構成された同様なチユーブ
の外側から作用する過大な圧力に対する抵抗力は
長手方向のシールを備え且つ同一の厚さの単一の
不織材料の層で形成された既知の不織材料のチユ
ーブの抵抗力よりもかなり大きいことに留意すべ
きである。
外側の不織材料のチユーブ３における長手方向
のシールは内側の不織材料のチユーブ２の形成後
に適用されるので、長手方向のシール５を形成す
るための超音波シーリングはまた内側の不織材料
のチユーブ２を形成する繊維のある程度の融解を
生じ、その結果、融解領域７を生ずる。添付図面
から理解できるように、前記融解領域７は内側の
不織材料のチユーブの内側まで延びることはな
く、またそれぞれの膜のいかなる損傷をも惹起し
ない。このような膜の損傷が発生しないことは、
おそらくは連結を形成し且つ長手方向のシールの
所望された強度を得るために単一のシールが使用
される場合に生ずる類似の融解領域の不織材料と
前記融解領域７の不織材料との構造的な差がより
少ないことに起因していると考えられる。これは
膜が適用される不織材料の側に特に重要である。
前記の例においては、長手方向のシール４およ
び５は相互に互い違いに配列されているが、これ
は不可欠な条件ではなく、外側の長手方向のシー
ルは内側のチユーブの内側まで延びないようにす
ることもできるけれども、２個の長手方向のシー
ルを一方が他方の上に重なるように配置すること
ができる。
さて、第３図について説明すると、本発明によ
る不織材料のチユーブはマンドレル１０の上に不
織材料の層１４を適用することにより製造されて
不織材料のチユーブ２を形成する。この操作工程
と同時に、にかわ適用部材９が加熱により融解す
るにかわ６を局部的に適用する。
第１超音波シール部材１１により、第１の長手
方向シール４が不織材料１４に形成され、それに
より内側の不織材料のチユーブ２が得られる。
その後、外側の不織材料のチユーブ３を形成す
るために、別の不織材料１５が内側の不織材料の
チユーブ２の外側に適用される。不織材料１５お
よび１４はポリエステルまたはポリプロピレン繊
維状材料からなつているが、この目的のためにそ
の他の熱可塑性繊維状材料もまた使用することが
できる。不織材料１４の厚さは例えば0.12mmであ
り、一方不織材料１５の厚さは例えば0.20mmに達
する。
第２の超音波シール部材１２が他方の不織材料
１５に他方の長手方向のシール５を適用して外側
の不織材料のチユーブ３を形成する。前記他方の
長手方向のシール５の形成後、得られた組立体を
炉１６の中に通され、炉１６の中で局部的に適用
されたにかわ６が融解され、それにより内側の不
織材料のチユーブ２と該チユーブ２を囲繞する外
側の不織材料のチユーブ３とが固定される。
その後、このようにして得られた不織材料のチ
ユーブは、該チユーブの内側に所望された厚さの
膜を適用するための魚雷形の内側本体１３を備え
た膜適用部材の中に通される。膜を形成する物質
は例えば酢酸セルロール溶液であるが、ポリアミ
ド、ポリイミド、ポリビニリデンフルオライド、
ポリアクリロニトリル、ポリスルホン、ポリエー
テルスルホン、ポリフエニレンオキシド等の溶液
もまた使用できることはいうまでもない。
以上、本発明を好ましい実施態様について図示
し且つ記載したが、当業者には、より広い局面に
おいて本発明から逸脱することなく多くの変更お
よび変型を実施できることが明らかであろう。そ
れ故に、本発明の特許請求の範囲はかかる変更お
よび変型のすべてが本発明の真の精神に該当する
ものとして網羅するように意図してある。
【図面の簡単な説明】
第１図は外側の不織材料のチユーブの一部分を
除去して示した本発明による不織材料のチユーブ
の斜視図、第２図は第１図を−線に沿つて裁
つた断面図、且つ第３図は本発明による不織材料
のチユーブを形成する装置を示す。 １……合成チユーブ、２……内側のチユーブ、
３……外側のチユーブ、４……第１連結シール、
５……別の連結シール、６……接着点、８……
膜、９……にかわ適用部材、１０……マンドレ
ル、１１……第１超音波シール部材、１２……第
２超音波シール部材、１４，１５……不織材料。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 超音波熱シールにより得られた連結シールを
    有する熱シール可能な不織材料のチユーブであつ
    て、該チユーブが内側の不織チユーブ２と前記チ
    ユーブ２を囲繞する別の外側の不織チユーブ３と
    を有する複合チユーブ１であり、前記各チユーブ
    が連結シールを有し、そして前記不織チユーブ２
    および３が移動しないように相互に固定されてお
    りさらに前記内側の不織チユーブが膜過用の膜
    を支持する熱シール可能な不織チユーブにおい
    て、 前記内側の不織チユーブ２および前記外側の不
    織チユーブ３における連結シールが長手方向に延
    びる超音波熱シールでありそして前記外側の不織
    チユーブ３における熱シール５が前記チユーブ２
    における繊維融解領域７を接合しそして該融解領
    域が内側チユーブ２の内側まで延びていないこと
    を特徴とする、熱シール可能な不織材料のチユー
    ブ。 ２ 内側の不織チユーブの第１連結シール４およ
    び他方の外側の不織チユーブの別の連結シール５
    が相互に互い違いになるように適用されている特
    許請求の範囲第１項記載のチユーブ。 ３ 他方の外側の不織チユーブ３が内側の不織チ
    ユーブ２よりも厚い特許請求の範囲第１項記載の
    チユーブ。 ４ 内側の不織チユーブに長手方向のシールが形
    成された後に、他方の外側の不織チユーブに長手
    方向のシールが設けられる特許請求の範囲第１項
    記載のチユーブ。 ５ 膜過のための膜８を備えている特許請求の
    範囲第１項記載のチユーブ。 ６ 内側の不織チユーブの厚さと他方の外側の不
    織チユーブの厚さとの比が１：１ないし１：３で
    ある特許請求の範囲第４項記載のチユーブ。 ７ 内側の不織チユーブ２が別の外側の不織チユ
    ーブ３により囲繞され、前記不織チユーブ２およ
    び３が移動しないように相互に固定されておりそ
    して前記各チユーブに超音波シール法により得ら
    れたシールを設けそして管状膜が内側の不織チユ
    ーブ２の内側に適用される、超音波シーリングに
    より得られたシールを有する熱シール可能な不織
    材料から不織材料のチユーブを形成する方法にお
    いて、チユーブを形成するために使用される不織
    ストリツプを超音波シールによつて連結するため
    に長手方向に延びる熱シールが内側および外側の
    不織チユーブに形成されておりそして前記外側の
    チユーブ３における熱シール５が前記チユーブ２
    における繊維融解領域７を接合しかつ該融解領域
    が内側チユーブ２の内側まで延びていずさらに一
    体となつた管状膜が流動性膜形成組成物から最も
    内側のチユーブ２の内側に形成されていることを
    特徴とする、熱シール可能な不織材料から不織材
    料のチユーブを形成する方法。
JP57217149A 1981-12-14 1982-12-13 不織材料のチユ−ブおよびその形成方法 Granted JPS58104608A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8105621A NL8105621A (nl) 1981-12-14 1981-12-14 Vezelvliesbuis, alsmede werkwijze en inrichting voor zijn vervaardiging.
NL8105621 1981-12-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58104608A JPS58104608A (ja) 1983-06-22
JPH0224573B2 true JPH0224573B2 (ja) 1990-05-30

Family

ID=19838541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57217149A Granted JPS58104608A (ja) 1981-12-14 1982-12-13 不織材料のチユ−ブおよびその形成方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4514302A (ja)
EP (1) EP0081869B1 (ja)
JP (1) JPS58104608A (ja)
AT (1) ATE27786T1 (ja)
DE (1) DE3276571D1 (ja)
NL (1) NL8105621A (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3344187A1 (de) * 1983-12-07 1985-07-04 Seitz-Filter-Werke Theo & Geo Seitz GmbH und Co, 6550 Bad Kreuznach Filtermembran mit abdichtung und verfahren zu ihrer herstellung
GB8422530D0 (en) * 1984-09-06 1984-10-10 Shirley Inst Production of porous tubes
US4795559A (en) * 1985-03-29 1989-01-03 Firma Carl Freudenberg Semipermeable membrane support
JPS61222506A (ja) * 1985-03-29 1986-10-03 Japan Vilene Co Ltd 半透膜支持体及びその製造方法
WO1992020504A1 (en) * 1991-05-21 1992-11-26 Sonic-Curing Inc. Ultrasonically cured replacement pipe and method of installation
JPH0724226A (ja) * 1993-07-15 1995-01-27 Fuji Photo Film Co Ltd チキソトロピック液の濾過方法及びフィルタ
GB9410429D0 (en) * 1994-05-25 1994-07-13 Pci Membrane Systems Ltd Filtration
US5599383A (en) * 1995-03-13 1997-02-04 Air Products And Chemicals, Inc. Tubular solid-state membrane module
US6419729B1 (en) * 2000-04-17 2002-07-16 3M Innovative Properties Company Filter assemblies with adhesive attachment systems
US6565632B1 (en) * 2001-12-17 2003-05-20 Praxair Technology, Inc. Ion-transport membrane assembly incorporating internal support
AU2016332961A1 (en) 2015-09-30 2018-04-05 Brita Lp Filter cartridge placement in filter as you pour system

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2834730A (en) * 1956-01-18 1958-05-13 Johnson & Johnson Filter media
US3457170A (en) * 1966-04-14 1969-07-22 Havens Intern Solvent separation process and apparatus
US3442392A (en) * 1966-10-07 1969-05-06 Francis D Skelley Filter cartridge and method of making same
GB1256491A (ja) * 1967-09-12 1971-12-08
US3912834A (en) * 1972-06-05 1975-10-14 Kanegafuchi Chemical Ind Process for producing a selectively permeable composite
IE39475B1 (en) * 1972-11-06 1978-10-25 Wavin Bv A porous tube suitable for supporting a membrane for membrane filtration and a method of manufacturing such a tube
US3850203A (en) * 1972-12-29 1974-11-26 S Shobert Porous tube device for bilateral osmotic processes
US4022249A (en) * 1974-07-03 1977-05-10 Wafilin B.V. Fibrous tube for membrane filtration with a tearing member
DE2629719A1 (de) * 1976-07-02 1978-01-05 Krupp Gmbh Filter fuer die membrantrenntechnik
NL7612347A (en) * 1976-11-05 1978-05-09 Wafilin Bv Composite pipe comprising membrane-lined, tubular fibrous web - formed by stretching outer tube as membrane is extruded
JPS5940625Y2 (ja) * 1976-12-10 1984-11-19 昭和プロダクツ株式会社 帯状繊維構造体からなるチユ−ブ
FR2380129A1 (fr) * 1977-02-15 1978-09-08 Sireix Georges Procede de formage de profiles, installation pour la realisation du procede et produit obtenu par application du procede
JPS543966A (en) * 1977-06-09 1979-01-12 Yuasa Battery Co Ltd Separating apparatus
JPS549168A (en) * 1977-06-23 1979-01-23 Daicel Chem Ind Ltd Method of producing sleeve with filter membrane
JPS5464085A (en) * 1977-11-01 1979-05-23 Mitsubishi Rayon Co Ltd Separator for fluids
JPS54138873A (en) * 1978-04-19 1979-10-27 Yuasa Battery Co Ltd Separation apparatus
JPS5676206A (en) * 1979-11-26 1981-06-23 Sekisui Chem Co Ltd Filter
FR2477962A1 (fr) * 1980-03-11 1981-09-18 Sireix Georges Procede de formage de profiles notamment de profiles tubulaires
JPS575805U (ja) * 1980-06-12 1982-01-12

Also Published As

Publication number Publication date
EP0081869A1 (en) 1983-06-22
US4514302A (en) 1985-04-30
ATE27786T1 (de) 1987-07-15
EP0081869B1 (en) 1987-06-16
NL8105621A (nl) 1983-07-01
JPS58104608A (ja) 1983-06-22
DE3276571D1 (en) 1987-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4512892A (en) Method and structure for sealing tubular filter elments
US4392958A (en) Method and structure for sealing tubular filter elements
US3867294A (en) Cylindrical filter elements with improved side seam seal
US4419241A (en) Tubular filter element for the filtration of fluids
US4214612A (en) Tube of non woven material for reversed osmosis
EP0139822B1 (en) Filter element and its production
CA2054930C (en) Spiral filtration module with strengthened membrane leaves and method of constructing same
US5114582A (en) Filter element and spiral-wound membrane cartridge containing same
JP3144858B2 (ja) 精密膜プリーッ式フイルターカートリッジの製造方法
US5593529A (en) Cylindrical filters and their manufacture
JP2507456B2 (ja) フィルタ−エレメントとその製法
JPH0117375B2 (ja)
JPS58104608A (ja) 不織材料のチユ−ブおよびその形成方法
JPS6168110A (ja) フイルタエレメント及びその製造方法
JPH05111622A (ja) フイルター要素の製造方法
JP4070002B2 (ja) スパイラル型膜エレメント及びその製造方法
JPS62129108A (ja) 透過膜用支持管の製造方法
JP2005199141A (ja) スパイラル型膜エレメント及びその製造方法
JPH05329338A (ja) プリーツ式フイルターエレメントの製造方法
JPS6336807A (ja) 膜袋、膜袋からなるワインディングモジュ−ル、及びその製造方法
CN219922234U (zh) 一种过滤装置
JPS6324111B2 (ja)
JPH0632176Y2 (ja) 精密フイルタ用の▲ろ▼過エレメント
JPS6053231B2 (ja) 流体透過性の可撓パイプ及びその製造方法
JPH0315451Y2 (ja)