JPS5824331B2 - 角底紙袋包装装置への移送装置 - Google Patents
角底紙袋包装装置への移送装置Info
- Publication number
- JPS5824331B2 JPS5824331B2 JP54078675A JP7867579A JPS5824331B2 JP S5824331 B2 JPS5824331 B2 JP S5824331B2 JP 54078675 A JP54078675 A JP 54078675A JP 7867579 A JP7867579 A JP 7867579A JP S5824331 B2 JPS5824331 B2 JP S5824331B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- square
- lot
- paper bag
- bags
- bottomed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は折畳まれた角底紙袋を適宜枚数ずつロットにま
とめこれを交互に紙袋の上下を入れ替えて包装する装置
への移送装置に関する。
とめこれを交互に紙袋の上下を入れ替えて包装する装置
への移送装置に関する。
角底紙袋のロットは重なった角底部分が他よりも厚くな
るため各ロットを同方向に積み重ねて包装すると完成し
た包装体の形が不安定であったりあるいは包装体中に無
駄な空間が生じる。
るため各ロットを同方向に積み重ねて包装すると完成し
た包装体の形が不安定であったりあるいは包装体中に無
駄な空間が生じる。
このような包装上の難点を解消するため、各ロットを交
互に紙袋の上下を入れ替えて積み重ねる方式が提案され
ている（特公昭５２−１５０３９号）。
互に紙袋の上下を入れ替えて積み重ねる方式が提案され
ている（特公昭５２−１５０３９号）。
これによると、第１図のように各ロット１の角底部２は
交互に位置して空間３が左右に分散して包装体４の形態
維持が容易であると共に、強く包装するときは、角底部
２が空間３に落ち込んで全体の高さをかなり縮少できる
。
交互に位置して空間３が左右に分散して包装体４の形態
維持が容易であると共に、強く包装するときは、角底部
２が空間３に落ち込んで全体の高さをかなり縮少できる
。
その高さは角底部２の厚さをａｌその他の部分をｂとす
れば約ｎ（ａ＋ｂ）／２゜（ｎ・・・積み重ねたロット
の数、ａ ） ｂが明らか）である。
れば約ｎ（ａ＋ｂ）／２゜（ｎ・・・積み重ねたロット
の数、ａ ） ｂが明らか）である。
この包装体の梱包には積み重ねられた角底袋のロットを
プレスによって押圧するが、この押圧に際し、積み重ね
られたロットはその中央部分に空間３を生じるため、プ
レスによる押圧力はその両端部に大きくかかることにな
る。
プレスによって押圧するが、この押圧に際し、積み重ね
られたロットはその中央部分に空間３を生じるため、プ
レスによる押圧力はその両端部に大きくかかることにな
る。
このだめ、開梱に際して中の紙袋が飛び出して分散し、
また、角底部が強く紙装本体に密着されるので、これを
起して袋体にするのに労力を要する。
また、角底部が強く紙装本体に密着されるので、これを
起して袋体にするのに労力を要する。
そこで、さらに考察すると、各ロット１の積み重ねを第
２図のように各ロット１の角底部２を交互に、かつ紙袋
の上端が角底部２′に重ならないように積み重ねれば、
空間３をさらに分散させ得ると共にその全体の高さをも
さらに縮少できる。
２図のように各ロット１の角底部２を交互に、かつ紙袋
の上端が角底部２′に重ならないように積み重ねれば、
空間３をさらに分散させ得ると共にその全体の高さをも
さらに縮少できる。
すなわち、このように積み重ねたときの高さは約ｎｂ
となり、中央部に空間を生じないので、プレスが端部
及び中央部を平均的に押し、開梱時の分散や角底部の密
着を防止できる。
となり、中央部に空間を生じないので、プレスが端部
及び中央部を平均的に押し、開梱時の分散や角底部の密
着を防止できる。
本発明は前記第２図のように包装することができる角底
紙袋包装装置への移送装置を提供することを目的とする
もめである。
紙袋包装装置への移送装置を提供することを目的とする
もめである。
以下、図示の実施例と共に本発明を説明する。
第３図において６は大シリンダで周縁に運び出し機構７
と旋回機構８を備える。
と旋回機構８を備える。
運び出し機構７は９０’間隔に配置されてシリンダ６０
回転に伴って所定の位置でシリンダ周縁から出没する。
回転に伴って所定の位置でシリンダ周縁から出没する。
旋回機構８は運び出し機構７に隣接して配されやはりシ
リンダ６の回転に伴って所定の位置で９０゜旋回される
。
リンダ６の回転に伴って所定の位置で９０゜旋回される
。
ただし、その旋回方向は交互に逆である。
１０は保持機構で製袋機のベルト１１と前記シリンダ６
間に位置し、ベルト１１から運ばれる一枚毎の折畳まれ
た角底紙袋１２を順次受取り７時的に収容保持する。
間に位置し、ベルト１１から運ばれる一枚毎の折畳まれ
た角底紙袋１２を順次受取り７時的に収容保持する。
１３は角底紙袋のロット１４をシリンダ６と共働して押
圧移送する押圧移送機構でチェノ１５とこれと共に移動
する押圧片１６を備える。
圧移送する押圧移送機構でチェノ１５とこれと共に移動
する押圧片１６を備える。
押圧片１６は、回動と共に出没し、所定の位置でシリン
ダ６側へ押し出されるようになっている。
ダ６側へ押し出されるようになっている。
１７はロット１４を受は取り包装工程へ送り出す移送機
構である。
構である。
移送機構１７は第４図に全体を模式的に示すように、前
後に位置をずらして平行して駆動回転される２条の搬送
路となる二本のチェーン１８ａ、１８ｂ二本のチェーン
１８ａ。
後に位置をずらして平行して駆動回転される２条の搬送
路となる二本のチェーン１８ａ、１８ｂ二本のチェーン
１８ａ。
１８ｂ間に定間隔で橋架されたガイド板１９、このガイ
ド板１９に摺動可能に嵌合され、上面に並立する受板２
０および下面に従動子２１を備えた角底紙袋受取り体と
なるスライダー２２、およびシリンダ６側に前記従動子
２１を案内する離間カム体２３と収れんカム体２４とか
らなる。
ド板１９に摺動可能に嵌合され、上面に並立する受板２
０および下面に従動子２１を備えた角底紙袋受取り体と
なるスライダー２２、およびシリンダ６側に前記従動子
２１を案内する離間カム体２３と収れんカム体２４とか
らなる。
ガイド板１９、スライダー２２、およびチェーン１８ａ
、１８ｂの関係は第５図に示す。
、１８ｂの関係は第５図に示す。
第６図では、特にスライダー２２の従動子２１とカム溝
体２３．２４との関係を示し、従動子２１は係合部にロ
ーラー２５を備える。
体２３．２４との関係を示し、従動子２１は係合部にロ
ーラー２５を備える。
チェーン１８ ａ ｓ １８ ｂは機枠に設けた規制板
２６により上下左右の振れを阻止されている。
２６により上下左右の振れを阻止されている。
離間カム体２３は、第７図に示すように、チェーン１８
ａ、１８ｂの進行方向手前側で近接し、前方へ次第に離
間して前端部では平行となる対称の径路を採る二本のカ
ム溝２７．２８を備える。
ａ、１８ｂの進行方向手前側で近接し、前方へ次第に離
間して前端部では平行となる対称の径路を採る二本のカ
ム溝２７．２８を備える。
収れんカム体２４は離間カム体２３と同様のカム溝２９
．３０を備えるか、第８図のようにただチェーン１８ａ
、１８ｂの進行方向に対し手前側が平行となっている。
．３０を備えるか、第８図のようにただチェーン１８ａ
、１８ｂの進行方向に対し手前側が平行となっている。
そして平行となった部分の間隔は紙袋の角底幅ｔ（第２
図）にほぼ等しくしている。
図）にほぼ等しくしている。
前記スライダー２２の下面に設ける従動子２１は各−個
でその配置は第９図に示すように交互に近接したカム溝
２９．３０の間隔ｔ′だけずらせて配置する。
でその配置は第９図に示すように交互に近接したカム溝
２９．３０の間隔ｔ′だけずらせて配置する。
すなわち、移送機構１７は取出し位置での間隔が受取り
位置での間隔より紙袋の角底部２′の幅ｔにほぼ等しい
距離広く々つだ二本のチェーン１８ａ 、 １ ｓｂよ
りなる２条の搬送路と、この搬送路に沿って各搬送路に
交互に設けられた上面に並立する受板２０、下面に従動
子２１を備えたスライダー２２よりなる角底紙袋受取り
体とよりなる。
位置での間隔より紙袋の角底部２′の幅ｔにほぼ等しい
距離広く々つだ二本のチェーン１８ａ 、 １ ｓｂよ
りなる２条の搬送路と、この搬送路に沿って各搬送路に
交互に設けられた上面に並立する受板２０、下面に従動
子２１を備えたスライダー２２よりなる角底紙袋受取り
体とよりなる。
なお、チェーン１８ａ、１８ｂは大シリンダ６の回転に
同期し、１／４回転、すなわち、旋回機構１４が横位置
に来たときスライダー２２がその直下に来るよう間歇に
または連続して移動する。
同期し、１／４回転、すなわち、旋回機構１４が横位置
に来たときスライダー２２がその直下に来るよう間歇に
または連続して移動する。
本装置の作動を説明すると、まず、製袋機のベルト１１
が折畳まれた各一枚の角底紙袋１２を保持機構１０に垂
直に落し込む。
が折畳まれた各一枚の角底紙袋１２を保持機構１０に垂
直に落し込む。
保持機構１０に一ロット１４０紙袋が貯まる頃、運び出
し機構７が回転してきて、保持機構１０からこれを掬い
取り把持して取出す。
し機構７が回転してきて、保持機構１０からこれを掬い
取り把持して取出す。
このときロット１４は一体に回転してきた旋回機構８の
上に乗っている。
上に乗っている。
旋回機構８がシリンダ６の頂部に達すると、抑圧片１６
が押し下げられてロット１４を旋回機構８上に押圧する
と共に前記運び出し機構７が解除される。
が押し下げられてロット１４を旋回機構８上に押圧する
と共に前記運び出し機構７が解除される。
ついで旋回機構８が一方へ約９００回転され、ロット１
４を横向きとする。
４を横向きとする。
なお、次の旋回機構８は他方に９０’回転され、ロット
１４は角底部の位置をその前のものとは逆として横向き
にされる。
１４は角底部の位置をその前のものとは逆として横向き
にされる。
以後、押圧片１６、ロツ）１４、旋回機構８はシリンダ
６と同一に回動じて横位置となったところで抑圧片１６
の押圧が解除され各ロット１４は各−個当てに受取り包
装工程移送機構であるスライダー２２の受板２０間に落
下する。
６と同一に回動じて横位置となったところで抑圧片１６
の押圧が解除され各ロット１４は各−個当てに受取り包
装工程移送機構であるスライダー２２の受板２０間に落
下する。
この時点では各ロット１４は交互に紙袋の上下が逆にな
っているが、全体同一幅内にある。
っているが、全体同一幅内にある。
スライダー２２が進行するとその従動子２１は離間カム
体２３のカム溝２７．２８のいずれか一方に係合してお
り１、やがてスライダー２２を左右外方へ１ ／２ ｔ
−／’ｅけ交互に移動させる。
体２３のカム溝２７．２８のいずれか一方に係合してお
り１、やがてスライダー２２を左右外方へ１ ／２ ｔ
−／’ｅけ交互に移動させる。
すなわち、角底部を交互に逆としたロット１４はさらに
各ロット毎に交互に移送方向を横切る左右の外方へ１／
２ｔずつ偏位され、隣接する二つのロット１４は一方に
対し他方が相互に角底の幅ｔだけずれることになる。
各ロット毎に交互に移送方向を横切る左右の外方へ１／
２ｔずつ偏位され、隣接する二つのロット１４は一方に
対し他方が相互に角底の幅ｔだけずれることになる。
したがってこのまま移動し移送機構１７の他端で集めら
れ包装されると第２図のような包装体が完成する。
れ包装されると第２図のような包装体が完成する。
ロット１４を解放したスライダー２２はｗ行程に入り、
移送機構１７のシリンダー側に達したとき収れんカム体
２４と従動子２１が係合して１／２ｔだけ外方へ偏位し
ていたものが中央へ収れんされ次のスライダーとの離間
間隔ｔが解消されて再びロットを受ける位置に達する。
移送機構１７のシリンダー側に達したとき収れんカム体
２４と従動子２１が係合して１／２ｔだけ外方へ偏位し
ていたものが中央へ収れんされ次のスライダーとの離間
間隔ｔが解消されて再びロットを受ける位置に達する。
スライダー２２の従動子２１は交互にｌだけずらせて配
置しであるので再びロットを受ける位置に達しても左右
への移動方向が混乱することはない。
置しであるので再びロットを受ける位置に達しても左右
への移動方向が混乱することはない。
以上のように、本発明により形成される包装体ではロッ
トが角底部を交互に逆としかつ角底部に紙袋の上端が重
合することなく積まれているからロフトが角底部を交互
に逆にし、下段のロットの角底部に上段のロットの紙袋
上部が重合するものに比較してその高さをさらに縮少で
きる、包装体の形態がより安定である。
トが角底部を交互に逆としかつ角底部に紙袋の上端が重
合することなく積まれているからロフトが角底部を交互
に逆にし、下段のロットの角底部に上段のロットの紙袋
上部が重合するものに比較してその高さをさらに縮少で
きる、包装体の形態がより安定である。
また、とのロットの積み重ねを自動的に行えるなどの効
果を奏する。
果を奏する。
さらに、本発明によって形成された包装体は積み重ねら
れた角底紙袋のロットが、その中央部に空間を有せず、
積み重ね体の両端部と中央部とが略同じ厚さになってい
るので、梱包の際のプレスは紙袋の中央部及び両端部に
平均に作用し、両端部のみが強圧されることがなく、こ
のため、開梱に際して紙袋が飛び出して分散することが
なく、紙袋の角底部の開きも容易にできるものである。
れた角底紙袋のロットが、その中央部に空間を有せず、
積み重ね体の両端部と中央部とが略同じ厚さになってい
るので、梱包の際のプレスは紙袋の中央部及び両端部に
平均に作用し、両端部のみが強圧されることがなく、こ
のため、開梱に際して紙袋が飛び出して分散することが
なく、紙袋の角底部の開きも容易にできるものである。
なお、保持機構１０、運び出し機構７、旋回機構８、抑
圧移送機構１３等の具体的構成は前記特公昭５２−１５
０３９号に記載のものを採用できる。
圧移送機構１３等の具体的構成は前記特公昭５２−１５
０３９号に記載のものを採用できる。
第１図は従来の角底紙袋包装体、第２図は本発明の装置
によって包装された角底紙袋包装体の斜視図、第３図は
本発明の実施例の正面図、第４図は模式的に示す同上の
正面図、第５図は同上の要部の平面図、第６図は同上の
要部の一部を断面とした側面図、第７，８図は同上の離
間及び収れんカム体の平面図、第９図は作動を模式的に
示す平面図である。 ７・・・運び出し機構、８・・・旋回機構、１０・・・
保持機構、１３・・・抑圧移送機構、１７・・・移送機
構、１９・・・ガイド板、２０・・・受板、２１・・・
従動子、２２・・・スライダー、２３・・・離間カム体
、２４・・・収れんカム体。
によって包装された角底紙袋包装体の斜視図、第３図は
本発明の実施例の正面図、第４図は模式的に示す同上の
正面図、第５図は同上の要部の平面図、第６図は同上の
要部の一部を断面とした側面図、第７，８図は同上の離
間及び収れんカム体の平面図、第９図は作動を模式的に
示す平面図である。 ７・・・運び出し機構、８・・・旋回機構、１０・・・
保持機構、１３・・・抑圧移送機構、１７・・・移送機
構、１９・・・ガイド板、２０・・・受板、２１・・・
従動子、２２・・・スライダー、２３・・・離間カム体
、２４・・・収れんカム体。
Claims (1)
- １ 折畳まれた状態で製袋されて１枚ずつ送り込まれる
角底紙袋を一時的に収容する保持機構と、前記保持機構
に集められた角底紙袋が一定量のロットに達した時に順
次掬いとる大シリンダに設けられた袋のロットを運び出
す機構と、運び出しだそれぞれの袋のロットを押挾んで
前記運びだす機構が解除された後で順次交互に反対方向
へ９０゜旋回させる機構と、前記交互に反対方向に旋回
されて横位置となった袋のロットをそれぞれに受取り、
包装工程へ移送する機構とからなる角底紙袋包装装置へ
の移送装置において、前記包装工程へ移送する機構が取
出し位置での間隔が受取り位置での間隔より紙袋の角底
の幅にほぼ等しい距離広くなった２条の搬送路と、この
搬送路に沿って各搬送路に交互に設けられた角底紙袋受
取り体とよりなることを特徴とする角底紙袋包装装置へ
の移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54078675A JPS5824331B2 (ja) | 1979-06-23 | 1979-06-23 | 角底紙袋包装装置への移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54078675A JPS5824331B2 (ja) | 1979-06-23 | 1979-06-23 | 角底紙袋包装装置への移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS564522A JPS564522A (en) | 1981-01-17 |
| JPS5824331B2 true JPS5824331B2 (ja) | 1983-05-20 |
Family
ID=13668435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54078675A Expired JPS5824331B2 (ja) | 1979-06-23 | 1979-06-23 | 角底紙袋包装装置への移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824331B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61130033A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-17 | 四国化工機株式会社 | 容器素材の製造装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5956022U (ja) * | 1982-10-04 | 1984-04-12 | ニユ−ロング株式会社 | 高速角底袋束自動包装機 |
| JPS5972285U (ja) * | 1982-11-08 | 1984-05-16 | 東洋化学株式会社 | 角型軒樋の包装体 |
| JP4075100B2 (ja) * | 1996-10-16 | 2008-04-16 | チッソ株式会社 | アルキニル基を側鎖として有する液晶性化合物、液晶組成物および液晶表示素子 |
-
1979
- 1979-06-23 JP JP54078675A patent/JPS5824331B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61130033A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-17 | 四国化工機株式会社 | 容器素材の製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS564522A (en) | 1981-01-17 |
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