JPS5824363B2 - 硫酸製造装置の予熱および廃熱回収方法 - Google Patents
硫酸製造装置の予熱および廃熱回収方法Info
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- JPS5824363B2 JPS5824363B2 JP53027420A JP2742078A JPS5824363B2 JP S5824363 B2 JPS5824363 B2 JP S5824363B2 JP 53027420 A JP53027420 A JP 53027420A JP 2742078 A JP2742078 A JP 2742078A JP S5824363 B2 JPS5824363 B2 JP S5824363B2
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- sulfuric acid
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、硫黄燃焼による多段接触二段吸収式の硫酸製
造装置において、操業開始時に所定の温度まで転化器、
廃熱ボイラおよび節炭器を昇温し得、さらに装置の低負
荷運転時に廃熱回収量の減少を補い得る予熱および廃熱
回収方法に関するものである。
造装置において、操業開始時に所定の温度まで転化器、
廃熱ボイラおよび節炭器を昇温し得、さらに装置の低負
荷運転時に廃熱回収量の減少を補い得る予熱および廃熱
回収方法に関するものである。
従来、硫黄燃焼による転化器等の昇温は、硫黄燃焼炉に
装備された補助燃料バーナーの補助燃料燃焼による硫黄
燃焼炉の蓄熱利用と、燃焼ガスの直接加熱とにより行わ
れている。
装備された補助燃料バーナーの補助燃料燃焼による硫黄
燃焼炉の蓄熱利用と、燃焼ガスの直接加熱とにより行わ
れている。
この方法によれば、操業開始に必要な温度まで昇温する
のに時間がかかり、また燃焼ガスに必然的に含まれる水
蒸気によって硫酸を生成し、転化器内の五酸化バナジウ
ム触媒および装置を損傷し寿命を縮メろ。
のに時間がかかり、また燃焼ガスに必然的に含まれる水
蒸気によって硫酸を生成し、転化器内の五酸化バナジウ
ム触媒および装置を損傷し寿命を縮メろ。
この問題の解決には転化器等の昇温を、清浄なＩｙｎ熱
乾燥空気により行えば良いが、そのためには常時は使用
しない乾燥空気加熱装置の設置が必要となる。
乾燥空気により行えば良いが、そのためには常時は使用
しない乾燥空気加熱装置の設置が必要となる。
硫黄・燃焼接触式硫酸製造装置における硫黄の燃焼熱お
よび二酸化硫黄の燃焼熱のうち、硫酸製造に必要な量を
除いた余剰分は、一般に廃熱ボイラによって蒸気として
回収されるが、その蒸気発生量は当然装置の負荷の減少
に従い減少する。
よび二酸化硫黄の燃焼熱のうち、硫酸製造に必要な量を
除いた余剰分は、一般に廃熱ボイラによって蒸気として
回収されるが、その蒸気発生量は当然装置の負荷の減少
に従い減少する。
硫酸製造装置を他の装置のための蒸気源として使用する
場合、たとえば燐酸製造装置や発電設備の蒸気源とする
場合には、変動の少ない蒸気発生が必要であるが、貯蔵
設備の関係等で硫酸の製造が抑えられる時には、不足の
蒸気を他の蒸気源から補わざるを得ない。
場合、たとえば燐酸製造装置や発電設備の蒸気源とする
場合には、変動の少ない蒸気発生が必要であるが、貯蔵
設備の関係等で硫酸の製造が抑えられる時には、不足の
蒸気を他の蒸気源から補わざるを得ない。
本発明は、硫酸製造装置の低負荷運転時にも必要とされ
る量の蒸気発生量を得ると同時に、操業開始時の予熱を
清浄な乾燥空気で有効に行なうものである。
る量の蒸気発生量を得ると同時に、操業開始時の予熱を
清浄な乾燥空気で有効に行なうものである。
本発明の特徴とするところは、第１図のダイヤグラムを
参照して以下の説明より明らかとなろう。
参照して以下の説明より明らかとなろう。
すなわち、硫酸製造装置の低負荷運転時、ブロア１より
導入された空気２は、熱風発生炉３における補助燃料４
の燃焼によって高温燃焼ガス２Ａと□なり、熱交換器５
、蒸発器６および節炭器７を経て排出される。
導入された空気２は、熱風発生炉３における補助燃料４
の燃焼によって高温燃焼ガス２Ａと□なり、熱交換器５
、蒸発器６および節炭器７を経て排出される。
乾燥塔８を通ってメインブロア９より硫黄燃焼炉１０に
至る管を流れる乾燥空気１１の一部１１ａは分岐され、
管を経て熱交換器５に入りここで高温燃焼ガス２Ａによ
り間接的に加熱され、二酸化硫黄から三酸化硫黄への触
媒反応に必要な温度に達せしめられた状態で、第１吸収
塔（図示せず）からの反応ガス１２が導入されるべき転
化器１３の触媒層に該反応ガス１２を送る管、または管
の至る転化器１３の触媒層に供給される。
至る管を流れる乾燥空気１１の一部１１ａは分岐され、
管を経て熱交換器５に入りここで高温燃焼ガス２Ａによ
り間接的に加熱され、二酸化硫黄から三酸化硫黄への触
媒反応に必要な温度に達せしめられた状態で、第１吸収
塔（図示せず）からの反応ガス１２が導入されるべき転
化器１３の触媒層に該反応ガス１２を送る管、または管
の至る転化器１３の触媒層に供給される。
このように加熱した乾燥空気１１ａを供給することによ
り反応ガス１２中の酸素濃度が上昇することになり、二
酸化硫黄から三酸化硫黄への反応率の向上を期待できる
。
り反応ガス１２中の酸素濃度が上昇することになり、二
酸化硫黄から三酸化硫黄への反応率の向上を期待できる
。
触媒層を出たガス１４の廃熱は、通例設けられる節炭器
、蒸発器（いずれも図示せず）等によって回収されるが
、加熱乾燥空気１１ａを加えたことにより、装置の負荷
減少時における廃熱回収量の減少を補うことができる。
、蒸発器（いずれも図示せず）等によって回収されるが
、加熱乾燥空気１１ａを加えたことにより、装置の負荷
減少時における廃熱回収量の減少を補うことができる。
廃熱ボイラ１５で使用するボイラ水１６の一部は蒸発器
６および節炭器７に導入され、熱交換器５からの高温燃
焼ガス２Ａと熱交換される。
６および節炭器７に導入され、熱交換器５からの高温燃
焼ガス２Ａと熱交換される。
装置の負荷に応じ補助燃料燃焼量を調節し、装置全体と
しての廃熱回収量をほぼ一定に保ちうる。
しての廃熱回収量をほぼ一定に保ちうる。
操業開始時においては、熱交換器５からの高温乾燥空気
１１ａを、転化器１３の触媒の反応にかかわる第１層に
管を通して供給して、触媒を反応開始温度まで昇温する
と同時に、第１吸収塔から転化器１３へ反応ガス１２を
供給する管、または管の至る触媒層に導入して触媒を昇
温する。
１１ａを、転化器１３の触媒の反応にかかわる第１層に
管を通して供給して、触媒を反応開始温度まで昇温する
と同時に、第１吸収塔から転化器１３へ反応ガス１２を
供給する管、または管の至る触媒層に導入して触媒を昇
温する。
この操作により、触媒第１層への高温乾燥空気１１ａの
導入のみでは不可能な触媒全体の一様な反応開始温度ま
での昇温か可能となり、操業開始時に起りがちな有害な
二酸化硫黄ガスの過大な排出をなくすることができる。
導入のみでは不可能な触媒全体の一様な反応開始温度ま
での昇温か可能となり、操業開始時に起りがちな有害な
二酸化硫黄ガスの過大な排出をなくすることができる。
また熱交換器５からの高温燃焼ガス２Ａによって、蒸発
器６および節炭器Ｔのボイラ水１６を所定の温度まで加
熱することで、装置を短時間のうちに定常の運転状態に
までもって行くことができる。
器６および節炭器Ｔのボイラ水１６を所定の温度まで加
熱することで、装置を短時間のうちに定常の運転状態に
までもって行くことができる。
なお第１図は本発明の実施例を示したものであって、乾
燥塔８とメインブロア９は必ずしもこの順にする必要は
ない。
燥塔８とメインブロア９は必ずしもこの順にする必要は
ない。
すなわち、先ずメインブロア９があり、このメインブロ
ア９からの空気が乾燥塔８において乾燥され、その乾燥
空気１１が硫黄燃焼炉１０に供給される場合もある。
ア９からの空気が乾燥塔８において乾燥され、その乾燥
空気１１が硫黄燃焼炉１０に供給される場合もある。
また蒸発器６と廃熱ボイラ１５は、気体側２流路とした
一体の機器として製作される場合もある。
一体の機器として製作される場合もある。
以下に、本発明を１００ＯＴ／Ｄ硫黄燃焼式硫酸製造装
置に適用した結果について説明する。
置に適用した結果について説明する。
ここでブロア１の能力は１０００ Ｎｍ’／７７！１７
２．１２０ｋＷである。
２．１２０ｋＷである。
熱風発生炉３の出口燃焼ガス温度は熱交換器５の材質か
ら６５０℃とした。
ら６５０℃とした。
蒸発器６および節炭器７により、排出ガス温度が２００
℃になるまで廃熱を回収した。
℃になるまで廃熱を回収した。
装置の低負荷時の蒸気発生量は第２図に示すように、装
置の４０％負荷時にも１００％負荷時に対し８０％の量
を保つこ・とができた。
置の４０％負荷時にも１００％負荷時に対し８０％の量
を保つこ・とができた。
また補助燃料の消費量は、発熱量１００００ Ｋｍ／ｋ
ｇの重油として最大１８００に９／ｈであった。
ｇの重油として最大１８００に９／ｈであった。
装置の操業開始時においては、触媒の予熱のために４７
０℃の乾燥空気を、必要十分な４７００ＯＮｍ”／ｈで
転化器１３に供給した。
０℃の乾燥空気を、必要十分な４７００ＯＮｍ”／ｈで
転化器１３に供給した。
以上のとおり本発明によれば、硫酸製造装置の予熱時お
よび低負荷時には高温乾燥空気により転化器を適正温度
に昇温させることかできるうえに、前記高温乾燥空気を
利用するため触媒および装置を損傷することがなく、転
化器内の酸素濃度を向；上して反応を促進でき、かつ従
来予熱時にしか使用されなかった乾燥空気加熱装置の稼
動率の向上を図ることができるのみならず、前記乾燥空
気を加熱した後の補助燃料燃焼ガスで廃熱ボイラのボイ
ラ水を加熱するため、低負荷時においても廃熱；ボイラ
の所要蒸気発生量を確保でき、負荷にもとづく蒸気発生
量の変動を少なく抑えることができる。
よび低負荷時には高温乾燥空気により転化器を適正温度
に昇温させることかできるうえに、前記高温乾燥空気を
利用するため触媒および装置を損傷することがなく、転
化器内の酸素濃度を向；上して反応を促進でき、かつ従
来予熱時にしか使用されなかった乾燥空気加熱装置の稼
動率の向上を図ることができるのみならず、前記乾燥空
気を加熱した後の補助燃料燃焼ガスで廃熱ボイラのボイ
ラ水を加熱するため、低負荷時においても廃熱；ボイラ
の所要蒸気発生量を確保でき、負荷にもとづく蒸気発生
量の変動を少なく抑えることができる。
第１図は本発明の実施例を示すダイヤグラム、ν第２図
は実施例における装置の負荷と蒸気発生量との関係を示
すグラフ図である。 １・・・・・・ブロア、２Ａ・・・・・・高温燃焼ガス
、３・・・・・・熱風発生炉、５・・・・・・熱交換器
、６・・・・・・蒸発器、１・・・・・・節炭器、８・
・・・・・乾燥塔、１０・・・・・・硫黄燃焼炉、ｉｌ
ｌ・・・・・・乾燥空気、１１ａ・・・・・・一部乾燥
空気、１２・・・・・・反応ガス、１３・・・・・・転
化器、１５・・・・・・廃熱ボイラ、１６・・・・・・
ボイラ水。
は実施例における装置の負荷と蒸気発生量との関係を示
すグラフ図である。 １・・・・・・ブロア、２Ａ・・・・・・高温燃焼ガス
、３・・・・・・熱風発生炉、５・・・・・・熱交換器
、６・・・・・・蒸発器、１・・・・・・節炭器、８・
・・・・・乾燥塔、１０・・・・・・硫黄燃焼炉、ｉｌ
ｌ・・・・・・乾燥空気、１１ａ・・・・・・一部乾燥
空気、１２・・・・・・反応ガス、１３・・・・・・転
化器、１５・・・・・・廃熱ボイラ、１６・・・・・・
ボイラ水。
Claims (1)
- １ 硫黄燃焼多段接触二段吸収式硫酸製造装置における
操業開始時の予熱および廃熱回収方法であって、乾燥空
気を補助燃料燃焼ガスによって間接的に加熱して二酸化
硫黄から三酸化硫黄への触媒反応に必要な温度に達せし
め、この高温乾燥空気を予熱時および低負荷運転時に転
化器に送ってこの転化器を昇温させ、また前記乾燥空気
を加熱した後の補助燃料燃焼ガスによって、予熱時およ
び低負荷運転時に廃熱ボイラのボイラ水を加熱すること
を特徴吉する硫酸製造装置の予熱および廃熱回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53027420A JPS5824363B2 (ja) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | 硫酸製造装置の予熱および廃熱回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53027420A JPS5824363B2 (ja) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | 硫酸製造装置の予熱および廃熱回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54119394A JPS54119394A (en) | 1979-09-17 |
| JPS5824363B2 true JPS5824363B2 (ja) | 1983-05-20 |
Family
ID=12220595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53027420A Expired JPS5824363B2 (ja) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | 硫酸製造装置の予熱および廃熱回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824363B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60207805A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-19 | 日立造船株式会社 | 硫酸廃熱回収装置 |
| EP3075434A1 (de) * | 2015-04-02 | 2016-10-05 | Bayer Technology Services GmbH | Kontinuierliches verfahren zur reinigung von so2-haltigen gasen |
-
1978
- 1978-03-09 JP JP53027420A patent/JPS5824363B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54119394A (en) | 1979-09-17 |
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