JPS60207805A - 硫酸廃熱回収装置 - Google Patents
硫酸廃熱回収装置Info
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- JPS60207805A JPS60207805A JP6436284A JP6436284A JPS60207805A JP S60207805 A JPS60207805 A JP S60207805A JP 6436284 A JP6436284 A JP 6436284A JP 6436284 A JP6436284 A JP 6436284A JP S60207805 A JPS60207805 A JP S60207805A
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- JP
- Japan
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- sulfuric acid
- waste heat
- heat recovery
- temperature
- heat exchanger
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- Granted
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- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 48
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims description 25
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- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 11
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Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、硫酸製造プラントにおいて製造直後の高温
硫酸の廃熱を回収して脱気器供給水またはボイラー供給
水を加熱する硫酸廃熱回収装置に関する。
硫酸の廃熱を回収して脱気器供給水またはボイラー供給
水を加熱する硫酸廃熱回収装置に関する。
従来技術
通常、製造直後の高温硫酸の冷却は硫酸温度１００〜１
１０℃で行なわれ、生じた冷却廃熱は温度６０〜１００
℃の低レベルであるので、単にこれを二次流体と熱交換
しても利用価値はほとんどなく、使用済み冷却水ととも
に廃棄されている。そこでこの利用不可能な硫酸廃熱を
脱気器供給水またはボイラー供給水の加熱用熱源として
利用することが考えられる。
１０℃で行なわれ、生じた冷却廃熱は温度６０〜１００
℃の低レベルであるので、単にこれを二次流体と熱交換
しても利用価値はほとんどなく、使用済み冷却水ととも
に廃棄されている。そこでこの利用不可能な硫酸廃熱を
脱気器供給水またはボイラー供給水の加熱用熱源として
利用することが考えられる。
ところで通常の硫酸冷却は冷却器の腐蝕を抑えるために
１００℃以下で行なわれており、冷却媒体として温度２
０〜３０℃の冷水が使用され、冷却器の伝熱面の温度が
’６０〜７０℃以下に抑えられている。しかしこの従来
タイプの冷却器を硫酸廃熱回収用熱交換器としてそのま
ま適用して、脱気器供給水またはボイラー供給水を加熱
しようとすると、作動媒体温度が高いため伝熱面の温度
が硫酸温度付近にまで上昇するので、このような適用は
熱交換器の耐食性の点で全く不可能である。さらに熱回
収効率の向上よ を目的として離り高温すなわち１１０℃以上の１ｔｌｔ
ｔ酸を取扱う場合にも、従来の熱交換器はやはり耐食性
の点で全く使用不可能である。
１００℃以下で行なわれており、冷却媒体として温度２
０〜３０℃の冷水が使用され、冷却器の伝熱面の温度が
’６０〜７０℃以下に抑えられている。しかしこの従来
タイプの冷却器を硫酸廃熱回収用熱交換器としてそのま
ま適用して、脱気器供給水またはボイラー供給水を加熱
しようとすると、作動媒体温度が高いため伝熱面の温度
が硫酸温度付近にまで上昇するので、このような適用は
熱交換器の耐食性の点で全く不可能である。さらに熱回
収効率の向上よ を目的として離り高温すなわち１１０℃以上の１ｔｌｔ
ｔ酸を取扱う場合にも、従来の熱交換器はやはり耐食性
の点で全く使用不可能である。
発明の目的
この発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、硫
酸廃熱を回収して脱気器供給水またはボイラー供給水を
加熱するために使用しても腐蝕のおそれのない硫酸廃熱
回収装置を提供することを目的とする。
酸廃熱を回収して脱気器供給水またはボイラー供給水を
加熱するために使用しても腐蝕のおそれのない硫酸廃熱
回収装置を提供することを目的とする。
発明の構成
この発明による硫酸廃熱回収装置は、高温硫酸の廃熱を
回収するために冷却用媒体として脱気器供給水またはボ
イラー供給水を用いる廃熱回収において、廃熱回収用熱
交換器として、陽極防食法を施した熱交換器が設ｃノら
れているものである。
回収するために冷却用媒体として脱気器供給水またはボ
イラー供給水を用いる廃熱回収において、廃熱回収用熱
交換器として、陽極防食法を施した熱交換器が設ｃノら
れているものである。
陽極防食法（Ａ ｎｏｄｉｃ Ｐ ｒｏｔｅｃｔｉｏｎ
）は、防食電流により陽極部表面に酸化被膜を形成さ
せて、その被膜を保持することにより腐蝕を防止するも
のであり、これ自身は公知技術である。
）は、防食電流により陽極部表面に酸化被膜を形成さ
せて、その被膜を保持することにより腐蝕を防止するも
のであり、これ自身は公知技術である。
実施例と作用
以下、図面に示す実施例によりこの発明を具体的に説明
する。
する。
実施例１
第１図において、硫酸製造ブラントで得られた製造直後
の高温硫酸は、廃熱回収用の熱交換器（１）に通され、
低温のボイラ水（脱気器供給水）と熱交換し、冷却され
る。この熱交換器（１）は陽極防食法を施した熱交換器
である。
の高温硫酸は、廃熱回収用の熱交換器（１）に通され、
低温のボイラ水（脱気器供給水）と熱交換し、冷却され
る。この熱交換器（１）は陽極防食法を施した熱交換器
である。
熱交換器（１）で硫酸廃熱を回収したボイラ水は、脱気
器（２）に入り、減圧器（３）で発生する低圧スチーム
（Ａ）と、ボイラー（４）のブローダウン装置（５）か
ら回収した低圧の回収スチーム（Ｂ）とよって加熱され
て、脱気される。脱気されたボイラー水は、ポンプ（６
）によりエコノマイザ−（７）を介してボイラー（４）
へ導かれ、ここで高温高圧のスチーム（Ｃ）を発生させ
る。スチーム（Ｃ）は加熱器（８）で過熱され、その一
部は減圧器（３）へ導かれ、低圧スチーム（Ａ）となっ
て、脱気器（２）に入る。
器（２）に入り、減圧器（３）で発生する低圧スチーム
（Ａ）と、ボイラー（４）のブローダウン装置（５）か
ら回収した低圧の回収スチーム（Ｂ）とよって加熱され
て、脱気される。脱気されたボイラー水は、ポンプ（６
）によりエコノマイザ−（７）を介してボイラー（４）
へ導かれ、ここで高温高圧のスチーム（Ｃ）を発生させ
る。スチーム（Ｃ）は加熱器（８）で過熱され、その一
部は減圧器（３）へ導かれ、低圧スチーム（Ａ）となっ
て、脱気器（２）に入る。
実施例２
陽極防食法を施した熱交換器は、通常の運転温度ではも
らろんのこと、材料の選定によりさらに高温（１２０〜
１８０℃）の硫酸に対しても適用できる。第２図は高温
操作によって廃熱回収効率を向上させる場合の実施例を
示すものであり、熱交換器（１）と同じく陽極防食法を
施した熱交換器（９）をエコノマイザ−（７）の上流に
設け、高温硫酸との熱交換により脱気器（２）からのボ
イラー（ボイラ供給水）を加熱する。
らろんのこと、材料の選定によりさらに高温（１２０〜
１８０℃）の硫酸に対しても適用できる。第２図は高温
操作によって廃熱回収効率を向上させる場合の実施例を
示すものであり、熱交換器（１）と同じく陽極防食法を
施した熱交換器（９）をエコノマイザ−（７）の上流に
設け、高温硫酸との熱交換により脱気器（２）からのボ
イラー（ボイラ供給水）を加熱する。
発明の効果
この発明の硫酸廃熱回収装置によれば、廃熱回収用熱交
換器として、陽極防食法を施した熱交換器が配されてい
るので、硫酸廃熱を効率にく回収して１．この熱を脱気
器供給水またはボイラー供給水の加熱に有効に利用する
ことができる。その結果下記表１に示すように、加熱用
低圧スチームの消費を節減して、ボイラーで発生するス
チームのうち高圧スチームとして利用きる割合を増大さ
せることができる。
換器として、陽極防食法を施した熱交換器が配されてい
るので、硫酸廃熱を効率にく回収して１．この熱を脱気
器供給水またはボイラー供給水の加熱に有効に利用する
ことができる。その結果下記表１に示すように、加熱用
低圧スチームの消費を節減して、ボイラーで発生するス
チームのうち高圧スチームとして利用きる割合を増大さ
せることができる。
なお、表１は、この発明による硫酸廃熱回１装置を２０
００トン／日の硫酸製造装置に適。
００トン／日の硫酸製造装置に適。
して高圧スチームを発生させる場合の効果を。
したものである。
（以下余白
ひ 表 １
反
■
云
）
第１図および第２図はスチーム発生装置における１ｉｉ
Ｉｔ酸廃熱回改廃熱のフロー図である。 （１）・・・熱交換器、（２）・・・脱気器、（３）・
・・減圧器、（４）・・・ボイラー、（５）・・・ブロ
ーダウン装置、（６）・・・ポンプ（７）・・・エコノ
マイザ−１（８）・・・過熱器、（９）・・・熱交換器
、（Ａ＞・・・低圧スチーム、（８）・・・回収スチー
ム（Ｃ）・・・スチーム。 以上
Ｉｔ酸廃熱回改廃熱のフロー図である。 （１）・・・熱交換器、（２）・・・脱気器、（３）・
・・減圧器、（４）・・・ボイラー、（５）・・・ブロ
ーダウン装置、（６）・・・ポンプ（７）・・・エコノ
マイザ−１（８）・・・過熱器、（９）・・・熱交換器
、（Ａ＞・・・低圧スチーム、（８）・・・回収スチー
ム（Ｃ）・・・スチーム。 以上
Claims (1)
- 高温硫酸の廃熱を回収するために、冷却用媒体として脱
気器供給水またはボイラー供給水を用いる廃熱回収装置
において、廃熱回収用熱交換器として、陽極防食法を施
した熱交換器が設けられていることを特徴とする、硫酸
廃熱回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6436284A JPS60207805A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 硫酸廃熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6436284A JPS60207805A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 硫酸廃熱回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60207805A true JPS60207805A (ja) | 1985-10-19 |
| JPH0478883B2 JPH0478883B2 (ja) | 1992-12-14 |
Family
ID=13256074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6436284A Granted JPS60207805A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 硫酸廃熱回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60207805A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013245841A (ja) * | 2012-05-23 | 2013-12-09 | Pan Pacific Copper Co Ltd | 硫酸製造設備における廃熱の利用方法及びそのシステム |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5479305A (en) * | 1977-12-07 | 1979-06-25 | Hitachi Ltd | Method of deairing boiler feed-water and its system |
| JPS54119394A (en) * | 1978-03-09 | 1979-09-17 | Hitachi Zosen Corp | Preheating and waste heat recovering method in sulfuric acid manufacturing apparatus |
| JPS57171669A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-22 | Hitachi Zosen Corp | Acid cooler to which anode anticorrosive method has been applied |
| JPS5819620A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-04 | Kenichi Nakagawa | 排ガスからの熱回収方法 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6436284A patent/JPS60207805A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5479305A (en) * | 1977-12-07 | 1979-06-25 | Hitachi Ltd | Method of deairing boiler feed-water and its system |
| JPS54119394A (en) * | 1978-03-09 | 1979-09-17 | Hitachi Zosen Corp | Preheating and waste heat recovering method in sulfuric acid manufacturing apparatus |
| JPS57171669A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-22 | Hitachi Zosen Corp | Acid cooler to which anode anticorrosive method has been applied |
| JPS5819620A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-04 | Kenichi Nakagawa | 排ガスからの熱回収方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013245841A (ja) * | 2012-05-23 | 2013-12-09 | Pan Pacific Copper Co Ltd | 硫酸製造設備における廃熱の利用方法及びそのシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0478883B2 (ja) | 1992-12-14 |
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