JPS5824640B2 - 液体圧送機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液溜室内に一定量の液体が流入した時パケット
が浮上することによって該液溜室内へ圧送用気体を送入
させ、その圧力で液溜室内の液体を目的装置へ圧送させ
るように構成した液体圧送機に関するものである。

本発明者は先にこの種液体圧送機に関する特許出願（特
公昭５５−２９２７９号）をしたが、本発明はその構成
をさらに改良せんとするものである。

本発明者が先に出願し特許（特許番号第 １０４３５１５号）された上記液体圧送機は、液溜室内
に上面が開放された直円筒状のパケットを浮沈自在に配
置し、その浮沈動によって液体圧送用の加圧気体の給排
気切換装置を作動させるようにしたものであるが次のよ
うな欠点があった。

即ち従来の上面が開放された直円筒状のパケットでは、
該パケットが液溜室内に流入して来る液体により浮上す
ると液体がパケットの下側に回り込むために液溜室の水
位が急に下がりそのためにパケットの浮上量に略々正比
例してパケットの浮力が小さくなる。

このため給排気切換装置の切り換え作動用の弁体を作動
するに必要な力が得られないことがあり、それゆえ弁体
を中間位置に停止させて不完全作動させるおそれがあっ
た。

そこで本発明ではパケットが浮上した際にも浮力低下は
可及的に少なく抑えられ、給排気切換装置が確実に作動
するようにすることを第１の目的とする。

また従来の上面が開放されたパケットは浮力を大きくす
るため容量を大きくするとそのふん液溜室に収容し得る
液体量が少なくなりそれだけ液体の圧送量が少なくなる
ものであった。

従って液体の圧送量を多くするためには液溜室自体の容
積を大きくする必要がありこのため装置全体が大型にな
らざるを得ない難点があった。

そこで本発明ではパケットの上部空間を有効に利用でき
るようにして液溜室の容積を増大させることなく液体の
圧送量を容易に多くできるようにすることを第２の目的
とする。

次に本発明の一実施例を図面に従いさらに詳しく説明す
る。

第１，２図において、１は蓋体２により密閉された液溜
室で、その内部に浮沈自在に配置されたパケット３は上
面が蓋板４により閉塞されその中心に円筒９を樹立し該
円筒９と後に詳しく述べる給排気切換装置６から垂下す
る切換作動杆７とを連結する。

即ち、切換作動杆７の下端部に形成された鍔部１０を円
筒９の内周中に摺動自在に遊嵌させかつ円筒９上端の内
向小径部１１により鍔部１０の抜脱を阻止し、パケット
３と切換作動杆７とを連結させる。

１３は液溜室１の蓋体２からパケット３内に垂下させた
液体流出管で該流体流出管１３の外周にパケット３内と
連通ずる流水空間１４が存するように上端開放の流水管
１２を立設する。

１５は液体流出管１３に設けられた逆止弁である。

また、１６は液体給送管で、該液体給送管の途中には逆
止弁１７と中空球形の補助液溜容器１８が直列に接続さ
れ、その先は液溜室１の一側壁に連結する。

該補助液溜容器１８の上部と液溜室１の上部とは小径の
通気管１９によって連通されている。

一方、給排気切換装置６は、第３，４図に示したように
、弁室２０と圧気室２１とが隔壁２２を隔てて形成され
、該弁室は前記蓋体２を貫通し前記液溜室１に連通ずる
通気孔２３と大気中に開放された排気孔２４とが内壁下
面に第５図に示したような円盤形の弁座２５を臨ませて
並設され、該弁座２５上にディスク弁２６を通気孔２３
中に設けられたコイルバネ２７による所定の弾性的支持
力によって該排気孔から若干離間する程度に上下動自在
に支持する。

そして下端部が前記したようにパケット３に連結された
切換作動杆７をこの通気孔２３中に貫挿させ、該切換作
動杆７の外周にはこれが上昇動し−ｔＳディスク弁２６
を持ち上げ得るように段部２８を形成すると共に上端部
の螺子軸部２９には二股状の係合金具３０を螺子上する
。

３１は弁室２０内に植設された支軸３２の上端にピン３
３により枢支されたシーソー状のリンク部材で、その一
端は前記係合金具３０の二股部内に介入し、該係合金具
３０の二股の先端を継なぐピン３４により抜脱が止めら
れている。

また、圧気室２１は接続口３５が適宜圧力源に接続され
、隔壁２２には該適宜圧力源から給送された気体を前記
弁室２０へ流入させるパイロット弁３６が設けられる。

即ち、該パイロット弁３６は隔壁２２の雌螺子孔に螺合
され、その筒状部３７中に上下動自在に配置されたノッ
ク軸３８の下端を前記リンク部材３１の他端上部に位置
させると共に該筒状部３７の上端開口を閉塞し得る大き
さの球形弁３９をノック軸３８の上端に対向させて配置
し、その周囲に圧気室２１と通ずる窓孔４０を開設し、
筒状部３７の外周に弁室２０と通ずる側孔４１を開設し
、さらにスパナ等の工具が係合し易いように角形に形成
された頭部４２を圧気室２１の上壁面開口から上方に突
出させ、該上壁面開口を閉塞させる螺子蓋４３をこれに
螺合させる。

４４はノック軸３８の中間部に形成された大径部で該太
径部４４が筒状部３７下端の小径部４５上に当接するこ
とで該ノック軸３８が下方に脱落し得ないようにして（
・る。

次に上記のとおり構成された液体圧送機の作動を説明す
る。

先ず液体給送管１６から液体（以下ドレンと言う。

）が逆止弁１７を押し開いて補助液溜容器１８中に流入
しさらに液溜室１内に流入して来るとそのドレンはパケ
ット３の外周に溜まり次第に水位を増して該パケット３
を浮上させ円筒９の上端が窓体２の下面に当接するまで
浮上する。

（第２図に示した状態となる）続いてさらにドレンが流
入して来るとそのトルンは流水管５，１２の上端縁をこ
えて流水空間８．１４を通りパケット３内に流入する。

このためパケット３が重くなって沈下し始める。

そこでわずかでも沈下し始めれば流水管５，１２０上端
縁は水面よりも下がることからさらに流入が激しくなり
急にパケット３の重量が重くなって一挙に沈下する。

このためパケット３内は満杯になりさらにパケット３の
蓋板４上部にもドレンが溜る。

またこの時円筒９はパケット３と一体であるため同時に
沈下し所定の遊び距離を下がれば鍔部１０を介して切換
作動杆７を下方に引張る。

このため切換作動杆７の上端部の係合金具３０が第３図
に示されたようにリンク部材３１の一端を引き下げ反対
に他端が上がってノック軸３８を押し上げ球形弁３９を
揚挙して圧気室２１の加圧気体を弁室２０中に流入させ
る。

さて弁室２０内に加圧気体が流入するとその気体は弁座
２５とディスク弁２６との隙間を通って排気孔２４に流
出しかけるが、そのわずかな隙間を気体が高速で通過す
るためディスク弁２６は下方に引き寄せられその吸引力
がコイルバネ２７の弾力に勝つことからディスク弁２６
はついには弁座２５に圧着されて排気孔２４を閉じる。

そこで行き場所のなくなった加圧気体は通気孔２３の切
換作動杆７の周囲を通り液溜室１に流入して該液溜室１
内のドレンを加圧する。

このためパケット３内のドレンは液体流出管１３中を揚
送し逆止弁１５を開けて目的装置に圧送される。

（第１図はこの状態を示したものである。

）パケット３内のドレンが流出すればパケット３は軽く
なって浮上する。

その時パケット３の蓋板４上にあったドレンがパケット
３の外周を通ってパケット３の下方に入れ替わるまたこ
の浮上の途中で所定の遊び距離を経た後円筒９の内部下
面が鍔部１０に当接し切換作動杆Ｉを押し上げるためリ
ンク部材３１を第４図のように反対に旅回させノック軸
３８を下げて加圧気体の弁室２０への流入を停止させる
と同時に切換作動杆７の段部２８がディスク弁２６に係
合して該ディスク弁２６を弁座２５から離すため弁室２
０内の加圧気体は排気孔から大気中に逃げ出てさらに液
溜室１内の加圧気体も通気孔２３を逆流し排気孔２４に
逃げ出る。

このため液体流出管１３からのドレンの流出は停止され
、液溜室１内の気圧も下がるので液体給送管１６から再
たびドレンが該液溜室１内に流入して来てパケット３を
さらに浮上させ、以下この態様を何度も繰り返すもので
ある。

なお、補助液溜容器を液体給送管の逆止弁の次に設けた
ことにより、その容量を変更させれば液溜室の容積を大
小変えたのと同時に簡単にドレンの圧送量を加減し得る
。

その際該補助液溜容器の上部と液溜室の上部とを連通ず
る通気管は該補助液溜容器中のドレンの液溜室への流入
を容易になさしめるものである。

本発明の液体圧送機は以上実施例について説明したよう
に、パケットが沈下したときパケットの蓋板の上部にも
′ドレンが滞溜するようにしたので、パケットが浮上し
ても液面の降下は少ない。

このためパケットが浮上する過程での浮力の低下は非常
に少なくなり、このために、切換作動杆を押し上げる力
はパイロット弁及びディスク弁を作動させるのに充分に
して、たとえ液体流出管からドレ□ンがパケット内に逆
流するようなことがあってパケットが浮上途中で重くな
ったとしてもなお充分な浮力を有しこの給排気切換装置
を確実に作動させることができる。

さらにこのパケットの蓋板上部にドレンが滞溜し得るよ
うにしたことは、浮力を増大させるのみならず、液溜室
に滞溜可能なドレンの容量を増大させるので、ドレンの
圧送量を多く出来る有益な効果を持つものである。

【図面の簡単な説明】

図面の本発明に係る液体圧送機の一実施例を示したもの
で、第１図はその部分断面正面図、第２図は第１図の作
動状態図、第３図は給排気切換装置の縦断面図、第４図
は第３図の作動状態図、第５図は弁座り平面図である。 １・・・・・・液溜室、２・・・・・・蓋体、３・・・
・・・パケット、４・・・・・・蓋板、５・・・・・・
流水管、６・・・・・・給排気切換装置、７・・・・・
・切換作動杆、８・・・・・・流水空間、９・・・・・
・円筒、１２・・・・・・流水管、１３・・・・・・液
体流出管、１４・・・・・・流水空間、１５・・・・・
・逆止弁、１６・・・・・・液体給送管、１７・・・・
・・逆止弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 蓋体により密閉された液溜室と、該液溜室内に浮沈
   自在に配置されたパケットと、逆止弁を介して前記液溜
   室の一側壁に連結された液体給送管と、前記蓋体から前
   記パケット内に垂下させた液体流出管と、蓋体の上部に
   設置された給排気切換装置とより成る液体圧送機におい
   て、パケットの上面を蓋板により閉塞して該蓋板の中心
   に前記給排気切換装置から垂下する切換作動杆に連結さ
   せた円筒を樹立し、該円筒の外周にパケット内と連通ず
   る流水空間が存するように上端開放の流水管を立設し、
   さらに前記流体流出管の外周にもパケット内と連通ずる
   流水空間が存するように上端開放の別の流水管を立設し
   てなることを特徴とする液体圧送機。