JPS5824660B2 - ミツペイガタシリンダソウチノ アンゼンソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガススプリングや緩衝器などのような密閉型シ
リンダ装置が高温に晒された場合にその内圧が極度に上
昇することを防ぐための安全装置に関するものである。

例えばガススプリングや緩衝器は内部と外部とを安全に
遮断した密閉シリンダ構造としており、これが高温に晒
されると、内圧が極度に上昇し、筒状のシリンダ本体が
場合によっては爆発的に破壊するか又は内圧に耐え得る
ことのできない箇所より破壊するため、使用される状況
によっては非常に危険が伴なっているものであった。

しかもガススプリングや緩衝器があらゆる分野に使用さ
れつつある現在においてはこの危険度は一層伴なうもの
であり、これらに対する安全確保が要求される。

本発明は前記問題点を解消するもので、使用条件に応じ
た所定の内圧上昇が発生した場合、積極的に内圧を低下
させる安全機構を設けた密閉型シリンダ装置を提供する
ことを特徴とするものである。

以下、本発明の一実施例をガススプリングに適用した場
合について図面によって説明する。

第１図は従来の一般的なガススプリングの断面図を示す
もので、シリンダ１内にはピストン３を備えたロッド２
がシリンダ１の内径面とロントガイド４により軸支され
て軸方向に摺動自在に巌入されている。

またシリンダ１内は軸方向に摺動するフリーピストン５
によってＡ、 Ｂの２室に区画され、この２室Ａ、Ｂと
の間はＯリング６により気密に保持されている。

そしてＡ室には圧縮気体（一般には窒素ガス）が、Ｂ室
には作動流体（一般にはオイル）が充満されている。

またＢ室において、ピストン３の両側室Ｂ１．Ｂ２はピ
ストン３に設けられた流体通路Ｃによって連通されてい
る。

Ｂ室内の作動流体はバッキングＴによりシールされてお
り、またロッドガイド４はカシメ、トメワ又はカールな
どによってシリンダ１の一端に固定されている。

またストッパ８はシリンダ１の内径面に打込などｌこよ
り固定されており、ロッド２が最坤長になったときにシ
リンダ１外に抜は出るのを防止する役目をするものであ
る。

このように圧縮気体と作動流体とを充満したガススプリ
ングは温度が上昇すると、作動流体が体積膨張をするた
め、Ａ室とＢ室との内圧のバランスがくずれ、Ａ室とＢ
室とが再び同圧になるまでフリーピストン５が左方に移
動する。

したがってＡ室およびＢ室の内圧が温度上昇前より極度
に増大する。

このように温度が上昇するのに伴ないシリンダ１内の圧
力が極度に上昇するため、温度の上昇度合によってはシ
リンダ１目体の破壊又は内圧に耐えきれない部分より破
壊するという現象が発生し、使用条件や焼却によっては
非常に危険なものとなる。

本発明はこの破壊現象を未然に防ぐような機構を案出し
たものである。

第２図、第３図により本発明を説明すると、ロントガイ
ド９の室Ｂ側内径面に全周又は部分的に（第２図では全
周）ロッド２の円周方向に沿って溝ｄを設け、該溝ｄ内
に突出させて薄肉とした圧力解放部γを形成する。

今、Ｂ室の内圧が極度に上昇すると、第３図の如くロッ
ドガイド９の圧力解放部９′がその根本の部分９“より
溝ｄ側に向ってＢ室内の圧力を受圧して変形し、これに
伴ってバッキング７も同取向に撓み、ロッド２とのシー
ル性を失なってしまう。

このことによりＢ室の圧力は連通孔としての、ロッド２
とロッドガイド９とのクリアランスｅを介して外部に抜
は出し、Ｂ室内の圧力は一瞬にして大気圧と同じになる
。

このように、シリンダ１の破壊などなしに安全の目的を
達成することができる。

ここで圧力解放部ｑの有効受圧面積ｆおよび肉厚寸法ｔ
を初期の目的に満足するように設計することにより非常
に信頼ある安全性をもつガススプリングを提供すること
ができる。

以上はロントガイド９の内径面に溝ｄを設けて圧力解放
部９′を形成したものについて説明したが、第４図、第
５図に示すように溝ｄをロッドガイド９の外径面に設け
て薄肉とした圧力解放部γをロッドガイド９の外径面に
形成したものであっても前記実施例と作用は同様である
。

この場合Ｂ室の圧力が速やかに抜は出るために溝ｄと外
部とを連通させる連通孔としての通路ｇをロッドガイド
９に設けても良い。

第６図、第７図は本発明の他の実施例を示すものである
。

第６図について説明すると、ロントガイド９のＢ室側の
端面の内径面に全周又は部分的にロッド２の円周方向に
沿う溝ｄを設け、該溝ｄの開口端側に可撓性の円環状の
円板１０を設ける。

即ち、この円板１０が独立部材として圧力解放部９′を
構成するものである。

このものにおいては円板１０の内周縁部を撓ませてＢ室
内を外部へ向けて開口させる。

第７図は第６図における溝ｄをロッドガイド９の外径面
に設けたもので、このものにおいては円板１０の外周縁
部を撓ませてＢ室内を外部へ向けて開口させる。

図中りは第４図における通路ｇと同様の働きをする通路
である。

第６図、第７図（こおける作動はいずれも第２図、第３
図における作動と同様である。

なお、第６図および第７図に示した実施例においては円
板１０を独立部材として可撓的なものを使用しているの
で内圧が所定値まで低下すると共に復帰して再使用が可
能である。

なお実施例ではいずれもガススプリングに本発明を適用
したが、これに限定されるものではなく、油田緩衝器に
適用しても良く、要は出入可能のロッドを有する密封型
シリンダ装置であればいかなるものでも良い。

以上のように本発明はシリンダ内が所定の圧力になると
該シリンダ内を外部に開口させたので、シリンダが破壊
されることがなく、安全な状態で使用でき、また機構が
簡単である上、信頼性の高い安全機構を得ることができ
る。

更に、シリンダ内壁を加工することなく機構を該シリン
ダ内に組付けることができ、該シリンダ外部からの外力
に対して容易に破壊されることはない。

更にまた、圧力解放部の受圧面積や飯田あるいは材質を
種々変化させることにより、シリンダの内圧条件に対し
ても自由に安全性の基準を設定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の一般的なガススプリングの断面図、第２
図〜第７図は本発明の実施例を示す断面図であり、第３
図、第５図は本発明に係る安全装置が作動した状態を示
す図である。 １・・・・・・シリンダ、２・・・・・・ロッド、４・
・・・・・ロッドガイド、７・・・・・・バッキング、
ｑ・・・・・・圧力解放部、１０・・・・・・円板（Ｅ
力解放部）、ｄ・・・・・・溝、ｅ・・・・・クリアラ
ンス、ｇ、ｈ・・・・・・通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シリンダ内に設けられ、該シリンダの軸線方向内方
   から該シリンダの軸線方向外方へ延出するロッドを摺動
   可能に保持するロッドガイドと、前記シリンダ内方に臨
   む前記ロッドガイドの内方側における外径面と内径面の
   いずれか一方に形成される溝と、 前記ロントガイドに設けられ、前記溝と大気とを連通ず
   る連通孔と、 前記シリンダ内に、前記ロントガイドよりも該シリンダ
   の軸線方向内方に配設され、前記ロッドの外周面に摺接
   するバッキングと、 前記ロッドガイドのバッキング側に設けられ、前記シリ
   ンダ内が所定圧以上のときには該バッキングと共に前記
   溝側に撓み該シリンダ内か所定圧以下のときには該バッ
   キングと共に該シリンダ内の気密状態を保持する圧力解
   放部と、 からなることを特徴とする密閉型シリンダ装置の安全装
   置。