JPS5824802Y2 - 包装機械 - Google Patents

包装機械

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JPS5824802Y2
JPS5824802Y2 JP1980131622U JP13162280U JPS5824802Y2 JP S5824802 Y2 JPS5824802 Y2 JP S5824802Y2 JP 1980131622 U JP1980131622 U JP 1980131622U JP 13162280 U JP13162280 U JP 13162280U JP S5824802 Y2 JPS5824802 Y2 JP S5824802Y2
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package
web
strip
packaging
cutting
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アンドリユー・ウイルフレツド・アンダーソン
ジエームス・アレクサンダー
マーテイン・エドワード・レスクジンスキー
レスター・アンドリユー・ヒギンス
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スカンデイア．パツケ−ジング．マシナリ−．コンパニ−
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は完全自動動作を可能ならしめる素子を有する包
装機械に関する。
包装機械の自動動作を可能ならしめるためには機械内部
の不利な条件が迅速に検知され機械に何らかの損傷が与
えられるまでに不規則性が矯正されることが絶対に必要
である。
機械の閉鎖時間は高価につく。
更に機械の動作中の検知されない損傷は正しく包装され
ないパッケージを生じることになる。
従来の包装機械は、数種の問題点に基づく不利な効果を
総体的に考慮した上で構造が設計されていたのではない
ために、十分な効率を得ることができなかった。
本考案では従来の包装機械に関連する種々の問題を克服
する機能を与える構造素子の数種の特定の組合せが存在
する。
本考案の個々の実施例には数種の特徴が挙げられている
。
本考案の主目的は極めて効率よく自動動作を可能ならし
める。
包装機械と共に用いられる構造素子の組合せを提供する
にある。
本考案は全自動動作を可能ならしめるように一緒に動作
する組体の組合せを組込んだ包装機械に関する。
その組合せは、ひきちぎり型包み紙条帯を作る装置と、
主押し部材及び補助押し部材を含む押し部材と、包み紙
をパッケージ上に整列させる装置と、不規則状態を検出
しこれが包装機械の動作に悪影響を与えないようにする
装置とを含む。
種々の実施例の種々の特定の機能及び詳細は後に詳述さ
れる。
本考案の他の特徴は上述の組合せを形成するために一緒
に用いられる種々の副組体の独特の構造に係る。
本考案の一実施例では、ひきちぎり条帯材の巾狭い連続
したリボンが包装材のウェブと接合される如き、ひきは
がし型包装条帯を作る方法が提供される。
条帯及びウェブの移動方向に直角な方向に延びるパーフ
ォレーションが条帯とウェブの接合前にウェブ内に形成
される。
直交するパーフォレーションと交叉して条帯に対して長
平方向に延びる１対のパーフォレーションが包装材のウ
ェブ内に形成される。
本考案ではひきちぎり包装条帯を作るための構造素子の
組体が設けられ、ひきちぎり条帯材の狭い連続したリボ
ンが包装材のウェブと接合される。
組合せ体は条帯とウェブが接合される前に包装材のウェ
ブにパーフォレーションを作るための第１切断手段を含
む、包装材のウェブに横方向のパーフォレーションと交
叉する１対のパーフォレーションを作るための第２切断
手段が設けられる。
この方法及び装置の開発は例えば米国特許第２３３４３
８１号に示される如き従来の方法と共に用いられる従来
のＨ型ナイフに関連する問題を克服するために必要であ
った。
従来の方法を実施するための従来のカッターは包装材に
おける略Ｈ型のカットを切断するように形成されていた
。
しかしＨ型ナイフの横方向部材がナイフの長手方向の切
断部材内へ完全に延びるように切断ナイフを作ることは
事実上不可能であることがわかった。
これは不完全なＨ型カットを生じ、ナイフの交叉部分が
ナイフの長手方向部材と接する隅部で不規則なひきちぎ
りが生じる。
これらの不規則性はシートがその後のシート切断の際に
互いに分離される時に包装材の偶発的なひきちぎりをひ
き起す。
加うるに、不規則性は最終的な外観及びパッケージを開
く際に悪影響を与える。
更に包装材及びシートが連続ウェブから切断される際に
長手方向のパーフォレーションを超えて分離される可能
性がある。
このような分離は包装されている腐敗しやすい材料に空
気又はほこりが悪影響を与えることになる個所を最終パ
ッケージに形成する。
本考案の他の特徴は包装機械へ送り込まれつつある少く
とも１つのパッケージの側辺と接触するための保合手段
を含む組合せに関する。
保合手段は主押し手段及び補助押し手段を含む。
補助押し手段は主押し手段のすぐ後方におかれ、包装機
械へ送り込まれるパッケージと同じ移動路内を移動する
。
保合手段及びパッケージは通路に沿って包装シート印加
ステーションへ移動される。
包装シートがパッケージに印加された後にパッケージを
受取る手段が設けられる。
この押し機械の特定の実施例では、受取り手段はパッケ
ージを受取るための複数個のポケットを有するターレツ
）〜ホイール組体よりなる。
本考案の特定の実施例では主押し手段及び補助押し手段
を構成するのに交叉ロッド部材が用いられる。
第１０ツドはパッケージをターレットホイール組体内に
押込み、補助押しロッドはパッケージを受取る各ターレ
ットホイールポケット内の所定位置にパッケージをしっ
かりと配置する働きをする。
静止した液体印加装置がターレットホイール組体のすぐ
下方におかれる。
包装紙がパッケージの前端及び２つの側面を横切ってお
かれ、包装紙の両端はターレットホイールポケットから
後方に突出している。
第１押し部材は包装紙の後方に突出する端部を一方を液
体印加装置に押しつけるように働く。
更に、第２押しロッドは包装紙の突出端と液体印加装置
の間に補助的押圧作用を与える。
単一の押しロッドを使用する際の欠点はこの押し組体の
補助押し手段の使用により完全に克服される。
本考案の他の特徴はシートをパッケージの対向する２つ
の側面内の前端を横切って拡げるよう包装材のシートを
通してパッケージを移動させることに関する。
次いでシートの位置はシートのテ゛ザイン又はひきちぎ
り条帯端と整合するようパッケージに対する包装材の所
望の整列を得るようにパッケージ上でずらされる。
この方法は実施するための装置はシートとパッケージと
の所望の整列を得るよう包装シートの位置をパッケージ
上でずらす手段を含む。
ずらし手段は包装シートの摩擦係合するようにパッケー
ジの対向する側面の一方におかれるローラ一部材を含む
。
ローラーの位置を変えるための調節機構が用いられこれ
によりシートがパッケージに密接したままで包装シート
の位置がずらされる。
従来の構造では、供給源からのパッケージをシート印加
個所へ押し込む押し部材の長手方向の軸の位置を変える
のが普通であった。
本考案により解決された問題点は包装機械の動作中に存
在する不規則なパッケージ状態に関連している。
模様又はひきちぎり条帯を有する包装材のシートがパッ
ケージに印加される場合、パッケージの前端におおいか
ぶさる包装シートの後方に突出する端部は、端部が接合
されはり合わされる場合に整合しないかもしれない。
例えばタバコのパッケージ上におくためにセロハンのシ
ート上に赤い開封用テープがおかれる場合、テープの端
部は包装されたパッケージ上で整合しないでずれている
かもしれない。
これは魅力のないパッケージ製品を生じる。
これは又不完全な封止を生じ、腐敗しやすい中味は腐敗
する。
本考案の更に他の特徴は物品処理機械における不規則状
態を検知しこれが機械の動作に悪影響を及ぼさないよう
にするための電気的及び機械的手段を含む組体に関する
。
検知及び阻止機構は又包装機械の如き機械の自動運転に
関連する欠点を除去し、同時に包装機械における熱シー
ル手段の使用に関連する特定の問題を解決する。
物品の供給源と共に用いられる機械に不規則状態が存在
する場合に機械の運転を避けるために機械を順次的にス
タートさせる手段が設けられる。
不規則なパッケージ給送状態を検知するために受取り手
段とパッケージ供給個所の間に感知機構が設けられる。
感知機構に応答する機構が受取り手段内へのパッケージ
の給送を止め、よって包装機械の損傷が防止される。
感知機構及び応答機構の種々の具体的構造が開示されて
いる。
感知機構及び応答機構は所定の間隔で物品を運搬するた
めの任意の装置において使用で゛きる。
次に本考案を添付図面について詳述すれば、第１図は本
考案に従って組合せ体を組込んだ機械を示す。
ひきちぎり条帯包装紙を作る機械は１２４で示される。
本考案に従った押し組体は４０で示される。
包装シートをパッケージ上で整列させる装置の位置が６
２で示される。
包装機械内の不規則状態を検出し阻止する装置は第８〜
９及び１６〜２１図に示される。
組体１２４を組込む主目的は、ひきもぎり条帯包装紙を
機械を通って移動するパッケージ上におかれるようにす
るためにある。
ひきちぎり条帯材１０の両側面上の２つのパーフォレー
ション３２．３３及びこれらパーフォレーションと交叉
するパーフォレーション３１を含むスリット形状を形成
するための切断手段が設けられる。
装置組体１２４は第２図に示される。
ひきもぎり条帯１０及び包装材ウェブ１８の給送は通常
の方法でなされる。
包装材ウェブ１８は供給ロール１７からロール１９の下
を通り、ロール２２上を上向きに通りローラー２６．２
７の間を下向きに通る。
ウェブ１８は次いで回転自在のシャフト２８に取付けら
れた回転カッタ一部材２０を含む切断機械を通過する。
回転ナイフ２９は静止ナイフ３０と協働してシートをウ
ェブ１８から切り離す。
シートはその後包装機械内を通過するパッケージを包む
のに用いられる。
本考案と組合せて使用できるシート給送及び切断機構の
具体例は米国特許第２８３７９７８号に開示されている
。
ウェブ１８は本考案の装置を通って給送されるが、ひき
はかし条帯材１０は案内ローラー１２．１３上を供給ロ
ール１１から下方へ給送される。
リボン１０がローラー１２と１３の間を通過する際、こ
れか゛プロセス内の次の段階に達するまでに張力を及ぼ
される。
リボン１０は貯蔵器１４内に設けられた溶媒を塗布する
芯１５上を通過する。
溶媒の塗布後、ノボン１０は溶媒を蒸発さすため加熱素
子１６と接触して通過する。
リボン１０は次いで圧力ローラ２２上を通過し、そこで
ひきちぎり条帯リボン１０は包装材ウェブ１８の頂部で
粘付けされる。
圧力ローラー２２３はひきちぎり条帯１０とウェブ１８
の接合を行うためにローラー２２と組合せて用いられる
。
包装材１８はポリプロピレン、セロハン、同様なセルロ
ーズアセテート材、又は同等の物質の如き任意の形式の
フィルム材でよい。
ひきもぎり条帯１０は任意の同様な材料で作られる。
しかしひきちぎり条帯の色は包装材１８の色と異っても
よい。
シャツ）−２０と共に回転するカッタ一部材２１はこの
特定の実施例ではローラー１９に隣接して設けられる。
このカッタ一部材２１はウェブ１８内にパーフォレーシ
ョン３１を作るのに用いられる第１切断手段を構成する
。
パーフォレーション３１はウェブ１８と条帯１０に対す
る移動方向に直角な方向に延ひ゛る。
条帯１０はローラー２２と２２ Ｈの間を通過する時パ
ーフォレーション３１の中間の位置でウェブ１８上にお
かれる。
第５図に示される如き第２の切断手段２４は切断刃３６
及び３７を含む。
切断部材２４は切断刃３６及び３７が条帯１０の両側に
夫々パーフォレーション３２．３３を切断する位置で回
転自在のシャフト２３上に取付けられる。
回転自在のシャフト２３上に取付けられた切断部材２５
はパーフォレーション３４においてリボン１０を切断す
る。
切断部材２５はテープ１０のみを切断するがウェブ１８
を切断しない。
この例のカット３４はひきもぎり条帯１０の巾を横切る
対角線状のカットである。
１対のパーフォレーション３２．３３が横方向パーフォ
レーション３１と交叉し、ひきもぎり条帯１０に対して
長手方向に延びる。
第１及び第２切断手段に対する切断部材の分野は、従来
一般に用いられている単一のＨ型切断部材の使用に関連
する不利点を克服する。
即ち、包装機械の連続動作の間完全なきれいなカットが
保証される。
種々の切断部材２１．２４．２５の位置は互いに異った
位置にある。
主な制限は、パーフォレーション３１を形成する切断部
材２１により作られたカットが、ひきちぎり条帯１０が
ウェブ材１８に接合される前になされねばならないとい
うことである。
切断部材２１．２４の相互の位置は変えられてもよいこ
とは勿論である。
しかし切断部材２１．２４が装置の種々の個所におかれ
るなら他の支持ローラーが挿入されねばならないことは
明らかで゛ある。
ローラー２２はウェブ材に所望されるカットを行なうよ
うに溝をつけられる。
支持ローラー１９及び２２の構造は従来のものと変らな
い。
これらは包装材ウェブ１８内に溝を切るための固状の支
持体を与える金属又は他の材料で作られる。
ウェブ１８はひきちぎりテープ１０が切断されると同時
にパーフォレーションを作られる可能性があるので、ロ
ーラー２２とカッター２５の間の圧力はひきちぎりテー
プ１０のみを切断するように調節される。
所望なら、カッタ一部材２４の位置をカッタ一部材２５
に対して逆にすることもできる。
パッケージ給送体の主目的は包装機械の受取り手段内に
パッケージを正しく配置するにある。
加うるに、組体４０は完全に密封された包装されたパッ
ケージを形成するために包装材に液体を塗布するように
する。
押し体４０は１対の無端チェイン４１と複数の交叉押し
部材４２．４３を有する。
押し部材４２．４３はチェイン４１に固着される。
主押し部材４２はパッケージ４４の側面と係合する。
補助押し部材４３は主押し部材４２の後方におがれる。
無端チェイン４１が前進すると、主及び補助押し部材４
２．４３は夫々がパッケージ４４の後方を前方に向って
包装紙印加個所へと進む。
包装紙印加個所はこの例では図示されず、本考案の一部
を形成するものではない。
パッケージに包装紙を印加するために任意の通常の方法
が押し体４０と共に用いられてもよい。
パッケージ上におかれるべき包装紙を給送し切断する機
械は米国特許第２８３７９７８号に示されている。
パッケージ４４は包装紙印加個所に押しつけられた状態
で支持体４５に沿って移動する。
無端チェイン４１は溝４６に沿って移動する。
無端チェイン４１が移動する機構は従来の通常のもので
よい。
包装紙はセロハン又は他のフィルム材でよい。
各無端チェイン４１は互いに横方向に間隔をおかれた且
つ包装機械の受取手段に隣接しておかれたスプロケット
５９と係合する。
この実施例では受取手段はターレットホイール組体５３
よりなる。
ターレットホイール組体５３は従来周知の如く複数の放
射状のポケットを有する。
（米国特許第３０５５４９０号及び２３７３６５５号参
照。）パッケージをターレットホイール組体５３内へ押
し込むのに用いられるチェイン４１は一定に駆動される
。
ターレットホイール組体５３の速度はチェイン駆動器４
１の速度と相関している。
この動作は所望のパッケージを作るための同期化を含む
。
ターレットホイールはキ周期の開停止し、Ｔ周期の間移
動している。
＋周期の間にパッケージ４４がポケット内に入れられ液
状の物質が包装紙の突出端におかれる。
各ポケットはパッケージ４４をターレットホイール組体
５３内に支持するポケット部材５４及び５５により形成
される。
主押し部材４２はポケット部材５４及び５５により構成
された受取り手段内へパッケージ４４を押し込む働きを
する。
スプロケットが回転し無端コンベアチェイン４１を異っ
た方向に運ぷ゛と、補助押部材４３がパッケージ４４と
接触される。
このようにして押し部材４３はパッケージ４４がターレ
ットホイール組体５３のポケット内の所定位置にしっか
りと固定されるようにする。
ポケット部材５４及び５５はその一端に隣接してパッケ
ージ４４と係合する。
同様なポケット部材がパッケージ４４と他端で係合する
。
折りたたみ用台５６がターレットホイール組体５３内の
各ポケットを形成するポケット部材の組閣におかれる。
静止した台部材５６は枠体５６ ａと共に包装機械上に
固定される。
静止した液体塗布装置６０がこの実施例では受取り手段
に隣接しておかれる。
静止した液体塗布装置６０は溶媒又は粘着剤を付けられ
た垂直方向におかれた加工部材６１を含む。
コンベアチェイン４１が主押し部材４２及び補助押し部
材４３の移動方向を変えると、各押し部材４２及び４３
はパッケージ４４の周りにおかれていた包装紙の下側突
出端５８と次々と接触する。
補助押し部材４３は液体塗布芯６１からの液体の付加的
塗布を行なう。
静止台５６は補助押し部材４３が包装紙の突出端５８を
折りたたむ場所を与える。
無端チェイン４１が軸方向に整列した且つ横方向に間隔
をおかれたスプロケット５９の周りを移動しつづけると
、補助押し部材４３が芯６１に対して突出端上に付加的
力を及ぼす。
この作用は溶媒又は粘着剤が、その後に端部５７．５８
をパッケージ４４の次の端部の周りに接合するために端
部５８に完全に塗布されるようにする。
本考案に従ってなされる押し部材４０の各段階の動作は
第１０乃至１３図に順次に示される。
包装紙整列装置は６２で示され、シャフト６４に回転自
在に取付けられた制御ローラー又はローラ一部材６３を
含む。
この装置の主目的は本考案に従って作られた包装機械内
を通過するパッケージに密接しておかれた包装紙の位置
をずらす手段を与えるにある。
本考案の包装機械に包装紙整列装置６２を組込むことに
より多くの利点が得られる。
ローラ一部材６３の長軸は包装機械の支持台７３に沿っ
たパッケージ４４の移動方向に直角に延びる。
シャフト６４がピン６６の周りを回動するレバ一部材６
５に取付けられる。
ピン６６は又レバーアーム部材６５を支持台７３につな
ぐ。
レバ一部材６５はピン６６の周りを２重矢印で示された
ように回動する。
この移動は包装機械の動作面まで延びるロッド組体の使
用によりなされる。
ロッド組体は結合ユニツ） ７０と共にピン部材６９に
回転自在に取付けられたロッド部材６７を含むロッド６
７はネジを切られ、結合ユニット７０のネジ切りされた
ソケット部内へ挿入される。
節付きノブ６８がロッド６７をその長軸に沿って調節す
るためにロッド６７の他端にネジ込まれる。
スプリング部材７２が包装機械構体７９とロッド６７上
におかれた受面７１との間におかれる。
このスプリング７２はピン６６及び６９の周りの組体６
２の回動によりローラー６３に伝えられるパイアスカを
与える。
制御ローラー６３はパッケージ４４上におかれた包装紙
７５の材料を摩擦的につかむための弾性材を含む。
ローラ一部材６３の弾性材はゴム又は任意の同等の物質
でよい。
プレート部材７４が支給台７３から離れた位置に取付け
られる。
包装紙７５は静止した切断部材７７及び回転する切断部
材７８の作用により包装材のウェブ７６から切断される
。
包装紙７５がウェブ７６から切断される具体的方法は周
知であり本考案の一部を形成するものではない。
本考案の整列装置と組合わせて使用しうるシート給送及
び切断装置は米国特許第２８３７９７８号に開示されて
いる。
本考案の装置がこれらの従来のものと組合わせて用いら
れる場合、ローラ一部材６３はナイフが包装材のウェブ
又はフィルムを切断する前にこれの方向を整える。
このような関係は第１５図に示される。パッケージ４４
は包装紙７５を通して移動されよって包装材はパッケー
ジ４４の前端及び２つの対向する側面を横切っておおい
かぶさる。
制御ローラー６３はパッケージ４４がシート７５を通過
した直後におかれ、よってローラー６３による包装紙７
５の摩擦的つかみはパッケージ４４上の包装シートの位
置を直ちに移動させる。
包装シートが一部折りたたまれた後は、その位置をパッ
ケージ４４上で移動させるのは困難である。
プレート部材７４は支持台７３からある距離におかれ、
よってパッケージ４４がこの間を通過する際圧力がロー
ラ一部材６３とパッケージ４４の１つの側面間に及ぼさ
れる。
この圧力はパッケージの重量による圧力に加わる。
この附加的圧力は包装シート７５が一部パッケージ４４
上におおいかぶさった後は包装シート７５の移動を助け
る。
プレート部材７４は又パッケージ４４がシート印加ステ
ーションがら包装機械の受取り手段へ送られる時にパッ
ケージ４４上に包装シート７５を保持する。
本考案の装置と共に使用しうる一般的な受取り手段はタ
ーレットホイール組体の使用を説明する米国特許第３０
５５４９０号及び２３７３６５５号に示されている。
スプリング部材７２はローラ一部材６３がロッド組体に
より中心軸の周りを回動される時張力効果を与える。
節付きノブ６８の回転は中心軸の周りのローラ一部材６
３の回動を制御する。
中心軸の周りの円筒形ローラ一部材６３のバイアスされ
た移動は包装シート７５をパッケージ４４に対して所望
の位置におくに必要な移動を与える。
即ち包装シート７５の位置はパッケージ４４に対−して
曲げられる。
一般に本考案の装置は必要な機能を与えるために電気回
路及び機械的手段の両方を含む。
機械の逐次的スタートを行なうための電気回路は機械を
駆動するモーター（番号は付さず）へ電流を与える。
機械を運転させる手段が設けられる第２７図の２番目の
水平線上で、スタートボタン１０５が押されるとコイル
１０６が付勢される。
コイル１０６が付勢されると、接点リレー１０７がオン
になり、スタートボタン１０５が釈放される。
これはロックイン磁気回路である。
この形式の回路は周知であり、本考案の一部を形成する
ものではない。
しかし第１図に示される如く機械を逐次的にスタートさ
せるための新規な手段を与える回路と他の装置との組合
せが存在する。
コイル１０６が付勢されると、モーターは回転しはじめ
コイル又は接点リレー１０９が付勢される。
これは機械を運転開始状態に準備する。
スタートボタン１１１を押すと、コイル１１２が付勢さ
れ接点又はコイルリレー１１３が付勢される。
これはもう１つのロックイン磁気回路であり、スタート
ボタンを釈放すると共に機械の運転を続行させる。
コイル１１２が付勢されると、コイルリレー１１５はブ
レーキ及びクラッチ制御回路の下方の並列回路で図示の
如く付勢される。
第２７図の回路図の第１の水平線内に、不規則なパッケ
ージ給送状態を感知するのに用いられる検出器がおかれ
る。
スイッチ８２は給送機構の動作を開始させるクラッチ機
構を表わす。
一旦この給送機構が起動され連続運転していると、コイ
ル８３が付勢される。
コイル８３が付勢されると、コイルリレー８４及び１０
８が付勢され、よってボタン１０５、コイル１０６及び
接点リレー１０７を含む磁気回路によりモーターを起動
する回路が準備される。
コイルリレー８４がコイル８３により付勢されると同時
に、コイルリレー１１４がブレーキ及びクラッチ制御回
路内で付勢される。
このために、スタートボタン１１１が押されるや否やブ
レーキ及びクラッチ制御装置を通して回路が完成される
。
換言すれば、ブレーキ及びクラッチ制御回路を通して電
流が流れ、機械が運転される。
モーターを起動するこの逐次的工程は、機械が全自動動
作状態に入る前にオペレーターが機械の全領域について
考慮することを可能にする。
スタートボタン１１１が押されると、タイマースイッチ
１１７が直ちに閉じ、付加的並列路が与えられ、よって
電流がブレーキ及びクラッチ制御回路へ流れる。
この特定の電気回路はタイマー１１７、コイル１１６及
びマイクロスイッチ４８６を含み、パッケージが燃える
のを避けるために熱封止手段をパッケージから引込める
のに用いられる。
この特定の実施例では、ターレットホイール組体５３は
パッケージを受取るのに用いられる。
第２５及び２６図の加熱素子１０２により構成される熱
封止手段が熱封止加工ステージョンでターレットホイー
ル組体５３に隣接しておかれる。
第１０及び第１１図に示される如きマイクロスイッチ８
６が振動カム９２により開閉位置の間で動作される。
加熱及び折りたたみ機構８７は第２５及び２６図に示さ
れる位置の間で加熱素子１０２及び折りたたみ素子１０
３を振動させるためレバー８９及び８８を夫々作動させ
るロッド９０及び９１を含む。
第２２図に示される如きカム位置では、加熱素子１０２
及び折りたたみ部材１０３は第２５図に示される位置に
ある。
カムが゛第２３図に示される位置にある時、加熱素子１
０２及び折りたたみ部材１０３は第２６図に示される位
置にある。
何らかの理由で、コイルリレー１１４及び１１５を含む
第２７図の並列回路が減勢されると、タイマースイッチ
１１７、コイルリレー１１６及びマイクロスイッチ８６
を含む並列線路が、マイクロスイッチ８６が閉じている
限り電流を保持するようにする。
閉位置は第２２及び２５図に示される。
従って電流は流れ続け、機械は加熱素子１０２及び折り
たたみ部材１０３が第２６図に示される如くパッケージ
から離れ、マイクロスイッチ８６が第２３図に示される
如くカム面上の移動により開かれるまで運転を続ける。
この時第２７図に示されるブレーキ及びクラッチ回路内
の全回路は開き機械は運転を停止する。
加熱素子及び折りたたみアームがその機械的配列を通っ
て移動する様子が第２４図に示される。
加熱アーム８９はシャフト９４上に固定されヒーター１
０２を前後に振動させる。
折りたたみアーム８８はシャフト９４に関して同軸状に
配列され折りたたみアーム９６を前後に移動させる。
この組体はアンカ一部９７及びボルト９８によりフレー
ム９３に取付けられる。
ブツシュ９９及び１００は折りたたみアーム９６をシャ
フト９４に対して振動させる。
カム９２はシャツｌ〜９４に固定されよって加熱素子１
０２と共に振動する。
第８及び９図に示される押し及び検出組体は感知手段４
９を含む。
パッケージ４４がローラー４９上を移動するにつれ、部
材はピン５０の周りを回動しスイッチ５１により回路を
開く。
パッケージは所定の間隔で送り出される。
この所定の間隔と同期するようにカム面８１か１：１の
関係で回転自在に取付けられる。
即ち、包装機械の各サイクルの間、シャフトはカム面８
１を１回転する。
カムは包装機械の所望の位置におかれたカムスイッチ８
０を作動させる。
この実施例では、これは給送チェイン駆動シャツ１〜（
番号付さず）上におかれている。
その特定の位置は重要ではない。
その特定の機能は極めて重要である。
カム面８１は第２のスイッチ８０を第■スイッチ５１の
開閉と同期して開閉させる。
正規のパッケージ給送状態の間にスイッチ５１又は８０
の少くとも１つが閉じていると、コンベアチェイン４１
は動作を続けるしかしスイッチ５１及び８０の両方が異
常なパッケージ給送状態の間開いていると、コンベアチ
ェイン４１か゛停止される。
チェイン４１はこの実施例では機械が運転を停止すると
とまる。
代表的な異常なパッケージ給送状態が第８図に示され、
ここでは２つのパッケージ４７及び４８が同時に機械に
送り込まれる。
これは両スイッチを第２１図に示す如く開放させる。
これら２つのスイッチ５１及び５８か゛開くと、コイル
８３が減勢され、よってコイルリレー８４及びブレーキ
及びクラッチ回路８５内のコイルリレーが減勢される。
この実施例ではコイルリレー１１４が減勢されると機械
の運転がとまる。
不規則給送状態検出器及び加勢封止手段に対する遅延型
後退装置は組合せて示されているが、これらは別個に用
いられてもよい。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の種々の特徴を組込んだ包装機械の一部
断面を含む側面図、第２図は本考案に従って作られた装
置の斜視図、第３図は包装体及びひきちぎり条帯内に作
られた連続的カットを示す包装材の平面図、第４図は第
２図の装置に用いられるカッターの平面図、第５図は１
対のナイフ刃を有するカッターの平面図、第６図はひき
ちぎり条帯を切断するためのカッターの平面図、第７図
はカッターを通してみた第２図の装置の部分的断面図、
第８図は本考案に従って作られた押し組体の上面図、第
９図はパッケージを水平支持体に沿って押しつける押し
組体の部分的断面図、第１０図はパッケージを受取り手
段内へ押し込む第１図の押し組体の部分的断面図、第１
１図は動作の前進段階で示された第８図の押し組体の図
、第１２図はパッケージに対する補助押し手段の作用を
示す第８図の組体の部分的断面図、第１３図は液体塗布
装置と組合わされた補助押し手段の作用を示す第８図の
組体の部分的断面図、第１４図は本考案に従って作られ
た整列装置の上面図、第１５図は包装機械のシート切断
機構に関連して示された第１４図の装置の部分的断面図
、第１６図は第８図の検出装置の動作を示す図、第１７
図は物品処理機械と組合わされた第８図の検出装置の回
路図、第１８．１９．２０図は正規の状態での第８図の
検出装置の動作を示す部分的回路図、第２１図は不規則
なパッケージ給送状態のもとての第８図装置の動作を示
す図、第２２図は本考案に従って作られた加熱封止機構
に対する作動手段の側面図、第２３図は他の動作位置に
ある第２２図の装置の側面図、第２４図は第２２図の２
４−２４線上の断面図、第２５図は封止位置で示された
加熱封止機構の概略図、第２６図は閉鎖位置で示された
第２５図の装置の概略図、第２７図は本考案に従った起
動を示す回路図である。 １２４・・・・・・ひきちぎり条帯包装紙作成装置、４
０・・・・・・押し組体、６２・・・・・・整列装置、
１０・・・・・・ひきちぎり条帯、１８・・・・・・包
装材のウェブ、２９・・・・・・カッター、３０・・・
・・・ナイフ、１１・・・・・・供給ロール、２２ ａ
・・・・・・圧力ロール、４４・・・・・・パッケージ
、４２・・・・・・主押し部材、４３・・・・・・補助
押し部材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ひきちぎり条帯の巾狭い連続したリボンが包装材のウェ
    ブに接合されている如きひきちぎり条帯包装体を形成す
    るための装置において、条帯と包装材のウェブとの接合
    前にウェブに沿って制限された距離だけ、条帯及びウェ
    ブの移動方向に直交する方向に延びるパーフォレーショ
    ンを形成するための第１切断装置と、前記包装材のウェ
    ブ内の横方向パーフォレーションと交叉しひきちぎり条
    帯に沿って制限される距離だけ、又この距離に対して長
    手方向に延びる１対の略平行なパーフォレーションを形
    成するための第２切断装置と、条帯の移動方向に斜めに
    条帯のみを切断するために設けられた切断部材とから成
    り、前記第２切断装置は横方向パーフォレーションがパ
    ーフォレーションを長手方向に延ばす前に連続的に切断
    するよう上記第１切断装置から下流に間隔をおいて配置
    され、前記切断部材は上記第２切断装置の上流又は下流
    のいずれかに第２切断装置から距離をおいて配置されて
    いる包装機械。
JP1980131622U 1970-04-09 1980-09-16 包装機械 Expired JPS5824802Y2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

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JPS5659503U JPS5659503U (ja) 1981-05-21
JPS5824802Y2 true JPS5824802Y2 (ja) 1983-05-27

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CN116062260B (zh) * 2017-07-04 2025-01-14 深圳市施威德自动化科技有限公司 一种用于连体扎带的自动切料及送料装置

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GB1354545A (en) 1974-06-05
CH540151A (de) 1973-09-28
BR7102108D0 (pt) 1973-06-07
JPS5659503U (ja) 1981-05-21
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BE765500A (fr) 1971-08-30

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