JPS582490A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
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- JPS582490A JPS582490A JP10171181A JP10171181A JPS582490A JP S582490 A JPS582490 A JP S582490A JP 10171181 A JP10171181 A JP 10171181A JP 10171181 A JP10171181 A JP 10171181A JP S582490 A JPS582490 A JP S582490A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
- F04C29/128—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type of the elastic type, e.g. reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2250/00—Geometry
- F04C2250/10—Geometry of the inlet or outlet
- F04C2250/102—Geometry of the inlet or outlet of the outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2250/00—Geometry
- F05B2250/50—Inlet or outlet
- F05B2250/502—Outlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は容積式流体圧縮装置、特に一対のうず運動（公
転運動のみ）を加えて両うず巻体間に形成する密閉空間
を中心方向゛へ移動させながら容積を減縮して中心部か
ら圧縮流体を吐出させるようにしたスクロール型圧縮機
に関するものである。
転運動のみ）を加えて両うず巻体間に形成する密閉空間
を中心方向゛へ移動させながら容積を減縮して中心部か
ら圧縮流体を吐出させるようにしたスクロール型圧縮機
に関するものである。
このようなスクロール型圧縮機の圧縮原理そのものは米
国特許第８０１１８２号等により古くから公知である。
国特許第８０１１８２号等により古くから公知である。
ここで第１図を参照してスクロール型圧縮機の圧縮動作
原理を説明する。
原理を説明する。
限定された流体ポケットろを形成するように互にかみ合
い状態に配置し、一方のうず巻体１を他方のうず巻体２
に対して一方のうず巻体１の基礎円中心（０）が他方の
うず巻体２の基礎円中心（０）の周シを半径Ｏ−０′を
もって公転するようにうず巻体１の自転を禁止しながら
動かすと、流体ポケット６はその容積を徐々に減少しつ
つ中央部へ移動する。即ち、第１図（ａ）の状態からう
ず巻体１の公転角が９０を示す第１図（ｂ）、１８０を
示す第１図（Ｃ）、２７０°を示す第１図（ｄ）に示さ
れる如く、一方のうず巻体１を移動させると、うず巻体
の径方向外周で形成された流体ポケット３の容積は中央
に移動するにしだがって除々に減少して行く。３６０°
回転した第１図（ａ）では、両ポケットは中央部に移り
互に接続し、更に９０゜ずつ移動した館１図（ｂ）、（
ｃ＞、（ｄ）に示スヨウに、流体ポケットろは挟まり、
第１図（ｄ）でほとんど零となる。この間第１図（ｂ）
で開き始めた外側の流体ポケットが第１図（Ｃ）（ｄ）
から（ａ）に移る過程で新たな流体を取り込んで流体ポ
ケットを作る。
い状態に配置し、一方のうず巻体１を他方のうず巻体２
に対して一方のうず巻体１の基礎円中心（０）が他方の
うず巻体２の基礎円中心（０）の周シを半径Ｏ−０′を
もって公転するようにうず巻体１の自転を禁止しながら
動かすと、流体ポケット６はその容積を徐々に減少しつ
つ中央部へ移動する。即ち、第１図（ａ）の状態からう
ず巻体１の公転角が９０を示す第１図（ｂ）、１８０を
示す第１図（Ｃ）、２７０°を示す第１図（ｄ）に示さ
れる如く、一方のうず巻体１を移動させると、うず巻体
の径方向外周で形成された流体ポケット３の容積は中央
に移動するにしだがって除々に減少して行く。３６０°
回転した第１図（ａ）では、両ポケットは中央部に移り
互に接続し、更に９０゜ずつ移動した館１図（ｂ）、（
ｃ＞、（ｄ）に示スヨウに、流体ポケットろは挟まり、
第１図（ｄ）でほとんど零となる。この間第１図（ｂ）
で開き始めた外側の流体ポケットが第１図（Ｃ）（ｄ）
から（ａ）に移る過程で新たな流体を取り込んで流体ポ
ケットを作る。
従って、うず巻体１，２の軸方向両端にシールした円板
状の側板を設け、一方の側板の中央部に第１図中４で示
す如き吐出孔を設けておけば、径方向外周で゛取り込ま
れた。流体が圧縮され、吐出孔４から吐出されることと
なる。
状の側板を設け、一方の側板の中央部に第１図中４で示
す如き吐出孔を設けておけば、径方向外周で゛取り込ま
れた。流体が圧縮され、吐出孔４から吐出されることと
なる。
ここで、上記動作原理に基く側板の中央部に吐出孔を穿
設した従来のスクロール型圧縮機の圧縮動作を第１図の
他に第２図第３図を参照して説明する。
設した従来のスクロール型圧縮機の圧縮動作を第１図の
他に第２図第３図を参照して説明する。
一方の側板６の中央部に吐出孔４を穿設し、この側板６
のうず巻体２を設けた面と反対面上には吐出弁機構７．
８．９が設けられている。第１図（ａ）に示す流体ポケ
ット５の容積が、うず巻体１の公転運動によって除々に
減小するにともない、流体ポケット５中に密閉圧縮され
た流体の圧力が除々に上昇し、吐出弁７で流体ポケット
５と隔てられた吐出室１０内の流体の圧力より高くなる
と、吐出弁７が開き流体ポケット５中の圧縮流体は吐出
孔４を通って吐出室１０へ流出する。以後、うず巻体１
が公転運動し、うず巻体１の外壁端面が側板６の吐出孔
４の端を通過した時点で流体ポケット５は流体ポケット
６と連通し流体ポケット５中に残留した高圧圧縮流体は
、流体ポケット６と連通し、容積の大きくなった流体ポ
ケット５中で再膨張し、この流体ポケット５中の流体の
圧力が吐出室１０内の流体の圧力よりも低くなり吐出弁
８が閉じることになる。
のうず巻体２を設けた面と反対面上には吐出弁機構７．
８．９が設けられている。第１図（ａ）に示す流体ポケ
ット５の容積が、うず巻体１の公転運動によって除々に
減小するにともない、流体ポケット５中に密閉圧縮され
た流体の圧力が除々に上昇し、吐出弁７で流体ポケット
５と隔てられた吐出室１０内の流体の圧力より高くなる
と、吐出弁７が開き流体ポケット５中の圧縮流体は吐出
孔４を通って吐出室１０へ流出する。以後、うず巻体１
が公転運動し、うず巻体１の外壁端面が側板６の吐出孔
４の端を通過した時点で流体ポケット５は流体ポケット
６と連通し流体ポケット５中に残留した高圧圧縮流体は
、流体ポケット６と連通し、容積の大きくなった流体ポ
ケット５中で再膨張し、この流体ポケット５中の流体の
圧力が吐出室１０内の流体の圧力よりも低くなり吐出弁
８が閉じることになる。
上述のうず巻体１の外壁端面が側板６の吐出孔４の端を
通過する時点の流体ポケット５の容積を再膨張容積とい
う。
通過する時点の流体ポケット５の容積を再膨張容積とい
う。
この再膨張容積があると、流体ポケット５と流体ポケッ
ト６が連通した時点で、流体ポケット５中の流体の圧力
は、流体ポケット５中に残留した高圧圧縮流体が再膨張
するため、流体ポケット５と連通寸前の流体ポケット３
の流体圧力より急激に上昇し以後、うず巻体１を公転運
動させて、流体ポケット５の容積を徐々に減少して、内
部に密閉された流体を圧縮するのに要する動力が、この
圧力上昇分だけ大きくなる。
ト６が連通した時点で、流体ポケット５中の流体の圧力
は、流体ポケット５中に残留した高圧圧縮流体が再膨張
するため、流体ポケット５と連通寸前の流体ポケット３
の流体圧力より急激に上昇し以後、うず巻体１を公転運
動させて、流体ポケット５の容積を徐々に減少して、内
部に密閉された流体を圧縮するのに要する動力が、この
圧力上昇分だけ大きくなる。
うず巻体のうず巻がインボリーート曲線の場合において
は、うず巻体の外壁面を基礎円までインボリーートに加
工し、内壁はうず巻体１，２が相互に干渉し始める点よ
り外側をインボリーートとし、これより内側は、うず巻
体１，２が互いに干渉しないような適当な曲線で外壁先
端と結ぶことにより前記、再膨張容積を最小にすること
ができる。このときの吐出孔４の位置大きさは、うず巻
体２の内壁とうす巻体１の外壁に内接させることにより
最大面積が得られる。
は、うず巻体の外壁面を基礎円までインボリーートに加
工し、内壁はうず巻体１，２が相互に干渉し始める点よ
り外側をインボリーートとし、これより内側は、うず巻
体１，２が互いに干渉しないような適当な曲線で外壁先
端と結ぶことにより前記、再膨張容積を最小にすること
ができる。このときの吐出孔４の位置大きさは、うず巻
体２の内壁とうす巻体１の外壁に内接させることにより
最大面積が得られる。
しかし実際のスクロール型圧縮機では、流体が吐出孔４
を通過する時の圧力損失を小さくするだめに吐出孔の面
積を上記最大面積よりも、ある程１ 度太きくしなけ
ればならず、再膨張容積は吐出孔４の大きさで決ってし
まう。
を通過する時の圧力損失を小さくするだめに吐出孔の面
積を上記最大面積よりも、ある程１ 度太きくしなけ
ればならず、再膨張容積は吐出孔４の大きさで決ってし
まう。
本発明は、吐出孔の大きさをある程度大きくしても再膨
張容積がほとんど零となり、再膨張流体を圧縮するに要
する動力が小さく、動力効率の良いスクロール型圧縮機
を得ることを目−的とする。
張容積がほとんど零となり、再膨張流体を圧縮するに要
する動力が小さく、動力効率の良いスクロール型圧縮機
を得ることを目−的とする。
以下、本発明を等４図を参照して詳細に説明する。
圧縮機は、フロント−江ンドプレート１２とこれに設置
されたカップ状部分１６からなる圧縮機・・ウジング１
１を有している。
されたカップ状部分１６からなる圧縮機・・ウジング１
１を有している。
フロントエンドプレート１２は該ハウジング１１の中心
軸線上に中心を有する貫通孔１１１を有し、その中にボ
ールベアグ１ング１４を介して主軸１５を回転自在に支
承している。このため、主軸１５の軸心は、ケーシング
１１の中心軸線と一致することとなる。またフロントエ
ンドプレー内にはシャフトシール１７を配置している・
。またスリーブ部１６の外周上には電磁クラッチ装置１
８を配設しており、外部駆動源よりの回転運動をＶベル
ト（パ図示せず）を介して電磁クラッチ装置１８のプー
リ１７１に伝達し、励磁コイル１７２への通電制御によ
って主軸１５への回転運動の伝達を制御している。なお
、フロントエンドプレート１２はカップ状部分１３の前
端開口を閉塞するようにボルト等によって固定されてお
り、０−１）ング１９によって両者の接合面をシールし
ている。
軸線上に中心を有する貫通孔１１１を有し、その中にボ
ールベアグ１ング１４を介して主軸１５を回転自在に支
承している。このため、主軸１５の軸心は、ケーシング
１１の中心軸線と一致することとなる。またフロントエ
ンドプレー内にはシャフトシール１７を配置している・
。またスリーブ部１６の外周上には電磁クラッチ装置１
８を配設しており、外部駆動源よりの回転運動をＶベル
ト（パ図示せず）を介して電磁クラッチ装置１８のプー
リ１７１に伝達し、励磁コイル１７２への通電制御によ
って主軸１５への回転運動の伝達を制御している。なお
、フロントエンドプレート１２はカップ状部分１３の前
端開口を閉塞するようにボルト等によって固定されてお
り、０−１）ング１９によって両者の接合面をシールし
ている。
またスリーブ部１６もフロントエンドプレート１２の端
面上にボルト等によって固定され、接合面を０−リング
２０によってシールしている。
面上にボルト等によって固定され、接合面を０−リング
２０によってシールしている。
フロントエンドプレート１２によって開ロＳｔ−°閉塞
されたカップ状部分１３内には固定スクロール部材２１
−１可動スクロ一ル部材２２、可動スフ・ロール部材駆
動機構及び回転阻止機構２６が配設されている。
されたカップ状部分１３内には固定スクロール部材２１
−１可動スクロ一ル部材２２、可動スフ・ロール部材駆
動機構及び回転阻止機構２６が配設されている。
ここで、固定スクロール部材２１は一般に、側板２０１
とその一面上に中心が側板の奉春≠肴巷魯中心より距離
ＲＯ／２だけ偏心するよう固定するうず巻体２０２及θ
該うず巻体２０２とは反対側の側板２０１上に設けた脚
部２０３とより構成され、該脚部２０ろをカップ状部分
１３の外方より該力′ツブ状部分１ろの底部１２１を貫
通して螺合するボルト２４によって該底部１２１内壁上
に固定している。またカップ状部分１３内に固定された
固定スクロール部材２１の側板２０１はその外周面とカ
ップ状部分１６の内壁面間をＯ−りング２５でシールす
ることによってカップ状部分１ろ内の空間を吸入室２６
と吐出室６１とに仕切っている。
とその一面上に中心が側板の奉春≠肴巷魯中心より距離
ＲＯ／２だけ偏心するよう固定するうず巻体２０２及θ
該うず巻体２０２とは反対側の側板２０１上に設けた脚
部２０３とより構成され、該脚部２０ろをカップ状部分
１３の外方より該力′ツブ状部分１ろの底部１２１を貫
通して螺合するボルト２４によって該底部１２１内壁上
に固定している。またカップ状部分１３内に固定された
固定スクロール部材２１の側板２０１はその外周面とカ
ップ状部分１６の内壁面間をＯ−りング２５でシールす
ることによってカップ状部分１ろ内の空間を吸入室２６
と吐出室６１とに仕切っている。
可動スクロール部材２２は側板２１１とその一面上に中
心が側板の中心より距離ＲＯ／２だけ偏心するように固
定されたりず巻体２１２とより構成され、該うず巻体２
１２は前記固定スクロール部材２１のうず巻体２０２と
１８０°の角度ずれをもってかみ合わされている。
心が側板の中心より距離ＲＯ／２だけ偏心するように固
定されたりず巻体２１２とより構成され、該うず巻体２
１２は前記固定スクロール部材２１のうず巻体２０２と
１８０°の角度ずれをもってかみ合わされている。
また、可動スクロール部材２２は後述する駆動機構、及
び回転阻止機構と連結されていて、主軸１５の回転によ
って半径Ｒ’ｏの円軌道上を公転運動し、後述する流体
の圧縮動作を行なう。
び回転阻止機構と連結されていて、主軸１５の回転によ
って半径Ｒ’ｏの円軌道上を公転運動し、後述する流体
の圧縮動作を行なう。
ここで、可動スクロール部材の駆動機構を第４図の外に
第５図をも参照して説明する。
第５図をも参照して説明する。
フロントエンドプレート１２の貫通孔１１１を貫通する
主軸１５の内端部には大径部１４１を形成しており、該
大径部１４１をフロントエンドプレート１２の貫通孔１
１１に配設口だボールベアリング１４によって支承して
いる。また大径部１４１の先端面には中心から偏心した
位置に駆動ピン１４２が軸方向へ突出するように設けら
れている。
主軸１５の内端部には大径部１４１を形成しており、該
大径部１４１をフロントエンドプレート１２の貫通孔１
１１に配設口だボールベアリング１４によって支承して
いる。また大径部１４１の先端面には中心から偏心した
位置に駆動ピン１４２が軸方向へ突出するように設けら
れている。
一方、可動スクロール部材２２のうず巻体２１２を固定
した面とは反対側の側板２１２上には、円環状のボス２
１３を形成している。ここで円環状ポス２１３の中心は
側板２１１の中心に一致させている。また、該ボス２１
３中には肉厚の厚い円板状あるいは短軸状のプツシ−３
２が嵌合され、二〜ドルベアリング６３を介して回転自
在に支承されている。該ブツシュ３２はこれト一体で半
径方向に伸びた円板状のバランスウェイト２７１を有し
ているとともに、主軸１５の大径部１４１と対向する面
上に軸方向の穴２７２を有し、該穴２７２中にニードル
ベアリング６４を介して前述した駆動ピン１４２を嵌合
している。このため、可動スクロール部材２２は駆動ピ
ン１４２上に回転自在に支承されることとなる。なお、
該スクロール部材２２は第４図中２６で示す回転阻止機
構によって回転方向の運動は阻止されている。
した面とは反対側の側板２１２上には、円環状のボス２
１３を形成している。ここで円環状ポス２１３の中心は
側板２１１の中心に一致させている。また、該ボス２１
３中には肉厚の厚い円板状あるいは短軸状のプツシ−３
２が嵌合され、二〜ドルベアリング６３を介して回転自
在に支承されている。該ブツシュ３２はこれト一体で半
径方向に伸びた円板状のバランスウェイト２７１を有し
ているとともに、主軸１５の大径部１４１と対向する面
上に軸方向の穴２７２を有し、該穴２７２中にニードル
ベアリング６４を介して前述した駆動ピン１４２を嵌合
している。このため、可動スクロール部材２２は駆動ピ
ン１４２上に回転自在に支承されることとなる。なお、
該スクロール部材２２は第４図中２６で示す回転阻止機
構によって回転方向の運動は阻止されている。
ここで、この回転阻止機構を第４図の外に第６図をも参
照して説明する。
照して説明する。
回転阻止機構２３は可動スクロール部材２゛２のボス２
１３の外周上に配置され、かつ・カップ状部分１６の内
壁面上に外周面を接合し、フロントエンドプレ、−）
１２の端面上に固定された固定リング２２１を有してい
る。
１３の外周上に配置され、かつ・カップ状部分１６の内
壁面上に外周面を接合し、フロントエンドプレ、−）
１２の端面上に固定された固定リング２２１を有してい
る。
固定リング２２１の可動スクロール部材２２の側板２１
１に対向する軸方向端面には一直径上に延在する一対の
キー溝２２１ａ、２２１ｂを有している。また、固定リ
ング２２１と可動スクロール部材２２の側板２１１との
間には可動リング２２２が配置されており、該可動リン
グ２２２は固定リング２２１に対向する面に一直径方向
上に延在する一対のキー２２２ａ 、２２２ｂを有して
おり、これらのキー２２２ａ 、２２２ｂは固定リング
２２１のキー溝２２１ａ、２２Ｎｂにそれぞれ嵌合され
ている。この結果、可動リング２２２は固定リング２２
１に関して回転を阻止されているが、軸に直角な一方向
即ちキー溝及びキーの延在方向に摺動可能となっている
。可動リング２２２は、まだ、可動スクロール部材２２
の側板２１１に対向する軸方向端面にキー２２２ａ 、
２２２ｂの延在方向とは９０°ｆれた一直径上に延在す
るキー２２２ｃ 、２２２ｄを有している。一方可動ス
゛クロール部材２２０側板２１１には可動リング２２２
に対向する面上でポス２１３の両側にキー２２２Ｃ，２
２２ｄを受ける一対のキー溝を有している。
１に対向する軸方向端面には一直径上に延在する一対の
キー溝２２１ａ、２２１ｂを有している。また、固定リ
ング２２１と可動スクロール部材２２の側板２１１との
間には可動リング２２２が配置されており、該可動リン
グ２２２は固定リング２２１に対向する面に一直径方向
上に延在する一対のキー２２２ａ 、２２２ｂを有して
おり、これらのキー２２２ａ 、２２２ｂは固定リング
２２１のキー溝２２１ａ、２２Ｎｂにそれぞれ嵌合され
ている。この結果、可動リング２２２は固定リング２２
１に関して回転を阻止されているが、軸に直角な一方向
即ちキー溝及びキーの延在方向に摺動可能となっている
。可動リング２２２は、まだ、可動スクロール部材２２
の側板２１１に対向する軸方向端面にキー２２２ａ 、
２２２ｂの延在方向とは９０°ｆれた一直径上に延在す
るキー２２２ｃ 、２２２ｄを有している。一方可動ス
゛クロール部材２２０側板２１１には可動リング２２２
に対向する面上でポス２１３の両側にキー２２２Ｃ，２
２２ｄを受ける一対のキー溝を有している。
この結果、可動スクロール部材２２は可動リング２２２
に関して回転を阻止されているが、キー及びキー溝の延
在方向に摺動可能とされている。
に関して回転を阻止されているが、キー及びキー溝の延
在方向に摺動可能とされている。
次に、固定スクロール部材２１のうず巻体２０２と可動
スクロール部材２２のうず巻体２１２の中央端部形状と
吐出孔２０４および吐出弁機構を第４図の他に第７図（
ａ）をも参照して説明する。
スクロール部材２２のうず巻体２１２の中央端部形状と
吐出孔２０４および吐出弁機構を第４図の他に第７図（
ａ）をも参照して説明する。
固定スクロール部材２１のうず巻体２０２と可動スクロ
ール部材２２のうず巻体２１２の中央端部形状は、主軸
１５の回転によって可動スクロール部材２２が円軌道上
を公転運動したとき、両うず巻体間に線接触部が形成さ
れ、両うず巻体が干渉すること々くこの線接触部がうず
巻体表面に活って中心方向へ移動するような適切な曲線
を有する球根形の形状とする。
ール部材２２のうず巻体２１２の中央端部形状は、主軸
１５の回転によって可動スクロール部材２２が円軌道上
を公転運動したとき、両うず巻体間に線接触部が形成さ
れ、両うず巻体が干渉すること々くこの線接触部がうず
巻体表面に活って中心方向へ移動するような適切な曲線
を有する球根形の形状とする。
このとき固定スクロール部材２１のうず巻体２０２と可
動スクロール部材２２のうず巻体２１２の中央端部球根
形の形状は両うず巻体が同一でないと第７図（ａ）に示
す流体ポケット３０２形状および、流体ポケットろ０１
の二つの形状が対称形にならず、圧縮機の全体的な力の
・くランスがおかしくなりトルクの変動が大きくなる。
動スクロール部材２２のうず巻体２１２の中央端部球根
形の形状は両うず巻体が同一でないと第７図（ａ）に示
す流体ポケット３０２形状および、流体ポケットろ０１
の二つの形状が対称形にならず、圧縮機の全体的な力の
・くランスがおかしくなりトルクの変動が大きくなる。
該、トルり変動を小さくするため両うず巻体の中央端部
球根形の形状は同一とする。
球根形の形状は同一とする。
また、固定スクロール部材２１のうず巻体２０２の球根
形中央端部には、吐出弁機構を設けるだめの、だ円環状
の吐出弁室２０５を側板２０１のうず巻体２０２を固定
した面きは反対側から凹形に穿設し、該吐出弁室２０５
内には第８図に示すような逆止弁として機能する吐出弁
２７と、該吐出弁２７の開度を限定する吐出弁押え２８
が設けられている。
形中央端部には、吐出弁機構を設けるだめの、だ円環状
の吐出弁室２０５を側板２０１のうず巻体２０２を固定
した面きは反対側から凹形に穿設し、該吐出弁室２０５
内には第８図に示すような逆止弁として機能する吐出弁
２７と、該吐出弁２７の開度を限定する吐出弁押え２８
が設けられている。
さらに、吐出弁室２０５はうず巻体２０２のうず巻の基
礎円中心付近の側壁面に穿設した吐出孔２０４によって
第７図（ａ）、に示す流体ポケット６０２と連通してい
る。
礎円中心付近の側壁面に穿設した吐出孔２０４によって
第７図（ａ）、に示す流体ポケット６０２と連通してい
る。
上記、吐出弁２７はリード弁で、そのばね力により吐出
弁室２０５の内壁面会に押しつけられるように挿入され
ておシ吐出弁押え２８は吐出弁２７の内側に圧入され、
該、吐出弁２７と吐出弁押え２８は、吐出弁室２０５か
ら抜は出ないように固定スクロール部材２１の側板２０
１にねじ３０で固定された押え板２９によって押えられ
ている。
弁室２０５の内壁面会に押しつけられるように挿入され
ておシ吐出弁押え２８は吐出弁２７の内側に圧入され、
該、吐出弁２７と吐出弁押え２８は、吐出弁室２０５か
ら抜は出ないように固定スクロール部材２１の側板２０
１にねじ３０で固定された押え板２９によって押えられ
ている。
なお、以上に説明した吐出弁機構は１例であシ該、吐出
弁機構に限定されず、この地道止弁として機能する吐出
弁機構であれば任意である。
弁機構に限定されず、この地道止弁として機能する吐出
弁機構であれば任意である。
１ また、吐出弁室２０５の形状はだ円環状の形状に限
定することはなく任意の形状でよい。
定することはなく任意の形状でよい。
さらにまた、上記説明では吐出弁室２０５は固定スクロ
ール部材２１の側板２０１のうず巻体２０２を固定した
面とは反対側から凹形に穿設したが、第９図および第１
０図に示すようにうず巻体側から凹状に吐出弁室２０５
を穿設し側板に連通孔２０６を穿設して吐出弁室２０５
と吐出室ろ１を連通ずるようにしてもよい。この場合、
吐出弁２７と吐出弁押え２８はスナップリング３５によ
って固定する。
ール部材２１の側板２０１のうず巻体２０２を固定した
面とは反対側から凹形に穿設したが、第９図および第１
０図に示すようにうず巻体側から凹状に吐出弁室２０５
を穿設し側板に連通孔２０６を穿設して吐出弁室２０５
と吐出室ろ１を連通ずるようにしてもよい。この場合、
吐出弁２７と吐出弁押え２８はスナップリング３５によ
って固定する。
次に本スクロール型圧縮機の流体圧縮動作について第５
図の他に第７図をも参照して説明する。
図の他に第７図をも参照して説明する。
可動スクロール部材２２は前述したように駆動機構およ
び回転阻止機構と連結されていて、主軸１５の回転によ
って半径ＲＯの円軌道上を公転運動し流体の圧縮動作を
行なう。
び回転阻止機構と連結されていて、主軸１５の回転によ
って半径ＲＯの円軌道上を公転運動し流体の圧縮動作を
行なう。
ここで、円軌道の半径Ｒｏは一般に
（うず巻体のピッチ）−２×（うず巻体の壁厚）け離れ
るよう配置されており、主軸１５０回転によって可動ス
クロール部材２２が半径Ｒｏの円軌道上を公転運動する
こととなる。これによって両うず巻体間に線接触部が形
成され、この線接触部がうず巻体表面に沿って中心方向
へ移動し、この結果流体ポケットが容積を減少しながら
うす本体の中心方向へ移動す木。
るよう配置されており、主軸１５０回転によって可動ス
クロール部材２２が半径Ｒｏの円軌道上を公転運動する
こととなる。これによって両うず巻体間に線接触部が形
成され、この線接触部がうず巻体表面に沿って中心方向
へ移動し、この結果流体ポケットが容積を減少しながら
うす本体の中心方向へ移動す木。
即ち、第７図（ａ）の状態からうず巻体２１２の公転角
が９０°を示す第７図（ｂ）、１８０°を示す第７図（
Ｃ）、２７０°を示す第７図（ｄ）に示される如く一方
のうず巻体の径方向外周で形成された流体ポケット６０
１の容積は中央に移動するに従って徐々に減小して行く
。２７０°回転した第７図（ｄ）では両流体ポケットろ
０１は中央部に移り互いに接続して流体ポケット６０２
となり更に９０°ずつ移動した第７図（ａ）（ｂ）（Ｃ
）に示すように流体ポケット３０２は挟まり、該流体ポ
ケット３０２中の流体の圧力が吐出弁室２０５内の流体
の圧力よりも高くなると吐出弁２７が開き流体ポケット
３０２中の流体は吐出弁室２０５へ流入する。
が９０°を示す第７図（ｂ）、１８０°を示す第７図（
Ｃ）、２７０°を示す第７図（ｄ）に示される如く一方
のうず巻体の径方向外周で形成された流体ポケット６０
１の容積は中央に移動するに従って徐々に減小して行く
。２７０°回転した第７図（ｄ）では両流体ポケットろ
０１は中央部に移り互いに接続して流体ポケット６０２
となり更に９０°ずつ移動した第７図（ａ）（ｂ）（Ｃ
）に示すように流体ポケット３０２は挟まり、該流体ポ
ケット３０２中の流体の圧力が吐出弁室２０５内の流体
の圧力よりも高くなると吐出弁２７が開き流体ポケット
３０２中の流体は吐出弁室２０５へ流入する。
従って、外部流体回路からケーシング１１の外周上に設
けた吸入ポートを通ってケーシング１１内の吸入室２６
に流入した流体は、両うず巻体の外路端部から流体ポケ
ット中に取り込まれ、圧縮された流体は両うず巻体の中
心部の流体ポケットから吐出孔２０４、吐出弁室２０５
を通って吐出室６１へ送り出され、そこからケーシング
１１上に設けた吐出ポートを介して外部流体回路へ流出
することとなる。
けた吸入ポートを通ってケーシング１１内の吸入室２６
に流入した流体は、両うず巻体の外路端部から流体ポケ
ット中に取り込まれ、圧縮された流体は両うず巻体の中
心部の流体ポケットから吐出孔２０４、吐出弁室２０５
を通って吐出室６１へ送り出され、そこからケーシング
１１上に設けた吐出ポートを介して外部流体回路へ流出
することとなる。
以上の流体圧縮動作の過程において第７図（ｂ）の状態
から更にうず巻体２１２の公転角が９０’移動した第７
図（ｃ）の間で、固定スクロール部材２１のうず巻体２
０２と可動スクロール部材２２のうず巻体２１２の２つ
の線接触部が吐出孔２０４の端を通過した時点で流体ポ
ケットろｏ２は二つの流体ポケット３０１と吐出孔２０
４を介して連通し、流体ポケットろ０２中に残留した圧
縮流体はこれ枠より圧力の低い流体が密閉されていた流
体ポケットろ０２と連通し容積の大きくなった流体ポケ
７ト３０２中で再膨張し、流体ポケット３０２中の流体
の圧力は吐出室２０５内の流体の圧力よシ低くなシ吐出
弁が閉じる。
から更にうず巻体２１２の公転角が９０’移動した第７
図（ｃ）の間で、固定スクロール部材２１のうず巻体２
０２と可動スクロール部材２２のうず巻体２１２の２つ
の線接触部が吐出孔２０４の端を通過した時点で流体ポ
ケットろｏ２は二つの流体ポケット３０１と吐出孔２０
４を介して連通し、流体ポケットろ０２中に残留した圧
縮流体はこれ枠より圧力の低い流体が密閉されていた流
体ポケットろ０２と連通し容積の大きくなった流体ポケ
７ト３０２中で再膨張し、流体ポケット３０２中の流体
の圧力は吐出室２０５内の流体の圧力よシ低くなシ吐出
弁が閉じる。
しかし、本スクロール型圧縮機の、前記した再膨張容積
は固定スクロール部材２１のうず巻体２０２と可動スク
ロール部材２２のうず巻体２１２の中央端部形状を球根
状として、固定スクロール部材２１のうず巻体２０２の
うず巻原点付近の側壁面に吐出孔２０４を、穿設するこ
とにより、流体が吐出孔２０４を通過する時の圧力損失
を小さくするため吐出孔２０４をある程度大きくしても
（特に壁の高さ方向に大きくすれば、吐出孔を太きくし
たことの再膨張容積への影響は全ったくない）はとんど
零となり前記流体ポケット６０２中の圧縮流体の再膨張
による流体圧縮動力の増加はほとんどなく、圧縮機の動
力効率を高くすることができる。
は固定スクロール部材２１のうず巻体２０２と可動スク
ロール部材２２のうず巻体２１２の中央端部形状を球根
状として、固定スクロール部材２１のうず巻体２０２の
うず巻原点付近の側壁面に吐出孔２０４を、穿設するこ
とにより、流体が吐出孔２０４を通過する時の圧力損失
を小さくするため吐出孔２０４をある程度大きくしても
（特に壁の高さ方向に大きくすれば、吐出孔を太きくし
たことの再膨張容積への影響は全ったくない）はとんど
零となり前記流体ポケット６０２中の圧縮流体の再膨張
による流体圧縮動力の増加はほとんどなく、圧縮機の動
力効率を高くすることができる。
以上説明したように本発明は固定、可動筒うず巻体の中
央端部形状を球根状にし、固定うず巻体の球根形中央端
部に、内部に吐出弁機構を設ける吐出弁室を穿設しかつ
、該吐出弁室と流体ポケットとを連通ずる吐出孔を固定
うず巻体の基礎円中心付近の側壁面に設けることにより
、再膨張容積をほとんど零にすることができ、該再膨張
容積に起因する流体の圧縮動力を低減し、動力効率の高
いスクロール圧縮機を得ることができる。
央端部形状を球根状にし、固定うず巻体の球根形中央端
部に、内部に吐出弁機構を設ける吐出弁室を穿設しかつ
、該吐出弁室と流体ポケットとを連通ずる吐出孔を固定
うず巻体の基礎円中心付近の側壁面に設けることにより
、再膨張容積をほとんど零にすることができ、該再膨張
容積に起因する流体の圧縮動力を低減し、動力効率の高
いスクロール圧縮機を得ることができる。
さらに、固定、可動筒うす、巻体の球根形の中央′ 端
部形状を同一とすることに□よシ両うず巻体によって形
成される流体ポケットを対称形にし、圧縮機の力のバラ
ンスをとることを容易にし、トルク変動を小さくするこ
とが容易にできる。
部形状を同一とすることに□よシ両うず巻体によって形
成される流体ポケットを対称形にし、圧縮機の力のバラ
ンスをとることを容易にし、トルク変動を小さくするこ
とが容易にできる。
以上、本発明を特定の駆動機構、回転阻止機構を備えた
スクロール型圧縮機へ適用した例について説明したがこ
れらは本発明を限定するものではなく、本発明は他の種
々の構成のスクロール型圧縮機に適用可能である。
スクロール型圧縮機へ適用した例について説明したがこ
れらは本発明を限定するものではなく、本発明は他の種
々の構成のスクロール型圧縮機に適用可能である。
第１図（ａ）〜（ｄ）は本発明に係るスクロール型圧縮
機の圧縮原理を説明するだめの図で（ａ）〜（ｄ）は異
なった角度位置の状態を示す図、第２図は従来のスクロ
ール型圧縮機ρ吐出孔の位置を示す部分斜視図、第６図
は従来のスクロール型圧縮機の吐出孔と吐出弁機構の関
係を説明するための部分図、第４図は本発明の１例を示
すスクロール型圧縮機の縦断面図、第５図は駆動機構を
説明する分解斜視図、第６図は回転阻止機構を説明する
分解斜視図、第７図（ａ）〜（ｄ）は本発明のスクロー
ル型圧縮機の圧縮動作を説明するための図で（ａ）〜（
ｄ）は異なった角度位置の状態を示す図、第８図は吐、
量弁機構を説明するための分解斜視図、第９図は吐出弁
室を側板のうず巻体を固定した面とは反対側から凹形に
穿設した例を示すスクロール型圧縮機の縦断面図、第１
０図は、その吐出弁機構を説明するだめの分解斜視図で
ある。 １１・・圧縮機ハウジング １５・・主軸１４２・・
・駆動ピ／ ２１・・・固定スクロール部材２２・可
動スクロール部材 ２３・・・回転阻止機構 ３２・・・プツシ−第１Ｆ
Ｉ！Ｊ 第１図 ３ 第２図 第７図 （ａ） 第７図 （ｂ） 第７図 （Ｃ） 第７図 （ｄ）
機の圧縮原理を説明するだめの図で（ａ）〜（ｄ）は異
なった角度位置の状態を示す図、第２図は従来のスクロ
ール型圧縮機ρ吐出孔の位置を示す部分斜視図、第６図
は従来のスクロール型圧縮機の吐出孔と吐出弁機構の関
係を説明するための部分図、第４図は本発明の１例を示
すスクロール型圧縮機の縦断面図、第５図は駆動機構を
説明する分解斜視図、第６図は回転阻止機構を説明する
分解斜視図、第７図（ａ）〜（ｄ）は本発明のスクロー
ル型圧縮機の圧縮動作を説明するための図で（ａ）〜（
ｄ）は異なった角度位置の状態を示す図、第８図は吐、
量弁機構を説明するための分解斜視図、第９図は吐出弁
室を側板のうず巻体を固定した面とは反対側から凹形に
穿設した例を示すスクロール型圧縮機の縦断面図、第１
０図は、その吐出弁機構を説明するだめの分解斜視図で
ある。 １１・・圧縮機ハウジング １５・・主軸１４２・・
・駆動ピ／ ２１・・・固定スクロール部材２２・可
動スクロール部材 ２３・・・回転阻止機構 ３２・・・プツシ−第１Ｆ
Ｉ！Ｊ 第１図 ３ 第２図 第７図 （ａ） 第７図 （ｂ） 第７図 （Ｃ） 第７図 （ｄ）
Claims (1)
- 流体吸入口と流体排出口とを有する圧縮機ハウジングと
、第１の板体の一面上に基礎円中心を該板体の中心より
偏心させた第１のうず巻体を有し、上記ハウジング内に
固定された固定スクロール部材と、第２の板体の一面上
に基礎円中心を該板体の中心より偏心させるとともに前
記第１のうず巻体の中心との距離を軌道半径Ｒｏとした
第２のうず巻体を有し該第２のうず巻体が第１のうず巻
体と角度をずらせて噛み合い、それらの間に閉塞された
流体ポケットを形成するように上記固定スクロール部材
と重ね合わされた可動スクロール部材と上記ハウジング
に回転自在に支承された主軸と該主軸内端に偏心して設
けられ上記可動スクロール部材と結合された駆動機構と
該可動スクロール部材の上・配置軌道運動の間、該可動
スクロール部材動機構により発生した上記可動スクロー
ル部材の円軌道運動によって上記流体ポケットが容積を
減少しながら上記筒うず巻体の中心方向へ移動し、これ
によって流体の圧縮が行なわれるスフシール型圧縮機に
おいて、上記固定スクロール部材と可動スクロール部材
の二つのうず巻体の中央端部形状を可動スクロール部材
が円軌道運動したとき二つのうず巻体間に線接触部が形
成され、両うず巻体が干渉することなく、この線接触部
がうず巻体゛表面に沼って中心方向へ移動するような適
切な曲線を有する球根形の形状とし、固定スクロール部
材のうず巻体の球根形端部に吐出弁室を形成し、該吐出
弁室内に吐出弁機構を設け、うず巻体の基連通する吐出
孔を穿設したことを特徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10171181A JPS582490A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | スクロ−ル型圧縮機 |
| AU85393/82A AU547803B2 (en) | 1981-06-29 | 1982-06-28 | s |
| EP19820303420 EP0069531B1 (en) | 1981-06-29 | 1982-06-29 | A scroll type compressor having an improved fluid discharge mechanism |
| DE8282303420T DE3269360D1 (en) | 1981-06-29 | 1982-06-29 | A scroll type compressor having an improved fluid discharge mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10171181A JPS582490A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS582490A true JPS582490A (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=14307884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10171181A Pending JPS582490A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0069531B1 (ja) |
| JP (1) | JPS582490A (ja) |
| AU (1) | AU547803B2 (ja) |
| DE (1) | DE3269360D1 (ja) |
Cited By (2)
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| CN117548712A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山西金石锻造股份有限公司 | 一种多孔异型法兰加工装置及其使用方法 |
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| US4609334A (en) * | 1982-12-23 | 1986-09-02 | Copeland Corporation | Scroll-type machine with rotation controlling means and specific wrap shape |
| JPS59142480U (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-22 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型流体装置 |
| JPH0216071Y2 (ja) * | 1987-06-16 | 1990-05-01 | ||
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| JPH051882U (ja) * | 1991-06-27 | 1993-01-14 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロール型圧縮機 |
| EP0859914A1 (de) * | 1995-11-06 | 1998-08-26 | Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH | Spiralverdichter |
| JPH10110691A (ja) * | 1996-10-07 | 1998-04-28 | Zexel Corp | 吐出弁構造 |
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| DE10200911A1 (de) * | 2002-01-12 | 2003-10-09 | Manfred Max Rapp | Rückschlagventil mit Federzunge |
| DE102005013085B3 (de) | 2005-03-18 | 2006-06-01 | Hydraulik-Ring Gmbh | Ventil mit Rückschlagventil |
| DE102009050779B4 (de) | 2009-10-27 | 2016-05-04 | Hilite Germany Gmbh | Schwenkmotornockenwellenversteller mit einer Reibscheibe und Montageverfahren |
| DE102010045358A1 (de) | 2010-04-10 | 2011-10-13 | Hydraulik-Ring Gmbh | Schwenkmotornockenwellenversteller mit einem Hydraulikventil |
| DE102010019005B4 (de) | 2010-05-03 | 2017-03-23 | Hilite Germany Gmbh | Schwenkmotorversteller |
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-
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- 1981-06-29 JP JP10171181A patent/JPS582490A/ja active Pending
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1982
- 1982-06-28 AU AU85393/82A patent/AU547803B2/en not_active Expired
- 1982-06-29 DE DE8282303420T patent/DE3269360D1/de not_active Expired
- 1982-06-29 EP EP19820303420 patent/EP0069531B1/en not_active Expired
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