JPS6115276B2

JPS6115276B2 -

Info

Publication number: JPS6115276B2
Application number: JP56033644A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Iimori; Kyoshi Terauchi; Masaharu Hiraga
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 1981-03-09
Filing date: 1981-03-09
Publication date: 1986-04-23
Also published as: MY8700529A; EP0061064A3; EP0061064B1; EP0061064A2; US4492543A; AU8122582A; AU554240B2; DE3264372D1; JPS57148087A; SG26587G

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はスクリユール型圧縮機に関する。

〔従来の技術〕

この種の圧縮機は、一枚の板上にうずまき体を
設けたスクロール部材の二つを、両うずまき体の
角度をずらせて互いにかみ合せて重ね、一方のス
クロール部材を固定、他方を可動にして該可動ス
クロール部材の円軌道運動によつて、両スクロー
ル部材間に形成されている流体ポケツトの中心方
向への移動とともに容積の減少を生ぜしめて流体
の圧縮を行なうものであり、可動スクロール部材
の円軌道運動に際してはそれ自体が回転しないよ
うに阻止する必要がある。

以下にこのことを図面を参照して説明する。

第７図は従来のスクロール型圧縮機の断面構造
図である。図において、この圧縮機は、フロント
エンドプレート１１とこれに設置されたカツプ状
部分１２とによる圧縮機ハウジング１０を有して
いる。

フロントエンドプレート１１はハウジング１０
の中心軸線上に中心を有する貫通孔１１１を有
し、その中にボールベアリング１３を介して主軸
１４を回転自在に支承している。このため、主軸
１４の軸心は、ハウジング１０の中心軸線と一致
することとなる。フロントエンドプレート１１は
主軸１４の外周を取り巻くように前方に突出した
スリーブ部１５を有し、スリーブ部１５内にはシ
ヤフトシール１６を配置している。スリーブ部１
５の外周上には電磁クラツチ装置１７を配設して
いる。この電磁クラツチ装置は、外部駆動源より
の回転運動をＶベルト（図示せず）を介してプー
リ１７１に伝達し、更に励磁コイル１７２への通
電制御によつてプーリ１７１から主軸１４への回
転運動の伝達を制御している。なお、フロントエ
ンドプレート１１はカツプ状部分１２の前端開口
を閉塞するように数個のボルト等によつて固定さ
れており、Ｏ−リング１８によつて両者の接合面
をシールしている。またスリーブ部１５もフロン
トエンドプレート１１の端面上にボルト等によつ
て固定され、接合面をＯ−リング１９によつてシ
ールしている。

フロントエンドプレート１１によつて開口部を
閉塞されたカツプ状部分１２内には固定スクロー
ル部材２０、可動スクロール部材２１、可動スク
ロール部材駆動機構及び回転阻止機構２２が配設
されている。

ここで、固定スクロール部材２０は、側板２０
１とその一面上に設けたうず巻き体２０２及び該
うずまき体２０２とは反対側の側板２０１上に設
けた脚部２０３とより構成されている。この固定
スクロール部材２０は、脚部２０３をカツプ状部
分１２の外方より該カツプ状部分１２の底部１２
１を貫通して螺合したボルト２３によつて底部１
２１内壁上に固定している。また固定スクロール
部材２０の側板２０１は、その外周面とカツプ状
部分２０の内壁面間をＯ−リング２４でシールす
ることによつてカツプ状部分１２内の空間を吸入
室２５と吐出室２６とに仕切つている。さらに、
側板２０１の中央部にはスクロール部材間に形成
さた密閉空間と吐出室２６を連通する連通孔２０
４穿設している。

可動スクロール部材２１は、側板２１１とその
一面上に設けたうずまき体２１２とより構成され
ている。この可動スクロール部材２１は、うずま
き体２１２が固定スクロール部材２０のうずまき
体２０２と180゜の角度ずれをもつようにかみ合
されている。また可動スクロール部材２１は、後
述する駆動機構及び回転阻止機構と結合されてい
て、主軸１４の回転によつて半径Rorの円軌道上
を公転運動し、前述した流体の圧縮動作を行う。

ここで、円軌道の半径Rorは一般に（うずまき体のピツチ）−２×（うずまき体の壁厚）／２で与えられる。また、可動スクロール部材２１
は、そのうずまき体２１２のうずまき中心が固定
スクロール部材２０のうずまき体２０２のうずま
き中心より距離Rorだけ離れるよう配置されてい
る。これによつて両うずまき体間に線接触部が形
成され、この線接触部がうずまき体表面に沿つて
中心方向へ移動し、その結果流体ポケツトが容積
を減少しながらうずまき体の中心方向へ移動す
る。

このようにして、外部流体回路からハウジング
１０の外周上に設けた吸入ポートを通つてハウジ
ング１０内の吸入室２５に流入した流体は、両う
ずまき体の外終端部から流体ポケツトに取り込ま
れ、圧縮された流体は両うずまき体の中心部の流
体ポケツトから連通孔２０４を通つて吐出室２６
へ送り出される。更に、吐出室２６からハウジン
グ１０上に設けた吐出ポートを介して外部流体回
路へ流出することとなる。

次に、可動スクロール部材の駆動機構をその分
解図である第８図をも参照して説明する。

フロントエンドプレート１１の貫通孔１１１を
貫通している主軸１４の内端部には大径部１４１
を形成しており、この大径部１４１を貫通孔１１
１の内周に配設したポールベアリング１３によつ
て支承している。また、大径部１４１の先端面に
は中心から偏心した位置に駆動ピン１４２が軸方
向へ突入するように設けられている。

一方、可動スクロール部材２１のうずまき体２
１２を有する面とは反対側の側板２１１上には、
環状のボス２１３を形成している。ボス２１３中
には、肉厚の厚い円板状あるいは短軸状のブツシ
ユ２７が嵌合され、ニードルベアリング２８を介
して回転自在に支承されている。ブツシユ２７
は、これと一体で半径方向に伸びたバランスウエ
イト２７１を有しているとともに、主軸１４の大
径部１４１と対向する面上に軸方向の穴２７２を
有している。この穴２７２中には、ニードルベア
リング２９を介して前述した駆動ピン１４２を嵌
合している。このため、可動スクロール部２１は
駆動ピン１４２上に回動自在に支承されることと
なる。なお、可動スクロール部材２１は、第７図
中２２で示す回転阻止機構によつて回転方向の運
動は阻止されている。

ここで、この回転阻止機構をその分解図である
第９図をも参照する。

回転阻止機構２２は、固定部、可動部、ボール
素子よりなり、可動スクロール部材２１のボス２
１３の外周上に配置される。まず固定部について
説明すると、フロントエンドプレート１１の端面
にリング状固定ボールカツプリング素子２２１′
がスプリングピン２２３により固定されている。
一方、可動部については、可動スクロール部材２
１の側板２１１寄りのボス２１３の外周におい
て、リング状の可動クロール側ボールカツプリン
グ素子２１４がスプリングピン２１６により側板
２１１に固定されている。なお、固定ボールカツ
プリング素子２２１′と可動スクロール側ボール
カツプリング素子２１４′との間には、わずかな
間隙ができるようにされている。

第９図に示されているように、可動スクロール
側ボールカツプリング素子２１４′と固定ボール
カツプリング素子２２１′にはそれぞれ、直径、
ピツチ、ピツチ円の等しい複数のポケツト（凹
部）２１４′ａ，２２１′ａが設けられている。

さて可動スクロール側ボールカツプリング素子
と固定ボールカツプリング素子との関係を可動ス
クロール部材側から見た第１０図をも参照して回
転阻止作用について説明する。

回転阻止は、固定ボールカツプリング素子２２
１′のポケツト２２１′ａの縁部と可動スクロール
側ボールカツプリング素子２１４′のポケツト２
１４′ａの縁部とでボール素子２２４を挾むこと
により行なわれる。すなわち、可動スクロール部
材が図中時計方向へ駆動されると可動スクロール
側ボールカツプリング素子２１４もその中心が半
径Rorの円を描くように円軌道運動する。この時
可動スクロール部材には圧縮力の反力作用点と駆
動作用点とのずれにより図中時計方向への回転力
すなわちモーメントが生ずるため、可動スクロー
ル部材は可動スクロール側ボールカツプリング素
子２１４′の中心を中心として時計方向へ回転よ
うとする。しかし、図中上方の９個のボール素子
２２４が固定ボールカツプリング素子２２１′の
ポケツト２２１′ａの縁部と可動スクロール側ボ
ールカツプリング素子２１４′のポケツト２１４
a′の縁部とで挾まれるため、可動スクロール側ボ
ールカツプリング素子２１４′は回転することが
できず、これによつて可動スクロール部材の回転
が阻止される。なお、図示の状態では、可動スク
ロール側ボールカツプリング素子２１４′の中心
が図中最も右方にあつて回転阻止力分布は_C1〜
_C5のようになる。このように、図中最上部のボ
ール素子が回転阻止に最も大きく寄与しており、
これから離れるにしたがつて小さくなつて図中下
半分の９個のボール素子２２４は、回転阻止の用
はなしていない。しかし、圧縮力の反力により可
動スクロール部材の軸方向に加わる圧力は、可動
スクロール側ボールカツプリング素子２１４′、
すべてのボール素子２２４を介して固定ボールカ
ツプリング素子２２１′にスラスト支持される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、この種のスクロール型圧縮機では軽
量化の要求が高く、このためスクロール部材には
アルミ等の軽合金を用いている。しかし、固定ボ
ールカツプリング素子、可動スクロール側ボール
カツプリング素子はボール素子をスラスト支持す
るために十分な機械的強度が必要であり、アルミ
等の軽合金は使用できない。しかも、固定ボール
カツプリング素子、可動スクロール側ボールカツ
プリング素子は大きな硬度の環状板に直径、ピツ
チ円の等しいポケツト（凹部）を切削加工により
形成しなければならず、加工が難しいという問題
点もある。

一方、ボール素子を多数用いる回転阻止機構に
おいては、ボール素子の互いの位置誤差を小さく
しないと振動騒音や性能劣化の問題が生ずる。し
たがつて、高精度のボール素子保持用ポケツトの
穿設はこの種の圧縮機製造の要点となる。また、
軸方向力の支持についても、ボール素子転送面の
粗さ、転送面高さの均一化が可動スクロール部材
の軸方向位置を保ち、且つ耐久性を向上させるた
めに不可欠である。更に、回転阻止機構を軽くす
ることは、可動部品のバランスウエイトを小さく
することが望まれているという点から小型、高速
性の圧縮機に不可欠である。

本発明の主たる目的は、この可動スクロール部
材の回転阻止機構を改良しようとするもので、回
転阻止機構を回転阻止部品とレース部品とに分け
て構成することにより、重量の大きな部品を最小
限にとどめて圧縮機の軽量化を図ると共に、各部
品の加工を容易にすることにある。

本発明の具体的な目的は、ボール素子保持用ポ
ケツトの形成を高精度で行うことができ、しかも
加工を容易にすることにある。

本発明の他の具体的な目的は、回転阻止機構の
耐久性を十分に確保できるようにすることにあ
る。

本発明の他の具体的な目的は、回転阻止機構の
小型化、軽量化を図ることにある。

本発明の他の具体的な目的は、可動スクロール
部材に対する軸方向支持力を十分に確保できるよ
うにすることにある。

本発明の他の具体的な目的は、回転阻止機構に
おけるボール素子転送面仕上げの容易化を図るこ
とにある。

本発明の他の具体的な目的は、回転阻止機構に
おけるボール素子転送面高さの均一化を図ること
にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、フロントエンドプレート部を有する
圧縮機ハウジングと、第１の板体の一面上に設け
られた第１のうずまき体を有し上記ハウジング内
に固定配置された固定スクロール部材と、第２の
板体の一面上に設けられた第２のうずまき体を有
し該第２のうずまき体が上記第１のうずまき体と
角度をずらされてかみ合い、それらの間に閉塞さ
れた流体ポケツトを形成するように上記固定スク
ロール部材と重ね合わされた可動スクロール部材
と、該可動スクロール部材に円軌道運動を与える
ために該可動スクロール部材と結合された駆動機
構と、該可動スクロール部材の上記円軌道運動の
間該可動スクロール部材の回転を阻止する回転阻
止機構とを有し、上記可動スクロール部材の円軌
道運動によつて、上記流体ポケツトが容積を減少
しながら上記両うずまき体の中心方向へ移動し、
これによつて流体の圧縮が行われるスクーロール
型圧縮機において、上記回転阻止機構が、上記可
動スクロール部材の第２の板体の第２のうずまき
体と反対の面に固定されたリング状の可動スクロ
ール側レースと、該可動スクロール側レースを被
うように上記第２の板体の第２のうずまき体と反
対の面に固定された可動スクロール側リングと、
上記可動スクロール側レースと対向する上記フロ
ントエンドプレート内壁に固定されリング状固定
レースと、該固定レースを被うように且つ上記可
動スクロール側とリングとの間にわずかな隙間が
できるように上記フロントエンドプレート内壁に
固定された固定リングとを含み、しかも上記可動
スクロール側リングと固定リングはそれぞれ、軸
方向に穿設された同径の複数のポケツトを各リン
グの中心を一致させた時重なり合うことが可能な
周方向の各位置に有し、該可動スクロール側リン
グのポケツトと固定リングのポケツトで複数のボ
ール素子が常時挾持されるようにされており、し
かも該複数のボール素子を介して上記可動スクロ
ール部材が上記固定レースにスラスト支持されて
いることを特徴とする。

〔実施例〕

以下に本発明の実施例を説明する。

第１図は本発明を適用したスクロール型圧縮機
の断面構造図であり、第７図と同一部分には同一
番号を付し説明は省略する。

本発明の要部である回転阻止機構について、第
２図、第３図をも参照して説明する。

回転阻止機構２２は、固定部、可動部、ボール
素子よりなり、可動スクロール部材２１のボス２
１３の外周上に配置される。固定部について説明
すると、フロントエンドプレート１１の端面にリ
ング状固定レース２２１を有し、またこの固定レ
ース２２１を被うようにその端面に当接された固
定リング２２２を有している。これらはスプリン
グピン２２３によりフロントエンドプレート１１
に固定されている。一方、可動部については、可
動スクロール部材２１の側板２１１寄りのボス２
１３の外周に、リング状の可動スクロール側レー
ス２１４を有し、また可動スクロール側レース２
１４を被うようにその端面に当接された可動スク
ロール側リング２１５を有している。これらはス
プリングピン２１６により側板２１１に固定され
ている。なお、固定リング２２２と可動スクロー
ル側リング２１５との間には、わずかな間隙がで
きるようにされている。

第２図に示されているように、可動スクロール
側リング２１５と固定リング２２２にはそれぞ
れ、直径、ピツチ、ピツチ円の等しい複数のポケ
ツト２１５ａ，２２２ａが軸方向に穿孔されてい
る。

回転阻止は、第３図を参照して、固定リング２
２２のポケツト２２２ａの縁部と可動スクロール
側リング２１５のポケツト２１５ａの縁部とでボ
ール素子２２４を挾むことにより行なわれる。す
なわち、可動スクロール部材が図中時計方向へ駆
動されると、可動スクロール側リング２１５もそ
の中心が半径Rorの円を描くように円軌道運動す
る。この時可動スクロール部材には圧縮力の反力
作用点と駆動力作用点とのいずれにより図中時計
方向への回転力すなわちモーメントが生ずるた
め、可動スクロール部材は可動スクロール側リン
グ２１５の中心として時計方向へ回転しようとす
る。しかし、図中上方の９個のボール素子２２４
が固定リング２２２のポケツト２２２ａの縁部と
可動スクロール側リング２１５のポケツト２１５
ａの縁部とで挾まれるため、可動スクロール側リ
ング２１５は回転することができず、これによつ
て可動スクロール部材の回転が阻止される。な
お、図示の状態では、可動スクロール側リング２
１５の中心が図中最も右方にあつて回転阻止力分
布は_C1〜_C5のようになる。このようにして、
図中最上部のボール素子が回転阻止に最も大きく
寄与しており、これから離れるにしたがつて小さ
くなつて図中下半分の９個のボール素子２２４
は、回転阻止の用はなしていない。しかし、圧縮
力の反力により可動スクロール部材の軸方向に加
わる圧力は、可動スクロール側レース２１４、す
べてのボール素子２２４を介して固定レース２２
１にスラスト支持される。このため、可動スクロ
ール側レース２１４、固定レース２２１の内径及
び外径は、ボール素子２２４の転送領域を確保す
るに足る大きさであればよい。

以上説明してきたように、本実施例では可動ス
クロール部材の回転阻止機構を兼ねたスラストベ
アリングを、回転阻止部品（固定リング、可動ス
クロール側リング）とレース部品（固定レース、
可動スクロール側レース）とで別々に構成したこ
とを特徴としている。このことにより、可動スク
ロール側リング２１５、固定リング２２２はレー
ス部材ほどの硬度を必要としないので、アルミ等
の軽合金を用いることができる。可動スクロール
側レース２１４、固定レース２２１共に機械的強
度が大きいので耐久性は十分であり、ボール素子
を介した軸方向支持力も十分である。加えて第７
図に示したレース部材に比して内径が大きく外径
は小さいものを使用できるので、リング部材の軽
量化と合わせて軽量化に大きく寄与する。また、
加工について言えば、可動スクロール側レース２
１４、固定レース２２１共にリング状に打抜き加
工するだけで得られ、ボール素子転送面の表面仕
上げも容易で、高さの均一化を図ることがどき
る。一方、可動スクロール側リング２１５、固定
リング２２２についても打抜き加工で得られるの
で、加工は容易になる。

以上の点だけでなく、本発明は回転阻止機構に
おける各部品の設置構造にも特徴を有しており、
以下にこのことを説明する。

第１図に示した設置構造では、可動スクロール
側リング２１５は可動スクロール側レース２１４
を介してスクロール部材２１にピン２１６で固定
され、固定リング２２２は固定レース２２１を介
してフロントエンドプレート１１にピン２２３で
固定されている。このため各ピン２１６，２２３
には、可動スクロール側リング２１５、固定リン
グ２２２の回転阻止力がモーメントとして作用す
ることになる。例えばピン２１６について言え
ば、ピン２１６の根元（支点）から可動スクロー
ル側リング２１５（力の作用点）までは可動スク
ロール側レース２１４を介している分だけ距離が
長くなつてピン２１６の根元応力が大きくなる。
加えてクラツチを介して高速の駆動力が加えられ
ることよる衝撃荷重や、定常運転時にも各ピンに
は大きな力が加わる。このため、耐久性を考慮し
てピンの根元応力を小さくするような設置構造が
望まれる。

ピンの根元応力を小さくするには、ピンの支点
から力の作用点までの距離を短かくすれば良い。
第４図はこれを実施した本発明の第２の実施例の
要部を断面図で示す。

この実施例は、可動スクロール側リング２１
５、固定リング２２２をそれぞれ、可動スクロー
ル側レース２１４、固定レース２２１を介さずに
ピン２１６、ピン２２３により側板２１１、フロ
ントエンドプレート１１へ直接固定している。こ
のため、第１図の例に比して可動スクロール側レ
ース２１４についてはその内径をやや大きくし、
固定レース２２１についてはその外径をやや小さ
くしている。また側板２１１、フロントエンドプ
レート１１にはそれぞれ、各レースが嵌合可能な
溝２１７、溝１１３を形成してはめ合いによつて
装着している。勿論、かしめ加工しても良い。

このような構造によれば、ピンの支点から力の
作用点までの距離が短かくなつてピンの根元応力
が小さくなるのでピンの破断を防止できる。それ
だけでなく、可動スクロール側レース２１４の内
径、固定レース２２１の外径は、ボール素子２２
４の転送面を確保できる最小限の面積まで削減さ
れるので各レースの軽量化が図れる。

第５図は本発明の第３の実施例の要部を示す。

この実施例は、回転阻止機構においてはボール
素子２２４と各リングのポケツトとの接点が各レ
ースから離れた位置、すなわちボール素子２２４
の中心近くの高さにあるほうが有効な回転阻止が
行なわれることに着目したものである。

すなわち第５図を参照して、可動スクロール側
リング２１５について言えば、可動スクロール側
リング２１５の板厚をピン２１６による固定強度
に耐え得るだけの最小限度の厚さとし、これを嵌
合させる側板２１１の溝２１８の深さも浅くして
いる。これによつて溝２１７と溝２１８間に段差
Ｇをつけて可動スクロール側リング２１５とレー
ス２１４間に隙間Ｇを形成し、ボール素子２２４
とポケツト２１５ａの縁部との接点をレース面か
ら離している。固定リング２２２についても同様
である。この実施例では、可動スクロール側レー
ス、固定レースの軽量化に加えて可動スクロール
側リング、固定リングの板厚削減による軽量化も
図れる。

第６図は第５図を改良した第４の実施例を示
す。

すなわち、第５図の実施例では、各リングの厚
さがピンによる固定強度を考慮しなければならな
いため、回転阻止に必要な最小限度の厚さより厚
くせざるを得ない。これに対しこの実施例では、
可動スクロール側リング２１５について言えば、
ピン２１６による固定部分のみ（数箇所以上）肉
厚にしてピン２１６による固定強度を確保し、残
りの部分を回転阻止に必要な最小限度の厚さとし
たものである。なお側板２１１については、可動
スクロール側リング２１５の肉厚部の位置に対応
させて凹部を形成するようにしても良い。しか
し、第４図と同様の形状でも良く、この場合可動
スクロール側リング２１５も肉厚部を環状に形成
してしまつたほうが、加工が容易となる。固定リ
ング２２２側についても同様である。

この実施例ではピンによる固定強度を確保しな
がら、各リングを最小厚さにして第５図の実施例
よりも軽量化でき、リングとレース間の隙間
G′も大きくできる。

ここで回転阻止機構の軽量化による効果につい
て説明すると、圧縮機全体重量の軽減化。

可動部が軽量化されれば、可動部のアンバラ
ンスを相殺するバランスウエイト２７１、バラ
ンスウエイト１４３、バランスウエイト３０
（第１図参照）が軽量化でき、全体の小型化が
図れる。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、本発明によれば可動
スクロール部材のスラストベアリングを兼ねた回
転阻止機構を、可動スクロール側レース、可動ス
クロール側リング、固定レース、固定リングとで
構成し、これらの設置構造にも改良を加えたこと
により、各部品に軽量化に最適の材質を選べるう
えに加工が容易となり、耐久性も確保し得る。す
なわち、各リング部材へのポケツトの形成を高精
度かつ容易に行うことができ、リング部材自体の
加工も容易である。一方、レース部材も軸方向支
持力を確保するに十分な機械的強度の材料を用い
て容易に加工でき、ボール素子転送面を均一な高
さかつ密な面仕上げで加工できる。このようにし
て圧縮機全体の軽量化、小型化が図れる等多くの
利点を持つスクロール型圧縮機が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用したスクロール型圧縮機
の断面構造図、第２図はそのうちのスラストベア
リングを兼ねた回転阻止機構の分解斜視図、第３
図は回転阻止の原理を説明するために可動スクロ
ール側リング及び固定リングとボール素子との関
係を示した図、第４図、第５図、第６図はそれぞ
れ、本発明の第２、第３、第４の実施例の要部を
示した断面構造図、第７図は従来のスクロール型
圧縮機の断面構造図、第８図はそのうちの駆動機
構の分解斜視図、第９図は従来の回転阻止機構の
分解斜視図、第１０図は従来の回転阻止機構の回
転阻止の原理を説明するための図。図中、１０は圧縮機ハウジング、１１はフロン
トエンドプレート、１２はカツプ状部分、１４は
主軸、２０は固定スクロール部材、２１は可動ス
クロール部材、２２は回転阻止機構、２１４は可
動スクロール側レース、２１５は可動スクロール
側リング、２２１は固定レース、２２２は固定リ
ング、２２４はボール素子、３０，１４３，２７
１はバランスウエイト。

Claims

【特許請求の範囲】１フロントエンドプレート部を有する圧縮機ハ
ウジングと、第１の板体の一面上に設けられた第
１のうずまき体を有し上記ハウジング内に固定配
置された固定スクロール部材と、第２の板体の一
面上に設けられた第２のうずまき体を有し該第２
のうずまき体が上記第１のうずまき体と角度をず
らされてかみ合い、それらの間に閉塞された流体
ポケツトを形成するように上記固定スクロール部
材と重ね合わされた可動スクロール部材と、該可
動スクロール部材に円軌道運動を与えるために該
可動スクロール部材と結合された駆動機構と、該
可動スクロール部材の上記円軌道運動の間該可動
スクロール部材の回転を阻止する回転阻止機構と
を有し、上記可動スクロール部材の円軌道運動に
よつて、上記流体ポケツトが容積を減少しながら
上記両うずまき体の中心方向へ移動し、これによ
つて流体の圧縮が行われるスクロール型圧縮機に
おいて、上記回転阻止機構が、上記可動スクロー
ル部材の第２の板体の第２のうずまき体と反対の
面に固定されたリング状の可動スクロール側レー
スと、該可動スクロール側レースを被うように上
記第２の板体の第２のうずまき体と反対の面に固
定された可動スクロール側リングと、上記可動ス
クロール側レースと対向する上記フロントエンド
プレート内壁に固定されたリング状固体レース
と、該固定レースを被うように且つ上記可動スク
ロール側リングとの間にわずかな隙間ができるよ
うに上記フロントエンドプレート内壁に固定され
た固定リングとを含み、しかも上記可動スクロー
ル側リングと固定リングはそれぞれ、軸方向に穿
孔された同径の複数のポケツトを各リングの中心
を一致させた時重なり合うことが可能な周方向の
各位置に有し、該可動スクロール側リングのポケ
ツトと固定リングのポケツトとで複数のボール素
子が常時挾持されるようにされており、しかも該
複数のボール素子を介して上記可動スクロール部
材が上記固定レースにスラスト支持されているこ
とを特徴とするスクロール型圧縮機。２上記可動スクロール側レースと可動スクロー
ル側リングとを同じピン等で上記第２の板体の第
２のうずまき体と反対の面に固定し、上記固定レ
ースと固定リングとを同じピン等で上記フロント
エンドプレート内壁に固定したことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のスクロール型圧縮
機。３上記可動スクロール側レース及び固定レール
の内径及び外径をそれぞれ、上記各ボール素子の
転送領域を確保し得るに足る大きさとなし、上記
可動スクロール側レースは上記第２の板体の第２
のうずまき体と反対の面に形成した段又は溝に配
置させて上記可動スクロール側リングのみを上記
第２の板体の第２のうずまき体と反対の面にピン
等にて固定し、一方上記固定レースは上記フロン
トエンドプレート内壁に形成した段又は溝に配置
させて上記固定リングのみを上記フロントエンド
プレート内壁にピン等にて固定したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のスクロール型圧
縮機。４上記可動スクロール側リング及び固定リング
の板厚をそれぞれ、上記ピン等による固定強度に
耐え得る厚さまで薄くし、上記可動スクロール側
リングと上記可動スクロール側レース間及び上記
固定リングと上記固定レース間にそれぞれ所定の
隙間ができるようにしたことを特徴とする特許請
求の範囲第３項記載のスクロール型圧縮機。５上記可動スクロール側リング及び固定リング
の板厚をそれぞれ、上記可動スクロール部材の回
転を阻止し得るに足る厚さまで薄くし、且つ上記
可動スクロール側リング及び固定リングにおける
少なくとも上記ピン等による固定部は肉厚とな
し、上記可動スクロール側リングと上記可動スク
ロール側レース間及び上記固定リングと上記固定
レース間にはそれぞれ所定の隙間ができるように
したことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載
のスクロール型圧縮機。