JPS5824963Y2 - バツクホ−装着の振動作業機 - Google Patents
バツクホ−装着の振動作業機Info
- Publication number
- JPS5824963Y2 JPS5824963Y2 JP1979052269U JP5226979U JPS5824963Y2 JP S5824963 Y2 JPS5824963 Y2 JP S5824963Y2 JP 1979052269 U JP1979052269 U JP 1979052269U JP 5226979 U JP5226979 U JP 5226979U JP S5824963 Y2 JPS5824963 Y2 JP S5824963Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- backhoe
- bushing
- vibration
- vibrating
- guide rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Road Paving Machines (AREA)
- Shovels (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、建設作業における突き固め、杭打ち等に使
用するバックホー装着の振動作業機に関するものである
。
用するバックホー装着の振動作業機に関するものである
。
従来、建設作業における突き固め、杭打ち等を行う場合
、振動装置を利用して行うことは一般に周知のことであ
り、振動発生機構には種々の方法があるが、かかる振動
発生機構は上下の振動のみ取出して行うことが最も効率
よく、またかかる振動発生機構をバックホーの支持ビー
ム先端に取付ける場合には支持ビームの損傷を防止する
ため、上下振動が支持ビームに伝わらないようにしなけ
ればならない。
、振動装置を利用して行うことは一般に周知のことであ
り、振動発生機構には種々の方法があるが、かかる振動
発生機構は上下の振動のみ取出して行うことが最も効率
よく、またかかる振動発生機構をバックホーの支持ビー
ム先端に取付ける場合には支持ビームの損傷を防止する
ため、上下振動が支持ビームに伝わらないようにしなけ
ればならない。
この考案では、振動部とフレーム固定体の間の中央部に
エアスプリングを介設し、左右フレームにガイドロッド
を垂設し、一方、振動部の上端部にブツシュを設け、同
ブツシュにガイドロッドを遊嵌することにより、振動部
がブツシュを介してガイドロッドに沿って上下動しうる
ように構成して、上下運動のみの運動を行うべく構成さ
れた振動作業装置の上下振動の運動を更に効率よく取り
出して、しかもコンパクトな振動機構としうると共に、
バックホーの支持ビームに装着した場合、同ビームへの
振動伝達が可及的に防止できるバックホー装着の振動作
業機を提供せんとするものである。
エアスプリングを介設し、左右フレームにガイドロッド
を垂設し、一方、振動部の上端部にブツシュを設け、同
ブツシュにガイドロッドを遊嵌することにより、振動部
がブツシュを介してガイドロッドに沿って上下動しうる
ように構成して、上下運動のみの運動を行うべく構成さ
れた振動作業装置の上下振動の運動を更に効率よく取り
出して、しかもコンパクトな振動機構としうると共に、
バックホーの支持ビームに装着した場合、同ビームへの
振動伝達が可及的に防止できるバックホー装着の振動作
業機を提供せんとするものである。
この考案の実施例を図面に基づき詳説すれば、第１図は
本案バックホー装着の振動作業機における振動作業装置
Ａを示す断面側面図であり、第２図は第１図のＩ−Ｉ線
における断面正面図であり、第３図は第２図のＩＩ −
ＩＩ線における要部の矢視図である。
本案バックホー装着の振動作業機における振動作業装置
Ａを示す断面側面図であり、第２図は第１図のＩ−Ｉ線
における断面正面図であり、第３図は第２図のＩＩ −
ＩＩ線における要部の矢視図である。
振動作業装置Ａは次のように構成されている。
すなわち、上部に左右側フレーム１，２を設け、同フレ
ーム１，２の両端には取付パイプ３がそれぞれ設けられ
ている。
ーム１，２の両端には取付パイプ３がそれぞれ設けられ
ている。
左右側フレーム１，２のそれぞれの両端下部には、四本
のガイドロッド４が垂設されており、左右側フレーム１
，２の間に架設したフレーム固定体５にはエアスプリン
グ６上端が設けられ、同エアスプリング６は四本のガイ
ドロッド４にて四方を囲繞された状態となっており、四
本のガイドロッド４はエアスプリング６の短縮、伸長限
界の設定以外に同エアスプリングを剪断、ねじり曲げ力
から保護する機能も果す。
のガイドロッド４が垂設されており、左右側フレーム１
，２の間に架設したフレーム固定体５にはエアスプリン
グ６上端が設けられ、同エアスプリング６は四本のガイ
ドロッド４にて四方を囲繞された状態となっており、四
本のガイドロッド４はエアスプリング６の短縮、伸長限
界の設定以外に同エアスプリングを剪断、ねじり曲げ力
から保護する機能も果す。
ガイドロッド４の下端は、内部に振動部７を内蔵したハ
ウジング８にブツシュ９を介して摺動自在に連設されて
いる。
ウジング８にブツシュ９を介して摺動自在に連設されて
いる。
すなわち、ハウジング８に固設したブツシュ９にガイド
ロッド４を摺動可能に挿入しておき、ハウジング８はブ
ツシュ９を介してガイドロッド４に沿って上下動しうる
。
ロッド４を摺動可能に挿入しておき、ハウジング８はブ
ツシュ９を介してガイドロッド４に沿って上下動しうる
。
１０はガイドロッドワッシャ、１１はスプリングワッシ
ャ１２はナツトを示す。
ャ１２はナツトを示す。
ハウジング８の上端には、エアスプリング６の下端が連
設されており、エアスプリング６は左右側フレーム１，
２と、ハウジング８との間に介在して設けられ、ハウジ
ング８内部の振動部７からの振動を吸収して左右側フレ
ーム１，２に振動が伝達するのを防止する。
設されており、エアスプリング６は左右側フレーム１，
２と、ハウジング８との間に介在して設けられ、ハウジ
ング８内部の振動部７からの振動を吸収して左右側フレ
ーム１，２に振動が伝達するのを防止する。
エアスプリング６は中空弾性体にて構成され、上方取付
板１３、下方取付板１４を介してフレーム固定体５とハ
ウジング８上面に固設している。
板１３、下方取付板１４を介してフレーム固定体５とハ
ウジング８上面に固設している。
振動部７は、ハウジング８内に二本のオシレータ軸１５
．１６を水平かつ、平行な状態に架設し、同オシレータ
軸１５．１６にそれぞれオシレータ１７，１８を偏心状
態に設けており、同オシレータ１７．１８は偏心ロータ
となっており、偏心量、偏心重量を同等となるべく構成
し、しかもオシレータ１７．１８はその偏心位置が、上
点及び下点てはそれぞれ互いに上方及び下方に反力が働
いて、双方の反力を打ち消し、水平状態では双方の反力
が合成され、垂直に反力が働いて縦方向のみの振動を生
起すべく構成されている。
．１６を水平かつ、平行な状態に架設し、同オシレータ
軸１５．１６にそれぞれオシレータ１７，１８を偏心状
態に設けており、同オシレータ１７．１８は偏心ロータ
となっており、偏心量、偏心重量を同等となるべく構成
し、しかもオシレータ１７．１８はその偏心位置が、上
点及び下点てはそれぞれ互いに上方及び下方に反力が働
いて、双方の反力を打ち消し、水平状態では双方の反力
が合成され、垂直に反力が働いて縦方向のみの振動を生
起すべく構成されている。
また、偏心ロータとしての二個のオシレータ１７．１８
は互いに向い合った状態では一部オーバーラップさせる
べく互い違いに重複状態に設けられ、かつ一方のオシレ
ータ１７は左右に分割し、その分割した左右オシレータ
１７−ａ 、 １７− ｂ間に他方のオシレータ１８が
挾まれて位置すべく構成し、構造をコンパクト化してい
る。
は互いに向い合った状態では一部オーバーラップさせる
べく互い違いに重複状態に設けられ、かつ一方のオシレ
ータ１７は左右に分割し、その分割した左右オシレータ
１７−ａ 、 １７− ｂ間に他方のオシレータ１８が
挾まれて位置すべく構成し、構造をコンパクト化してい
る。
オシレータ軸１５．１６の一端にはタイミングギヤ１９
，２０がタイミングギヤキー２１にて取付けられ、同タ
イミングギヤ１９，２０が噛合することにより、オシレ
ータ軸１５．１６は同一周期にて相反する方向に回転す
るもので゛ある。
，２０がタイミングギヤキー２１にて取付けられ、同タ
イミングギヤ１９，２０が噛合することにより、オシレ
ータ軸１５．１６は同一周期にて相反する方向に回転す
るもので゛ある。
同タイミングギヤ１９，２０は、オシレータ１７．１８
の回転周期を同一とするために同歯数を有し、かつ回転
中のオシレータ１７．１８の上点、下点における位置決
定を行いうるべく、タイミングギヤの歯に対するキーの
位置及びオシレータ１７．１８の偏心方向に対するキー
の位置を合せ有した構造である。
の回転周期を同一とするために同歯数を有し、かつ回転
中のオシレータ１７．１８の上点、下点における位置決
定を行いうるべく、タイミングギヤの歯に対するキーの
位置及びオシレータ１７．１８の偏心方向に対するキー
の位置を合せ有した構造である。
２２はオシレータ軸１６に連設した駆動源としての油圧
モーターを示す。
モーターを示す。
２３はオシレータ軸１５．１６をハウジング８に架設し
たベアリングである。
たベアリングである。
２４はハウジング８の下部にベース取付体２５を介して
連設されたベースであり、突き固め、杭打ち等の作業時
には同ベース２４を突き固め個所、或は杭頭部に当てる
ことによって振動による作業を遂行するものである。
連設されたベースであり、突き固め、杭打ち等の作業時
には同ベース２４を突き固め個所、或は杭頭部に当てる
ことによって振動による作業を遂行するものである。
以上のように構成された振動作業装置ＡはバックホーＢ
に次のように装着されている。
に次のように装着されている。
すなわち、第４図に示すようにバックホーＢの支持ビー
ム２６先端に左右側フレーム１，２の一端を取付パイプ
３を介して取付軸２７により枢着して取付け、また左右
側フレーム１，２の他端は油圧シリンダー２８のピスト
ン杆２９先端に枢着状態に連設した支持杆３０に、取付
パイプ３を介して取付軸３１により枢着して取付けられ
ており、ピストン杆２９の先端と支持杆３０との連設部
はリンク杆３２によって動きが規制されている。
ム２６先端に左右側フレーム１，２の一端を取付パイプ
３を介して取付軸２７により枢着して取付け、また左右
側フレーム１，２の他端は油圧シリンダー２８のピスト
ン杆２９先端に枢着状態に連設した支持杆３０に、取付
パイプ３を介して取付軸３１により枢着して取付けられ
ており、ピストン杆２９の先端と支持杆３０との連設部
はリンク杆３２によって動きが規制されている。
この考案の実施例は上記のように構成されているもので
あり、その作用を説明すれば、例えば突き固め、杭打ち
等を行う場合、バックホーＢの支持ビーム２６先端に装
置した駆動作業装置Ａを、突き固め個所或は杭頭上に位
置せしめ、油圧モーター２２によりオシレータ軸１６を
回転せしめると共に同軸先端に噛合したタイミングギヤ
１９，２０によって他方のオシレータ軸１５に動力を伝
達すると、タイミングギヤ１９，２０により二本のオシ
レータ軸１５゜１６は同一周期にて相反する方向に回転
し、オシレータ１７．１８は偏心位置が上点及び下点て
は反力が打ち消され、偏心位置が水平状態となった時に
両反力が合成され、垂直に働いて縦方向のみの振動とな
りガイドロッド４，４に案内されるために、正確な上下
振動の運動となり、ハウジング８を介してベース２４に
縦方向の振動が生起し、突き固め、杭打ち等の作業が遂
行されるものであり、この際生起した各方向の振動は、
ガイドロッド４が構成されている為に、縦方向の振動の
みとなり、ガイドロッド４，４の摩擦抵抗、或は、エア
スプリング６によって吸収され、支持ビーム２６には伝
達しないものであり、しかも、ベース２４に生ずる偏心
した任意の方向の衝撃力も、ガイドロッド４，４により
調整されて縦方向のみの振動となり、エアスプリング６
には、正確に縦方向のみの振動しか伝わらず、同スプリ
ング６が捩り荷重を受けたりすることはない。
あり、その作用を説明すれば、例えば突き固め、杭打ち
等を行う場合、バックホーＢの支持ビーム２６先端に装
置した駆動作業装置Ａを、突き固め個所或は杭頭上に位
置せしめ、油圧モーター２２によりオシレータ軸１６を
回転せしめると共に同軸先端に噛合したタイミングギヤ
１９，２０によって他方のオシレータ軸１５に動力を伝
達すると、タイミングギヤ１９，２０により二本のオシ
レータ軸１５゜１６は同一周期にて相反する方向に回転
し、オシレータ１７．１８は偏心位置が上点及び下点て
は反力が打ち消され、偏心位置が水平状態となった時に
両反力が合成され、垂直に働いて縦方向のみの振動とな
りガイドロッド４，４に案内されるために、正確な上下
振動の運動となり、ハウジング８を介してベース２４に
縦方向の振動が生起し、突き固め、杭打ち等の作業が遂
行されるものであり、この際生起した各方向の振動は、
ガイドロッド４が構成されている為に、縦方向の振動の
みとなり、ガイドロッド４，４の摩擦抵抗、或は、エア
スプリング６によって吸収され、支持ビーム２６には伝
達しないものであり、しかも、ベース２４に生ずる偏心
した任意の方向の衝撃力も、ガイドロッド４，４により
調整されて縦方向のみの振動となり、エアスプリング６
には、正確に縦方向のみの振動しか伝わらず、同スプリ
ング６が捩り荷重を受けたりすることはない。
また、ベース２４の姿勢は、常に水平であり、正確な向
きの振動作業を行なうものである。
きの振動作業を行なうものである。
この考案によれば、次のような効果を有する。
（Ｉ）二個の偏心ロータとしてのオシレータが相反する
方向に回転して縦方向のみの振動を生起することができ
、動力源を利用した簡易な構造にて振動を生起し突き固
め、杭打ち等の建設作業において公害源となる振動音が
少く、かつ作業を効率化するに充分の振動を得ることが
できる。
方向に回転して縦方向のみの振動を生起することができ
、動力源を利用した簡易な構造にて振動を生起し突き固
め、杭打ち等の建設作業において公害源となる振動音が
少く、かつ作業を効率化するに充分の振動を得ることが
できる。
（ＩＩ）バックホーにおける支持ビームと振動作業装置
との間にエアスプリングを介しているため、同装置によ
り生起した振動はエアスプリングに吸収されて、支持ビ
ームに振動が伝わらないため、バックホーの支持ビーム
が長期間の振動により材質疲労を生起して、損傷するお
それもなく、また同支持ビームの所要個所に設けたボル
ト、ナツト等の取付部材の振動によるゆるみ等も防止で
き、更にはバックホーの支持ビームに設けた油圧シリン
ダーが長期間の振動により、わずかづつの油漏れを起し
て油圧作動に支障を生起するおそれもなく、安全にして
効率的なバックホーによる建設作業を行える。
との間にエアスプリングを介しているため、同装置によ
り生起した振動はエアスプリングに吸収されて、支持ビ
ームに振動が伝わらないため、バックホーの支持ビーム
が長期間の振動により材質疲労を生起して、損傷するお
それもなく、また同支持ビームの所要個所に設けたボル
ト、ナツト等の取付部材の振動によるゆるみ等も防止で
き、更にはバックホーの支持ビームに設けた油圧シリン
ダーが長期間の振動により、わずかづつの油漏れを起し
て油圧作動に支障を生起するおそれもなく、安全にして
効率的なバックホーによる建設作業を行える。
（ＩＩＩ）左右フレームにガイドロッドを垂設し、一方
、振動部の上端部にブツシュを設け、同ブツシュにガイ
ドロッドを遊嵌し、振動部がブツシュを介してガイドロ
ッドに沿って上下動しうるように構成したから、振動部
の振動運動が正確に縦方向のみの運動となり、ベースが
常に水平で正常な作業が行え、エアスプリングにも縦方
向のみの振動が伝わり、同エアスプリングが捩り荷重を
受けて損傷するおそれがないという効果がある。
、振動部の上端部にブツシュを設け、同ブツシュにガイ
ドロッドを遊嵌し、振動部がブツシュを介してガイドロ
ッドに沿って上下動しうるように構成したから、振動部
の振動運動が正確に縦方向のみの運動となり、ベースが
常に水平で正常な作業が行え、エアスプリングにも縦方
向のみの振動が伝わり、同エアスプリングが捩り荷重を
受けて損傷するおそれがないという効果がある。
第１図は本案バックホー装着の振動作業機における振動
作業装置部分の断面側面図。 第２図は第１図のＩ−Ｉ線の断面側面図。 第３図は第２図ＩＩ−ＩＩ線の要部矢視図。 第４図は本案作業機の概略側面図。 Ａ：振動作業装置、Ｂ：バックホー、１：左側フレーム
、２：右側フレーム、４ニガイドロツド、５：フレーム
固定体、６：エアスプリング、７：振動部、８：ハウジ
ング、９：プッシュ、１５：オシレータ軸、１６：オシ
レータ軸、１７：オシレータ軸、１８：オシレータ軸、
１９：タイミングギヤ、２０：タイミングギヤ、２２：
油圧モーター、２４：ベース、２６：支持ビーム、２８
：油圧シリンダー、２９：ピストン杆。
作業装置部分の断面側面図。 第２図は第１図のＩ−Ｉ線の断面側面図。 第３図は第２図ＩＩ−ＩＩ線の要部矢視図。 第４図は本案作業機の概略側面図。 Ａ：振動作業装置、Ｂ：バックホー、１：左側フレーム
、２：右側フレーム、４ニガイドロツド、５：フレーム
固定体、６：エアスプリング、７：振動部、８：ハウジ
ング、９：プッシュ、１５：オシレータ軸、１６：オシ
レータ軸、１７：オシレータ軸、１８：オシレータ軸、
１９：タイミングギヤ、２０：タイミングギヤ、２２：
油圧モーター、２４：ベース、２６：支持ビーム、２８
：油圧シリンダー、２９：ピストン杆。
Claims (1)
- 二個の偏心ロータを相反する方向に同一周期にて回転せ
しめ、上下方向のみの振動を発生させることにより突き
固め、杭打ち等の建設作業を行うべく構成した振動作業
装置において、バックホーの支持ビーム先端に連設した
左右フレームに横架したフレーム固定体と振動部との間
の中央部にエアスプリングを介設し、前記左右フレーム
にガイドロッドを垂設し、一方、前記振動部の上端部に
ブツシュを設け、同ブツシュに前記ガイドロッドを遊嵌
することにより、振動部がブツシュを介してガイドロッ
ドに沿って上下動しうるように構成したことを特徴とす
るバックホーに装着の振動作業機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979052269U JPS5824963Y2 (ja) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | バツクホ−装着の振動作業機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979052269U JPS5824963Y2 (ja) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | バツクホ−装着の振動作業機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55150861U JPS55150861U (ja) | 1980-10-30 |
| JPS5824963Y2 true JPS5824963Y2 (ja) | 1983-05-28 |
Family
ID=28943139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979052269U Expired JPS5824963Y2 (ja) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | バツクホ−装着の振動作業機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824963Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6210840B2 (ja) * | 2013-10-28 | 2017-10-11 | 博 小野寺 | 作業用アタッチメントと作業機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5034152Y2 (ja) * | 1971-08-18 | 1975-10-04 | ||
| US3866709A (en) * | 1973-11-12 | 1975-02-18 | Exxon Production Research Co | Vibratory seismic energy generator |
-
1979
- 1979-04-17 JP JP1979052269U patent/JPS5824963Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55150861U (ja) | 1980-10-30 |
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