JPS5825433A - 配向性珪素鋼帯 - Google Patents
配向性珪素鋼帯Info
- Publication number
- JPS5825433A JPS5825433A JP56124004A JP12400481A JPS5825433A JP S5825433 A JPS5825433 A JP S5825433A JP 56124004 A JP56124004 A JP 56124004A JP 12400481 A JP12400481 A JP 12400481A JP S5825433 A JPS5825433 A JP S5825433A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicon steel
- steel band
- heat treatment
- steel strip
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1294—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a localised treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
％含有する配向性珪素鋼帯の改良に関するものである。
珪素鋼板は現代のトランス用磁心の最も代表的なものの
一つであり、特に〜磁化容易方向を圧延方向に一致させ
た方向性珪素鋼板は電力用トランス磁心として最も優れ
たものであろう。しかしこれをさらに改良していくもの
の一つとして、従来から研究されているものに高珪素鉄
合金がある。この合金は従来の３チ珪素鉄に較べ、珪素
量が６．５係近傍で電気抵抗率の上昇、磁歪および結晶
磁気異方性の低減により磁心としての鉄損の減少および
雑音の減少につながるものとして期待されている。これ
らの特徴を有するにもかかわらず、未だ工業的製品とし
て出現していないのは、この合金は脆く、冷間圧延が困
難であることに起因する。
一つであり、特に〜磁化容易方向を圧延方向に一致させ
た方向性珪素鋼板は電力用トランス磁心として最も優れ
たものであろう。しかしこれをさらに改良していくもの
の一つとして、従来から研究されているものに高珪素鉄
合金がある。この合金は従来の３チ珪素鉄に較べ、珪素
量が６．５係近傍で電気抵抗率の上昇、磁歪および結晶
磁気異方性の低減により磁心としての鉄損の減少および
雑音の減少につながるものとして期待されている。これ
らの特徴を有するにもかかわらず、未だ工業的製品とし
て出現していないのは、この合金は脆く、冷間圧延が困
難であることに起因する。
一方、近年、超急冷法といわれる熱解の薄帯製造技術が
開発され、非晶質合金や、脆い結晶質合金の薄帯作成に
適用されているのは周知である。このような背景から高
珪素鉄合金（６５チ珪素近傍）に適用され、靭性の優れ
た薄帯が得られていることも公知である。この液体超急
冷技術の１つとして開発され、最もよく用いられている
ものに第１図に示す単ロール法がある。すなわち、同図
に示すととく溶湯１を耐熱性ノズル２の中で誘導コイル
３により加熱保持しておき、予め高速に回転している金
属体４の表面へ、ノズル口５から溶湯１をガス圧をかけ
て強制的に噴出さし超急冷をおこない薄帯６を作成する
ものである。かかる製法を解析してみるに、噴出された
溶湯１はロール表面に達した直後に、溶湯１の熱は金属
体４の表面で大部分うばわれる。このとき、第２図に示
されたように、凝固部分７は金属体４の側８から発生し
、順次自由表面９の方に移動してゆく。従って熱流の方
向は矢印Ａで示された方向に生じるため、結晶優先成長
方向も熱流の方向と同様、矢印Ａの方向に向いている。
開発され、非晶質合金や、脆い結晶質合金の薄帯作成に
適用されているのは周知である。このような背景から高
珪素鉄合金（６５チ珪素近傍）に適用され、靭性の優れ
た薄帯が得られていることも公知である。この液体超急
冷技術の１つとして開発され、最もよく用いられている
ものに第１図に示す単ロール法がある。すなわち、同図
に示すととく溶湯１を耐熱性ノズル２の中で誘導コイル
３により加熱保持しておき、予め高速に回転している金
属体４の表面へ、ノズル口５から溶湯１をガス圧をかけ
て強制的に噴出さし超急冷をおこない薄帯６を作成する
ものである。かかる製法を解析してみるに、噴出された
溶湯１はロール表面に達した直後に、溶湯１の熱は金属
体４の表面で大部分うばわれる。このとき、第２図に示
されたように、凝固部分７は金属体４の側８から発生し
、順次自由表面９の方に移動してゆく。従って熱流の方
向は矢印Ａで示された方向に生じるため、結晶優先成長
方向も熱流の方向と同様、矢印Ａの方向に向いている。
珪素鋼は体心立方晶構造をもち、その結晶優先成長方向
は（１００）であるので（１００）が熱流方向にむく傾
向がある。つまり主として磁化容易軸である（１００）
が、銅帯の厚さ方向をむいてしまうことになる。このよ
うな銅帯をトロイダルに巻き、トランスなどの磁心に使
用すると磁化方向と磁化容易軸とが一致しないため、励
磁特性および鉄損などが従来の配向性珪素鋼板に較べて
それほど改善されない。このためこれらの特性を改良す
るためには超急冷鋼帯の長手方向に＜ｉｏｏ＞を配向さ
すことが必要である。
は（１００）であるので（１００）が熱流方向にむく傾
向がある。つまり主として磁化容易軸である（１００）
が、銅帯の厚さ方向をむいてしまうことになる。このよ
うな銅帯をトロイダルに巻き、トランスなどの磁心に使
用すると磁化方向と磁化容易軸とが一致しないため、励
磁特性および鉄損などが従来の配向性珪素鋼板に較べて
それほど改善されない。このためこれらの特性を改良す
るためには超急冷鋼帯の長手方向に＜ｉｏｏ＞を配向さ
すことが必要である。
発明者等はいろいろ研究した結果、次のようなことがわ
かった。つまり超急冷鋼帯を不活性雰囲気中で熱処理を
おこなえば帯の移動方向（相対的なもので、帯を固定し
て試料を移動させても同じ）に（１００）が非常によく
配向することがわかった。ただし、本発明による帯熱処
理の条件は非常に厳密に制御されなければならない。
かった。つまり超急冷鋼帯を不活性雰囲気中で熱処理を
おこなえば帯の移動方向（相対的なもので、帯を固定し
て試料を移動させても同じ）に（１００）が非常によく
配向することがわかった。ただし、本発明による帯熱処
理の条件は非常に厳密に制御されなければならない。
第３図は、本発明に使用される帯熱処理部３０の構成を
示す図であって、３１は超急冷鋼帯、３２は光源、３３
は第１集光レンズ、３４はスリ、ト、３５は第２集光レ
ンズ、３６は集光ライン、３７は雰囲気作成用透明石英
管である。まず、超急冷鋼帯３１に対して熱処理を行な
いうる程度の出力を有する光源３２と、これからの光エ
ネルギが所定の状態で超急冷鋼帯３１に照射されるよう
に第１集光レンズ３３、スリット３４、第２集光レンズ
３５の位置を調整する。すなわち、帯熱処理部をあまり
広げ過ぎると十分な熱エネルギが供給されないので配向
せず、また帯熱処理部をあまり狭くし過ぎると、銅帯が
完全に溶解してしまって、帯形状を保持し得なくなるの
で、集光ライン３６では銅帯の表面層は溶解されるが、
中心部は凝固した状態となる程度に保持されねばならな
い。
示す図であって、３１は超急冷鋼帯、３２は光源、３３
は第１集光レンズ、３４はスリ、ト、３５は第２集光レ
ンズ、３６は集光ライン、３７は雰囲気作成用透明石英
管である。まず、超急冷鋼帯３１に対して熱処理を行な
いうる程度の出力を有する光源３２と、これからの光エ
ネルギが所定の状態で超急冷鋼帯３１に照射されるよう
に第１集光レンズ３３、スリット３４、第２集光レンズ
３５の位置を調整する。すなわち、帯熱処理部をあまり
広げ過ぎると十分な熱エネルギが供給されないので配向
せず、また帯熱処理部をあまり狭くし過ぎると、銅帯が
完全に溶解してしまって、帯形状を保持し得なくなるの
で、集光ライン３６では銅帯の表面層は溶解されるが、
中心部は凝固した状態となる程度に保持されねばならな
い。
このような熱エネルギを与え得るように光学系を調整し
た後、この光学系全体を矢印Ｂもしくは矢印Ｃ方向に移
動させると、集光ライン３６には融解部と凝固部との界
面が生じているので、この界面が光学系の移動速度とほ
ぼ同一の速度で移動し、熱流の移動もほぼこの光学系の
移動と平行となり、結晶優先成長方位（５ｔ−Ｆｅ系、
の場合には（１００））が長手方向にそろえられる。
た後、この光学系全体を矢印Ｂもしくは矢印Ｃ方向に移
動させると、集光ライン３６には融解部と凝固部との界
面が生じているので、この界面が光学系の移動速度とほ
ぼ同一の速度で移動し、熱流の移動もほぼこの光学系の
移動と平行となり、結晶優先成長方位（５ｔ−Ｆｅ系、
の場合には（１００））が長手方向にそろえられる。
以上のように超急冷鋼帯に帯熱処理を施すとその移動方
向に、つまり銅帯の長手方向に〈１００〉を配向させる
ことが可能となる。帯熱処理の速度は０．０１ ｍ／分
〜１０Ｗ／分が望ましい。本発明で得られた銅帯と、超
急冷の状態で得られた通常の熱処理は実施したものの試
料の鉄損値を比較すると第１表のごとくである。本発明
で得られる銅帯は従来の最高の配向性珪素鋼板と較べて
、いかに優れているものであるかが解る。
向に、つまり銅帯の長手方向に〈１００〉を配向させる
ことが可能となる。帯熱処理の速度は０．０１ ｍ／分
〜１０Ｗ／分が望ましい。本発明で得られた銅帯と、超
急冷の状態で得られた通常の熱処理は実施したものの試
料の鉄損値を比較すると第１表のごとくである。本発明
で得られる銅帯は従来の最高の配向性珪素鋼板と較べて
、いかに優れているものであるかが解る。
第１表
本発明による帯熱処理をした
銅帯と従来鋼帯の鉄損の比較
次に、本発明の具体的構成を実施例に基づいて説明する
。
。
実施例１
６７重量％５ｉ−Ｆｅ組成の超急冷法で得られた珪素鋼
帯を第４図に示す装置で帯熱処理部の相対移動速度（ｖ
）をいろいろ変えて実験をおこない、得られた珪素鋼帯
の長手方向への（００１）配向を簡易的に直流磁化曲線
の飽和磁化（■ｓ）と残留磁化（Ｉｒ）の比＜ Ｉ ｒ
／ｘ ｓ ）から求めた。その結果を第４図に示す。
帯を第４図に示す装置で帯熱処理部の相対移動速度（ｖ
）をいろいろ変えて実験をおこない、得られた珪素鋼帯
の長手方向への（００１）配向を簡易的に直流磁化曲線
の飽和磁化（■ｓ）と残留磁化（Ｉｒ）の比＜ Ｉ ｒ
／ｘ ｓ ）から求めた。その結果を第４図に示す。
実施例２
６．５重量％ ８４−Ｆｅ組成の超急冷鋼帯を第３図に
示す装置でＶ ＝ ｌ １ｍ／分で帯熱処理し、得られ
た珪素鋼帯をトロイダル磁心にし巻線を施して５０Ｈｚ
における鉄損（Ｗ１５ＡＯ）を測定した。Ｗｌｓ、４ｏ
＝ ０．７Ｗ１ｋｇであった。ただし測定磁束密度は
１．５Ｔである。
示す装置でＶ ＝ ｌ １ｍ／分で帯熱処理し、得られ
た珪素鋼帯をトロイダル磁心にし巻線を施して５０Ｈｚ
における鉄損（Ｗ１５ＡＯ）を測定した。Ｗｌｓ、４ｏ
＝ ０．７Ｗ１ｋｇであった。ただし測定磁束密度は
１．５Ｔである。
以上、説明したように本発明においては、超急冷鋼帯に
帯熱処理を施すことによりその長手方向に（００１）を
配向させ、優れた低損失の磁心材料を得ることができた
。
帯熱処理を施すことによりその長手方向に（００１）を
配向させ、優れた低損失の磁心材料を得ることができた
。
第１図は、超急冷鋼帯を作成するだめの原理図、第２図
は、超急冷法による凝固時の熱流にもとずく〈００１〉
軸の成長方向を説明するだめの図、第３図は、本願発明
に係る配向性珪素鋼帯を得るだめの帯熱処理部の原理図
、第４図は、帯熱処理の速゛度による配向度を示す図で
ある。 ３０・・・帯熱処理部、３１・・・超急冷鋼帯、３２・
・・光源、３３・・・第１集光レンズ、３４・・・スリ
ット、３５・・・第２集光レンズ、３６・・・集光ライ
ン、３７・・・石英管。 第１図 第２図 第３図
は、超急冷法による凝固時の熱流にもとずく〈００１〉
軸の成長方向を説明するだめの図、第３図は、本願発明
に係る配向性珪素鋼帯を得るだめの帯熱処理部の原理図
、第４図は、帯熱処理の速゛度による配向度を示す図で
ある。 ３０・・・帯熱処理部、３１・・・超急冷鋼帯、３２・
・・光源、３３・・・第１集光レンズ、３４・・・スリ
ット、３５・・・第２集光レンズ、３６・・・集光ライ
ン、３７・・・石英管。 第１図 第２図 第３図
Claims (2)
- （１）超急冷法で得られた、珪素を６５重量％含有する
珪素銅帯を、スリット状の輻射熱を放射する帯熱処理部
によって、該珪素鋼帯と帯熱処理部との間で相対移動を
行なわせながら加熱し、該珪素鋼帯の長手方向に磁化容
易軸が配向させられていることを特徴とする配向性珪素
鋼帯。 - （２）該相対移動の速度が０．Ｏ１〜１０謳／分である
ことを特徴とする特許請求の範囲の第（１）項に記載さ
れた配向性珪素鋼帯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56124004A JPS5825433A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 配向性珪素鋼帯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56124004A JPS5825433A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 配向性珪素鋼帯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825433A true JPS5825433A (ja) | 1983-02-15 |
Family
ID=14874648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56124004A Pending JPS5825433A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 配向性珪素鋼帯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825433A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6392589U (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-15 | ||
| JPH059290U (ja) * | 1991-02-16 | 1993-02-09 | 小嶺機械株式会社 | 脱塩機能を有する食品洗浄装置 |
-
1981
- 1981-08-10 JP JP56124004A patent/JPS5825433A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6392589U (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-15 | ||
| JPH059290U (ja) * | 1991-02-16 | 1993-02-09 | 小嶺機械株式会社 | 脱塩機能を有する食品洗浄装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5720674B2 (ja) | 初期超微結晶合金、ナノ結晶軟磁性合金及びその製造方法、並びにナノ結晶軟磁性合金からなる磁性部品 | |
| JP6867744B2 (ja) | Ｆｅ基ナノ結晶合金の製造方法 | |
| JP5320764B2 (ja) | 軟磁気特性に優れたＦｅ系非晶質合金 | |
| SK161897A3 (en) | Manufacturing process of a soft magnetic iron based alloy components with nanocrystalline structure | |
| US4685980A (en) | Method for improving the magnetic properties of Fe-based amorphous-alloy thin strip | |
| US4475962A (en) | Annealing method for amorphous magnetic alloy | |
| WO2013094690A1 (ja) | 超微結晶合金薄帯の製造方法 | |
| JP5320768B2 (ja) | 軟磁気特性に優れたＦｅ系非晶質合金 | |
| JP2003213331A (ja) | Ｆｅ基軟磁性合金の製造方法及びＦｅ基軟磁性合金 | |
| JPH0211662B2 (ja) | ||
| CN1212073A (zh) | 用于制造带绕磁心带的方法以及含有带绕磁心的电感元件 | |
| JP2001295005A (ja) | ナノ結晶軟磁性合金用Ｆｅ基アモルファス合金薄帯及び磁性部品 | |
| JPS5825433A (ja) | 配向性珪素鋼帯 | |
| WO2025074737A1 (ja) | Ｆｅ系非晶質合金およびＦｅ系非晶質合金薄帯 | |
| JPS62227070A (ja) | 高周波磁気特性に優れたＣｏ基アモルフアス合金薄帯の製造方法 | |
| JPS581183B2 (ja) | 磁束密度が高く角形比の大きい高透磁率非晶質合金 | |
| JPH0219442A (ja) | 超微細結晶組織を有する高飽和磁束密度Ｆｅ基合金 | |
| JP2008240147A (ja) | 軟磁気特性に優れたＦｅ系非晶質合金 | |
| RU2009258C1 (ru) | Магнитный сплав для отжига в окислительной среде и способ его производства | |
| JPS627261B2 (ja) | ||
| JPS6159815B2 (ja) | ||
| JPS5942069B2 (ja) | 実効透磁率の大きい非晶質合金の製造方法 | |
| JPH11302823A (ja) | Ｆｅ基非晶質合金薄帯の製造方法 | |
| JP2982969B2 (ja) | アモルファス合金薄帯の製造方法 | |
| JPS6323242B2 (ja) |