JPS5825559B2 - マンガンオ フクム カイリヨウサレタ ヨウセツボウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は本出願と同一出願人によって昭和４８年２月１
４日に出願された特願昭４８−１８２２４号（昭和５５
年特許出願公告等２６９５７号）明細書に記載した発明
の改良発明である。

特願昭１８２２４号明細書において出願人は自動コイル
送給溶接機による鋳鉄の高速アーク溶接に適する溶接棒
に関する多少の改良を開示した。

この先行出願において、出願人は約４５〜１００係のニ
ッケルを、あるとすれば、事実上鉄である残部とともに
含有する合金の管よりなりねずみ鋳鉄又はダクタイル鋳
鉄の溶接に適用されるコアードワイヤ溶接の溶接棒を開
示している。

すなわち、この管は全溶接棒の約７５重量係を構成しそ
して溶接棒の残部を構成するコア組成物を封入している
。

コア組成物は、コア組成物の重量％で、約０．７〜３，
５係の、約７０係以下の濃度に有利に合金にされたマグ
ネシウム（例えば、約１４〜１７チのマグネシウムを含
有する約５〜２０係のニッケルーマグネシウム合金の形
で及び／又は約６５係のマグネシウムを含有するマグネ
シウム−アルミニウム合金の形のよう瘉こ）、約５〜２
５係のグラファイト、約１０％までのアルミニウム、約
３係までの合金カルシウム金属、７係までの金属珪素、
カルシウム及び珪素の両者は、例えばカルシウムが合金
の約３０〜３３係である約７係までのカルシウム−珪素
合金の形で存在し又は珪素は約６０係のニッケル、３０
係の珪素及び約１０係の鉄を含有する約２０係までの合
金の形で存在し、約１５係までの電解マンガン（又は約
３５％までのフェロマンガン）、約３０〜６０係又は７
５チもの弗化カルシウム、１５％ｔでの氷晶石、約６係
までのペリクレース、すなわちマグネシウム酸化物、及
び約４係までの弗化バリウムを含有する。

コアはまだチタン金属又はニッケルーチタンもしくはフ
ェロチタン合金として約５係までのチタン、約２５係ま
での鉄、約３６係までのニッケル、鉄及びニッケルの範
囲はマグネシウム、珪素、マンガン、チタン等との鉄及
びニッケルの合金を含めたものであり、約５係までの炭
酸バリウム、５係までの炭酸ストロンチウム、約２５係
までの炭酸カルシウム、１０％までの二酸化マンガン及
び約４係までの酸化ジルコニウムを含有できる。

この発明の溶接棒に用いられるコア組成物はまたスラグ
を形成する物質として約２０係までの暇焼アルミナ、約
１０係までの珪酸カルシウム、約１０係までの赤鉄鉱（
酸化第二鉄）、約５係までの炭酸リチウム、約５係まで
の弗化リチウム、約２０係までのかすみ石閃長岩、約５
％までの弗化ジルコニウムカリウム、約１０係までの二
酸化チタン及び約１０係までの弗化ナトリウムを含有で
きる。

コア組成物に混合できる他の金属（こは、例えば、約１
０係までのフェロニオブのように約６係までのニオブ、
例えば約５係のフェロモリブデンのように約４係までの
モリブデン、約６係までの希土類珪化物及び約１０係ま
でのタングステンが含まれる。

概説すれば、溶接棒中のニッケルと金属鉄との比は約０
．６７〜約８．４である。

さらに、出願人は特願昭４８−１８２２４号明細書にお
いて有利な溶接棒は成分をコア及び管状シースの合計重
量の重量係で表１に示す如く包含できることを開示する
。

原出願において、出願人はまた以下のようＱこ開示して
いる。

すなわち、この発明の溶接棒の管部分が溶接棒の約７５
重量係を構成しコアが残部であると述べたけれども、当
業者はこの割合の若干の変更が可能であることを評価す
るであろう。

例えば、コア組成物が鉄及びニッケルをｇＪ＆こ示しだ
最大量を含むように変更されるならば、管状シースの重
量は全溶接棒の約５５重量係はどの低さであり得る。

従って、溶接棒中のニッケルと鉄との合計係が約６５〜
８５係でありそしてニッケルと鉄との比が約０．８２〜
１．６であるならば管は溶接棒の約５５〜８０重量係を
構成し得ることはこの発明のより有利な態様の企図内で
ある。

管状シースが溶接棒の約６５〜８５係量係に維持されコ
アが溶接棒の約２０〜３５重量係であることそして最大
約７５係のニッケルを含有する合金でシースを形成する
ことが一般に有利である。

先の出願が主にオープンアークで使用される溶接ワイヤ
に関するものであったけれども、その発明のワイヤがガ
スシールディングで又はサブマージドアーク法において
過剰スラグで使用できることが開示された。

サブマージドアーク条件下の溶接の例は二つの点で特異
であった。

第一に、サブマージドアーク溶接溶着金属の強度がオー
プンアーク法を用いて作られた溶着金属の強度よりも高
かった。

第二に、サブマージドアーク溶着金属は約３重量係のマ
ンガンを含有しだがこれに反しオープンアーク溶着金属
は平均約１重量係のマンガンであった。

原出願のフラツクスコアード溶接ワイヤのマンガン含量
の僅かな増加によって、オープンアーク溶接法に用いた
ときにより高い強度の溶接溶着金属を溶着する溶接ワイ
ヤが生成できることが見出された。

本発明の目的はより高い強度の溶接溶着金属を生ずるの
に適用される新規なフラツクスコアード溶接ワイヤを提
供することである。

他の目的及び利点は先の特許出願第２３９，５３１号明
細書から前に引用した部分の改良として扱った以下の記
載及びその全体がここに引用文献に加えられる原出願の
明細書の開示する他のすべての部分から明らかになるで
あろう。

概説すれば本発明は特願昭４８−１８２２４号明細書に
開示された溶接棒をコア組成物中にコア組成物の重量の
約１７％から最大２４係までの量のマンガンを包合させ
て溶接棒中に合計７．５係までのマンガンを提供するこ
とによる改良を企図する。

コア中の炭素（グラファイト）はコアの３重量係はどの
低さであり得る。

次の例は溶接溶着金属の強度Ｑこ対するマンガン水準の
効果を示すために与えられる。

コアードワイヤ溶接溶接棒は約５５係のニッケル、０．
３５係のマンガン、０．２係の珪素、０．０５係の炭素
、各０．００５％の硫黄及び燐、０．５係の銅及び約４
４係の鉄を名義上含有するニッケルー鉄合金ストリップ
７重量部を曲げて表■に示すコア組成物約３重量部を封
入して作られた。

これらの棒並びをこ原出願の教示によって商業的に生産
されそしてコア中に６係のマンガンを含有する典型的な
棒で溶接物が作られた。

結果はコア組成物中に１７％及び２４係のマンガンを含
有する同様の棒で行なった結果とともに表■に示される
。

表■は、コア組成物に約１７〜約２４重量係のマンガン
が、特に約１７重量係のマンガンが含まれているとき、
オープンアーク溶接物が優秀な強度を持つことを示して
いる。

本発明は好ましい態様に関連して記載されているけれど
も、当業者が容易に理解するように、本発明の精神及び
範囲を逸脱することなく改良及び変形がなされ得ること
が理解されるべきである。

このような改良、変形は本発明及び特許請求の範囲の範
囲内であると考えられる。

本発明の好ましい実施の態様は下記の通りである。

■、ココア中約３〜５％のグラファイトを特徴する特許
請求の範囲による方法。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ニッケル、鉄および不可避的不純物からなりかつ前
   記ニッケルが４５重量係以上である金属の管状シースと
   、この管状シースに包まれる０、７〜３．５重量係の金
   属マグネシウム、５〜２５重量係の炭素、３０〜７５重
   量係の弗化カルシウムならびに残部がスラグ形成成分お
   よび金属成分を含む粉末の混合物からなるコアとから成
   り、そして前記管状シースが溶接棒全体の５５〜８０重
   量係であり、溶接棒全体の金属ニッケルと金属鉄との合
   計の重量係が６５〜８０チであり、溶接棒全体の中のニ
   ッケルの金属鉄に対する比が０．６７〜８．４であるよ
   うに前記管状シースと前記コアとの割合が調整された、
   自動溶接機にコイル送りしかつ鋳鉄を高速で開放アーク
   を用いて溶接するのに特に適している溶接棒において、
   前記コアの中に１７〜２４重量φのマンガンを含み溶接
   棒全体の中にマンガンを７゜５重量係まで備えることを
   特徴とする、改良された溶接棒。