JPS5825951A - 重層ボ−ドの製造方法 - Google Patents
重層ボ−ドの製造方法Info
- Publication number
- JPS5825951A JPS5825951A JP56125776A JP12577681A JPS5825951A JP S5825951 A JPS5825951 A JP S5825951A JP 56125776 A JP56125776 A JP 56125776A JP 12577681 A JP12577681 A JP 12577681A JP S5825951 A JPS5825951 A JP S5825951A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- raw material
- stratified
- molded
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/32—Compressing or compacting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
近時諸工場の廃汚水やスラツジは、産業廃棄物として環
境保全上も大きな問題であるとともに、生産工場として
も処理に多額の経費を要している、か丶るとき本発明は
、繊維製品工場や繊維原料工場から廃出されるスラツジ
から、多用途的なボードを作り、社会的公害源を解消し
、スラツジに含まれる繊維の■絡性能を活かして再利用
するためのものである。繊維を交えたスラツジを用いて
ボードを作る上での大きな問題点は、原料が工場の廃棄
物であるために、組成の種類や含有量が恒に一定し難く
、製品の品■や乾燥仕上げに際しての収縮比などが不同
になり易く、製品や製造過程に於ける歪みの多い難点の
あることである。本発明は若干数のボード原体を積層重
合して接着し、重層ボードを構成することによって上逑
の■路を簡潔に解決するものであり、廃棄スラツジの再
活用のため効果大なるものである。
境保全上も大きな問題であるとともに、生産工場として
も処理に多額の経費を要している、か丶るとき本発明は
、繊維製品工場や繊維原料工場から廃出されるスラツジ
から、多用途的なボードを作り、社会的公害源を解消し
、スラツジに含まれる繊維の■絡性能を活かして再利用
するためのものである。繊維を交えたスラツジを用いて
ボードを作る上での大きな問題点は、原料が工場の廃棄
物であるために、組成の種類や含有量が恒に一定し難く
、製品の品■や乾燥仕上げに際しての収縮比などが不同
になり易く、製品や製造過程に於ける歪みの多い難点の
あることである。本発明は若干数のボード原体を積層重
合して接着し、重層ボードを構成することによって上逑
の■路を簡潔に解決するものであり、廃棄スラツジの再
活用のため効果大なるものである。
本発明の実施を図面の実施例に基き説明すると、綿、毛
、化繊、パルプ、硝子繊維、石綿など有機無機の、或い
は天然合成の繊維の一種または数種を含む繊維製品工場
や繊維原料工場の使用済み汚水の沈殿物を主体とするス
ラツジ１、を原料とし、■ごし法、ロール圧搾法、平板
圧搾法、吸引や遠心分離法、或いは抄紙法の応用などに
よって脱水整型２、して先づ比較的薄手（通常０．５ミ
リメートル乃至５ミリメートル程度）のボード原体３、
としたる後、このボード原体３、を有機無機、或いは天
然合成の接着糊や接着材によって数層に重合接着４、し
て比較的厚手（通常厚さ数ミリメートル乃至数拾ミリメ
ートル程度）の重層体５、として重層ボード７、を製造
６、するのである。
、化繊、パルプ、硝子繊維、石綿など有機無機の、或い
は天然合成の繊維の一種または数種を含む繊維製品工場
や繊維原料工場の使用済み汚水の沈殿物を主体とするス
ラツジ１、を原料とし、■ごし法、ロール圧搾法、平板
圧搾法、吸引や遠心分離法、或いは抄紙法の応用などに
よって脱水整型２、して先づ比較的薄手（通常０．５ミ
リメートル乃至５ミリメートル程度）のボード原体３、
としたる後、このボード原体３、を有機無機、或いは天
然合成の接着糊や接着材によって数層に重合接着４、し
て比較的厚手（通常厚さ数ミリメートル乃至数拾ミリメ
ートル程度）の重層体５、として重層ボード７、を製造
６、するのである。
本発明の効能効果を説明すると、本発明によるときは、
たとえ供用原料スラツヂ１、が組成やその含有割合が不
同であっても、数枚のボード原体３、３・・が一体的に
重合接着されるため、個々のボード原体３、の歪みは互
いに是正されるので、重層ボード７、は歪みの少ない製
品となるのである、更にボード原体３、の組合せ方式い
かんによっては、互いに相反する物性の組成を含むボー
ド原体を組合わせることにより、長短相補う重層ボード
７、を作ることができる。例えば繁絡性は高いが伸縮性
が大き過ぎる化繊を含むスラツジで作ったボード原体と
、伸縮性は少いが繁絡性に乏しい石綿を含むスラツジで
作ったボード原体を重合して、繁絡性も有り、伸縮性も
少ない重層ボードを得ることが出来るが如きである。ま
た本発明によればボード原体３、が比較的薄層なので、
歪みを矯正しつ、製造するに便であり、かつ乾燥が早い
ので、それだけ能率的に製造てきるのである。また本製
造方法によれば、各種用途に応じて各種各様の厚みの製
品を作らなくても、同一厚さのボード原体３、をもとに
、２枚重合、３枚重合、５枚重合というように、所要枚
数の重合によって各種の厚さの製品を得ることができ、
各種多用途に応じた製品をコンスタントに提供できるの
である。また製品ボードの表面に着色や模様付けなどす
る美粧加工をはじめ、撥水剤、耐候性剤、防汚剤、絶縁
剤などによって加工仕上げする場合にも、重層ボードに
直接加工することも勿論可能であるが、■め外側になる
ボード原体に加工しておくことも出来て、加工処理工程
の負荷を軽減し、製造能率をより高めることがてぎるの
である。以上のように本発明は、廃棄スラツジを原料に
してボード体を製造する上で■路となる問題点を簡潔に
解決するのみならず、より多くの効果を発揮するのであ
る、尚本発明は特許請求中の範囲（２）項記載のごとく
、ボード原体３、の重合接着４、に於て、内層８、に空
際９、を設けるよう重合接着４、して重層ボード１０、
を製造１１、する場合がある。これは製品ボードの軽量
比に役立つとヽもに、断熱効果を高め、構成方法いかん
では耐熱性を高める効果をも発揮するのである。また本
発明は、特許請求の範囲（３）項記載のごとく、ボード
原体３、の片面１３、或いは両面１４、１４、或いは内
側１５、に有機無機の素材で作った紙、布、フィルム、
網、板、線材、ポール材などの補強材や、ウレタンシー
ト、発泡スチロール板、多孔■繊維紙、多孔板などの空
際保有材など、ボード原体３、以外の物性を持った貼合
材１６、を重合接着１７、して重層ボード１８、を製造
１９、する場合がある。この場合は本発明重層ボードを
より強■なものにしたり、防音効果を大にしたり、断熱
効果を高めたり、軽量化することがてきたりして、本発
明の効果をより高め、その用途を更に拡大することがで
きるのである。
たとえ供用原料スラツヂ１、が組成やその含有割合が不
同であっても、数枚のボード原体３、３・・が一体的に
重合接着されるため、個々のボード原体３、の歪みは互
いに是正されるので、重層ボード７、は歪みの少ない製
品となるのである、更にボード原体３、の組合せ方式い
かんによっては、互いに相反する物性の組成を含むボー
ド原体を組合わせることにより、長短相補う重層ボード
７、を作ることができる。例えば繁絡性は高いが伸縮性
が大き過ぎる化繊を含むスラツジで作ったボード原体と
、伸縮性は少いが繁絡性に乏しい石綿を含むスラツジで
作ったボード原体を重合して、繁絡性も有り、伸縮性も
少ない重層ボードを得ることが出来るが如きである。ま
た本発明によればボード原体３、が比較的薄層なので、
歪みを矯正しつ、製造するに便であり、かつ乾燥が早い
ので、それだけ能率的に製造てきるのである。また本製
造方法によれば、各種用途に応じて各種各様の厚みの製
品を作らなくても、同一厚さのボード原体３、をもとに
、２枚重合、３枚重合、５枚重合というように、所要枚
数の重合によって各種の厚さの製品を得ることができ、
各種多用途に応じた製品をコンスタントに提供できるの
である。また製品ボードの表面に着色や模様付けなどす
る美粧加工をはじめ、撥水剤、耐候性剤、防汚剤、絶縁
剤などによって加工仕上げする場合にも、重層ボードに
直接加工することも勿論可能であるが、■め外側になる
ボード原体に加工しておくことも出来て、加工処理工程
の負荷を軽減し、製造能率をより高めることがてぎるの
である。以上のように本発明は、廃棄スラツジを原料に
してボード体を製造する上で■路となる問題点を簡潔に
解決するのみならず、より多くの効果を発揮するのであ
る、尚本発明は特許請求中の範囲（２）項記載のごとく
、ボード原体３、の重合接着４、に於て、内層８、に空
際９、を設けるよう重合接着４、して重層ボード１０、
を製造１１、する場合がある。これは製品ボードの軽量
比に役立つとヽもに、断熱効果を高め、構成方法いかん
では耐熱性を高める効果をも発揮するのである。また本
発明は、特許請求の範囲（３）項記載のごとく、ボード
原体３、の片面１３、或いは両面１４、１４、或いは内
側１５、に有機無機の素材で作った紙、布、フィルム、
網、板、線材、ポール材などの補強材や、ウレタンシー
ト、発泡スチロール板、多孔■繊維紙、多孔板などの空
際保有材など、ボード原体３、以外の物性を持った貼合
材１６、を重合接着１７、して重層ボード１８、を製造
１９、する場合がある。この場合は本発明重層ボードを
より強■なものにしたり、防音効果を大にしたり、断熱
効果を高めたり、軽量化することがてきたりして、本発
明の効果をより高め、その用途を更に拡大することがで
きるのである。
尚本発明の実施に際しては、原料スラワジ１、に所要の
充填材や硬化剤を添加したり、重合接着に際して各種素
材を併用重合したり、製品の仕上げに際して所要の美粧
材、撥水材、耐候性材、防汚材、絶縁材などで加工した
り、と本発明の原理を逸脱してな範囲で、各種技術や資
材を併用したり活用することによって、本発明の効果を
より大ならしめ得るものである。
充填材や硬化剤を添加したり、重合接着に際して各種素
材を併用重合したり、製品の仕上げに際して所要の美粧
材、撥水材、耐候性材、防汚材、絶縁材などで加工した
り、と本発明の原理を逸脱してな範囲で、各種技術や資
材を併用したり活用することによって、本発明の効果を
より大ならしめ得るものである。
第一図は実施例の製造方法説明図、第２図は重層ボード
斜視図、第３図は実施方法を変化させた場合の重層ボー
ドの一部欠切断面図、第４図、第５図、第６図は更に方
法を変化させた場合の重層ボードの一部欠切断面図、１
−−−スラツジ、２−−−脱水整型、３−−−ボード原
体、４−−−重合接着、５−−−重層体、６−−−製造
方法、７−−−製品、８−−−内層、９−−−空隙、１
０−−−重層ボード、１１−−−製造方法、１２−−−
製品、１３−−−片面、１４−−−両面、１５−−−内
側、１６−−−貼合材、１７−−−重合接着、１８−−
−重層ボード、１９−−−製造方法、２０−−−製品。
斜視図、第３図は実施方法を変化させた場合の重層ボー
ドの一部欠切断面図、第４図、第５図、第６図は更に方
法を変化させた場合の重層ボードの一部欠切断面図、１
−−−スラツジ、２−−−脱水整型、３−−−ボード原
体、４−−−重合接着、５−−−重層体、６−−−製造
方法、７−−−製品、８−−−内層、９−−−空隙、１
０−−−重層ボード、１１−−−製造方法、１２−−−
製品、１３−−−片面、１４−−−両面、１５−−−内
側、１６−−−貼合材、１７−−−重合接着、１８−−
−重層ボード、１９−−−製造方法、２０−−−製品。
Claims (3)
- （１）、綿、毛、化繊、パルプ、硝子繊維、石綿など有
機、無機の、或いは天然、合成の繊維の一種または数種
を含む繊維製品工場や繊維原料工場の使用済み汚水の沈
殿物を主体とするスラツジ１、を原料とし、篩ごし法、
ロール圧搾法、平板圧搾法、吸引や遠心分離法、或いは
抄紙法の応用などによって脱水整型２、して先づ比較的
薄手（通常０、５ミリメートル乃至５ミリメートル程度
）のボード原体３、としたる後、このボード原体３、を
有機無機、或いは天然合成の接着糊や接着材によって数
層に重合接着４、して比較的厚手（通常厚さ数ミリメー
トル乃至数拾ミリメートル程度）の重層体５、とする重
層ボードの製造方法６、及びその製品７、 - （２）、ボード原体３、の重合接着４、に於て、内層８
、に空隙９、を設けるよう重合接着４、する特許請求の
範囲（１）頃記載の重層ボード１０、の製造方法１１、
及びその製品１２、 - （３）、ボード原体３、の片面１３、或いは両面／４、
１４、或いは内側１５、に、有機または無機の素材にな
る紙、布、フィルム、網、板、線材、ポール材などの補
強材や、ウレタンシート、発泡スチロール板、多孔■繊
維紙、多孔板などの空隙保有材など、ボード原体３、以
外の物性を持った貼合材１６、を重合接着１７、した、
特許請求の範囲（１）、（２）頃記載の重層ボード１８
、の製造方法１９、及びその製品２０、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56125776A JPS5825951A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 重層ボ−ドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56125776A JPS5825951A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 重層ボ−ドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825951A true JPS5825951A (ja) | 1983-02-16 |
Family
ID=14918550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56125776A Pending JPS5825951A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 重層ボ−ドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825951A (ja) |
-
1981
- 1981-08-10 JP JP56125776A patent/JPS5825951A/ja active Pending
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