JPS5825962A - 輪転印刷機 - Google Patents
輪転印刷機Info
- Publication number
- JPS5825962A JPS5825962A JP57131364A JP13136482A JPS5825962A JP S5825962 A JPS5825962 A JP S5825962A JP 57131364 A JP57131364 A JP 57131364A JP 13136482 A JP13136482 A JP 13136482A JP S5825962 A JPS5825962 A JP S5825962A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- cylinder
- printed
- strip
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 24
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003854 Surface Print Methods 0.000 description 1
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/04—Rotary letterpress machines for printing on webs
- B41F5/12—Rotary letterpress machines for printing on webs for printing on one side and on the other side of webs between the same forme and impression cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、少な(とも1つの節制機構を有する輪転印刷
機であって、胴幅の半分の幅を有する帯状印刷担体が2
つの胴の間を1回目に通過する際に第1の印刷画像が印
刷されるようになっており、前記帯状印刷担体を前記2
つの胴の間に再び通過させるために帯状印刷担体を変向
及び戻し案内させるための装置を有している形式のもの
に関する。
機であって、胴幅の半分の幅を有する帯状印刷担体が2
つの胴の間を1回目に通過する際に第1の印刷画像が印
刷されるようになっており、前記帯状印刷担体を前記2
つの胴の間に再び通過させるために帯状印刷担体を変向
及び戻し案内させるための装置を有している形式のもの
に関する。
ドイツ連邦共和国特許第223974号明細書によれば
、胴幅の半分の幅を有する帯状印刷担体が2つの胴間で
両面印刷可能である輪転印刷機が公知であって、この場
合、帯状印刷担体は、印刷画像を有する胴と対抗側との
間を1回目に通過案内させられた後で従来周知な変向装
置によって変向させられて、前記側と対抗側との間を再
び通過案内させられるようになっている。このような形
式の印刷機構では、帯状印刷担体をすき間な(印刷する
ことは不可能である。それというのは、印刷画像支持体
、例えば版板のための固定装置が必要であるために、胴
外周の1部は印刷画像を転写するために使用されないか
らである。
、胴幅の半分の幅を有する帯状印刷担体が2つの胴間で
両面印刷可能である輪転印刷機が公知であって、この場
合、帯状印刷担体は、印刷画像を有する胴と対抗側との
間を1回目に通過案内させられた後で従来周知な変向装
置によって変向させられて、前記側と対抗側との間を再
び通過案内させられるようになっている。このような形
式の印刷機構では、帯状印刷担体をすき間な(印刷する
ことは不可能である。それというのは、印刷画像支持体
、例えば版板のための固定装置が必要であるために、胴
外周の1部は印刷画像を転写するために使用されないか
らである。
本発明の課題は、1つの印刷機構によって、胴幅の半分
の幅を有する帯状印刷担体が連続的に、つまりすき間な
しに印刷されるように、初めに述べた形式の輪転印刷機
を改良することである。
の幅を有する帯状印刷担体が連続的に、つまりすき間な
しに印刷されるように、初めに述べた形式の輪転印刷機
を改良することである。
この課題は本発明によれば、特許請求の範囲第1項記載
の特徴によって解決された。
の特徴によって解決された。
次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
に説明する。
第1図では引込み機構1が示されており、この引込み機
構1を介して、貯蔵ローラ2から案内される半分幅の帯
状印刷担体3が両面印刷を行なうための印刷機構4に供
給される。半分幅の帯状印刷担体とは、帯状印刷担体3
の幅が、印刷機構4内で使用される版胴5、ゴム胴6゜
7、版胴8の冬用の幅の半分に相当するという意味であ
る。
構1を介して、貯蔵ローラ2から案内される半分幅の帯
状印刷担体3が両面印刷を行なうための印刷機構4に供
給される。半分幅の帯状印刷担体とは、帯状印刷担体3
の幅が、印刷機構4内で使用される版胴5、ゴム胴6゜
7、版胴8の冬用の幅の半分に相当するという意味であ
る。
印刷機構4は通常の版胴5、ゴム胴60対と、版胴7、
ゴム胴80対との2つの対を有している。版板及びゴム
布の固定機構を受容するために必要な溝は第1図には詳
しく示されていない。この溝が設けられていることによ
って、帯状印刷担体3が印刷機構4を1度だけ通過する
場合に、連続的に、つまり隙間なしに印刷が行なわれる
ことはない。それというのは、冬用の外周における、溝
のために必要な区分が印刷画像を伝達しないからである
。ドイツ連邦共和国特許第406369号明細書によれ
ば巻紙又は反物の両面に連続的な印刷を行なうためのオ
フセット輪転印刷機が公知である。この目的のために、
帯状印刷担体は特大の対抗圧胴を介して案内される。こ
の対抗圧胴には、それぞれ同一寸法の版胴と協働する、
寸法の小さい2つのゴム胴が接近させられるようになっ
ていて、この2つのゴム胴はその外周の1部で、伝達し
ようとする印刷画像を受は取る。2つのゴム胴と、これ
と協働する特大の対抗圧胴との間を通って案内される帯
状印刷担体に連続印刷を行なうために、2つのゴム胴は
その外周に存在する印刷画像の長さを考慮して対抗圧胴
に接近可能でなければならない。この公知の印刷機の欠
点は、連続印刷のために事実上2つの印刷機構、つまり
、それぞれ1つの湿し機構とインキ機構とを備えた2つ
のゴム胴と2つの版胴とを必要とするということである
。
ゴム胴80対との2つの対を有している。版板及びゴム
布の固定機構を受容するために必要な溝は第1図には詳
しく示されていない。この溝が設けられていることによ
って、帯状印刷担体3が印刷機構4を1度だけ通過する
場合に、連続的に、つまり隙間なしに印刷が行なわれる
ことはない。それというのは、冬用の外周における、溝
のために必要な区分が印刷画像を伝達しないからである
。ドイツ連邦共和国特許第406369号明細書によれ
ば巻紙又は反物の両面に連続的な印刷を行なうためのオ
フセット輪転印刷機が公知である。この目的のために、
帯状印刷担体は特大の対抗圧胴を介して案内される。こ
の対抗圧胴には、それぞれ同一寸法の版胴と協働する、
寸法の小さい2つのゴム胴が接近させられるようになっ
ていて、この2つのゴム胴はその外周の1部で、伝達し
ようとする印刷画像を受は取る。2つのゴム胴と、これ
と協働する特大の対抗圧胴との間を通って案内される帯
状印刷担体に連続印刷を行なうために、2つのゴム胴は
その外周に存在する印刷画像の長さを考慮して対抗圧胴
に接近可能でなければならない。この公知の印刷機の欠
点は、連続印刷のために事実上2つの印刷機構、つまり
、それぞれ1つの湿し機構とインキ機構とを備えた2つ
のゴム胴と2つの版胴とを必要とするということである
。
本発明の第1図による印刷機は、1つの胴対によって帯
状印刷担体3の一方面に連続的な印刷を行なう可能性を
提供する。しかも第2のゴム胴7・版胴8の対によって
、他方面に付加的に連続的な印刷を行なうことができる
。第1図による印刷機はこれによって、帯状印刷担体3
を両側で、つまり両面印刷をエンPレスに行なうことが
できる。
状印刷担体3の一方面に連続的な印刷を行なう可能性を
提供する。しかも第2のゴム胴7・版胴8の対によって
、他方面に付加的に連続的な印刷を行なうことができる
。第1図による印刷機はこれによって、帯状印刷担体3
を両側で、つまり両面印刷をエンPレスに行なうことが
できる。
帯状印刷担体3は印刷機構4内を1度通過した後、例え
ば普通の見当合わせローラにおけるような通常の形式で
旋回又は移動可能な案内口−ラ9を介して、ずらし装置
12の別の案内ローラ10.11に案内される。このず
らし装置によって、帯状印刷担体3はこれを折り曲げる
ことなしに、帯状印刷担体の少なくとも幅B(第4図参
照)だけ側方にずらされ、次いで帯状印刷担体3は再び
印刷機構4のゴム胴6,7を通過案内させられる。
ば普通の見当合わせローラにおけるような通常の形式で
旋回又は移動可能な案内口−ラ9を介して、ずらし装置
12の別の案内ローラ10.11に案内される。このず
らし装置によって、帯状印刷担体3はこれを折り曲げる
ことなしに、帯状印刷担体の少なくとも幅B(第4図参
照)だけ側方にずらされ、次いで帯状印刷担体3は再び
印刷機構4のゴム胴6,7を通過案内させられる。
見当合わせローラとして働く案内ロー29によって、帯
状印刷担体3の戻し案内されたループは、帯状印刷担体
の1回目の印刷の際に印刷されずに残った部分が2回目
の印刷の際に印刷されるような寸法に選定されているの
で、区間長さ=印刷長さになる。案内ロー29は図示さ
れていない通常の装置によって矢印方向で移動又は旋回
させられて、2回目の印刷の際に印刷しようとする印刷
画像D2はその始端部及び終ようと間に来るよう忙なる
。このために版胴5.8においては、印刷画像Di、D
2が例えばそれぞれ半分の胴外周U/2だけを占めるよ
うに版板が張設される。印刷画像を所定の分オー・9−
ラップさせる必要がある場合、2つの印刷画像DI、D
2の長さを胴外−周Uよりもやや大きく選定することも
できる。これは特に本発明による印刷機を壁紙印刷機と
して使用する際に有利な印刷効果を持たらすことができ
る。さらに、2回の表面印刷の間の継ぎ目箇所は必らず
しもU/2に位置させる必要はない。場合によっては2
回目の印刷過程時に、1回目の印刷過程時に印刷されず
に残った胴溝分だけが印刷されるようにしてもよい。継
ぎ目箇所の形状は巻紙走行方向に対して必ずしも直角で
ある必要はなく、その他の・ぐターンに合わせて傾斜し
て又はジグザグ状にあるいは段づけして形成してもよい
本発明による印刷機を使用する際に、版胴5と8とが有
する互いに相前後する2つの印刷画像DI 、D2が同
一形状であっても良いし、開側の形状であってもよいこ
とは言うまでもない。この場合常に、1回目の印刷時に
おける第1の印刷画像D1はそ゛のつどのゴム胴区分間
で印刷され、第2の印刷時における第2の印刷画像は第
1の印刷時に刷り残された間隙を埋めるために印刷され
る。
状印刷担体3の戻し案内されたループは、帯状印刷担体
の1回目の印刷の際に印刷されずに残った部分が2回目
の印刷の際に印刷されるような寸法に選定されているの
で、区間長さ=印刷長さになる。案内ロー29は図示さ
れていない通常の装置によって矢印方向で移動又は旋回
させられて、2回目の印刷の際に印刷しようとする印刷
画像D2はその始端部及び終ようと間に来るよう忙なる
。このために版胴5.8においては、印刷画像Di、D
2が例えばそれぞれ半分の胴外周U/2だけを占めるよ
うに版板が張設される。印刷画像を所定の分オー・9−
ラップさせる必要がある場合、2つの印刷画像DI、D
2の長さを胴外−周Uよりもやや大きく選定することも
できる。これは特に本発明による印刷機を壁紙印刷機と
して使用する際に有利な印刷効果を持たらすことができ
る。さらに、2回の表面印刷の間の継ぎ目箇所は必らず
しもU/2に位置させる必要はない。場合によっては2
回目の印刷過程時に、1回目の印刷過程時に印刷されず
に残った胴溝分だけが印刷されるようにしてもよい。継
ぎ目箇所の形状は巻紙走行方向に対して必ずしも直角で
ある必要はなく、その他の・ぐターンに合わせて傾斜し
て又はジグザグ状にあるいは段づけして形成してもよい
本発明による印刷機を使用する際に、版胴5と8とが有
する互いに相前後する2つの印刷画像DI 、D2が同
一形状であっても良いし、開側の形状であってもよいこ
とは言うまでもない。この場合常に、1回目の印刷時に
おける第1の印刷画像D1はそ゛のつどのゴム胴区分間
で印刷され、第2の印刷時における第2の印刷画像は第
1の印刷時に刷り残された間隙を埋めるために印刷され
る。
第2図では片面印刷のためのオフセット輪転印刷機が示
されている。このオフセット輪転印刷機は引込み機構1
3を有していて、この引込み機構13を介して、貯蔵ロ
ーラ14から案内される帯状印刷担体3は印刷機構15
に供給される。印刷機構15は版胴16とゴム胴17と
対抗圧胴18とを有している。帯状印刷担体3が印刷機
構を1度通過すると、この帯状印刷担体3は投手力向見
当合わせローラとして働く案内ローラ19,20を介し
てずらし装置21へ供給される。このずらし装置21内
では、帯状印刷担体3はやはり幅Bだけ側方にずらされ
て、印刷機構15にもう一度案内される。版胴16にお
ける印刷画像の配置及びこれによってゴム胴17におけ
る印刷画像の配置は原則的に第1図の印刷機における配
置に等しい。
されている。このオフセット輪転印刷機は引込み機構1
3を有していて、この引込み機構13を介して、貯蔵ロ
ーラ14から案内される帯状印刷担体3は印刷機構15
に供給される。印刷機構15は版胴16とゴム胴17と
対抗圧胴18とを有している。帯状印刷担体3が印刷機
構を1度通過すると、この帯状印刷担体3は投手力向見
当合わせローラとして働く案内ローラ19,20を介し
てずらし装置21へ供給される。このずらし装置21内
では、帯状印刷担体3はやはり幅Bだけ側方にずらされ
て、印刷機構15にもう一度案内される。版胴16にお
ける印刷画像の配置及びこれによってゴム胴17におけ
る印刷画像の配置は原則的に第1図の印刷機における配
置に等しい。
第3図では通常の案内ローラより成る、帯状印刷担体3
を側方にずらすための装置が示されており、この装置は
第1図及び第2図に示された印刷機に使用される。第3
図では、印刷画像移し胴として使用されるゴム胴22.
23が互いに相前後する2つの印刷画像Di、D2を有
しているのが解る。幅Bを有する帯状印刷担体3が印刷
機構を1度通過すると、まず印刷画像D1が印刷され、
次いでずらし装置を通過して印刷画像D2が印刷される
。すでに述べたように、例えば胴外周のそれぞれ半分幅
上で印刷画像の長さを相応に規定することによって、第
4図に示されたような溝のない、つまり連続的な印刷が
行なわれる。
を側方にずらすための装置が示されており、この装置は
第1図及び第2図に示された印刷機に使用される。第3
図では、印刷画像移し胴として使用されるゴム胴22.
23が互いに相前後する2つの印刷画像Di、D2を有
しているのが解る。幅Bを有する帯状印刷担体3が印刷
機構を1度通過すると、まず印刷画像D1が印刷され、
次いでずらし装置を通過して印刷画像D2が印刷される
。すでに述べたように、例えば胴外周のそれぞれ半分幅
上で印刷画像の長さを相応に規定することによって、第
4図に示されたような溝のない、つまり連続的な印刷が
行なわれる。
帯状印刷担体3がゴム胴22と23との間を1度目に通
過すると、この帯状印刷担体3は移動可能な案内ローラ
24,25を介して変向ロンド26に案内される。この
変向ロツ126は帯状印刷担体3の走行方向に対して4
5°の角度で配置されているので、帯状印刷担体3は初
めの走行方向に対して直角に変向案内される。帯状印刷
担体3がさらに別の案内ローラ27,28を通過すると
、前記変向ロッド26に対して平行にしかしながら別の
平面に配置された変向ロッド29で再び変向案内される
。変向ロッド29によって帯状印刷担体3には再び初め
の走行方向が与えられるので、この帯状印刷担体3は別
の案内ローラ30,31を通過すると側方にずらされて
げム胴22と23との間を2度目に通過し、第2の印刷
画像D2が印刷される。
過すると、この帯状印刷担体3は移動可能な案内ローラ
24,25を介して変向ロンド26に案内される。この
変向ロツ126は帯状印刷担体3の走行方向に対して4
5°の角度で配置されているので、帯状印刷担体3は初
めの走行方向に対して直角に変向案内される。帯状印刷
担体3がさらに別の案内ローラ27,28を通過すると
、前記変向ロッド26に対して平行にしかしながら別の
平面に配置された変向ロッド29で再び変向案内される
。変向ロッド29によって帯状印刷担体3には再び初め
の走行方向が与えられるので、この帯状印刷担体3は別
の案内ローラ30,31を通過すると側方にずらされて
げム胴22と23との間を2度目に通過し、第2の印刷
画像D2が印刷される。
印刷ラインの間に延びる、帯状印刷担体のループ長さ1
−1− t2は、すき間のない印刷゛を行なうために、
移動可能な案内ローラ24,25によって印刷画像の長
さ、つまりU/2の奇数倍に定められる。これによって
、印刷画像D1の終端部は印刷画像D2の始端部に、ま
た、印刷画像D2の終端部は印刷画像D1の始端部にす
き間なしに重ね合わせられる。
−1− t2は、すき間のない印刷゛を行なうために、
移動可能な案内ローラ24,25によって印刷画像の長
さ、つまりU/2の奇数倍に定められる。これによって
、印刷画像D1の終端部は印刷画像D2の始端部に、ま
た、印刷画像D2の終端部は印刷画像D1の始端部にす
き間なしに重ね合わせられる。
第1図は両面印刷用の本発明によるオフセット輪転印刷
機の概略図、第2図は片面印刷用のオフセット輪転印刷
機の概略図、第3図は帯状印刷担体を側方へずらすため
のずらし装置を示した概略図、第4図は印刷画像の印刷
結果を示した図である。
機の概略図、第2図は片面印刷用のオフセット輪転印刷
機の概略図、第3図は帯状印刷担体を側方へずらすため
のずらし装置を示した概略図、第4図は印刷画像の印刷
結果を示した図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少な(とも1つの印刷機構を有する輪転印刷機であ
って、胴幅の半分の幅を有する帯状印刷担体が2つの胴
の間を1回目に通過する際に第1の印刷画像が印刷され
るようになっており、前記帯状印刷担体を前記2つの胴
の間に再び通過させるために帯状担体を変向及び戻し案
内させるための装置を有している形式のものにおいて、
胴幅の半分の幅を有する前記帯状担体(3)が前記印刷
機構(4,15)を2回目に通過案内される以前にずら
し装置(12,21)によって少な(とも前記帯状印刷
担体(3)の幅(B)だけ側方にずらされるようになっ
ており、少な(とも1つの調節装置によって、戻し案内
された帯状印刷担体のループ長さく t+ −1z )
が調節可能であって、前記帯状印刷担体(3)が前記印
刷機構(4,15)に2回目に通過案内させられる際に
、第1の印刷画像(Dl)が印刷される1回目の通過案
内時に刷り残された印刷間隙が、互いに隣接し合う2つ
の印刷画像(D・1.D2)を有する胴によって印刷さ
れる第2の印刷画像(D2)によって、中間室を形成す
ることなしに完全に印刷されるようになっていることを
特徴とする、輪転印刷機2、印刷画像(Di、D2)の
長さが胴上でそれぞれ%胴外周(U/2 )に合わせら
れている、特許請求の範囲第1項記載の輪転印刷機。 3、印刷画像を有する胴が両面印刷用のオフセット印刷
機のゴム胴である、特許請求の範囲第1項記載の輪転印
刷機。 4、印刷画像を有する胴が片面印刷用のオフセット印刷
機のゴム胴である、特許請求の範囲第1項記載の輪転印
刷機。 5、印刷画像の継ぎ目箇所が傾斜状に又は、ジグザグ状
にあるいは歯列状に延びている、特許請求の範囲第1項
記載の輪転印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31305245 | 1981-08-01 | ||
| DE3130524A DE3130524C2 (de) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | Rollenrotationsdruckmaschine für Endlosdruck |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825962A true JPS5825962A (ja) | 1983-02-16 |
Family
ID=6138368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57131364A Pending JPS5825962A (ja) | 1981-08-01 | 1982-07-29 | 輪転印刷機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825962A (ja) |
| DE (1) | DE3130524C2 (ja) |
| FR (1) | FR2510479A1 (ja) |
| GB (1) | GB2102737A (ja) |
| IT (1) | IT1148378B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07232426A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-05 | Shiki:Kk | 印刷装置 |
| JP2012071605A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Goss Internatl Americas Inc | 可変カットオフ印刷機及びダブル印刷のための方法 |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9318565D0 (en) * | 1993-09-07 | 1993-10-20 | Upton Mechanical Design Limite | Colour printing |
| GB2316063B (en) * | 1996-08-13 | 1998-12-30 | Ko Pack International | Method and apparatus for colour printing |
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| US7607756B2 (en) | 1997-07-15 | 2009-10-27 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead assembly for a wallpaper printer |
| RU2228269C2 (ru) * | 2002-07-10 | 2004-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПФК УНИКС" | Способ флексографического нанесения рисунка на полистирольную плитку |
| US7322677B2 (en) | 2004-01-21 | 2008-01-29 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead assembly with communications module |
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| US7484841B2 (en) | 2004-01-21 | 2009-02-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Mobile web printer |
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| US7108434B2 (en) | 2004-01-21 | 2006-09-19 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method for printing wallpaper |
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