JPS5826165A - コンクリ−ト構造物等の漏水補修工法 - Google Patents
コンクリ−ト構造物等の漏水補修工法Info
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- JPS5826165A JPS5826165A JP12380781A JP12380781A JPS5826165A JP S5826165 A JPS5826165 A JP S5826165A JP 12380781 A JP12380781 A JP 12380781A JP 12380781 A JP12380781 A JP 12380781A JP S5826165 A JPS5826165 A JP S5826165A
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- Japan
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- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 19
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Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明Cマ、コンクリート構造物等に生じたクラックか
ら生ずる漏水を補修する工法に関するものである。
ら生ずる漏水を補修する工法に関するものである。
一般に、コンクリート構造物等にクラックか生じて漏水
した場合の補修は、漏水圧にもよるが、第1図(α)(
b)に示した工法によっている。
した場合の補修は、漏水圧にもよるが、第1図(α)(
b)に示した工法によっている。
即ち、クラック(2)に沿って躯体(1)をV字形には
つり、谷部(3)に沿って断面半円形の可撓帯(4)を
凸面を上にして布設し、その外側に急結セメント(5)
を埋め込むと共に接着剤注入用のパイプ(6)を先端か
可撓帯(4)に当接し、他端が躯体(1)の外方へ臨む
ようにしてセットし、急結セメント(5)が半硬化の段
階で可撓帯(4)を引抜き、急結セメント(5)が硬化
した段階でその外側に樹脂モルタル(力を埋め込み、パ
イプ(6)を用いてクラック(2)内に接着剤を充填し
て補修を行なっていた。
つり、谷部(3)に沿って断面半円形の可撓帯(4)を
凸面を上にして布設し、その外側に急結セメント(5)
を埋め込むと共に接着剤注入用のパイプ(6)を先端か
可撓帯(4)に当接し、他端が躯体(1)の外方へ臨む
ようにしてセットし、急結セメント(5)が半硬化の段
階で可撓帯(4)を引抜き、急結セメント(5)が硬化
した段階でその外側に樹脂モルタル(力を埋め込み、パ
イプ(6)を用いてクラック(2)内に接着剤を充填し
て補修を行なっていた。
しかしながら、この補修工法においては、漏水のガイド
孔を形成するために、型枠として断面半円形の可撓帯を
用いてこれを後で引抜く構成をとっているため、 (イ)急結セメントが半硬化の段階で可撓帯を引抜かね
ばならず、−挙に長尺のガイド孔を形成することができ
ない。
孔を形成するために、型枠として断面半円形の可撓帯を
用いてこれを後で引抜く構成をとっているため、 (イ)急結セメントが半硬化の段階で可撓帯を引抜かね
ばならず、−挙に長尺のガイド孔を形成することができ
ない。
(ロ)V字形のはつり面は粗く、可撓帯が急結セメント
で押えられているため、その引抜きには抵抗がかかり困
難である。
で押えられているため、その引抜きには抵抗がかかり困
難である。
(ハ)クラックは直線で現われることが少なく、それだ
け引抜き作業が困難となる。
け引抜き作業が困難となる。
に)急結セメントの半硬化の状態を把握しにくく可撓帯
の引抜きタイミングが困難である。
の引抜きタイミングが困難である。
等の問題があり、可撓帯を短尺(15α〜50n程度)
にしてこれを一単位として作業をすすめなければならず
、作業能率は極めて悪いものとなっていた。
にしてこれを一単位として作業をすすめなければならず
、作業能率は極めて悪いものとなっていた。
本発明は、従来のクラックの漏水補修工法の欠点を克服
し、作業能率の極めて高い補修工法の提供を目的とする
ものである。
し、作業能率の極めて高い補修工法の提供を目的とする
ものである。
即ち、本発明は、コンクリート構造物の漏水を補修する
に際し、該構造物(11)の漏水個所をクラック02)
に沿ってV字形にはつり、溝の谷部Q3)に壁体を網目
に構成したチューブα力を布設し、その外側に先端部を
チューブ壁αaに当接させ他端を外方へ臨ませるように
接着剤注入用パイプ0つを配置すると共に急結セメント
o6)を埋め込んでチューブ04)を利用した漏水のガ
イド孔の形成と表面への一時止水を行なうと共にパイプ
o9を固定し、急結セメントα6)の外側に樹脂モルタ
ルa′7)を埋め込んで硬化せしめ、次いでパイプ(1
5)の外方端から図示しない接着剤充填機を用いて接着
剤を圧入口、この接着剤をチ=−ブ(14+の網目を通
過させてクラック02)内へ進入硬化させて漏水を補修
するように構成したものである(第2図参照)。
に際し、該構造物(11)の漏水個所をクラック02)
に沿ってV字形にはつり、溝の谷部Q3)に壁体を網目
に構成したチューブα力を布設し、その外側に先端部を
チューブ壁αaに当接させ他端を外方へ臨ませるように
接着剤注入用パイプ0つを配置すると共に急結セメント
o6)を埋め込んでチューブ04)を利用した漏水のガ
イド孔の形成と表面への一時止水を行なうと共にパイプ
o9を固定し、急結セメントα6)の外側に樹脂モルタ
ルa′7)を埋め込んで硬化せしめ、次いでパイプ(1
5)の外方端から図示しない接着剤充填機を用いて接着
剤を圧入口、この接着剤をチ=−ブ(14+の網目を通
過させてクラック02)内へ進入硬化させて漏水を補修
するように構成したものである(第2図参照)。
このように、本発明工法においては、急結セメントで漏
水のガイド孔を形成すると共に一時止水を行なう際に、
網目チューブをそのまま残し、網目を通して接着剤を圧
入することができるので、従来工゛法のように、−々単
位長さの可撓帯を引抜く必要はない。
水のガイド孔を形成すると共に一時止水を行なう際に、
網目チューブをそのまま残し、網目を通して接着剤を圧
入することができるので、従来工゛法のように、−々単
位長さの可撓帯を引抜く必要はない。
従って、漏水個所が長尺であったり屈折していたりして
も、全長に亘って一気に急結セメン十の埋め込み作業を
することができ、作業能率は極めて良くなる。
も、全長に亘って一気に急結セメン十の埋め込み作業を
することができ、作業能率は極めて良くなる。
また、■カット作業においても、従来工法においては可
撓帯の引抜き作業をし易いようにするために■カットの
開口部を大きくする必要があったか、本発明工法におい
てはVカットの開口部はチューブの布設作業に適した大
きさであれば良く、■カット作業も短時間で終り、開口
部を小さくした分だけ急結セメントや樹脂モルタルの使
用量を減すことかでき、材料費も安くすることができる
。
撓帯の引抜き作業をし易いようにするために■カットの
開口部を大きくする必要があったか、本発明工法におい
てはVカットの開口部はチューブの布設作業に適した大
きさであれば良く、■カット作業も短時間で終り、開口
部を小さくした分だけ急結セメントや樹脂モルタルの使
用量を減すことかでき、材料費も安くすることができる
。
上記の工法説明においては、網目壁のチューブを用いて
いるが、チューブ壁に多数の孔を穿設して使用しても良
い。また、接着剤注入パイプを急結セメント埋め込み時
にセットしたが、急結セメント硬化時或いは樹脂モルタ
ルの硬化時に、チューブに到達するように接着剤注入用
孔を穿設するようにしても良い。
いるが、チューブ壁に多数の孔を穿設して使用しても良
い。また、接着剤注入パイプを急結セメント埋め込み時
にセットしたが、急結セメント硬化時或いは樹脂モルタ
ルの硬化時に、チューブに到達するように接着剤注入用
孔を穿設するようにしても良い。
尚、接着剤の圧入作業は、前記説明のように、樹脂モル
タルの硬化後でも良いし、樹脂モルタルの埋め込み前に
注入しても良い。前者の場合は、接着剤の圧力によって
モルタル等か破壊することがないか、圧入後孔の表面処
理をする必要があり、後者の場合は表面処理の必要がな
いものの、接着剤の圧力によって急結セメントか破壊し
ないようあらかじめ強度を考慮しておかなければならな
い。
タルの硬化後でも良いし、樹脂モルタルの埋め込み前に
注入しても良い。前者の場合は、接着剤の圧力によって
モルタル等か破壊することがないか、圧入後孔の表面処
理をする必要があり、後者の場合は表面処理の必要がな
いものの、接着剤の圧力によって急結セメントか破壊し
ないようあらかじめ強度を考慮しておかなければならな
い。
第1図は従来工法を示す漏水個所の断面図、第2図は本
発明工法を示す漏水個所の断面図である。 (12)−−−−−クラック、α叱−−−−■カット谷
部、(14)−−−−一網目チューブ、α6)−−−−
一急結セメント、(17)−−−−一樹脂モルタル 特許出願人 コニシ株式会社
発明工法を示す漏水個所の断面図である。 (12)−−−−−クラック、α叱−−−−■カット谷
部、(14)−−−−一網目チューブ、α6)−−−−
一急結セメント、(17)−−−−一樹脂モルタル 特許出願人 コニシ株式会社
Claims (3)
- (1) コンクリート構造物等の漏水個所をV字形に
はつり、急結セメントでその谷部に沿って漏洩した水の
ガイド孔を形成すると共に表面への一時止水を行ない、
その外側に樹脂モルタルを埋め込む前又は後にガイド孔
を通してクラック内に接着剤を注入して補修をする工法
において、壁体を網目又は多孔壁に構成したチューブを
谷部に布設しその外側に急結セメントを埋めてガイド孔
を形成しチューブの網目又は孔を通して接着剤を圧入す
ることを特徴とする工法。 - (2)急結セメントを埋め込む際に一端とチューブ壁に
当接させた他端を外方へ臨ませるよう 1に接着剤注入
用パイプを配置し、樹脂モルタルの埋め込みの前又は後
にパイプの外方端からチューブの網目又は孔を通してク
ラックへ第1項に記載の工法。 - (3)急結セメントの硬化後又は樹脂モルタルの硬化後
にドリル等でチューブ壁に達する孔をとする請求範囲第
1項に記載の工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12380781A JPS5826165A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | コンクリ−ト構造物等の漏水補修工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12380781A JPS5826165A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | コンクリ−ト構造物等の漏水補修工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5826165A true JPS5826165A (ja) | 1983-02-16 |
| JPS614470B2 JPS614470B2 (ja) | 1986-02-10 |
Family
ID=14869808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12380781A Granted JPS5826165A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | コンクリ−ト構造物等の漏水補修工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826165A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61196071A (ja) * | 1985-02-26 | 1986-08-30 | 道路保全株式会社 | コンクリ−ト構造物の躯体の補修工法 |
| JPS61211456A (ja) * | 1985-03-18 | 1986-09-19 | ニチエ−吉田株式会社 | 鉄筋コンクリ−ト建物外壁のひび割れ補修方法 |
| JPS6221964A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-30 | 大久保 晃 | 亀裂への接着剤の注入工法 |
-
1981
- 1981-08-06 JP JP12380781A patent/JPS5826165A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61196071A (ja) * | 1985-02-26 | 1986-08-30 | 道路保全株式会社 | コンクリ−ト構造物の躯体の補修工法 |
| JPS61211456A (ja) * | 1985-03-18 | 1986-09-19 | ニチエ−吉田株式会社 | 鉄筋コンクリ−ト建物外壁のひび割れ補修方法 |
| JPS6221964A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-30 | 大久保 晃 | 亀裂への接着剤の注入工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS614470B2 (ja) | 1986-02-10 |
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