JPS5826253A - 金属表面のコ−テイングを検査する方法および装置 - Google Patents

金属表面のコ−テイングを検査する方法および装置

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JPS5826253A
JPS5826253A JP57129516A JP12951682A JPS5826253A JP S5826253 A JPS5826253 A JP S5826253A JP 57129516 A JP57129516 A JP 57129516A JP 12951682 A JP12951682 A JP 12951682A JP S5826253 A JPS5826253 A JP S5826253A
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    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、金属表面のコーティングを検査する方法お
よび装置に関するものである。
金属容器のコーティングを検査する方法とそれを実行す
る装置は、知られている。今までに知られている技術で
は、上記金属容器の内壁は二重にコーティングされてい
る。そのように二重にコーティングする目的は、その表
面のコーティングを確実にかつ完全に子るためである。
しかしながら、−重のコーティングの代わりに二重にコ
ーティングすることは、不利益である。というのは、二
番目のコーティングが別工程で行なわれ、コストの増加
を伴い、そのうえ、より多くの材料がコーティングのた
めに使用される。そのために、二重コーティングよりも
むしろ二重コーティングを用いる方が、かなり節約でき
ることは、明白である。
しかしながら、“他方では、−重コーティングを行うと
きの欠点もしくはそのコーティングを行うために用いる
装置の障害が、許すことのできない生産の低下を生じさ
せる。
前述に関しては、金属容器のコーティングを検査する時
に、今ま、での慣例と対比して、ランダムな検査を実行
するどころか、全部の容器がコーティングの塗布につい
て検査されなければならない。
上記のことに関連して、本発明は、以下の方法と装置を
提供することを目的としている。それは、全体として非
常に確実な方法でかつとくに速い速度で、生産ラインか
ら連続的に放出されてくる全ての金属物体が、それにさ
れたコーティングの特性について検査されうる。
この目的を達成するために、上記発明は、ある種の方法
を提案する。それは、検査される表面が、電磁放射線に
さらされ、そして、反射された放射線の量が測定され、
上記表面に入射した量と比較される。むしろ、本発明を
具現する方法は、2つの監視部材が用いられるというこ
とに特徴づけられる。上記監視部材のうちの1つは、直
接、放射線を受け、他のものは検査される表面から反射
した放射線を受けて、監視部材の百出力信号がお互いに
比較されるということに特徴づけられている。
非常に満足な結果が、検査される表面が放射線にさらさ
れたときに得られる。その放射線を、コーティングがか
なりの範囲で吸収できる。
上記発明によれば、コーティングが透明のラッカーで形
成され、電磁放射線の波長スペクトルが主に850 n
m以下に単独に広がる方法を使用するのが好ましI/′
1゜ 上記発明を具現する方法を実行′rる装置は、放射線源
と、検査される表面によって反射された放射線を測定す
るための監視部材と、該監視部材の出力信号と上記表面
に入射した放射線の量を表わす第2信号とを比較するた
めの手段とによって特徴づけられる。例えば、放射線源
によって分配された放射線の量と上記第2信号の分配量
を測定するための第2監視部材を備えている。
上記発明に従゛う装置の好ましい実施態様は、放射線源
に沿って検査される表面を有する物体を連続的に通過さ
せる輸送手段と、比較手段で制御するように連結した排
出部材とを含んでいる。
できる限り最も精密に識別するために、発明を具現する
装置は、放射線源と検査される表面との間に配列さ・れ
たフィルターを含んでいる。上記フィルターは、使用さ
れる範囲の波長を有する放射線を通過させる一方、放射
線源によって放射された放射線より長い波長の範囲の放
射線および干渉をおこす放射線を抑制する。
このようにして、コーティングの吸収特性に用いられる
波長の最適の適応性は、確保されている。
上記放射線源は、少なくとも一つのガス放電管、好まし
くは三相電源の異なる相に夫々接続される3種のガス放
電管を含んでいる。そのような三相の回路ば、放射され
た放射線の均一性に優れたものであり、一方、それにも
かかわらず、全ての三つのガス放電管は交流によって給
電される間は、寿命がくるまで高い導電性を有する。
上記各放電管は、例えば、水素、キセノンや水銀蒸気で
満たされている。後者の場合には、前述のフィルターは
258.7nmを越える波長を抑制するように設計され
る。そのような構成では、以下のことが保証される。す
なわち、特に透明なラッカーが強い吸収力を示す25 
B、7 nmの重要な水銀線は、ラッカーの吸収力の高
くないスペクトル成分の存在により、誤った指示各行な
う危険性を伴なうことなく、最も効果的に作用すること
ができる。
上述した場合には、2つの監視部材が使われている。す
なわち、1つは検査される表面によって反射された放射
線を測定するためのものであり、1つは上記表面に入射
された放射線の総量を測定するためのものである。上記
2つの監視部材はなるべくなら熱電対がよい。このよう
にして、認否基準が長期間、不変であることが充分に確
保されている。上記熱電対のために上記監視部材が配さ
れた所の両側に銅板が用いられている。
少なくとも第1監視部材の位置は、調節できるようにす
るのが好ましい。これは、例えば、金属の容器の底から
反射される放射線の感度と容器の円筒壁から反射される
放射線の感度とを釣り合わせられるようにするためであ
る。
以下に、本発明を図示の実施例に基づき具体的に説明す
る。
第1図は、すずめつきされた鉄の容器の輸送装置lを示
している。上記容器のうちの1つは参照番号2で明示さ
れている。上記輸送装置1は、コンベヤーベルト3、磁
気帯状棒材4と案内用帯状棒材5,6とからなっている
。その輸送方向は。
矢印7で指示されている。
・・ウジング8は1反射板9の下に3本の管状の水銀灯
10,11.12を含み、該水銀灯は、矢印18で示さ
れた方向に放射線をグロスモード(grosso mo
do  )で放射する。
上記ランプ10,11.12によって発された放射線の
一部は、石英窓14を通して上記容器2の内部に入射さ
れる。矢印25によって示されるように、容器2の内部
から反射された放射線は、石英窓14と第1帯域ろ波器
15を通して、銅板16上に配列された第1監視部材1
7に入射される。
さらに進んだ放射線の一部は、開口調整板18と第2帯
域ろ波器19を通り、そして、上記銅板16の他側に配
列された第2監視部材20に入射する。
上記水銀灯10,11.12は、線スペクトルをもつ放
射線を放つ。この線スペクトルには、水銀の圧力を正確
に選択することにより、258.7nmの柁長の線が非
常に強烈に描き出される。上記帯域ろ波器15と19は
、より大きな波長のスペクトルの成分を削除するように
作られている。
上記開口調整板18は、処理されていないかんをチェッ
クする場合に、第2監視部材20の出力信号に相当する
基準値と第1監視部材17の出力信号とを最適に釣り合
わせるために使用される。
第2図において、最後に言及された設備の詳細が、第1
図よりもより明確に表わされていることに気がつくだろ
う。
検査される容器2の存在と正しい位置を検査するために
、2つの検出部材26.27が備えられている。上記検
出部材26は、輸送方向7に見ればわかるように、検出
部材27の前であって、該検出部材27よりも高い位置
に位置している。」二記部材26と27との間に高さの
差を設けたので、容器がどのようにひつくりかえってい
ても検出す2ことができる。縦方向に置き換えることに
よって、容器2の通過速度が測定できる。図示しない手
段により、これらのデータに基づいて、概略的に示す排
出装置28は、不良な容器を排除するために適正時に作
動でき、容器を、矢印29の方向へのプランジャ30の
移動によって、矢印34で示された方向に側壁32の開
口31を通り溝−33から排出する。
上記検出部材26と27からの信号だけでなく、コーテ
ィングの存在を示す監視部材17と20から出される信
号に基づき、上記排出装置28が作動する。上記2つの
監視部材は、上記2つの部材の出力信号を比較する手段
に連結されている。もし、上記手段(図示せず)によっ
て比較することにより、上記第1監視部材17の出力信
号が、上記容器2の不適当なコーティングに相当する非
常に高い値を有するということが見つけられるならば、
上記検出部材26と27との間の縦方向の距離によって
決定されるある時間経過後、上記排出装置28が駆動用
信号を受けとる。そのため、不良の容器が上記溝33を
通って排出される。
良品の容器は第8の検出部材35のそばを通過し、その
第8検出部材は良品の容器の数をカウントするのに役だ
たせることかできる。
上記コンベヤーベルト3は、ブロック37の溝36内で
案内されることが示されている。上記・・ウジング8は
、検出部材26,27,85、排出装置28と案内用帯
状棒材5と6と同様に、後壁38に固定されている。
第3図は、切れ目のない連続した曲線によって。
入射した放射線の波長の関数として、透明なラッカにつ
いてのパーセンテージで表された反射率を示している。
断続的な曲線は、未処理の表面の反射率を示しでいる。
上記連続曲線から、850 nm以下の波長の吸収は、
かなりの値を有することから明らかにわかる。すなわち
、反射率は100%よりも相当に低い。上記グラフから
、最良の場合には約270 tyBの波長が用いられる
ことが明白である。水銀蒸気放電管は258.77Lm
の線を有する放射線を放射する。この波長のものに対す
る反射率もまた非常に低く、つまり、約17%であるこ
とをこのグラフが示している。このため、水銀灯を使う
のが好ましい。この水銀灯の水銀蒸気圧は、上記スペク
) /L/線が最適の相対強さを有するように選択され
ている。上記水銀灯は、一般市場では殺菌灯として利用
されている。
上記第8図は、例として限界値を矢印39によって示し
ており、この値を超えたものは、欠陥であるということ
が排出装置28に知らされる。上記限界値はここでは約
25%に選択されている。
850 nm以下の範囲の波長では、未処理の金属表面
の反射は、実質−F100%である。
上記監視部材と検出部材からの信号を処理する方法は、
随意に選べることは明白であろう。例えば、マイクロ・
コンピュータを用いることが推測できる。後者の場合に
は、マイクロ・コンピュータの配憶スペースが、生産系
列もしくは他の同種のもの等の一日のデータを収集する
ために用いられる。さらに、例えば、限界値39を使用
するこ゛とによって、反射レベルの分類が行なえる。
さらにまた、第1図に示されたものとは異なる他の輸送
手段が用いられうるということが指摘される。もし、ア
ルミニウムかんが用いられるならば、十分に凹凸のある
コンベヤーベルトを使って、上記かんを自重によって位
置を保持するようにできる。
明らかに、多数の変形が本発明の範囲内に内在している
。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を具現する装置の部分斜視図、第2図は
本発明を具現する装置の詳細な断面図、第3図は透明な
ラッカ一層の反射率と未処理の金属の反射率を使用され
た放射線の波長に対して記したグラフを示す図である。 1・・・輸送装置、10.11.12・・・水銀灯、1
5.19・・・帯域ろ波器、17.20・・・監視部材
、28・・・排出装置。 特許出願人 )7ツセン・エン・ドレイペルーベルブリ
ファ・ナームローズ・ペンノットジャツブ 代理人弁理士青山 葆ほか2名 FIG、3 jl:I                   …1
l−−f昭和57#9月9 日 特許庁畏 官 殿 l 事件の表示 昭和57年特許願第 129516    号2発明の
名称 金属表面のコーティングを検査する方法および装置3、
補正をする者 事件との関係 特許出願人 別紙の通り。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)検査される表面が電磁放射線にさらされると共に
    、反射された放射線の暇が測定されて、上記表面に入射
    した放射線の量と比較されるようにしたことを特徴とす
    る金属表面のコーティングを検査する方法。 (2)1つは直接に放射線を受けとり他の1つは検査さ
    れる上記表面を経由して放射線を受けとる2つの監視部
    材が用いられると共に、該監視部材の百出力信号が相互
    に比較されるようにしたことを特徴とする特許請求の範
    囲第1項に記載の金属表面のコーティングを検査する方
    法。 (3)上記検査される表面力ζ上記コルティングが感知
    できるほどの吸収力を有する放射線にさらされるように
    したことを特徴とする特許請求の範囲第1項もしくは第
    2項に記載の金属表面・のコーチインクを検査する方法
    。 (4)上記コーティングが透明なラッカーであると共に
    、上記電磁放射線の波長スペクトルが350 nm以下
    に略単独に広がるようにしたことを特徴とする特許請求
    の範囲第1項乃至第3項のいずれかに記載の金属表面の
    コーティングを検査する方法。 (5)放射線源と、上記検査される表面で反射された放
    射線を測定するための監視部材と、該監視部材の出力信
    号と上記表面に入射された放射線の量を表わす第2信号
    とを比較するための手段とを備えたことを特徴とする金
    属表面のコーティングを検査する装置。 (6)上記放射線源によって分配された放射線の量と上
    記第2信号の値を測定するための第2監視部材を備えた
    ことを特徴とする特許請求の範囲第5項に記載の金属表
    面のコーティングを検査する装置。 (7)検査される表面を有する物体を連続的に通過させ
    るための輸送手段と、上記比較手段で制御されるように
    連結された排出部材を備えたことを特徴とする特許請求
    の範囲第5項もしくは第6項に記載の金属表面のコーテ
    ィングを検査する装置。 (8)上記放射線源と検査される上記表面との間に配さ
    れて、相当な範囲の波長の放射線を抑圧する一方使用さ
    れる範囲の波長の放射線を通過させ、上記放射線源によ
    って放射された放射線の波長と他の放射線を通過させる
    フィルターを備えたことを特徴とする特許請求の範囲第
    5項乃至第7項のいずれかに記載の金属表面のコーティ
    ングを検査する装置。 (9)上記放射線源が少なくとも1つのガス放電管を備
    えたことを特徴とする特許請求の範囲第5項乃至第8項
    のいずれ、かに記載の金属表面のコーティングを検査す
    る装置。 (10)  上記ガス放電管の少なくとも一つが水銀蒸
    気で満されると共に、上記フィルターが253゜7 n
    mを超える波長を抑圧するように設計されていることを
    特徴とする特許請求の範囲第9項に記載の金属表面のコ
    ーティングを検査する装置。 (11)  上記2つの監視部材が熱電対であることを
    特徴とする特許請求の範囲第6項に記載の金属表面のコ
    ーティングを検査する装置。 (12)  少なくとも上記第1監視部材の位置が調節
    できるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第5
    項乃至第11項のいずれかに記載の金属表面のコーティ
    ングを検査する装置。 (18)  8つのガス放電管が三相電源の異なる相に
    夫々接続されたことを特徴とする特許請求の範−間第9
    項に記載の金属表面のコーティングを検査する装置。
JP57129516A 1981-07-23 1982-07-23 金属表面のコ−テイングを検査する方法および装置 Granted JPS5826253A (ja)

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JPS5826253A true JPS5826253A (ja) 1983-02-16
JPH0545909B2 JPH0545909B2 (ja) 1993-07-12

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