JPS582641Y2 - プラスチックス製ハ−フキャップ用ホルダ− - Google Patents
プラスチックス製ハ−フキャップ用ホルダ−Info
- Publication number
- JPS582641Y2 JPS582641Y2 JP1979057395U JP5739579U JPS582641Y2 JP S582641 Y2 JPS582641 Y2 JP S582641Y2 JP 1979057395 U JP1979057395 U JP 1979057395U JP 5739579 U JP5739579 U JP 5739579U JP S582641 Y2 JPS582641 Y2 JP S582641Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- claws
- shaped
- plastic half
- outer cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動車等車輪のディスクホイールに装着する、
プラスチックス製ハーフキャップのホルダーに関するも
のである。
プラスチックス製ハーフキャップのホルダーに関するも
のである。
さらに詳しくは、ディスクホイールのハブ穴フランジ周
辺部の溝部に嵌合する複数個の爪部と、プラスチックス
製ハーフキャップにねじ止めするための穴を備えた複数
個の座を一体的に成形した薄板バネ鋼板製のホルダーに
関するもめである。
辺部の溝部に嵌合する複数個の爪部と、プラスチックス
製ハーフキャップにねじ止めするための穴を備えた複数
個の座を一体的に成形した薄板バネ鋼板製のホルダーに
関するもめである。
プラスチックス製のハーフキャップをディスクホイール
に装着する構造として、薄板バネ鋼板をプレス加工した
ホルダーが一般に使われる。
に装着する構造として、薄板バネ鋼板をプレス加工した
ホルダーが一般に使われる。
本考案も薄板バネ鋼板をプレス加工したホルダーに関す
るものであるが、本考案の特徴はプレス加工の時に材料
ロスが少なくなるように材料素材を完全な円形にしたこ
とであり、以下に図面に基づき実施例を説明する。
るものであるが、本考案の特徴はプレス加工の時に材料
ロスが少なくなるように材料素材を完全な円形にしたこ
とであり、以下に図面に基づき実施例を説明する。
第1図はディスクホイールに本考案のホルダーをねじ止
め固着したプラスチックス製ハーフキャップを取り付け
た状態を示す断面図であり、強度部材により成形された
ディスクホイール■の中央のハブ穴フランジ■の周辺部
には溝■が設けられている。
め固着したプラスチックス製ハーフキャップを取り付け
た状態を示す断面図であり、強度部材により成形された
ディスクホイール■の中央のハブ穴フランジ■の周辺部
には溝■が設けられている。
本考案に係るホルダー■の構造は第2図、第3図に示さ
れているが、このホルダーは第4図に示す展開図のよう
に、外周部のリング状部材■と、このリング状部材の内
周縁から中心に向いた複数個の矩形の爪部材■・と、同
様に爪部材と爪部材の間から爪部材より巾広、縦長で中
心に向いた複数個の矩形の座部材■が、残るように円形
素材の中央部打抜き形成したものであり、さらに座部材
■の先端部に穴■;を設けたものである。
れているが、このホルダーは第4図に示す展開図のよう
に、外周部のリング状部材■と、このリング状部材の内
周縁から中心に向いた複数個の矩形の爪部材■・と、同
様に爪部材と爪部材の間から爪部材より巾広、縦長で中
心に向いた複数個の矩形の座部材■が、残るように円形
素材の中央部打抜き形成したものであり、さらに座部材
■の先端部に穴■;を設けたものである。
ホルダー■は第4図の展開部材を折り曲げ形成するもの
であり、断面がL字状でつば部が内周に向いた円筒状の
外筒■・と、外筒■のつば部内周縁の円周上に位置する
くの字状の複数個の爪[相]と、同じくつば部内周縁の
円周上で爪と爪の間に爪[相]と同一方向に形成した逆
り字状の座■により構成され、さらに逆り字状の座0の
水平面に穴■を備えたものである。
であり、断面がL字状でつば部が内周に向いた円筒状の
外筒■・と、外筒■のつば部内周縁の円周上に位置する
くの字状の複数個の爪[相]と、同じくつば部内周縁の
円周上で爪と爪の間に爪[相]と同一方向に形成した逆
り字状の座■により構成され、さらに逆り字状の座0の
水平面に穴■を備えたものである。
断面がL字状の外筒■は、第4図のリング状部材[F]
こ点線で示す折り曲げ線@の外周部を、絞り加工により
折り曲げ形成する。
こ点線で示す折り曲げ線@の外周部を、絞り加工により
折り曲げ形成する。
くの字状の爪[相]は、第4図の矩形の爪部材■を点線
で示す折り曲げ線[相]の位置で外筒■と同一方向に斜
めに折り曲げ、さらに折り曲げ線0の位置で外周方向に
折り曲げて、くの字状に形成する。
で示す折り曲げ線[相]の位置で外筒■と同一方向に斜
めに折り曲げ、さらに折り曲げ線0の位置で外周方向に
折り曲げて、くの字状に形成する。
逆り字状の座0は、第4図の矩形の座部材■を点線で示
す折り曲げ線[相]の位置で外筒■と同一方向に直角に
折り曲げ、さらに折曲げ線[有]の位置で外筒■の外周
方向へ直角に折り曲げ形成する。
す折り曲げ線[相]の位置で外筒■と同一方向に直角に
折り曲げ、さらに折曲げ線[有]の位置で外筒■の外周
方向へ直角に折り曲げ形成する。
この際、座部材■の折り曲げ線[相]と[有]の間隔を
外筒■の高さより大きくすることにより、座0が外筒■
に干渉しないようにするものである。
外筒■の高さより大きくすることにより、座0が外筒■
に干渉しないようにするものである。
他の実施例としては、第6図に示すように座0が外筒■
の内周方向に向いたもの・でもよい。
の内周方向に向いたもの・でもよい。
次に本考案の作用及び効果について説明する。
第1図に示すように、本考案のホルダー■は、座0の穴
■を通してねじ0により、プラスチックス製ハーフキャ
ップ本体[相]にねじ止め固着され、爪[相]をディス
クホイール■のハブ穴フランジ■の周辺部の溝■に弾性
的に嵌合することにより、プラスチックス製ハーフキャ
ップをディスクホイールに装着するものである。
■を通してねじ0により、プラスチックス製ハーフキャ
ップ本体[相]にねじ止め固着され、爪[相]をディス
クホイール■のハブ穴フランジ■の周辺部の溝■に弾性
的に嵌合することにより、プラスチックス製ハーフキャ
ップをディスクホイールに装着するものである。
また、本考案については、第5図に示すように、ホルダ
ーの材料素材が完全な円形であるため、千鳥配列の材料
どりをすることができ、市販材料から材料素材を打ち抜
く場合に、材料ロスが非常に少ない利点がある。
ーの材料素材が完全な円形であるため、千鳥配列の材料
どりをすることができ、市販材料から材料素材を打ち抜
く場合に、材料ロスが非常に少ない利点がある。
図面は本考案のホルダーの一実施例を示すもので、第1
図はハーフキャップ本体に固着し、さらにホイールデス
クに装着した状態を示す縦断側面図であり、第2図はホ
ルダーの平面図、第3図は第2図のA−A’線に沿った
断面図、第4図は、折り曲げ位置を点線で示す材料展開
図、第5図は材料素材から円形素材を打抜く場合の配列
を示した図、第6図は他の実施例を示す平面図である。 ■はホルダー、■は外筒、[相]は爪、■は座。
図はハーフキャップ本体に固着し、さらにホイールデス
クに装着した状態を示す縦断側面図であり、第2図はホ
ルダーの平面図、第3図は第2図のA−A’線に沿った
断面図、第4図は、折り曲げ位置を点線で示す材料展開
図、第5図は材料素材から円形素材を打抜く場合の配列
を示した図、第6図は他の実施例を示す平面図である。 ■はホルダー、■は外筒、[相]は爪、■は座。
Claims (1)
- バネ鋼製板材により、断面がL字状で、つば部が内周に
向いた円筒状の外筒と、外筒のつば部内周縁の円周上に
位置するくの字状の複数個の爪と、同じくつば部内周縁
の円周上で、爪と爪の間に爪と同一方向に形成した複数
個の逆り字状の座により構成され、さらに逆り字状の座
の水平面部材に穴を備えたプラスチックス製ハーフキャ
ンプ用ホルダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979057395U JPS582641Y2 (ja) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | プラスチックス製ハ−フキャップ用ホルダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979057395U JPS582641Y2 (ja) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | プラスチックス製ハ−フキャップ用ホルダ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55157002U JPS55157002U (ja) | 1980-11-12 |
| JPS582641Y2 true JPS582641Y2 (ja) | 1983-01-18 |
Family
ID=29291477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979057395U Expired JPS582641Y2 (ja) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | プラスチックス製ハ−フキャップ用ホルダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582641Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53121602U (ja) * | 1977-03-07 | 1978-09-27 |
-
1979
- 1979-04-27 JP JP1979057395U patent/JPS582641Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55157002U (ja) | 1980-11-12 |
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