JPS582642A - ピンホ−ル検出装置 - Google Patents
ピンホ−ル検出装置Info
- Publication number
- JPS582642A JPS582642A JP9995381A JP9995381A JPS582642A JP S582642 A JPS582642 A JP S582642A JP 9995381 A JP9995381 A JP 9995381A JP 9995381 A JP9995381 A JP 9995381A JP S582642 A JPS582642 A JP S582642A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- cylindrical lens
- light
- pinhole
- photodetector
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- Granted
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
- G01N21/892—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the flaw, defect or object feature examined
- G01N21/894—Pinholes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
- G01N21/8901—Optical details; Scanning details
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製鉄所等の薄板圧延工程において薄板に発生し
たピンホールを連続的に検出するピンホール検出装置に
関する。
たピンホールを連続的に検出するピンホール検出装置に
関する。
一般に薄板に発生する欠陥の一種にピンホールがある。
そこで薄板圧延工程において薄板を連続的に検査して薄
板にピンホールが発生した時にはこれを検出してピンホ
ールの発生を認識するためのピンホール検出装置が使用
されていた。従来のピンホール検出装置について第1図
および第2図にしたがって説明する。11図は被検査板
1の幅方向の断面図であり、第2図は長手方向の断面図
である。図中2・・・は複数の点光源であり、反射板3
に取付けられている。この点光源2・・・に対向配置さ
れた反射箱4の内面上部には複数の光検出器5・・・が
設けられている。
板にピンホールが発生した時にはこれを検出してピンホ
ールの発生を認識するためのピンホール検出装置が使用
されていた。従来のピンホール検出装置について第1図
および第2図にしたがって説明する。11図は被検査板
1の幅方向の断面図であり、第2図は長手方向の断面図
である。図中2・・・は複数の点光源であり、反射板3
に取付けられている。この点光源2・・・に対向配置さ
れた反射箱4の内面上部には複数の光検出器5・・・が
設けられている。
上記反射板3と反射箱4は基台6に固定されている。こ
の反射板3と反射箱4は長手方向ニ進行する被検査板1
をはさんで対向配置されている。この被検査板1の巾方
向端部8を遮光する遮光体7が基台6に取付けられてい
る。このように構成された従来のピンホール検出装置に
おいて、被検出NJに発生したピンホールから漏出した
漏出光は反射箱内で反射・拡散され光検出器により検出
される。被検出板1の幅方向端部8から反射箱4内に光
が入射するとピンホールがなくてもピンホールが発生し
ている時と同様に光検出器5・・・により検出される誤
動作が生じるので、遮光体7を幅方向端部8に重ね合せ
てこのような誤動作を防止している。ところが、このよ
うな従来のピンホール検出装置ではピンホールからの漏
出光は反射箱4内で反射・拡散するため光検出器5・・
・に入射する光量が減少し感度が低下する不具合があっ
た。また、被検査板1の中方向端部8には遮光体7が被
検出板1を覆い隠す部分が発生し、た、とえこの部分に
ピンホールが発生していても検出できない不感帯が生じ
る不具合もあった。さらに互いにある定位置に設定され
た複数の点光源2・・・と光検出器5・・・でピンホー
ルを検出するので被検出板1の幅方向に感度の不均一が
発生する不具合もあった。
の反射板3と反射箱4は長手方向ニ進行する被検査板1
をはさんで対向配置されている。この被検査板1の巾方
向端部8を遮光する遮光体7が基台6に取付けられてい
る。このように構成された従来のピンホール検出装置に
おいて、被検出NJに発生したピンホールから漏出した
漏出光は反射箱内で反射・拡散され光検出器により検出
される。被検出板1の幅方向端部8から反射箱4内に光
が入射するとピンホールがなくてもピンホールが発生し
ている時と同様に光検出器5・・・により検出される誤
動作が生じるので、遮光体7を幅方向端部8に重ね合せ
てこのような誤動作を防止している。ところが、このよ
うな従来のピンホール検出装置ではピンホールからの漏
出光は反射箱4内で反射・拡散するため光検出器5・・
・に入射する光量が減少し感度が低下する不具合があっ
た。また、被検査板1の中方向端部8には遮光体7が被
検出板1を覆い隠す部分が発生し、た、とえこの部分に
ピンホールが発生していても検出できない不感帯が生じ
る不具合もあった。さらに互いにある定位置に設定され
た複数の点光源2・・・と光検出器5・・・でピンホー
ルを検出するので被検出板1の幅方向に感度の不均一が
発生する不具合もあった。
′本発明は以上の欠点を考慮してなされたもので、ピン
ホールを通過した漏出光だけを収束させ、反射・拡散さ
せずに光検出器器へ入射させて光検出器に入射する光量
の減少を少なくして感度の向上を企ると共に不感帯をな
くすことを目的とする。すなわち、本発明にかかるピン
ホール検出器は被検出板を照射する線光υを被検出板の
中方向に配置し、被検出板をはさんで線光源と対向配置
された円筒レンズにより被検出板の巾方向の光を光検出
器に収束させ、円筒レンズを透過した被検出板の長平方
向の光は曲面鏡により1度だけ反射させて光検出器に入
射させるよう構成されたものである。
ホールを通過した漏出光だけを収束させ、反射・拡散さ
せずに光検出器器へ入射させて光検出器に入射する光量
の減少を少なくして感度の向上を企ると共に不感帯をな
くすことを目的とする。すなわち、本発明にかかるピン
ホール検出器は被検出板を照射する線光υを被検出板の
中方向に配置し、被検出板をはさんで線光源と対向配置
された円筒レンズにより被検出板の巾方向の光を光検出
器に収束させ、円筒レンズを透過した被検出板の長平方
向の光は曲面鏡により1度だけ反射させて光検出器に入
射させるよう構成されたものである。
以下本発明の一実施例を第3図および第4図にしたがっ
て説明する。$3図は被検出板1の巾方向の断面図、第
4図は長手方向の断面図である。図中9はたとえば螢光
灯、水銀灯等の線光源である。被検出板1をはさんで線
光源9と対向する円筒レンズ10が被検出板1の進行方
向に平行な一定線上に光を収束させるよう配置されてい
る。そして円筒レンズ10の収束線上゛にたとえば二次
−子増倍形光奄管等の光検出器11が設けられている。
て説明する。$3図は被検出板1の巾方向の断面図、第
4図は長手方向の断面図である。図中9はたとえば螢光
灯、水銀灯等の線光源である。被検出板1をはさんで線
光源9と対向する円筒レンズ10が被検出板1の進行方
向に平行な一定線上に光を収束させるよう配置されてい
る。そして円筒レンズ10の収束線上゛にたとえば二次
−子増倍形光奄管等の光検出器11が設けられている。
また、所定の角度範囲θ以外の光を速断するスリット板
12が上記円筒レンズ10と光検出器11の間に設けら
れている。そして、上記円筒レンズ10を直進した光を
1度だけ反射させて上記光検出器11へ入射させるQI
I田1晩13・・・が設けられている。この凹面睨ノ3
・・・の一方の焦点は被検出板1が進行する平面に設定
されており、他方の焦点は光検出器1に設定されている
。そして被検出板の幅方向端部には遮光体14が被検出
板1と非接触で設けられO’2Fj2出板1に発生板1
ピンホールを通過せずに上記遮光体14と上記被検出板
1との間隙から入射する光を上記光検出器11へ入射す
る1JII定の角度範囲θから外れるように上記円筒レ
ンズ10へ入射させている。また、上記たピンホールは
被検出板1の幅方向では垂直であるが長手方向では圧延
工程で傾斜するものが多い。このように構成された一実
施例では被検出板1に発生したピンホールからの漏出光
は被検出板1の幅方向では上記円筒レンズ1oで光検出
器11に収束され、被検出板1の長手方向では円筒レン
ズ10内を直進し凹面鏡13・・・で1度だけ反射され
光検出器1ノに入射されるので検出すべきピンホールか
らの漏出光の光量が減少するのを少なくできるので感度
が向上し従来発見し得なかった小さなピンホールをも発
見できる利点を有する。
12が上記円筒レンズ10と光検出器11の間に設けら
れている。そして、上記円筒レンズ10を直進した光を
1度だけ反射させて上記光検出器11へ入射させるQI
I田1晩13・・・が設けられている。この凹面睨ノ3
・・・の一方の焦点は被検出板1が進行する平面に設定
されており、他方の焦点は光検出器1に設定されている
。そして被検出板の幅方向端部には遮光体14が被検出
板1と非接触で設けられO’2Fj2出板1に発生板1
ピンホールを通過せずに上記遮光体14と上記被検出板
1との間隙から入射する光を上記光検出器11へ入射す
る1JII定の角度範囲θから外れるように上記円筒レ
ンズ10へ入射させている。また、上記たピンホールは
被検出板1の幅方向では垂直であるが長手方向では圧延
工程で傾斜するものが多い。このように構成された一実
施例では被検出板1に発生したピンホールからの漏出光
は被検出板1の幅方向では上記円筒レンズ1oで光検出
器11に収束され、被検出板1の長手方向では円筒レン
ズ10内を直進し凹面鏡13・・・で1度だけ反射され
光検出器1ノに入射されるので検出すべきピンホールか
らの漏出光の光量が減少するのを少なくできるので感度
が向上し従来発見し得なかった小さなピンホールをも発
見できる利点を有する。
そして、円筒レンズ1oとスリット板12を設け、ある
所定の角度範囲θ内の光のみが光検出器11に入射する
ようにしたことにより遮光体14は、遮光体14と被検
出板1との間隙からの漏洩光を上記角度範囲0から外れ
るように上記内筒レンズ10に入射させるように配置す
ればよく、このような漏洩光は光検出器1ノに達せず誤
動作の原因となることはないので、従来のように遮光体
14と被検出板1とを重ね合せる必要がtr (被検出
板1の幅方向端部の不感帯をなく−rことができる。ま
た、被検出板1のピンホールを通過した検出すべき漏出
光はぎンホールの位置にかかわらず円筒レンズ1oによ
−っで光検出器11に集光されるのでピンホールの位置
によって感度が変化することもない。さらに円筒レンズ
10の幅りと焦点距離Fを適切な値に設定することによ
り円筒レンズ10の収差は実用E問題にならない程度に
減少させることができる。そして被検出板の幅寸法にし
たが・浸 レンズ10.スリツト板12、光検出器11を蜆数耕並
列に設けることもできや。
所定の角度範囲θ内の光のみが光検出器11に入射する
ようにしたことにより遮光体14は、遮光体14と被検
出板1との間隙からの漏洩光を上記角度範囲0から外れ
るように上記内筒レンズ10に入射させるように配置す
ればよく、このような漏洩光は光検出器1ノに達せず誤
動作の原因となることはないので、従来のように遮光体
14と被検出板1とを重ね合せる必要がtr (被検出
板1の幅方向端部の不感帯をなく−rことができる。ま
た、被検出板1のピンホールを通過した検出すべき漏出
光はぎンホールの位置にかかわらず円筒レンズ1oによ
−っで光検出器11に集光されるのでピンホールの位置
によって感度が変化することもない。さらに円筒レンズ
10の幅りと焦点距離Fを適切な値に設定することによ
り円筒レンズ10の収差は実用E問題にならない程度に
減少させることができる。そして被検出板の幅寸法にし
たが・浸 レンズ10.スリツト板12、光検出器11を蜆数耕並
列に設けることもできや。
オ発明は以−Lのような一実施例に限らず光を検出して
被検圧体の認識・識別を行なう等種々の装置に利用でき
るものである。
被検圧体の認識・識別を行なう等種々の装置に利用でき
るものである。
以上説明したように本発明に係るピンホール検出装置は
被検出板の幅方向に線光源な段け、被検出板をはさんで
円筒レンズを対向配置し。
被検出板の幅方向に線光源な段け、被検出板をはさんで
円筒レンズを対向配置し。
この円筒レンズの収束線上に光検出器を配置し。
この光検出器と円筒レンズとの間にスリット板を設け、
上記円筒レンズを透過した直進光を光検出器へ反射・集
光させる凹面鏡を設け、上記被検出板の幅方向端部に誤
動作を招くような光を遮断する總光体を設けたものであ
る。したがって被検出板のピンホールを通過した検出す
べき光は収束・集光され幸巷噂光検出器へ入射する光量
の減少を少なくすることができるので感度が同上し、よ
り小さなピンホールをも発見できる。また、所定角度範
囲を外れた光は光検出器に達しないので、誤動作を防止
するための遮光体と被検出板との重なり合いを必要とせ
ず、たとえピンホールが兄承していても検出することの
できない不感帯をなくすことができる等。
上記円筒レンズを透過した直進光を光検出器へ反射・集
光させる凹面鏡を設け、上記被検出板の幅方向端部に誤
動作を招くような光を遮断する總光体を設けたものであ
る。したがって被検出板のピンホールを通過した検出す
べき光は収束・集光され幸巷噂光検出器へ入射する光量
の減少を少なくすることができるので感度が同上し、よ
り小さなピンホールをも発見できる。また、所定角度範
囲を外れた光は光検出器に達しないので、誤動作を防止
するための遮光体と被検出板との重なり合いを必要とせ
ず、たとえピンホールが兄承していても検出することの
できない不感帯をなくすことができる等。
その効果は大である。
第1図は従来例の被検出板の幅方向の断面図、第2図は
同長手方向の断面図、第3図は本発明の実施例を示す被
検出板の幅方向のに面図、第4図は同長手方向の断面図
である。 1・・・被検出器、9・・・線光源、1o・・・円筒レ
ンズ、11・・・光検出器、12・・・スリット板%1
3・・・凹面鏡、14・・・遮光体。 出−人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 第2図
同長手方向の断面図、第3図は本発明の実施例を示す被
検出板の幅方向のに面図、第4図は同長手方向の断面図
である。 1・・・被検出器、9・・・線光源、1o・・・円筒レ
ンズ、11・・・光検出器、12・・・スリット板%1
3・・・凹面鏡、14・・・遮光体。 出−人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 第2図
Claims (1)
- 一定方向に進行する長尺の被検出板の幅方向に平行に配
置された線光i(この線光源に上記被検出板をはさんで
対向し被検出板の進行方向に平行な一定の線上に光を収
束させる向きに配置された円筒レンズと、上記円筒レン
ズの収束線上に配置された光検出器と、上記円筒レンズ
と光検出器との間に配置され円筒レンズを透過した光の
うち所定の角変範囲内の光のみを上記光検出器に入射さ
せるスリン)&と、上記円筒レンズを透過した直進光を
上記光検出器へ反射・集光させる凹面鏡と、上記被検出
板の幅方向の端部に被検出板と非接触状態に配置され上
記被検出板のピンホールを通過せずに上記円筒レンズを
透過する光を上記所定の角度範囲から外れるように上記
円筒レンズへ入射させる遮光体とを具備したことを特徴
とするピンホール検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9995381A JPS582642A (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | ピンホ−ル検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9995381A JPS582642A (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | ピンホ−ル検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS582642A true JPS582642A (ja) | 1983-01-08 |
| JPS6324252B2 JPS6324252B2 (ja) | 1988-05-19 |
Family
ID=14261054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9995381A Granted JPS582642A (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | ピンホ−ル検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582642A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009042070A (ja) * | 2007-08-09 | 2009-02-26 | Sei Hybrid Kk | 半導体製造装置用測温装置及びそれを搭載した半導体製造装置 |
| JP2011185776A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Toshiba Corp | ピンホール検出器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5228776B2 (ja) * | 2008-10-09 | 2013-07-03 | 新日鐵住金株式会社 | 穴欠陥検出装置及び穴欠陥検出方法 |
-
1981
- 1981-06-27 JP JP9995381A patent/JPS582642A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009042070A (ja) * | 2007-08-09 | 2009-02-26 | Sei Hybrid Kk | 半導体製造装置用測温装置及びそれを搭載した半導体製造装置 |
| JP2011185776A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Toshiba Corp | ピンホール検出器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6324252B2 (ja) | 1988-05-19 |
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