JPS5826779B2 - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造法Info
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- JPS5826779B2 JPS5826779B2 JP53126535A JP12653578A JPS5826779B2 JP S5826779 B2 JPS5826779 B2 JP S5826779B2 JP 53126535 A JP53126535 A JP 53126535A JP 12653578 A JP12653578 A JP 12653578A JP S5826779 B2 JPS5826779 B2 JP S5826779B2
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- welding
- plate
- lead
- pole
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は極板耳部とストラップとを電気抵抗溶接法によ
り溶着した極群を形成する鉛蓄電池の製造法に関するも
のであり、その目的とする所は電気抵抗溶接の前工程を
簡略化して作業の能率を向上させると共に、信頼性の高
い溶着を得ることにある。
り溶着した極群を形成する鉛蓄電池の製造法に関するも
のであり、その目的とする所は電気抵抗溶接の前工程を
簡略化して作業の能率を向上させると共に、信頼性の高
い溶着を得ることにある。
従来、鉛蓄電池の極群の製造法としては、一般にストラ
ップの型となる凹部を有する鋳型を極板耳に装着し、該
極板耳とストラップ形成状となる鉤棒とをガス火炎にて
鋳型の凹部内で溶融してストラップを形成する方法が採
用されている。
ップの型となる凹部を有する鋳型を極板耳に装着し、該
極板耳とストラップ形成状となる鉤棒とをガス火炎にて
鋳型の凹部内で溶融してストラップを形成する方法が採
用されている。
しかしこの方法においてはストラップ形成のために鋳型
に極板耳を挿入する工程を必要とし、またガス火炎のエ
ネルギ密度が低いために溶接時間が遅いと共に、良好な
溶着状態が得難いと云う欠点を有していた。
に極板耳を挿入する工程を必要とし、またガス火炎のエ
ネルギ密度が低いために溶接時間が遅いと共に、良好な
溶着状態が得難いと云う欠点を有していた。
上記欠点を解消するため電気抵抗溶接による方法が考え
られて来た。
られて来た。
その代表例としては、極板耳側面との接触面を有する極
柱付ストラップを極板耳間に介挿し、該極板耳を側方向
から押圧して気抵抗溶接を行なう方法がある。
柱付ストラップを極板耳間に介挿し、該極板耳を側方向
から押圧して気抵抗溶接を行なう方法がある。
しかしこの方法により完全な溶接を行うためには、極板
耳の特技溶接面の酸化被膜を削除する必要がある。
耳の特技溶接面の酸化被膜を削除する必要がある。
この酸化被膜を削除する方法としては、例えば数枚の極
板が一体となったパレットの状態で、極板一枚一枚の状
態で、あるいは陰陽極板間にセパレータを介在させ積層
した状態で、プラシング、ミーリング等を行なう方法が
あるが、いずれも装置の複雑化および工程増となる欠点
があった。
板が一体となったパレットの状態で、極板一枚一枚の状
態で、あるいは陰陽極板間にセパレータを介在させ積層
した状態で、プラシング、ミーリング等を行なう方法が
あるが、いずれも装置の複雑化および工程増となる欠点
があった。
本発明は前記欠点を解消するもので、以下にその一実施
例について第１〜第４図により詳細に説明する。
例について第１〜第４図により詳細に説明する。
第１図は極板の積層体の斜視図、第２、第３図は本発明
の電気抵抗溶接方法を工程順に示す要部正面図、第４図
は完成した鉛蓄電池の透視斜視図である。
の電気抵抗溶接方法を工程順に示す要部正面図、第４図
は完成した鉛蓄電池の透視斜視図である。
１は陽極板２の極板耳で、１′は陰極板３の極板耳であ
る。
る。
この種の極板２，３は、多くは複数枚が一体となったパ
ネルの状態の格子体に練塗を施し、化成、乾燥の後、パ
ネルよりそれぞれの極板２．３毎に切断され製造される
が、この時極板耳１．１′先端においても切断が行なわ
れ、酸化被膜のない切断面４，４′が形成されることと
なる。
ネルの状態の格子体に練塗を施し、化成、乾燥の後、パ
ネルよりそれぞれの極板２．３毎に切断され製造される
が、この時極板耳１．１′先端においても切断が行なわ
れ、酸化被膜のない切断面４，４′が形成されることと
なる。
５はセパレータで陽極板２と陰極板３の間に介在し積層
されている。
されている。
ここで実施例として掲げるのは、陽極板２を１枚、陰極
板３を２枚用いて単位セル分としたもので、この他階極
板を２枚、陰極板を３枚用いたり、あるいはそれ以上の
枚数の組合わせを単位セル分とする場合がある。
板３を２枚用いて単位セル分としたもので、この他階極
板を２枚、陰極板を３枚用いたり、あるいはそれ以上の
枚数の組合わせを単位セル分とする場合がある。
〜
以上の様に積み重ねた極板を固定した後、第２図の如く
電気抵抗溶接機の同極性の−の電極６間に極板耳１′を
配置する。
電気抵抗溶接機の同極性の−の電極６間に極板耳１′を
配置する。
その状態の時、極板耳１′の上部には他の電極７があり
、該電極７には極柱部が一体となった極柱付きストラッ
プ８が保持されている。
、該電極７には極柱部が一体となった極柱付きストラッ
プ８が保持されている。
該ストラップ８ばその下面に半月形の丸味を持たせた溶
着面９を有している。
着面９を有している。
ストラップ８を他の電極７に保持させる方法としては、
直接差込んで行なう方法、他の電極７に吸引口を設は空
気等を吸引させ、その吸引力で行なう方法などが考えら
れる。
直接差込んで行なう方法、他の電極７に吸引口を設は空
気等を吸引させ、その吸引力で行なう方法などが考えら
れる。
次に第３図に示す如く、１ず−の電極６を水平方向に作
動させ極板耳１′を両側面から挾んで該極板耳１′間を
圧接し固定する。
動させ極板耳１′を両側面から挾んで該極板耳１′間を
圧接し固定する。
次で極柱付きストラップ８を保持した他の電極７を下降
させ、極板耳１′先端の切断面４′と該ストラップ８の
溶着面９とを圧接させながら、電極６，７間に大電流を
短時間通電して極板耳１′と極柱付きストラップ８を溶
着する。
させ、極板耳１′先端の切断面４′と該ストラップ８の
溶着面９とを圧接させながら、電極６，７間に大電流を
短時間通電して極板耳１′と極柱付きストラップ８を溶
着する。
以上の如く本発明では極板耳１，１′先端の酸化被膜の
ない切断面４′において溶着が行なわれるため、電気抵
抗溶接の前にブラッシングなどの極板耳１′を磨く工程
を必要としないでも完全な極板３と極柱付ストラップ８
との溶着が得られる。
ない切断面４′において溶着が行なわれるため、電気抵
抗溶接の前にブラッシングなどの極板耳１′を磨く工程
を必要としないでも完全な極板３と極柱付ストラップ８
との溶着が得られる。
また極柱付きストラップ８の溶着面９には丸味を持たせ
ているため、極板耳１′との接触面積が狭くなり、溶接
電流の集中性がよく溶着も良好となる。
ているため、極板耳１′との接触面積が狭くなり、溶接
電流の集中性がよく溶着も良好となる。
なお電極６の極板耳１′の側面との当接面１０に、例え
ばいくつかの鋭角の突出部１１を設けることにより、溶
接時に極板耳１′を圧接する過程で酸化被膜を該突出部
１０で破り、溶接電流の導通をよくして溶着の信頼性を
向上させることができる。
ばいくつかの鋭角の突出部１１を設けることにより、溶
接時に極板耳１′を圧接する過程で酸化被膜を該突出部
１０で破り、溶接電流の導通をよくして溶着の信頼性を
向上させることができる。
以上説明においては、陰極側のみの溶接方法について行
ったが、陽極側の溶接方法も同じである。
ったが、陽極側の溶接方法も同じである。
第４図は、上述の方法で得られた極群１１を電槽１２に
組込み製造した鉛蓄電池の透視斜視図であり、３組の極
群１２を電槽１３内に収納しそれぞれを直列に接続した
ものである。
組込み製造した鉛蓄電池の透視斜視図であり、３組の極
群１２を電槽１３内に収納しそれぞれを直列に接続した
ものである。
以上詳述した如く、本発明は同極柱の−の電極で極板耳
を挟み、該極板耳の切断面でストラップと溶着するため
、電気抵抗溶接の前工程が簡略化され、しかも溶接の信
頼性が向上するためにその工業的価値は甚だ犬である。
を挟み、該極板耳の切断面でストラップと溶着するため
、電気抵抗溶接の前工程が簡略化され、しかも溶接の信
頼性が向上するためにその工業的価値は甚だ犬である。
第１図は極板の積層体の斜視図、第２、第３図は本発明
の電気抵抗溶接方法を工程順に示す要部正面図、第４図
は完成した鉛蓄電池の透視斜視図である。 １．１’・・極板耳、２・・・陽極板、３・・・陰極板
、４゜４′・・・切断面、５・・・セパレータ、６・・
・−の電極、７・・・他の電極、８・・・極柱付きスト
ラップ、９・・・溶着面、１０・・・当接面、１１・・
・突出部。
の電気抵抗溶接方法を工程順に示す要部正面図、第４図
は完成した鉛蓄電池の透視斜視図である。 １．１’・・極板耳、２・・・陽極板、３・・・陰極板
、４゜４′・・・切断面、５・・・セパレータ、６・・
・−の電極、７・・・他の電極、８・・・極柱付きスト
ラップ、９・・・溶着面、１０・・・当接面、１１・・
・突出部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 極群とする一方の極側の一枚ないし複数枚の極板の
極板耳を、−の電極により挾持圧接し、他の電極に保持
したストラップを、極板耳先端の切断面に圧接し、通電
して両者を溶着することを特徴とする鉛蓄電池の製造法
。 ２ 極板耳を挾持する電極の極板耳との当接面に突出部
を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の鉛蓄電池の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53126535A JPS5826779B2 (ja) | 1978-10-14 | 1978-10-14 | 鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53126535A JPS5826779B2 (ja) | 1978-10-14 | 1978-10-14 | 鉛蓄電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5553066A JPS5553066A (en) | 1980-04-18 |
| JPS5826779B2 true JPS5826779B2 (ja) | 1983-06-04 |
Family
ID=14937597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53126535A Expired JPS5826779B2 (ja) | 1978-10-14 | 1978-10-14 | 鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826779B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104103850B (zh) * | 2013-04-09 | 2016-06-15 | 珠海银隆新能源有限公司 | 圆柱型锂离子电池 |
-
1978
- 1978-10-14 JP JP53126535A patent/JPS5826779B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5553066A (en) | 1980-04-18 |
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