JPS5828066A - 冷凍サイクル用四方逆転弁 - Google Patents

冷凍サイクル用四方逆転弁

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JPS5828066A
JPS5828066A JP56124802A JP12480281A JPS5828066A JP S5828066 A JPS5828066 A JP S5828066A JP 56124802 A JP56124802 A JP 56124802A JP 12480281 A JP12480281 A JP 12480281A JP S5828066 A JPS5828066 A JP S5828066A
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JP
Japan
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valve
pressure receiving
valve body
reversing valve
pressure
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JP56124802A
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Yoshikazu Kanai
美一 金井
Hideaki Ohira
大平 英章
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Saginomiya Seisakusho Inc
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Saginomiya Seisakusho Inc
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F25B41/26Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves of fluid flow reversing valves

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は冷凍サイクル用四方逆転弁(以下逆転弁とい
う)の改良に関するものである。
上記逆転弁に於て、弁棒とシート弁とを一体成形とし、
スプール弁とした型式のものはすでに水出願人により出
願されているが、本願は先願考案に於げるスプール弁受
圧部の構造に改良を施した逆転弁に関する。
逆転弁の構造は、大小異径のシリンダ体を接続した逆転
弁本体と、該逆転弁本体内に開口し圧縮機の吐出側と連
通ずる吐出管、吸入側と連通ずる吸入管、該吸入管を挾
み2個の熱交換器にそれぞれ連通ずる導管と、前記逆転
弁本体内を摺動し、吸入管と2個の導管と全選択的に連
通させろ弁体と、該弁体を操作する三方電磁弁を含んだ
操作機構とよりなり、前記弁体を、吸入管と2個の導管
との選択的連通範囲に於て、大径シリンダ体内を摺動す
る第1.第2の2ケの大受圧部と小径シリンダ体内を摺
動する第3の1ケの小受圧部を外周面に形成する中空円
筒部となし、中空円筒部外周周壁の第1.第2の大受圧
部間に、開孔を形成して、一体内なスプール弁としたも
ので、スプール弁の移動による前記3ケの受圧部の弁本
体との関係位置により前記吸入管と2ケの導管とを選択
連通するものである。
本発明は上記構造による逆転弁に於て、スプール弁の各
受圧部に於ける圧力流体の漏洩を極力防止し、しかもス
プール弁の切換移動を円滑に行うことを目的としたもの
である。
本発明の構成は、スプール弁の2ケの大受圧部と1ケの
小受圧部の高圧ガス受圧面と低圧ガ(3) ス受圧面のそれぞれに開口する環状切込溝を膜付、少な
くとも高圧ガス受圧面の切込溝外周の舌片を逆転弁本体
内壁に圧Nさせろ環状シート弁としたものである。
上記構成により使用時圧力流体は上記環状切込溝に流入
して外周の舌片を逆転弁本体内壁に圧着する方向に溝を
拡開し、圧ブ]流体の漏洩を防止するものである。スプ
ール弁の切換移動時には、前記舌片が逆転弁本体内壁に
接して摺動するが舌片の有する弾性で抵抗少なく移動で
きろ。
スプール弁は高分子樹脂材料で一体的に形成されている
もので、使用中接触する流体によって膨潤し、体積が増
すが逆転弁内壁には舌片で接触しているので、体積膨張
分は舌片が中心軸方向に収縮することで吸収され、スプ
ール弁の移動には支障を与えない等の効果がある。以下
図面に基づき本発明実施例の説明をする。
第1図〜第3図は本実施例の断面図を示したもので、(
1)は金属製逆転弁本体で、大径部シリ(4) ンダ体(1a)と、小径部シリンダ体(1b)とよりな
り、両端面には栓体(2+、(3)が嵌合溶接される。
小径部栓体(3)には圧縮機(4)の吐出側に接続する
吐出管(5)が接続され、又逆転弁本体の周面には圧縮
機(4)の吸入側に接続する吸入管(61が連結される
。(91,(101は前記吸入管(6)を挾んでその両
側にそれぞれ並設され一端を弁本体周面に連結され、他
端を凝縮器又は蒸発器として可逆的に機能する熱交換器
+71.(81に接続する導管である。(Illは高分
子樹脂よりなるスプール弁で、スプール弁の一端には逆
転弁本体の小径部シリンダ体内壁(lb)に摺接する環
状シート弁(12ff) ’r影形成た第30受圧部を
形成する小受圧部(12# )と、他端及び中間には逆
転弁本体の大径部シリンダ体(1a)内壁に摺接する環
状シート弁(12a) 、及び(12b)を形成した第
1.第2の受圧部(12A) 。
(12B) ’に有している。環状シート弁(12a)
、(12b)(12C)は、第4図(a)、(b+に一
例として示しているように高圧ガス受圧面に開口する環
状の切込溝圓を有し、圧力流体で舌片(131’に逆転
弁内壁に圧着させ、又要すればさらに切込孔内には補強
用リング(15)を嵌め込んでいろ。スプール弁の3ケ
の受圧部12A〜12Cの低圧ガス受圧面には切込環状
溝吐が設けられ、外周の舌片(135の外径は、逆転弁
内壁径と等しいか、又はやN小径として、流体圧力の作
用で舌片(135を逆転弁本体の内壁面に接し、第2図
に示す如く、スプール弁の切換移動中途の高、低圧流体
の短絡を極力防止するものである。
スプール弁UUは小受圧@(12C)端に開口する中空
円筒状とし、第1と第2の受圧部間の弁の周壁に開口0
6)ヲ有している。
前記吸入管(6)、及び導管(91,(10jの弁本体
内の開口部は第6図に示す如く断面図同一の楕円とし楕
円の短径をスプール弁(11)の移動方向に一致させて
いる。
シート弁(12a )とシート弁(12b) 、シート
弁(12C)のスプール弁上の位置は、第1図図示のス
プール弁の第1の位置に於て、吸入管(6)と導管tl
O1一連通させ、スプール弁が第1図図示の下方に楕円
の短径の2倍移動した第2の位置(第3図)v′rC於
て吸入管(6)と導管(9)を連通させろ適正な位置に
選択している。
スプール弁操作機構は下記のように横着されて弁本体の
大径部栓体(2+には、外方に突出する接続部(21を
設け、操作用電磁弁(、!0)のプランジャ管C21)
をIYK合固看している。電磁弁(氾は周知の二方弁で
、固定鉄心+231 、プランジャ(22)、及び電磁
コイル(25+ 、復帰はね(2(イ)より構成され、
プランジャ先端には体弁(26)を固着している。栓体
(2)の前記体弁(26)と対向する位置にプランジャ
方向に突出した弁座(2a)を設け、栓体正面とプラン
ジャの先端面との間には空室(R,)i形成し、栓体(
2)の背面は一部欠除して空室(R2)を形成している
前記弁座(2a)には栓体全軸方向に貫通する導孔(2
1))から分岐して栓体背面に導通する側孔(2c)が
設けられ、又栓体の空室(1(2)と吸入管(6)とを
導通ずる導孔(2d)が栓体の背面に開口して設けられ
ている。栓体(2)の背面1t2室内には、−(7) 端を栓体(2)背面に固着し、先端に固着する円板勢す
る板はね(,311を備え、前記導孔(2+))内には
ロッド(32)が挿設され、体弁(26)が導孔(21
))を閉止時、ロット(32)が板ばね(31)の中間
を押圧して前記子弁体(30) k導孔(2d)から離
し、導孔(2d)を開路するものである。
前記R4室内には吐出管(5)から分岐する抽気管(5
a)の一端が開口している。
次に本実施例の作用について説明する。
第1図は電磁コイル(25)に非通電時の態様を示千 
               (lト)で図の伊方に
付勢され、体弁(26)は弁座の導孔(渕を閉止すると
共に、ロッド(32)を図の左方に移動させ、板はね(
31+’を抑圧し、子弁体(30)は導孔(2d)を開
いた状態としている。(第7図参照)この状態で圧縮機
(4)運転時には、吐出管(5)内の高圧ガスはスプー
ル弁の第30受圧部(12C)と栓体(3)との間に導
入されろと共に、第1の受圧部(12A、)と第2の受
圧部(12C)との間に導入さく  8 ) れ、一方抽気管(5a)からR,室に導入される高圧ガ
スは、導孔(2b)が閉止されているのでR・1室全高
圧とするに止り、弁(26)は導孔(2b)閉止を持続
する。−力士弁体(30)は導孔(2d)k開いている
ので、圧縮機の吸入管に接続する抽気管(6a)で、栓
体(2)と第1の受圧部(12A)との間の空室(R’
2)と第2受圧部(12B)と第3受圧部(,12C)
との間の空室(島)全低圧となし、第1の受圧部(12
A、)と第20受圧部(12B)の両面の圧力差による
力は均(!Jlするが、第30受圧面(12C)左右両
面の圧力差ど、第1の受圧部(12A、)の左右両面の
圧力差との比較で受圧面積の差でスプール弁(11)は
第1図図示の如く、上方に偏倚移動し、第1の受圧部が
栓体(2)に当接して止る。第2の受圧部(12B)と
第3の受圧部(12C)で、吸入管(6)と導管00)
全連通し、冷媒ガスは圧縮機(4)→導管(9)→熱交
換器(7)→熱交換(8)→導管(10)→吸入管(6
)→圧m m (4+のサイクル回路となる。
次に電磁コイル(25)を通電状態にすると、プランジ
ャ(221は固定鉄心(23)に吸着され、体弁(26
)は弁座(2a)から離れるので、ロッド(曝は機はね
(31)の弾力で押上げられ、子弁体(30)は導孔(
2d)ffi閉止する。(第8図参照) この状態に於て、抽気管(5a)から几、室内に導入さ
れろ高圧ガスは側孔(2C)を通ってR2室内に導入さ
れR2室を高圧とする。したがって第1の受圧部(12
A)の左右両面の圧ノ]Fi等しくなるか、第2の受圧
部(12B)と、第3の受圧部(12C)に左右両面に
等しい圧力差を生ずるが、第2の受圧部(12B)の受
圧面積が第3の受圧部(12C)より大きいので、受圧
面積の差による発生する力の差で、スプール弁旧)は図
の下方に移動して、第2図の状態から第3図の状態に移
行し、第3の受圧部が栓体(3)に当接して止る。この
状態に於ては、第20受圧部(12B)と第3の受圧8
IS(12C)で導管(9)と吸入管(6)全連通し、
冷媒の流れは圧縮機(4)→導管(10)→熱交換器(
81→熱交挨器(7)−導管(9)−1吸入管t61→
圧縮機(4)のサイクル回路となる。(第3図参照) 本実施例の構造は上記説明の如く、スブール弁操作用電
磁弁と弁本体と同心に弁本体の外方に突設した構成とし
ているので、該電磁弁を上にして、逆転4Pを縦型にセ
ットすることが可能となり1、このようにセットするこ
とにより、横のスペースを著しく節減できる効果がある
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は、本発明実施例の断面図を示し、第1
図は電磁弁非通電時の状態、第2図は通電後のスプール
弁移動時の状態、第3図はスプール弁移動後の状態を示
す。第4図+a+、+b+はスプール弁受圧部の構造を
示す断面図、第5図はスプール弁の断面図、第6図fa
tは弁本体と導管との接続部の断面図、同fblはA+
  A+1VII!断面図第7図、第8図はスプール弁
操作機構要部の断面図全示したものである。 (1)・・・逆転弁本体 (2)、(31・・・栓体 
(4(・・・圧縮機 (5)・・・吐出管 +61・・
・吸入管 (71,[81・・・熱交換器 (91,(
1o+・・・導管 (1ト・・スプール弁 ++3+、
tt:n・・・舌片 (141,(1’3・・・環状切
込溝 (2Q・・・三方電磁弁 +263・・・体弁 
(至)・・・(11) s2図 113  図 @4 図−<a) 第4 図−(b) 第7図 118  図 補正の内容(特願昭56−第124802号)手続補正
書 昭和56年12月4日 特許庁長官 島田春樹殿 1、事件の表示 昭和56年   特許願第124802号2、発明の名
称 冷凍サイクル用四方逆転弁3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 住 所 東京都中野区大和町1−41−85、 補正命
令の日付 自発 6、 補正しこより増加する発明の数 なしガ水受圧面
と低圧ガス受圧面のそれぞれに開特許請求の範囲 +1.1大小異径のシリンダ体を接続した逆転弁本体内 と、該逆転弁本悄で開口し圧縮機の吐出側と接続する吐
出管、吸入側と接続する吸入管、該吸入管を挾み2ケの
熱交換器にそれぞれ連通する導管と、前記逆転弁本体内
を摺動し、吸入管と2ケの導管とを選択的に連通させろ
弁体と、該弁体を操作する三方電磁弁を含んだ操作機構
とよりなり、前記弁体を、吸入管と2ケの導管との選択
的連通範囲に於て大径シリンダ体内を摺動する2ケの大
受圧部と小径シリンダ体内を摺動する1ケの小受圧部を
外周面に環状に形成する中空円筒部となし、中空円筒部
外周周壁の2ケの大受圧部間に開孔を形成して一体的な
スプール弁とした冷凍サイクル用四方逆転#[於て、前
記スプール弁の2ケの大受圧部と1ケの小受圧部の高圧
切込溝外周の舌片を逆転弁本体内壁に圧着させろ環状シ
ート弁としたことを特徴とする冷凍サイクル用四方逆転
弁。 ′(2)スプール弁受圧部の環状切込溝内に、該切込溝
に埋設する補強はねリングを設けた特許請求範囲第1項
記載の冷凍サイクル用四方逆転PO 2、明細書3ペ一ジ8行目[・・・小受圧部を外周面・
・・]にとあるを1・・・小受圧部を環状に外周面に・
・・」と補正する。 3、明細書6ペ一ジ1行〜2行目「・・・又要すれば・
・・嵌込んでいる」の記載を下記の通り補正する。 記 又切込溝(14)内には第4図−aで示す如き、線状の
補強用リング(15)又は第4図01又はその平面図d
で示すばね仮を溝の形状に合せて断面U字状に折り曲げ
て接続した補強用リング051を要すれば用いろことも
できる。 4、明細書9ペ一ジ11行目〜12行目「第1の受圧部
・・・・・・受圧面積の差で」の記載を削除し、11行
目〜12行目の記載を下記の如く訂正する。 記 「圧力差でスプールTOILは・・・・・」5明細書1
0ペ一ジ19行目と20行目の間に下記を挿入する。 記 本発明は上記の如く、高分子合成樹脂で一体的に形成し
たスプール弁の2ケの犬骨圧部と1ケの小受圧部の高比
ガスの受圧部ならびに低圧ガスの受圧部にそれぞれ開口
する環状切込溝を設け、要すれば高圧ガスの受圧部の切
込溝[は補強リングを設けて、外周の舌片を弁本体内壁
に圧着させて漏気を防止する構造としているのでスプー
ル弁(団が切換移動中にたとえ回動しても漏気のおそれ
はなく、又、 6明細書11ペ一ジ図面の簡単な説明欄、第4図の説明
の記載を[第4図a、1]及びCはスプール弁受圧部の
構造を示す断面図、第4図−dは同(3) 図Cの平面図を示し」と補正する。 7、図面、第4図C1およびdを追加する0(4) @ 47 114トd

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (11大小異径のシリンダ体を接続した逆転弁本体と、
    該逆転弁本体内に開口し圧縮機の吐出側と接続する吐出
    管、吸入側と接続する吸入管、該吸入管を挾み2ケの熱
    交換器にそれぞれ連通する導管と、前記逆転弁本体内を
    摺動し、吸入管と2ケの導管とを選択的に連通させる弁
    体と、該弁体を操作する三方電磁弁を含んだ操作機構と
    よりなり、前記弁体を、吸入管と2ケの導管との選択的
    連通範囲に於て大径シリンダ体内を摺動する2ケの大受
    圧部と小径シリンダ体内を摺動する1ケの小受圧部を外
    周面に形成する中空円筒部となし、中空円筒部外周周壁
    の2ケの大受圧部間に開孔全形成して一体的なスフー−
    ル弁とした冷凍サイクル用四方逆転弁に於て、前記スプ
    ール弁の2ケの大受圧部と1ケの小受圧部の高圧ガス受
    圧面と低圧ガス受圧面のそれぞれに開口する環状切込溝
    を設け、高圧ガス受圧面の切込溝外周の舌片を逆転弁本
    体内壁に圧着させる環状シート弁としたことを特徴とす
    る冷凍サイクル用四方逆転弁。 (2)スプール弁受圧部の環状切込溝内に、該切込溝に
    埋設する補強はねリングを設けた特許請求範囲第1項記
    載の冷凍サイクル用四方逆転弁
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104879530A (zh) * 2015-04-03 2015-09-02 上海高迪亚电子系统有限公司 一种柱塞式电磁四通换向阀
WO2021172324A1 (ja) * 2020-02-27 2021-09-02 三菱重工業株式会社 熱交換器用流路切換装置

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