JPS5828711B2 - 電球の製造方法 - Google Patents
電球の製造方法Info
- Publication number
- JPS5828711B2 JPS5828711B2 JP6619380A JP6619380A JPS5828711B2 JP S5828711 B2 JPS5828711 B2 JP S5828711B2 JP 6619380 A JP6619380 A JP 6619380A JP 6619380 A JP6619380 A JP 6619380A JP S5828711 B2 JPS5828711 B2 JP S5828711B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bead
- valve
- bulb
- mount
- pincher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、電球の製造方法に関する。
自動車用灯具や表示装置等に用いられる小型の電球は、
バルブ内にビードマウントを挿入し、バルブ内を排気し
ながらバルブを外側から熱してビードに溶着封止するこ
とにより製造される。
バルブ内にビードマウントを挿入し、バルブ内を排気し
ながらバルブを外側から熱してビードに溶着封止するこ
とにより製造される。
この製造時にビードマウントが動くとフィラメントが適
正な位置とならず、また偏心が生ずる原因となるので、
ビードマウントを固定することが要求される。
正な位置とならず、また偏心が生ずる原因となるので、
ビードマウントを固定することが要求される。
このため、バルブに挿入したビードマウントを位置決め
した後、溶着すべきバルブ部分を加熱して一部をビード
に仮固定し、これによりビードマウントの適正位置を保
持しながら、バルブとビードとの隙間を利用して排気し
、後にバルブを再加熱してビードに完全溶着する方法が
ある。
した後、溶着すべきバルブ部分を加熱して一部をビード
に仮固定し、これによりビードマウントの適正位置を保
持しながら、バルブとビードとの隙間を利用して排気し
、後にバルブを再加熱してビードに完全溶着する方法が
ある。
この方法によれば、ビードマウントはバルブに仮止めさ
れるので、後の排気工程及び溶着封止工程においてビー
ドマウントの位置ずれは防止できるが、ビードマウント
の仮止め状態にバラ付きが生じ、バルブとビード間の隙
間の割合が一定とならず、場合によっては排気工程に支
障をきたすことがある。
れるので、後の排気工程及び溶着封止工程においてビー
ドマウントの位置ずれは防止できるが、ビードマウント
の仮止め状態にバラ付きが生じ、バルブとビード間の隙
間の割合が一定とならず、場合によっては排気工程に支
障をきたすことがある。
本発明は、このような不都合が生じないようにしり方法
であって、ビードマウンドを仮止めする際に突起部を設
けたピンチャ−で押え付け、該突起部に対応するバルブ
部分をビードに固定することを要旨とし、これによりビ
ードマウントを一定の状態で仮固定し、かつ完全なる排
気作業を確保するものである。
であって、ビードマウンドを仮止めする際に突起部を設
けたピンチャ−で押え付け、該突起部に対応するバルブ
部分をビードに固定することを要旨とし、これによりビ
ードマウントを一定の状態で仮固定し、かつ完全なる排
気作業を確保するものである。
つぎに、図示の実施例に基づいてこの発明をさらに詳し
く説明すると、１は開口を上にして定置されたバルブで
あり、このバルブ内にマグネット２で吊持したビードマ
ウント３が挿入され所定の位置に定められる。
く説明すると、１は開口を上にして定置されたバルブで
あり、このバルブ内にマグネット２で吊持したビードマ
ウント３が挿入され所定の位置に定められる。
そして、ビード３ａに対応するバルブ１の外周をバーナ
ー４で加熱すると共に、ピンチャ−５を押し当てること
によりバルブの一部なビード３ａＫ溶着し、ビードマウ
ント３を仮固定スる。
ー４で加熱すると共に、ピンチャ−５を押し当てること
によりバルブの一部なビード３ａＫ溶着し、ビードマウ
ント３を仮固定スる。
ピンチャ−５は第３図に示すように先端の彎曲面５ａに
突起部５ｂが対称位置にそれぞれ設けられ、前記のよう
に加熱されて軟らかくなったバルブ１の外壁を両側から
挾むようにして押圧し、このとき突起部５ｂに対応する
バルブ部分１ａをビード３ａに溶着する。
突起部５ｂが対称位置にそれぞれ設けられ、前記のよう
に加熱されて軟らかくなったバルブ１の外壁を両側から
挾むようにして押圧し、このとき突起部５ｂに対応する
バルブ部分１ａをビード３ａに溶着する。
第５図はチャック状の３片からなるピンチャ−５′を示
し、各片の内側彎曲面５′ａには突起部５’ｂがそれぞ
れ形成されており、このピンチャ−５′を用いて実施す
ると第６図に示すように、ビード３ａに溶着するバルブ
部分１ａは突起部５’ｂの数に対応して３箇所となる。
し、各片の内側彎曲面５′ａには突起部５’ｂがそれぞ
れ形成されており、このピンチャ−５′を用いて実施す
ると第６図に示すように、ビード３ａに溶着するバルブ
部分１ａは突起部５’ｂの数に対応して３箇所となる。
このようにしてビードマウント３がバルブ１に仮止めさ
れた後に、第１図ハに示すようにバルブ１を排気用ゴム
管６に挿入し、バルブ１内を排気しながらバーナーで再
度加熱し、バルブ１とビード３ａとを完全に溶着させて
電球を製造する。
れた後に、第１図ハに示すようにバルブ１を排気用ゴム
管６に挿入し、バルブ１内を排気しながらバーナーで再
度加熱し、バルブ１とビード３ａとを完全に溶着させて
電球を製造する。
この排気の際に、ビードマウント３のフィラメント３ｂ
が位置するバルブ１の先端部は、ビード３ａとバルブ１
との隙間Ｓから排気が完全になされ、かつビード３ａは
バルブ１に仮固定されているから位置ずれすることがな
い。
が位置するバルブ１の先端部は、ビード３ａとバルブ１
との隙間Ｓから排気が完全になされ、かつビード３ａは
バルブ１に仮固定されているから位置ずれすることがな
い。
この結果、フィラメントの傾きや細軸が未然に防止され
、電球の品質を高めると共に製造時における不良品の発
生を極力抑えることができる。
、電球の品質を高めると共に製造時における不良品の発
生を極力抑えることができる。
以上説明したように、この発明はバルブにビードマウン
トを挿入して位置決めした後、バルブの一部をビードに
溶着してビードマウントを反固定し、この後排気及び封
止工程を行なう電球の製造方法において、バルブとビー
ドとを仮固定する際突起部を設けたピンチャ−を用いて
、その突起部に対応するバルブ部分をビードに固定する
ようにしたので、固定状態にバラ付きが生じることはな
く、かつ確実に固定することができる。
トを挿入して位置決めした後、バルブの一部をビードに
溶着してビードマウントを反固定し、この後排気及び封
止工程を行なう電球の製造方法において、バルブとビー
ドとを仮固定する際突起部を設けたピンチャ−を用いて
、その突起部に対応するバルブ部分をビードに固定する
ようにしたので、固定状態にバラ付きが生じることはな
く、かつ確実に固定することができる。
従って、ｈ固定された部分におけるバルブとビードとの
隙間がほぼ一定となり、後の排気工程に便利であり、し
かもその確実性を保証することができる。
隙間がほぼ一定となり、後の排気工程に便利であり、し
かもその確実性を保証することができる。
また、仮固定の際にピンチャ−の彎曲面によってバルブ
が加圧整形されるので、完全溶着時の封止作業がしやす
くなると共に外観をきれいに仕上げることができる。
が加圧整形されるので、完全溶着時の封止作業がしやす
くなると共に外観をきれいに仕上げることができる。
第１図イ２口、ハは電球の製造方法を工程順に示す説明
図、第２図は第１図へのＡ部の拡大断面図、第３図はこ
の発明に係るピンチャ−の要部の斜視図、第４図は仮固
定部の横断面図、第５図は他のピンチャ−の要部の平面
図、第６図はそのピンチャ−による場合の仮固定部横断
面図である。 １・・・・・・バルブ、２・・・・・・マグネット、３
・・・・・・ビードマウント、４・・・・・・バーナー
、５・・・・・・ピンチャ−５ａ・・・・・・彎曲面、
５ｂ・・・・・・突起部、６・・・・・・排気用ゴム管
。
図、第２図は第１図へのＡ部の拡大断面図、第３図はこ
の発明に係るピンチャ−の要部の斜視図、第４図は仮固
定部の横断面図、第５図は他のピンチャ−の要部の平面
図、第６図はそのピンチャ−による場合の仮固定部横断
面図である。 １・・・・・・バルブ、２・・・・・・マグネット、３
・・・・・・ビードマウント、４・・・・・・バーナー
、５・・・・・・ピンチャ−５ａ・・・・・・彎曲面、
５ｂ・・・・・・突起部、６・・・・・・排気用ゴム管
。
Claims (1)
- １ バルブにビードマウントを挿入して位置決めし、バ
ルブの溶着部を加熱してバルブとビードとを仮固定した
後、排気及び溶着封止工程を行なう電球の製増方法にお
いて、前記バルブとビードとを仮固定する際に、突起部
を設けたピンチャ−をあててその突起部に対応するバル
ブ部分なビードに固定することを特徴とする電球の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6619380A JPS5828711B2 (ja) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | 電球の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6619380A JPS5828711B2 (ja) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | 電球の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56162471A JPS56162471A (en) | 1981-12-14 |
| JPS5828711B2 true JPS5828711B2 (ja) | 1983-06-17 |
Family
ID=13308758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6619380A Expired JPS5828711B2 (ja) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | 電球の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828711B2 (ja) |
-
1980
- 1980-05-19 JP JP6619380A patent/JPS5828711B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56162471A (en) | 1981-12-14 |
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