JPS5828754A - 転写式記録装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
装置の中間転写体の改良に関する。
第1図に示したような転写式記録装置の中間転写体lに
は、従来、ステンレス等の金属、又はポリイミド、ポリ
エステル等の高分子樹脂より成る基体の表面にフッ素ゴ
ム(例えば、デュポン社製テフロン樹脂)やシリコンゴ
ム等より成る中間転写層を設けたものが用いられている
。
は、従来、ステンレス等の金属、又はポリイミド、ポリ
エステル等の高分子樹脂より成る基体の表面にフッ素ゴ
ム(例えば、デュポン社製テフロン樹脂)やシリコンゴ
ム等より成る中間転写層を設けたものが用いられている
。
なお、第7図において、lはエンドレスベルト状の中間
転写体、2は中間転写体lの駆動ローラ、3は駆動ロー
ラコに内蔵した加熱源、ダは中間転写体lの展張ローラ
、jけ中間転写体lの表面をトナー像形成保持体である
感光体ドラム乙の表面に押し付ける押圧ローラ、7は帯
電装置、tは投影装置による投影光、9はトナー現像装
置、loは除電装置、l/はクリーニング装置、/2は
加熱されている駆動ローラ2とによゆ記録紙13を中間
転写体lの表面に押し付けて送る押圧搬送ローラ、14
!は記録紙/3の搬送ローラである。そ1−で、感光体
ドラムtが矢印方向に回転し、その表面が帯電装置7に
よって一様帯電され、その帯電した面に投影光gが投光
されて静電潜像が形成され、その静電潜像がトナー現像
装置9でトナー現像され、その現像トナー像15が押圧
ローラSの位tθに達したときに中間転写体/の表面に
転写され、その転写トナー像15′が中間転写体lの矢
印方向の回動によって押圧搬送ローラ12の位置に達し
たときに記録紙/3に転写される。その際、転写された
トナー像は、加熱源3による駆動ローラコの熱によって
記録紙13に定着され、定着トナー像ノ!と力る。
転写体、2は中間転写体lの駆動ローラ、3は駆動ロー
ラコに内蔵した加熱源、ダは中間転写体lの展張ローラ
、jけ中間転写体lの表面をトナー像形成保持体である
感光体ドラム乙の表面に押し付ける押圧ローラ、7は帯
電装置、tは投影装置による投影光、9はトナー現像装
置、loは除電装置、l/はクリーニング装置、/2は
加熱されている駆動ローラ2とによゆ記録紙13を中間
転写体lの表面に押し付けて送る押圧搬送ローラ、14
!は記録紙/3の搬送ローラである。そ1−で、感光体
ドラムtが矢印方向に回転し、その表面が帯電装置7に
よって一様帯電され、その帯電した面に投影光gが投光
されて静電潜像が形成され、その静電潜像がトナー現像
装置9でトナー現像され、その現像トナー像15が押圧
ローラSの位tθに達したときに中間転写体/の表面に
転写され、その転写トナー像15′が中間転写体lの矢
印方向の回動によって押圧搬送ローラ12の位置に達し
たときに記録紙/3に転写される。その際、転写された
トナー像は、加熱源3による駆動ローラコの熱によって
記録紙13に定着され、定着トナー像ノ!と力る。
このような記録装置において、中間転写体/が金属を基
体としたものであると、■金属の剛性が大であるため、
感光体ドラムtや記録紙/3に対する密着性が極めて悪
く、シたがって特に、感光体ドラムtからの転写効率が
低くなるので、押圧ローラSの転写用を高くしなければ
ならない、■金属の熱伝導性が良いため、押圧搬送ロー
ラ12位置以外の部分への放熱が多くなり、加熱源3の
熱効率が低下し、徒らに機内湿度が高くなる、■フッ素
ゴムやシリコンゴム等の表面中間転写層の接着強度が低
い、■エンドレスベルトを得ることが困難、等の問題が
ある。
体としたものであると、■金属の剛性が大であるため、
感光体ドラムtや記録紙/3に対する密着性が極めて悪
く、シたがって特に、感光体ドラムtからの転写効率が
低くなるので、押圧ローラSの転写用を高くしなければ
ならない、■金属の熱伝導性が良いため、押圧搬送ロー
ラ12位置以外の部分への放熱が多くなり、加熱源3の
熱効率が低下し、徒らに機内湿度が高くなる、■フッ素
ゴムやシリコンゴム等の表面中間転写層の接着強度が低
い、■エンドレスベルトを得ることが困難、等の問題が
ある。
また、中間転写体/がポリイミド、ポリエステル等の高
分子樹脂を基体としたものであると、金属を基体とした
ものよりも高い中間転写層の接着強度は得られるが、ポ
リイミドのような熱硬化性樹脂を基体としたものは、型
を用いてバッチ式で成形するために、生産性が低く、感
光体ドラム乙や記録紙/3に対する密着性も悪いという
問題があり、ポリエステル等の熱可塑性樹脂を基体とし
たものは、金属、さらには熱硬化性樹脂を基体としたも
のよね、生産性に優れて、エンドレスベルトが容易に得
られ、感光体6や記録紙/3に対する密着性に優れると
いう利点はあるが、トナー像定着における高温の物理的
性質が劣るという問題がある。
分子樹脂を基体としたものであると、金属を基体とした
ものよりも高い中間転写層の接着強度は得られるが、ポ
リイミドのような熱硬化性樹脂を基体としたものは、型
を用いてバッチ式で成形するために、生産性が低く、感
光体ドラム乙や記録紙/3に対する密着性も悪いという
問題があり、ポリエステル等の熱可塑性樹脂を基体とし
たものは、金属、さらには熱硬化性樹脂を基体としたも
のよね、生産性に優れて、エンドレスベルトが容易に得
られ、感光体6や記録紙/3に対する密着性に優れると
いう利点はあるが、トナー像定着における高温の物理的
性質が劣るという問題がある。
本発明は、上述の問題を解消した中間転写体を提供する
ものであり、本発明の中間転写体は、基体として、熱可
塑性樹脂層と熱硬化性樹脂層とを有することを特徴とす
る。
ものであり、本発明の中間転写体は、基体として、熱可
塑性樹脂層と熱硬化性樹脂層とを有することを特徴とす
る。
第2図にエンドレスベルトに形成された本発明の中間転
写体の7例を示し、第3図にfltl、の1例を示す。
写体の7例を示し、第3図にfltl、の1例を示す。
図において、Pは熱可塑性樹脂層、Sは熱硬化性樹脂層
、Gは、熱可塑性樹脂層Pおよび熱硬化性樹脂層Sとは
別に、表層として設けたフッ素ゴムやシリコンゴム等よ
りなる中間転写層であり、本発明の中間転写体は、第2
図に示すように、基体としての表面の熱硬化性樹脂層S
を中間転写層としても用いるものであっても、第2図と
は逆に、熱可塑性樹脂層Pと熱硬化性樹脂層Sの位置を
入れ換えて、熱可塑性樹脂層Pを中間転写層として用い
るものであっても、さらに、熱可塑性樹脂層Pが熱硬化
性樹脂層Sで挾まれて、一方の熱硬化性樹脂層Sが中間
転写層として用いられるもので(j) あってもよい。しかし、本発明の中間転写体において、
第3図に示すように、基体としての熱可塑性樹脂層Pや
熱硬化性樹脂層Sとは別に、中間転写層Gを設けること
は、熱可塑性樹脂層Pや熱硬化性樹脂層Sの樹脂の選択
を転写効率を考慮することなく決定できるので、生産性
、耐熱性、耐久性に優れたものを得る上から一層好まし
い。なお、第3図のような構成においても、第2図に関
して述べたように、熱可塑性樹脂層Pと熱硬化性樹脂層
Sの位置が入れ換ったものでも、熱可塑性樹脂層Pが熱
硬化性樹脂層Sで挾まれたものでもよい。
、Gは、熱可塑性樹脂層Pおよび熱硬化性樹脂層Sとは
別に、表層として設けたフッ素ゴムやシリコンゴム等よ
りなる中間転写層であり、本発明の中間転写体は、第2
図に示すように、基体としての表面の熱硬化性樹脂層S
を中間転写層としても用いるものであっても、第2図と
は逆に、熱可塑性樹脂層Pと熱硬化性樹脂層Sの位置を
入れ換えて、熱可塑性樹脂層Pを中間転写層として用い
るものであっても、さらに、熱可塑性樹脂層Pが熱硬化
性樹脂層Sで挾まれて、一方の熱硬化性樹脂層Sが中間
転写層として用いられるもので(j) あってもよい。しかし、本発明の中間転写体において、
第3図に示すように、基体としての熱可塑性樹脂層Pや
熱硬化性樹脂層Sとは別に、中間転写層Gを設けること
は、熱可塑性樹脂層Pや熱硬化性樹脂層Sの樹脂の選択
を転写効率を考慮することなく決定できるので、生産性
、耐熱性、耐久性に優れたものを得る上から一層好まし
い。なお、第3図のような構成においても、第2図に関
して述べたように、熱可塑性樹脂層Pと熱硬化性樹脂層
Sの位置が入れ換ったものでも、熱可塑性樹脂層Pが熱
硬化性樹脂層Sで挾まれたものでもよい。
そして、第3図はまた、本発明の中間転写体がエンドレ
スベルト状に限らず、平板状としても用いられることを
示している。
スベルト状に限らず、平板状としても用いられることを
示している。
本発明の基体としての熱可塑性樹脂層Pを形成する樹l
旨としては、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリアセタール、ポ
リカーボネート、ポリサルフオン、ボリュリア、弗素系
等の単独、またはブレンド、あるいは共重合樹脂が用い
られ、熱硬化性樹(6) 脂層Sを形18記する樹脂としては、フェノール樹脂、
ユリア樹l旨、メラミン面目11、キ・ンレン樹tl?
+ sジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、ポリイ
ミド、ポリイミドアミド、ポリジフェニル丁、−チル、
ポリベンツイミダゾール及びこれらの複合物が用いられ
る。そして、熱可塑性も’rJ lli? td%溶融
1−、てスリットより引き出す公知の製膜方法によって
シート状に形成され、熱硬化性樹1肘は、樹脂液を」−
述の熱可塑性樹脂シートの表面に塗布して乾燥・ベーキ
ングすることにより層として形成されて、それにより熱
可塑性樹脂層Pと熱硬化性樹脂層Sを有するシートが得
られる。第、2図の中間転写体は、その段階のシートを
接着剤によりエンドレスに形成したものである。また、
上述の積層シートの熱可塑性樹脂層Pまたは熱硬化性樹
脂層Sの表面にフッ素コムまたはシリコンゴムのエマル
ジョンを塗布して、乾燥・ベーキングすることにより中
間転写層Gが形成される。第3図の中間転写体の構成は
上述のようにして形成されたものである。
旨としては、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリアセタール、ポ
リカーボネート、ポリサルフオン、ボリュリア、弗素系
等の単独、またはブレンド、あるいは共重合樹脂が用い
られ、熱硬化性樹(6) 脂層Sを形18記する樹脂としては、フェノール樹脂、
ユリア樹l旨、メラミン面目11、キ・ンレン樹tl?
+ sジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、ポリイ
ミド、ポリイミドアミド、ポリジフェニル丁、−チル、
ポリベンツイミダゾール及びこれらの複合物が用いられ
る。そして、熱可塑性も’rJ lli? td%溶融
1−、てスリットより引き出す公知の製膜方法によって
シート状に形成され、熱硬化性樹1肘は、樹脂液を」−
述の熱可塑性樹脂シートの表面に塗布して乾燥・ベーキ
ングすることにより層として形成されて、それにより熱
可塑性樹脂層Pと熱硬化性樹脂層Sを有するシートが得
られる。第、2図の中間転写体は、その段階のシートを
接着剤によりエンドレスに形成したものである。また、
上述の積層シートの熱可塑性樹脂層Pまたは熱硬化性樹
脂層Sの表面にフッ素コムまたはシリコンゴムのエマル
ジョンを塗布して、乾燥・ベーキングすることにより中
間転写層Gが形成される。第3図の中間転写体の構成は
上述のようにして形成されたものである。
なお、熱伸化性樹脂液やフッ素ゴムエマルジョン等の塗
布は、ディップ法、スプレー法、ドクターブレード法、
バーコード法、スライドホッパー法等従来公知の任意の
方法によって行うことができる。
布は、ディップ法、スプレー法、ドクターブレード法、
バーコード法、スライドホッパー法等従来公知の任意の
方法によって行うことができる。
本発明の中間転写体は、上述の構成よりなるために、基
体としての熱可塑性樹脂層Pがシート状0形成やエンド
レス形成の生産性および第1図の感光体ドラム6や記録
紙/3に対する密着性を高め、熱硬化性樹脂層Sが耐熱
性、耐久性を高めて、従来の金属あるいは高分子樹脂を
基体とした中間転写体の問題点を解消し、優れた性能を
発揮することになるのである。
体としての熱可塑性樹脂層Pがシート状0形成やエンド
レス形成の生産性および第1図の感光体ドラム6や記録
紙/3に対する密着性を高め、熱硬化性樹脂層Sが耐熱
性、耐久性を高めて、従来の金属あるいは高分子樹脂を
基体とした中間転写体の問題点を解消し、優れた性能を
発揮することになるのである。
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例1゜
溶融吐出、延伸、熱処理された厚さSOμのポリエチレ
ンテレフタレートシートの片面ニエポキシ樹脂液(シェ
ル石油化学社製エビコー) 121 ニア、3−重11
f、部、DDMB重量部)をドクターブレード法で塗布
し、10O”01時間及び12!;”C!r時間の乾燥
・ベーキングを行って、ポリエチレンテレフタレート層
の上に厚さLμのエポキシ樹脂層が形成されたシートを
得た。このシートのエポキシ樹1111層の表面に、自
己接着型で付加重合タイプのシリコンゴム(信越化学社
製■/100 、適量のフィラーを含有している) 1
00重量部にトルエン/30重量部を加えて混合し、充
分脱泡して作成したドープをドクターブレード法により
塗布し、乾燥した後、/30”Cで3θ分間のベーキン
グを行って、厚さSθμのシリコンゴム層を形成させ、
結果、厚さ/30μの三層積層シートを得た。この三層
積層シートの一端のシリコンゴム層を約27朋の幅で剥
離して、その剥離によって現われたエポキシ樹脂層の表
面に接着剤(信越化学社製ブライマーKE 4(/ )
を薄く塗布して、その塗布面に他端のポリエチレンテレ
フタレート層の面を重ね、加圧下で2グ時間放置して、
エンドレスベルト状の中間転写体を得た。
ンテレフタレートシートの片面ニエポキシ樹脂液(シェ
ル石油化学社製エビコー) 121 ニア、3−重11
f、部、DDMB重量部)をドクターブレード法で塗布
し、10O”01時間及び12!;”C!r時間の乾燥
・ベーキングを行って、ポリエチレンテレフタレート層
の上に厚さLμのエポキシ樹脂層が形成されたシートを
得た。このシートのエポキシ樹1111層の表面に、自
己接着型で付加重合タイプのシリコンゴム(信越化学社
製■/100 、適量のフィラーを含有している) 1
00重量部にトルエン/30重量部を加えて混合し、充
分脱泡して作成したドープをドクターブレード法により
塗布し、乾燥した後、/30”Cで3θ分間のベーキン
グを行って、厚さSθμのシリコンゴム層を形成させ、
結果、厚さ/30μの三層積層シートを得た。この三層
積層シートの一端のシリコンゴム層を約27朋の幅で剥
離して、その剥離によって現われたエポキシ樹脂層の表
面に接着剤(信越化学社製ブライマーKE 4(/ )
を薄く塗布して、その塗布面に他端のポリエチレンテレ
フタレート層の面を重ね、加圧下で2グ時間放置して、
エンドレスベルト状の中間転写体を得た。
この中間転写体を第1図の中間転写体lに用いて、5o
oo枚の記録紙13にトナー像を転写、定着する複写を
繰返し行ったところ、最後までコントラスト、解像力に
優れて、欠陥のないr−写が得ら(9) れ、中間転写体lのトナー像搬送状態は極めて安定した
ものであった。
oo枚の記録紙13にトナー像を転写、定着する複写を
繰返し行ったところ、最後までコントラスト、解像力に
優れて、欠陥のないr−写が得ら(9) れ、中間転写体lのトナー像搬送状態は極めて安定した
ものであった。
実施例2゜
ポリアクリレート樹脂を円形状のスリットより引き出し
て厚さSθμのエンドレスベルト状に形成し、このベル
トの表面に、ポリイミド樹脂(東し社製、トレニースナ
、zooo ) ioo重111部とN−メチル−2ピ
ロリドンを主成分としてN、N−ジメチルアセトアミド
等を含む上記ポリイミド樹脂の溶剤(東し社製)3θ2
との混合液をスプレー法によって塗布し、/!;0″C
で約2時間乾燥した後、lに0℃で約q時間のベーキン
グを行って厚さ3θμのポリイミド樹脂層を形成させ、
二層積層シートを得た。このシートのポリイミド樹脂層
表面を予めプライマー(信越化学社製プライマーT)で
処理して、それにシリコンゴム(信越化学社製KE/
300室温加硫硬化型) ioo重量部、トルエン/3
0重量部、ケロシン100重量部を混合して得た塗布液
をスプレー法により塗布した後、/!;0″C,!時+
1Uの乾燥熱処理を行ってシリコンゴムの中間転(10
) 互層を有する中間転写体を作った。
て厚さSθμのエンドレスベルト状に形成し、このベル
トの表面に、ポリイミド樹脂(東し社製、トレニースナ
、zooo ) ioo重111部とN−メチル−2ピ
ロリドンを主成分としてN、N−ジメチルアセトアミド
等を含む上記ポリイミド樹脂の溶剤(東し社製)3θ2
との混合液をスプレー法によって塗布し、/!;0″C
で約2時間乾燥した後、lに0℃で約q時間のベーキン
グを行って厚さ3θμのポリイミド樹脂層を形成させ、
二層積層シートを得た。このシートのポリイミド樹脂層
表面を予めプライマー(信越化学社製プライマーT)で
処理して、それにシリコンゴム(信越化学社製KE/
300室温加硫硬化型) ioo重量部、トルエン/3
0重量部、ケロシン100重量部を混合して得た塗布液
をスプレー法により塗布した後、/!;0″C,!時+
1Uの乾燥熱処理を行ってシリコンゴムの中間転(10
) 互層を有する中間転写体を作った。
この中間転写体を第1図の中間転写体lに用いて、実施
例1と同様10000枚のty写を行ったところ、実施
例1と同様、最後までコントラスト、解像力に優れて、
欠陥のない複写が得られ、中間転写体lのトナー像搬送
状態は極めて安定したものであった。
例1と同様10000枚のty写を行ったところ、実施
例1と同様、最後までコントラスト、解像力に優れて、
欠陥のない複写が得られ、中間転写体lのトナー像搬送
状態は極めて安定したものであった。
第1図は転写式記録装置の1例を示す概要側面図、第2
図は本発明の中間転写体の7例を示す側面図、第3図は
他の1例を示す部分側面図である。 /・・中間転写体、 コ・・・駆動ローラ、3・・
・加熱源、 グ・・・展張ローラ、5・・・
押圧ローラ、 6・・・感光体ドラム、9・・・
トナー現像装置、/2・・・押圧搬送ローラ、/3 ・
・・記録紙、 n、ls2 ts’−= )
す−像、P・・・熱可塑性樹脂層、 S・・・熱硬
化性樹脂層、G・・中間転写層。 (l/) 第1図 82図 、ぐ 第3図 =::;→:==4 −・・ −S 手続袖1に書 昭和57年11月111] 特許庁長官若杉和夫 殿 1 小作のノ〈示 昭和56年 特 許 に・f1第第4頁第133 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 フ’)ノf、−G 東京都新宿区西新宿1丁目26
番2号氏 名銘称) (127)小西六写真工業株式会
社6 補正により増加する発明の数 なし7 補正の対
象 明細書の発明の詳細な説明の欄 8 補正の内容 (1) 明細書、第4頁第7行の「難、」の次に下記
を挿入する。 「■ベルト基体とベルトを支持するローラとの間の摩擦
による支持ローラの損傷、■剛性が大きいことによる騒
音の発生」 (2) 同、第4頁第13行の「低く、」の次に下記
を挿入する。 「薄層にすることも困難であり、また」(5) 同、
第6頁第19行の「弗素系等」を「ボリアリレートまた
は弗素系樹脂等」と訂正する。 (4) 同、第6頁第20行の「あるいは」の次に下
記を挿入する。 「前記樹脂を構成する少くとも2種類の単量体を共重合
させたことから成る」 (5) 同、第10頁第4行の「ポリアクリレート」
を「ボリアリレート」と訂正する。 以 上 (2)
図は本発明の中間転写体の7例を示す側面図、第3図は
他の1例を示す部分側面図である。 /・・中間転写体、 コ・・・駆動ローラ、3・・
・加熱源、 グ・・・展張ローラ、5・・・
押圧ローラ、 6・・・感光体ドラム、9・・・
トナー現像装置、/2・・・押圧搬送ローラ、/3 ・
・・記録紙、 n、ls2 ts’−= )
す−像、P・・・熱可塑性樹脂層、 S・・・熱硬
化性樹脂層、G・・中間転写層。 (l/) 第1図 82図 、ぐ 第3図 =::;→:==4 −・・ −S 手続袖1に書 昭和57年11月111] 特許庁長官若杉和夫 殿 1 小作のノ〈示 昭和56年 特 許 に・f1第第4頁第133 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 フ’)ノf、−G 東京都新宿区西新宿1丁目26
番2号氏 名銘称) (127)小西六写真工業株式会
社6 補正により増加する発明の数 なし7 補正の対
象 明細書の発明の詳細な説明の欄 8 補正の内容 (1) 明細書、第4頁第7行の「難、」の次に下記
を挿入する。 「■ベルト基体とベルトを支持するローラとの間の摩擦
による支持ローラの損傷、■剛性が大きいことによる騒
音の発生」 (2) 同、第4頁第13行の「低く、」の次に下記
を挿入する。 「薄層にすることも困難であり、また」(5) 同、
第6頁第19行の「弗素系等」を「ボリアリレートまた
は弗素系樹脂等」と訂正する。 (4) 同、第6頁第20行の「あるいは」の次に下
記を挿入する。 「前記樹脂を構成する少くとも2種類の単量体を共重合
させたことから成る」 (5) 同、第10頁第4行の「ポリアクリレート」
を「ボリアリレート」と訂正する。 以 上 (2)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 基体として、熱可塑性樹脂層と熱硬化性樹脂層と
を有することを特徴とする転写式記録装置の中間転写体
。 2、 上記両面脂層のほかに中間転写層を有する特許請
求の範囲第1項記載の転写式記録装置の中間転写体。 3、 中間転写層が弾性物質よりなる慣許請求の範囲第
2項記載の転写式記録装置の中間転写体。 4、 弾性物質がフッ素ゴム又は/及びシリコンゴムで
ある特許請求の範囲第3項記載の転写式記録装置の中間
転写体。 1 エンドレスベルトに形成されている特許請求の範囲
第1項乃至第4項記載の転写式記録装置の中間転写体。 & トナー像形成保持体から転写されたトナー像を記録
紙に転写する位置において加熱ローラにより記録紙に押
圧される特許請求の範囲第1項乃至第5項記載の転写式
記録装置の中間転写体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126813A JPS5828754A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 転写式記録装置 |
| US06/403,357 US4411977A (en) | 1981-08-14 | 1982-07-30 | Toner image transfer to multilayer intermediate transfer body |
| GB08222213A GB2107253B (en) | 1981-08-14 | 1982-08-02 | Intermediate transfer body of transfer type recording apparatus |
| DE19823229156 DE3229156A1 (de) | 1981-08-14 | 1982-08-04 | Zwischenbildtraeger fuer kopiergeraete mit bilduebertragungseinrichtung und verfahren zur bilderzeugung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126813A JPS5828754A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 転写式記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828754A true JPS5828754A (ja) | 1983-02-19 |
| JPH0134375B2 JPH0134375B2 (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=14944589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56126813A Granted JPS5828754A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 転写式記録装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4411977A (ja) |
| JP (1) | JPS5828754A (ja) |
| DE (1) | DE3229156A1 (ja) |
| GB (1) | GB2107253B (ja) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2002162833A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-07 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2005266793A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-29 | Bridgestone Corp | 導電性エンドレスベルトおよび画像形成装置 |
Families Citing this family (15)
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|---|---|---|---|---|
| US4861722A (en) * | 1983-08-24 | 1989-08-29 | Ajinomoto Company, Inc. | Coryneform bacteria carrying recombinant plasmids and their use in the fermentative production of L-lysine |
| JPH0310966A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-18 | Fuji Kiko Co Ltd | 平行移動式ステアリングコラム |
| JP3179116B2 (ja) * | 1991-01-18 | 2001-06-25 | 三菱化学株式会社 | 中間転写ベルト用シームレスチューブの製造方法 |
| US5351114A (en) * | 1991-04-22 | 1994-09-27 | Hitachi, Ltd. | Electrophotographic copying apparatus having ribbon-shaped toner image carrier |
| US5557384A (en) * | 1992-01-22 | 1996-09-17 | Ricoh Company, Ltd. | Image transferring device for image forming equipment |
| US5659843A (en) * | 1992-01-22 | 1997-08-19 | Ricoh Company, Ltd. | Image transferring device for image forming equipment |
| US5461461A (en) * | 1992-01-22 | 1995-10-24 | Ricoh Company, Ltd. | Image transferring device and medium separating device for an image forming apparatus |
| JP3245240B2 (ja) * | 1992-01-22 | 2002-01-07 | 株式会社リコー | 画像形成装置の転写装置 |
| JPH05295254A (ja) * | 1992-04-16 | 1993-11-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 複写機用耐熱ロール及びその製造に用いる被膜用ワニス並びにロールの製造方法 |
| US5521037A (en) * | 1993-02-03 | 1996-05-28 | Toray Industries, Inc. | Intermediate transfer material, and an image forming method using it |
| DE19502098C2 (de) * | 1994-01-24 | 2001-02-22 | Ricoh Kk | Zwischenbild-Übertragungselement und Bilderzeugungseinrichtung mit diesem Element |
| US6927006B2 (en) * | 2001-09-07 | 2005-08-09 | Xerox Corporation | Fuser member having fluorocarbon outer layer |
| US6733943B2 (en) | 2001-09-07 | 2004-05-11 | Xerox Corporation | Pressure belt having polyimide outer layer |
| US7022450B2 (en) * | 2002-03-05 | 2006-04-04 | Konica Corporation | Image forming method and image forming apparatus |
| US8617712B2 (en) * | 2011-08-02 | 2013-12-31 | Xerox Corporation | Biaryl polycarbonate intermediate transfer members |
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|---|---|---|---|---|
| US2637651A (en) * | 1948-10-02 | 1953-05-05 | Battelle Development Corp | Method of producing images on rigid surfaces |
| US2855324A (en) * | 1955-04-07 | 1958-10-07 | van dorn | |
| US3275436A (en) * | 1962-07-24 | 1966-09-27 | Xerox Corp | Method of image reproduction utilizing a uniform releasable surface film |
| US3374769A (en) * | 1965-12-06 | 1968-03-26 | Xerox Corp | Toner fusing apparatus |
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| US3535112A (en) * | 1967-07-17 | 1970-10-20 | Celanese Corp | Transparencies for electrostatic copying consisting of polyester sheets coated with a polyamide |
| US3591276A (en) * | 1967-11-30 | 1971-07-06 | Xerox Corp | Method and apparatus for offset xerographic reproduction |
| US3947113A (en) * | 1975-01-20 | 1976-03-30 | Itek Corporation | Electrophotographic toner transfer apparatus |
| JPS55100582A (en) * | 1979-01-25 | 1980-07-31 | Ricoh Co Ltd | Toner image transferring method |
| JPS5942864B2 (ja) * | 1979-04-13 | 1984-10-18 | 京セラミタ株式会社 | 投影用原稿の作成方法及びそれに用いる静電写真用転写フイルム |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP56126813A patent/JPS5828754A/ja active Granted
-
1982
- 1982-07-30 US US06/403,357 patent/US4411977A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-02 GB GB08222213A patent/GB2107253B/en not_active Expired
- 1982-08-04 DE DE19823229156 patent/DE3229156A1/de not_active Ceased
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3229156A1 (de) | 1983-03-03 |
| GB2107253B (en) | 1985-07-17 |
| US4411977A (en) | 1983-10-25 |
| JPH0134375B2 (ja) | 1989-07-19 |
| GB2107253A (en) | 1983-04-27 |
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