JPS5829129A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5829129A JPS5829129A JP12801081A JP12801081A JPS5829129A JP S5829129 A JPS5829129 A JP S5829129A JP 12801081 A JP12801081 A JP 12801081A JP 12801081 A JP12801081 A JP 12801081A JP S5829129 A JPS5829129 A JP S5829129A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- powder
- coupling agent
- magnetic powder
- oligomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/7013—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the dispersing agent
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体に関し、その目的とするところ
は磁性粉末の分散性シよび充填性が良好で磁気特性およ
び磁性層の表面平滑性に優れた磁気記録媒体を提供する
ことにある。
は磁性粉末の分散性シよび充填性が良好で磁気特性およ
び磁性層の表面平滑性に優れた磁気記録媒体を提供する
ことにある。
磁気記録媒体は、通常、磁性粉末、結合剤成分、有機溶
剤訃よびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの基体上に塗布、乾燥してつくられ、
磁気特性および表面平滑性に優れるとともに耐久性に優
れたものが要求される。
剤訃よびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフィルムなどの基体上に塗布、乾燥してつくられ、
磁気特性および表面平滑性に優れるとともに耐久性に優
れたものが要求される。
そのため磁性粉末の分散性に優れた結合剤成分を選定し
たシ、あるいは磁性粉末をたとえばアルキルチタネート
などの分散剤等で処理するなどの方法で磁性粉末の分散
性を改善することによって、磁気特性および磁性層ｔ）
素面平滑性を向上し、また耐摩耗性を改善する試みがな
されているが、未だ充分に満足できるものではなく、そ
の上この方法では磁性塗料調製時に結合剤成分を溶解す
る有害な有機溶剤を大量に使用するため公害上の問題が
ある。
たシ、あるいは磁性粉末をたとえばアルキルチタネート
などの分散剤等で処理するなどの方法で磁性粉末の分散
性を改善することによって、磁気特性および磁性層ｔ）
素面平滑性を向上し、また耐摩耗性を改善する試みがな
されているが、未だ充分に満足できるものではなく、そ
の上この方法では磁性塗料調製時に結合剤成分を溶解す
る有害な有機溶剤を大量に使用するため公害上の問題が
ある。
そこで、これを改善する方法として、近年、ウレタンア
クリレートオリゴマーなどの種々のオリゴマＴを磁性粉
末およびその他の必要成分とともに混合分散して磁性塗
料を調製し、この磁性塗料を基体上に塗布後、放射線を
照射しオリゴマーを放射線重合させて磁性層を形成する
方法が提案されているが、この方法では公害上の問題は
改善されるものの、磁性粉末の分散性の改善および充填
性はいまひとつ充分ではなく、未だ充分に満足できる結
果は得られていない。
クリレートオリゴマーなどの種々のオリゴマＴを磁性粉
末およびその他の必要成分とともに混合分散して磁性塗
料を調製し、この磁性塗料を基体上に塗布後、放射線を
照射しオリゴマーを放射線重合させて磁性層を形成する
方法が提案されているが、この方法では公害上の問題は
改善されるものの、磁性粉末の分散性の改善および充填
性はいまひとつ充分ではなく、未だ充分に満足できる結
果は得られていない。
この発明者らはかかる現状ＫｆＩｉみ種々検討を行な２
九結果、基体上に、一般式 ％式％） （但し、式中には炭化水素基、Ｘは−ＣＯまたは一５ｏ
、−（＞あるーは−ＰＯ（ＯＨ）−〇−ＰＯ，Ｙは炭化
水素基または÷〇−，Ｒ１）２であってＲ１はアルキル
基である。） で示されるチタンカップリング剤と、ポリアルキレング
リコールまたは多価アルコールの末端にアクリル酸また
はメタクリル酸をエステル結合させえオリゴマーと、磁
性粉末とを含む磁性塗料を塗布し、次いで放射線を照射
し前記オリゴマー゛を重合硬化して磁性層を形成すると
、公害上の問題もなく、磁性粉末の分散性および充填性
が充分に改善されて磁気特性および磁性層の表面平滑性
が一段と向上することを見いだし、この発明をなすに至
った。
九結果、基体上に、一般式 ％式％） （但し、式中には炭化水素基、Ｘは−ＣＯまたは一５ｏ
、−（＞あるーは−ＰＯ（ＯＨ）−〇−ＰＯ，Ｙは炭化
水素基または÷〇−，Ｒ１）２であってＲ１はアルキル
基である。） で示されるチタンカップリング剤と、ポリアルキレング
リコールまたは多価アルコールの末端にアクリル酸また
はメタクリル酸をエステル結合させえオリゴマーと、磁
性粉末とを含む磁性塗料を塗布し、次いで放射線を照射
し前記オリゴマー゛を重合硬化して磁性層を形成すると
、公害上の問題もなく、磁性粉末の分散性および充填性
が充分に改善されて磁気特性および磁性層の表面平滑性
が一段と向上することを見いだし、この発明をなすに至
った。
との発明で使用される前記一般式のチタンカップリング
剤は、磁性粉末と接すると粉末粒子表面上の水酸基と強
力に反応し、チタン原子と−ＯＲとの結合が切れてチタ
ン原子が磁性粉末の表面に酸素を介して強固に結合する
。従ってこの種のチタンカップリング剤が磁性層中に含
有されると磁性粉末の粒子表面に強固に被着し、被膜が
形成されて磁性粉末の分散性が充分に改善され、またこ
の種のチタンカップリング剤は特に磁性塗料の粘度を低
下する作用が優れているため磁性粉末の充填性も充分に
改善されて磁気特性および磁性層の表面平滑性が一段と
向上する。このようなチタンカップリング剤の具体例と
しては、たとえに下記の構造式で表わされるケンリツヒ
ペトロケミカル社製プレンアクトＴＴＳ、 プレンアク
ト９Ｓ、グレンアクト８８５等が挙げられる。
剤は、磁性粉末と接すると粉末粒子表面上の水酸基と強
力に反応し、チタン原子と−ＯＲとの結合が切れてチタ
ン原子が磁性粉末の表面に酸素を介して強固に結合する
。従ってこの種のチタンカップリング剤が磁性層中に含
有されると磁性粉末の粒子表面に強固に被着し、被膜が
形成されて磁性粉末の分散性が充分に改善され、またこ
の種のチタンカップリング剤は特に磁性塗料の粘度を低
下する作用が優れているため磁性粉末の充填性も充分に
改善されて磁気特性および磁性層の表面平滑性が一段と
向上する。このようなチタンカップリング剤の具体例と
しては、たとえに下記の構造式で表わされるケンリツヒ
ペトロケミカル社製プレンアクトＴＴＳ、 プレンアク
ト９Ｓ、グレンアクト８８５等が挙げられる。
プレンアクトＴＴＳ（イソプ四ピルトリイソステア四イ
ルチタネート） プレンアクト９ｇ（イソプロビルトリデシルベンゼンス
ルホニルチタ＊−）） プレンアクト８８Ｓ［イソプロピルトリス（ジオクチル
パイ・ホスフーニト）チタネート］これらのチタンカッ
プリング剤は、これらを適１ａｔｋ溶剤中に溶解させ、
と９溶解によって得られ九Ｓ＊を磁性塗料の調製時に添
加するか、あるいはと０１１１Ｅ中に磁性粉末を浸漬し
て予め磁性粉末の表面処理を行ない、この磁性粉末を使
用して磁性塗料を調製する表どの方法で磁性塗料中に含
有され、使用される。使用量は磁性層中の磁性粉末に対
して０．１重量慢よシ少ないと所期の効果が得られす、
１０重量％を越えるとブリードアウトするおそれがある
丸め０．１−１０重量−の範囲内であることが好ましく
、０．６〜５重量−の範囲内で使用するのがよシ好まし
い。
ルチタネート） プレンアクト９ｇ（イソプロビルトリデシルベンゼンス
ルホニルチタ＊−）） プレンアクト８８Ｓ［イソプロピルトリス（ジオクチル
パイ・ホスフーニト）チタネート］これらのチタンカッ
プリング剤は、これらを適１ａｔｋ溶剤中に溶解させ、
と９溶解によって得られ九Ｓ＊を磁性塗料の調製時に添
加するか、あるいはと０１１１Ｅ中に磁性粉末を浸漬し
て予め磁性粉末の表面処理を行ない、この磁性粉末を使
用して磁性塗料を調製する表どの方法で磁性塗料中に含
有され、使用される。使用量は磁性層中の磁性粉末に対
して０．１重量慢よシ少ないと所期の効果が得られす、
１０重量％を越えるとブリードアウトするおそれがある
丸め０．１−１０重量−の範囲内であることが好ましく
、０．６〜５重量−の範囲内で使用するのがよシ好まし
い。
また、この発明において使用されるポリアルキレングリ
コールの末端にアクリル酸またはメタクリル酸をエステ
ル結合させたオリゴマーは、一般式 ＣＨ，＝Ｃ−Ｃ０＋Ｏ−噴０− ＣＨ，または（但し、
Ｒ１はＨま九はＣＨｓ、 Ｒ，は炭化水素基、ｎは１〜
５０の整数である。） で示されるオリゴマーで、分子量１００〜１６０Ｇのも
のが好適なもめ−として使用され、また多価アルコール
の末端にアクリル酸またはメタクリル酸をエステル結合
させたオリゴマーは、一般式（但し、Ｍ、 、 Ｍ、
、Ｍｓ、Ｍ４はＨ，ＯＨ，アルキル基、Ｒ，ＯＨ’！丸
はＲ４０Ｒ，で少なくともいずれか１以上が必らずＲ４
ＯＲ，であって、Ｒ３およびＲ４は炭化水素基、ｋ、は
ＣＨ！＝ＣＨ−Ｃｏ−’ｔたはＣＨ！＝Ｃ（ＣＨ，）−
ＣＯ−１ｌ！は１〜１０の整数である。）で示されるオ
リゴマーで、分子量６００〜２０００のものが好適なも
のとして使用される。この種のポリアルキレングリコー
ルまたは多価アルコールの末端にアクリル酸またはメタ
クリル酸をエステル結合させたオリゴマーは、磁性粉末
の充填性に優れ、前記のチタンカップリング剤と併用さ
れると粘度が低下するため磁性粉末の充填性が充分に改
善され磁気特性および磁性層の表面平滑性が一段と向上
する。また磁性粉末および前記のチタンカップリング剤
とともに基体上に塗布された後、放射線の照射を受ける
と、末端あるいは両末端の二重結合が開いて重合または
架橋結合し、適度に重合硬化された磁性層が形成されて
耐摩耗性も改善される。特にこの種のオリゴマーはポリ
アルキレングリコールの重合度ｎを調整することによっ
て硬化後の被膜硬度を種々に変化させることができるた
め、オリゴマーの粘度をよシ低くして磁性粉末の充填性
をさらに改善したシ磁性層の矛軟性をよシ適度なものに
して耐摩耗性をより一段と向上させることができる。
コールの末端にアクリル酸またはメタクリル酸をエステ
ル結合させたオリゴマーは、一般式 ＣＨ，＝Ｃ−Ｃ０＋Ｏ−噴０− ＣＨ，または（但し、
Ｒ１はＨま九はＣＨｓ、 Ｒ，は炭化水素基、ｎは１〜
５０の整数である。） で示されるオリゴマーで、分子量１００〜１６０Ｇのも
のが好適なもめ−として使用され、また多価アルコール
の末端にアクリル酸またはメタクリル酸をエステル結合
させたオリゴマーは、一般式（但し、Ｍ、 、 Ｍ、
、Ｍｓ、Ｍ４はＨ，ＯＨ，アルキル基、Ｒ，ＯＨ’！丸
はＲ４０Ｒ，で少なくともいずれか１以上が必らずＲ４
ＯＲ，であって、Ｒ３およびＲ４は炭化水素基、ｋ、は
ＣＨ！＝ＣＨ−Ｃｏ−’ｔたはＣＨ！＝Ｃ（ＣＨ，）−
ＣＯ−１ｌ！は１〜１０の整数である。）で示されるオ
リゴマーで、分子量６００〜２０００のものが好適なも
のとして使用される。この種のポリアルキレングリコー
ルまたは多価アルコールの末端にアクリル酸またはメタ
クリル酸をエステル結合させたオリゴマーは、磁性粉末
の充填性に優れ、前記のチタンカップリング剤と併用さ
れると粘度が低下するため磁性粉末の充填性が充分に改
善され磁気特性および磁性層の表面平滑性が一段と向上
する。また磁性粉末および前記のチタンカップリング剤
とともに基体上に塗布された後、放射線の照射を受ける
と、末端あるいは両末端の二重結合が開いて重合または
架橋結合し、適度に重合硬化された磁性層が形成されて
耐摩耗性も改善される。特にこの種のオリゴマーはポリ
アルキレングリコールの重合度ｎを調整することによっ
て硬化後の被膜硬度を種々に変化させることができるた
め、オリゴマーの粘度をよシ低くして磁性粉末の充填性
をさらに改善したシ磁性層の矛軟性をよシ適度なものに
して耐摩耗性をより一段と向上させることができる。
使用量は磁性粉末との合計量に対して２０〜６０重量−
の範囲内であることが好ましく、少なすぎると所期の効
果が得ら入ず、多すぎると磁性粉末の含率が低くなシす
ぎて良好な電磁変換特性が得られない。
の範囲内であることが好ましく、少なすぎると所期の効
果が得ら入ず、多すぎると磁性粉末の含率が低くなシす
ぎて良好な電磁変換特性が得られない。
前記のオリゴマーを重合および架橋結合させるに際して
使用される放射線は、電子線などのβ纏、および紫外線
、Ｘ＠などのγ線などがいずれも好適に使用され、紫外
線を使用するときは照射による効果をよシ効率的にする
ため増感剤が同時Ｋｇ！用される。このような放射線の
照射は加速電圧１５０〜７６０ ＫＶの放射線を用い、
吸収線量が８〜１５Ｍｒａｄとなるように照射するのが
好ましく、吸収線量が少なすぎると前記オリゴマーの架
橋結合が不充分で所期の効果が得られない。
使用される放射線は、電子線などのβ纏、および紫外線
、Ｘ＠などのγ線などがいずれも好適に使用され、紫外
線を使用するときは照射による効果をよシ効率的にする
ため増感剤が同時Ｋｇ！用される。このような放射線の
照射は加速電圧１５０〜７６０ ＫＶの放射線を用い、
吸収線量が８〜１５Ｍｒａｄとなるように照射するのが
好ましく、吸収線量が少なすぎると前記オリゴマーの架
橋結合が不充分で所期の効果が得られない。
この発明に使用する磁性粉末としては、たとえばｒ
Ｆｅ２Ｏ，粉末、Ｆ ｅ Ｂ Ｏ４粉末、ＣＯ・含有Ｔ
−Ｆｅ、Ｏ，粉末、Ｃｏ含有Ｆｅ３Ｏ４粉末、ＣｒＯ２
粉末の他ｓ Ｆｅ粉末、Ｃｏ粉末、Ｆｅ−Ｎｉ粉末など
の金属粉末など従来公知の各種磁性粉末が広く包含され
、％に金属粉末は表面に薄い酸化膜層を形成させて用い
ると、前記のチタンカップリング剤を併用した効果が大
きくなる。
Ｆｅ２Ｏ，粉末、Ｆ ｅ Ｂ Ｏ４粉末、ＣＯ・含有Ｔ
−Ｆｅ、Ｏ，粉末、Ｃｏ含有Ｆｅ３Ｏ４粉末、ＣｒＯ２
粉末の他ｓ Ｆｅ粉末、Ｃｏ粉末、Ｆｅ−Ｎｉ粉末など
の金属粉末など従来公知の各種磁性粉末が広く包含され
、％に金属粉末は表面に薄い酸化膜層を形成させて用い
ると、前記のチタンカップリング剤を併用した効果が大
きくなる。
この発明の磁性層を基体上に形成するには、前記のオリ
ゴマー中に、磁性粉末と溶剤中に溶解した前記のチタン
カップリング剤とを分散混合するか、または前記のチタ
ンカップリング剤で予め表面処理した磁性粉末を分散混
合して磁性塗料を調製し、これをポリエステルフィルム
などの基体上に塗布した後、放射線を照射して重合硬化
させるか、あるいは前記のオリゴマーを有機溶剤に溶解
し、この溶液に前記と同様にして磁性粉末とチタンカッ
プリング剤またはチタンカップリング剤で表面処理した
磁性粉末を分散混合して磁性塗料を調製し、これをポリ
エステルフィルム・などの基体上に塗布し、予備加熱を
行なって磁性塗料中に含まれる有機溶剤を除去した後、
放射線を照射して重合硬化するととＫよって行なわれる
。この際有機溶剤を使用する場合には磁性塗料の粘度が
より低くなるため磁性粉末の充填性がさらに向上し、磁
気特性および磁性層の表面平滑性はさらに一段と向上さ
れる。このような有機溶剤としては、メチルイソブチル
ケトン、−・シクロヘキサノン、トルエン、ジメチルホ
ルムアミドなど従来一般に磁性塗料を調製する際に使用
される溶剤をいずれも好適に使用できるが、前記のオリ
ゴマーは有機溶剤に対する溶解性が良好なため、エタノ
ール、ｎ−ヘプタン、ｎ−ヘキサンなどの低沸点で毒性
の弱い溶剤も好適に使用することができ、従ってこれら
の低沸点で毒性の低い溶剤を使用すれば公害上の問題も
解消され、また磁性塗料塗布後の予備加熱によってこれ
ら低沸点の溶剤は容易に除去されるため溶剤の回収も容
易になる。
ゴマー中に、磁性粉末と溶剤中に溶解した前記のチタン
カップリング剤とを分散混合するか、または前記のチタ
ンカップリング剤で予め表面処理した磁性粉末を分散混
合して磁性塗料を調製し、これをポリエステルフィルム
などの基体上に塗布した後、放射線を照射して重合硬化
させるか、あるいは前記のオリゴマーを有機溶剤に溶解
し、この溶液に前記と同様にして磁性粉末とチタンカッ
プリング剤またはチタンカップリング剤で表面処理した
磁性粉末を分散混合して磁性塗料を調製し、これをポリ
エステルフィルム・などの基体上に塗布し、予備加熱を
行なって磁性塗料中に含まれる有機溶剤を除去した後、
放射線を照射して重合硬化するととＫよって行なわれる
。この際有機溶剤を使用する場合には磁性塗料の粘度が
より低くなるため磁性粉末の充填性がさらに向上し、磁
気特性および磁性層の表面平滑性はさらに一段と向上さ
れる。このような有機溶剤としては、メチルイソブチル
ケトン、−・シクロヘキサノン、トルエン、ジメチルホ
ルムアミドなど従来一般に磁性塗料を調製する際に使用
される溶剤をいずれも好適に使用できるが、前記のオリ
ゴマーは有機溶剤に対する溶解性が良好なため、エタノ
ール、ｎ−ヘプタン、ｎ−ヘキサンなどの低沸点で毒性
の弱い溶剤も好適に使用することができ、従ってこれら
の低沸点で毒性の低い溶剤を使用すれば公害上の問題も
解消され、また磁性塗料塗布後の予備加熱によってこれ
ら低沸点の溶剤は容易に除去されるため溶剤の回収も容
易になる。
なお、磁性塗料中に社必要に応じて通常使用されている
各種添加剤、たとえば分散剤、研磨剤、帯電防止剤など
を適宜に添加使用してもよい。
各種添加剤、たとえば分散剤、研磨剤、帯電防止剤など
を適宜に添加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明するＯ実施例１
構造式
で表わされるノナエチレングリコールジメタクリレーＦ
を使用し、 Ｃｏ含有７−Ｆｅｚ（％磁性粉末 ６０重量部
ノナエチレングリコールジメタクリレート ４０ Ｎ
プレンアクト９Ｓ（ケンリツヒベトロケミカ ２１℃ル
社製、イソプロピルトリデシルベンゼンスルホニルチタ
ネート） エチルアルコール／メチルエチルケトン ２５＃混合
溶剤（混合比ｌ／ｌ） の組成からなる組成物をボールミルで７２時間混含分散
して磁性塗料を調製し、この磁性塗料な厚厚が４μとな
るように塗布した。次いで９０℃で１分間予備加熱を行
なってエテルアルコール／メチルエチルケトン混合溶剤
を除去した後、日新ハイボルテージ社製ＥＰＳ−７５０
を用い、７Ｍｒａｄの照射線量で電子線を照射して硬化
し、カレンダー処理後所定の巾に裁断して磁気テープを
つくった。
を使用し、 Ｃｏ含有７−Ｆｅｚ（％磁性粉末 ６０重量部
ノナエチレングリコールジメタクリレート ４０ Ｎ
プレンアクト９Ｓ（ケンリツヒベトロケミカ ２１℃ル
社製、イソプロピルトリデシルベンゼンスルホニルチタ
ネート） エチルアルコール／メチルエチルケトン ２５＃混合
溶剤（混合比ｌ／ｌ） の組成からなる組成物をボールミルで７２時間混含分散
して磁性塗料を調製し、この磁性塗料な厚厚が４μとな
るように塗布した。次いで９０℃で１分間予備加熱を行
なってエテルアルコール／メチルエチルケトン混合溶剤
を除去した後、日新ハイボルテージ社製ＥＰＳ−７５０
を用い、７Ｍｒａｄの照射線量で電子線を照射して硬化
し、カレンダー処理後所定の巾に裁断して磁気テープを
つくった。
実施例２
実施例Ｉにおける磁性塗料の組成において、エチルアル
コール／メチ）ｂｘチルケト／混合溶剤を省きノナエチ
レングリコールジメタクリレートの使用量を４０重量部
から４５重量部に変更し、さらに予備加熱を省略した以
外は実施例１と同様にして磁気テープをつくった。
コール／メチ）ｂｘチルケト／混合溶剤を省きノナエチ
レングリコールジメタクリレートの使用量を４０重量部
から４５重量部に変更し、さらに予備加熱を省略した以
外は実施例１と同様にして磁気テープをつくった。
比較例１
実施例Ｉにおける磁性塗料の組成において、プレンアク
）９Ｓを省いた以外は実施例１と同様にして磁気テープ
をつくった。
）９Ｓを省いた以外は実施例１と同様にして磁気テープ
をつくった。
比較例２
実施例ＩＫおける磁性塗料の組成において、プレンアク
ト９８に代えてテトラス゛テアリルチタネート［ＴＩ
（ＯＣ，Ｈ，、）４）を同量使用した以外は実施例１と
同様にして磁気テープをつくった０各実施例および各比
較例で得られた磁気テープについて、ビデオＳＮ比およ
びカラーＳＮ比を測定した。ビデオＳＮ比およびカラー
ＳＮ比は得られ九磁気テープをビデオデツキ（ａ立製作
所社製ＶＴ−６０００） Ｋ！、、ｌ［Ｌａ１ｅｌｌｌ
！生を打芯、７パソク社製カラービデオノイズメーター
９２５０で測定し、比較例１で得られた磁気テープのビ
デオＳＮ比およびカラーＳＮ比をＯとしてそれとの差で
表わした。
ト９８に代えてテトラス゛テアリルチタネート［ＴＩ
（ＯＣ，Ｈ，、）４）を同量使用した以外は実施例１と
同様にして磁気テープをつくった０各実施例および各比
較例で得られた磁気テープについて、ビデオＳＮ比およ
びカラーＳＮ比を測定した。ビデオＳＮ比およびカラー
ＳＮ比は得られ九磁気テープをビデオデツキ（ａ立製作
所社製ＶＴ−６０００） Ｋ！、、ｌ［Ｌａ１ｅｌｌｌ
！生を打芯、７パソク社製カラービデオノイズメーター
９２５０で測定し、比較例１で得られた磁気テープのビ
デオＳＮ比およびカラーＳＮ比をＯとしてそれとの差で
表わした。
下表はその結果であるＯ
表
上表から明らかなように、この発明で得られた磁気テー
プ（実施例１および２）は、従来の磁気テープ（比較例
！および２）に正し、ビデオＳＮ比およびカラーＳＮ比
がいずれも高く、このことからこの発明によって得られ
る磁気記録媒体は磁性粉末の分散性および充填性に優れ
、磁気特性および磁性層の表面平滑性が一段と向上され
ていることがわかる。
プ（実施例１および２）は、従来の磁気テープ（比較例
！および２）に正し、ビデオＳＮ比およびカラーＳＮ比
がいずれも高く、このことからこの発明によって得られ
る磁気記録媒体は磁性粉末の分散性および充填性に優れ
、磁気特性および磁性層の表面平滑性が一段と向上され
ていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 亀、基体上に、一般式 ％式％） （但し、式中Ｒは炭化水素基、Ｘは−ＣＯ１たは−ｓｏ
、−ｏするいは−ＰＯ（ＯＨ）−０−ＰＯｌＹは炭化水
素基または＋０−Ｒ） であってＲ８はアルキル基で
ある。） で示されるチタンカップリング剤と、ポリアルキレング
リコールまたは多価アルコールの末端° にアクリル酸
またはメタクリル酸をエステル結合させたオリゴマーと
、磁性粉末・とを含む血膜を形成し、これに放射線を照
射して硬化された磁性層を設けたことを特徴とする磁気
記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12801081A JPS5829129A (ja) | 1981-08-15 | 1981-08-15 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12801081A JPS5829129A (ja) | 1981-08-15 | 1981-08-15 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829129A true JPS5829129A (ja) | 1983-02-21 |
Family
ID=14974237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12801081A Pending JPS5829129A (ja) | 1981-08-15 | 1981-08-15 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829129A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5242723A (en) * | 1988-08-19 | 1993-09-07 | Osaka Gas Company, Ltd. | Formed thermal insulator and process for preparation of same |
| JP2008291856A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Ihi Corp | ターボポンプ用のメカニカルシール |
-
1981
- 1981-08-15 JP JP12801081A patent/JPS5829129A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5242723A (en) * | 1988-08-19 | 1993-09-07 | Osaka Gas Company, Ltd. | Formed thermal insulator and process for preparation of same |
| JP2008291856A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Ihi Corp | ターボポンプ用のメカニカルシール |
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