JPS5829351A - 小形電動機の固定子鉄心の製造方法 - Google Patents
小形電動機の固定子鉄心の製造方法Info
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- JPS5829351A JPS5829351A JP56126625A JP12662581A JPS5829351A JP S5829351 A JPS5829351 A JP S5829351A JP 56126625 A JP56126625 A JP 56126625A JP 12662581 A JP12662581 A JP 12662581A JP S5829351 A JPS5829351 A JP S5829351A
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- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/021—Magnetic cores
- H02K15/022—Magnetic cores with salient poles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固定子鉄心、臀に磁性材料製の薄板で構成し友
固定子鉄心とこれＫＩＩｋ装し九巻線とで構成し九固定
子と、該固定子に小空隙を介して対向配置し回転自在に
軸支し光８ｍ転子とにょ〕構成された小形電動機の固定
子鉄心の製造方法に関する−のである。
固定子鉄心とこれＫＩＩｋ装し九巻線とで構成し九固定
子と、該固定子に小空隙を介して対向配置し回転自在に
軸支し光８ｍ転子とにょ〕構成された小形電動機の固定
子鉄心の製造方法に関する−のである。
本発明の小形電動機ｏｍ＊子鉄心の製造方法は、磁性材
料製の薄板よ）成形し最終仕上寸法よシ大きい直径の深
皿形状に絞シ、上記深皿形状の底面より複数個の短晋状
の磁＠ｔｎｏ内備方向に底面に直角に切起こし、更に上
記深皿形状の底Ｅｆｉを成形し最終仕上寸法に絞シ加工
することを特徴とする。
料製の薄板よ）成形し最終仕上寸法よシ大きい直径の深
皿形状に絞シ、上記深皿形状の底面より複数個の短晋状
の磁＠ｔｎｏ内備方向に底面に直角に切起こし、更に上
記深皿形状の底Ｅｆｉを成形し最終仕上寸法に絞シ加工
することを特徴とする。
以下図面に従い従来及び本発明の詳細な説明する。
第１図及び第２図は従来の小形電動機を示し、ｌは電動
機の外被と滅遮機のケースも兼ねている磁性材料製の薄
板で構成し九一端を閉じ丸筒状の固定子鉄心、２は固定
子鉄心の閉じた偶の端面から複数個の固定子磁極ｔ−切
起こし光跡の９孔、３は上記空孔意よシ切起こして上記
端面に対し直角にかつ回転子に対し一定の空隙長を保つ
よう同心円上に配設し九固定子磁極、４は固定子巻線の
巻枠、ｒＩＦｉ固定子巻線、６は固定子鉄心１と対とな
る８ボール板、７はＳポール板６から直角に切起こした
磁極、８は回転子軸、９は減速機の後部地板、１０は同
じく前部地板、１１は上記回転子軸８によって回転自在
に支承した回転子、１１−１は回転子１１（Ｄ蔦長軸上
に設は九ビニオン、１意は滅連横の中間軸、１３はこの
中間軸１意に固定し死中間軸歯車、１４は出力軸軸受、
ＩＩｓは出力軸、１・はこの出力軸１ｉに固定した出力
軸歯車、１７Ｆｉ減達機の前後部地１［１０，９を連結
する柱である。
機の外被と滅遮機のケースも兼ねている磁性材料製の薄
板で構成し九一端を閉じ丸筒状の固定子鉄心、２は固定
子鉄心の閉じた偶の端面から複数個の固定子磁極ｔ−切
起こし光跡の９孔、３は上記空孔意よシ切起こして上記
端面に対し直角にかつ回転子に対し一定の空隙長を保つ
よう同心円上に配設し九固定子磁極、４は固定子巻線の
巻枠、ｒＩＦｉ固定子巻線、６は固定子鉄心１と対とな
る８ボール板、７はＳポール板６から直角に切起こした
磁極、８は回転子軸、９は減速機の後部地板、１０は同
じく前部地板、１１は上記回転子軸８によって回転自在
に支承した回転子、１１−１は回転子１１（Ｄ蔦長軸上
に設は九ビニオン、１意は滅連横の中間軸、１３はこの
中間軸１意に固定し死中間軸歯車、１４は出力軸軸受、
ＩＩｓは出力軸、１・はこの出力軸１ｉに固定した出力
軸歯車、１７Ｆｉ減達機の前後部地１［１０，９を連結
する柱である。
第１図に示した従来の小形電動機に於いては固定子鉄心
ｌとＳボール板６で挾まれた固定子巻線Ｓに適宜周期の
交流を流すと固定子鉄心１とＳボール板・とに夫々連接
し回転子１１の外周に空隙を介して対向位置した同心円
上−に交互に配設され九磁＠３と７に交番磁界が生成し
一部磁極に設けたクマトリ巻線（図示を省略しである）
の作用で一定方向の回転昇磁を生成し、上記回転子１１
を駆動する。回転子１１０回転はビニオン１１−１、中
間軸歯車１３、図示を省略し先夜数段の中間歯車群、出
力軸−車１６を介して出力軸ＩＳに伝達され外部負荷装
置が駆動される。
ｌとＳボール板６で挾まれた固定子巻線Ｓに適宜周期の
交流を流すと固定子鉄心１とＳボール板・とに夫々連接
し回転子１１の外周に空隙を介して対向位置した同心円
上−に交互に配設され九磁＠３と７に交番磁界が生成し
一部磁極に設けたクマトリ巻線（図示を省略しである）
の作用で一定方向の回転昇磁を生成し、上記回転子１１
を駆動する。回転子１１０回転はビニオン１１−１、中
間軸歯車１３、図示を省略し先夜数段の中間歯車群、出
力軸−車１６を介して出力軸ＩＳに伝達され外部負荷装
置が駆動される。
１ｓ２図（ａ） 、 （ｂ） ａ （ｅ）は第’ｉｗＪ
ｏ小形電動機の固定子鉄心ｌと８ポール坂・との詳細図
を示し、第２図（１）は固定子鉄心１の断面図で磁性材
料製薄板よシ絞り加工で内径り、の一端を閉じた深い円
筒を作＃）蚊円筒の閉じた底面部から複数個の短貴状の
磁極３ｔ−切起こしにより矢印のように底面の内側に直
角に設けかつ磁極３が配列される同心円の内径ｄ１を回
転子１１の外径ａ、より空隙長だけ大きくしている。こ
のような構成の磁極３の長さｅ。
ｏ小形電動機の固定子鉄心ｌと８ポール坂・との詳細図
を示し、第２図（１）は固定子鉄心１の断面図で磁性材
料製薄板よシ絞り加工で内径り、の一端を閉じた深い円
筒を作＃）蚊円筒の閉じた底面部から複数個の短貴状の
磁極３ｔ−切起こしにより矢印のように底面の内側に直
角に設けかつ磁極３が配列される同心円の内径ｄ１を回
転子１１の外径ａ、より空隙長だけ大きくしている。こ
のような構成の磁極３の長さｅ。
は固定子鉄心１の内径Ｄ１ と回転子１１の外径ｄ。
から決められるｄ、とから制約され（Ｄｔ ｄ＋）
。
。
よシ長くすることがで亀ない。
又第３図（ｂ） 、 （ζ）で示すように８ボール板６
に於いても磁極７の長さに、がＳボール板の外極り。
に於いても磁極７の長さに、がＳボール板の外極り。
（Ｄｔよｐ僅かに小径）と内径ｄ、の寸法から制約され
（ｏｔ−ａｔ）−より長くすることができない。
（ｏｔ−ａｔ）−より長くすることができない。
第３図によシ説明したように第１図で示した従来技術に
基づく小形電動機に於いては電動機の出力を決定する固
定子と回転子との寸法には上記のような制約があり任意
の寸法で設計し―い欠陥があった。
基づく小形電動機に於いては電動機の出力を決定する固
定子と回転子との寸法には上記のような制約があり任意
の寸法で設計し―い欠陥があった。
本発明は上記のような従来技術の欠陥を除き、固定子と
回転子の寸法決定の制約を滅し小形で大出力の電動機を
提供せんとするものである。
回転子の寸法決定の制約を滅し小形で大出力の電動機を
提供せんとするものである。
本発明方法の第１工場に於いては素材の磁性材料の薄板
を第３図（１）のように最終仕上寸法Ｄ０より大きい直
ｗｋＤｓの深皿形状に絞り加工する。この直径り、はこ
の深皿１０１′より切起こされる複数個の磁極が配設さ
れる同心円の内ｖｋ ａ ｔ と磁極の長さ１．の２、
培の和より大きく選定する必要がある。次に第１のｌ１
においては第３図（ｂ） 、 （ａ）に示すように深皿
１０１′の底面の中心よシ放射状に複数個の短貴状の磁
極１０Ｓｔ深皿１０１′の内側に切起こし底面に対し直
角に配設する。１０ｍは磁極１０３を切起ζした跡の空
孔、Ｊｓは磁極１０１の長さである。磁［１０３を配設
し九同心円の内［ｄ、は回転子の直ｖｋｄ・に空隙長を
加え九寸法に設定する。第３の工１ｉＫ於いては第３図
（ｄ）〜（ｒ）に示すように深皿１０１’の直Ｉｔ Ｄ
ｓを最終の仕上寸法に近い直径ＤＱに絞る。このよう
にすれば深皿１０１’の底面の一部が皿の縁の方向に移
動した形となる。即ち磁＠ ｔ Ｏａの部分は変形しな
いが磁極を切起こし九空孔１０２の外縁部１０２′は底
面から直Ｗｋ Ｄ’ｏの円筒の外周部に移動する。
を第３図（１）のように最終仕上寸法Ｄ０より大きい直
ｗｋＤｓの深皿形状に絞り加工する。この直径り、はこ
の深皿１０１′より切起こされる複数個の磁極が配設さ
れる同心円の内ｖｋ ａ ｔ と磁極の長さ１．の２、
培の和より大きく選定する必要がある。次に第１のｌ１
においては第３図（ｂ） 、 （ａ）に示すように深皿
１０１′の底面の中心よシ放射状に複数個の短貴状の磁
極１０Ｓｔ深皿１０１′の内側に切起こし底面に対し直
角に配設する。１０ｍは磁極１０３を切起ζした跡の空
孔、Ｊｓは磁極１０１の長さである。磁［１０３を配設
し九同心円の内［ｄ、は回転子の直ｖｋｄ・に空隙長を
加え九寸法に設定する。第３の工１ｉＫ於いては第３図
（ｄ）〜（ｒ）に示すように深皿１０１’の直Ｉｔ Ｄ
ｓを最終の仕上寸法に近い直径ＤＱに絞る。このよう
にすれば深皿１０１’の底面の一部が皿の縁の方向に移
動した形となる。即ち磁＠ ｔ Ｏａの部分は変形しな
いが磁極を切起こし九空孔１０２の外縁部１０２′は底
面から直Ｗｋ Ｄ’ｏの円筒の外周部に移動する。
第４の１鵬においては仕上工程で・開い友端面、外径部
株付罵部等を整形して最終仕上寸法Ｄｌ＞、磁極内径ｄ
８、磁極の長さｅ、の最終寸法とする。
株付罵部等を整形して最終仕上寸法Ｄｌ＞、磁極内径ｄ
８、磁極の長さｅ、の最終寸法とする。
第３図（ｆ）は仕上つ九固定子鉄心を閉じた底面方向か
ら見た平面図である。
ら見た平面図である。
本発明に基づいて製造した固定子鉄心の磁極の長さ６．
は最終仕上寸法Ｄ・より大島い直径り。
は最終仕上寸法Ｄ・より大島い直径り。
の深皿状の時に切起こして製作しているので第２図（１
）で示した従来技術による製造方法のように固定子鉄心
の外通寸法と回転子寸法に制約されず、はるかに長い寸
法に設定することができる。
）で示した従来技術による製造方法のように固定子鉄心
の外通寸法と回転子寸法に制約されず、はるかに長い寸
法に設定することができる。
第４図は第３図で説明し九固定子鉄心と８ボール板を使
用して構成した小形電動機を示し、各部の符号は第１図
の対応する部分の符号に１００を加えて示す。第１図（
＆）と第４図（ａ）とを比較すると第４図（ａ）の方が
固定子の直径は同じであるが長さが回転子と共に長く構
成されており従って大出力が得られるようになる仁とは
明らかである。
用して構成した小形電動機を示し、各部の符号は第１図
の対応する部分の符号に１００を加えて示す。第１図（
＆）と第４図（ａ）とを比較すると第４図（ａ）の方が
固定子の直径は同じであるが長さが回転子と共に長く構
成されており従って大出力が得られるようになる仁とは
明らかである。
ｆｓ１図（１）は従来の小形電動機の縦断正面図、第１
図（ｂ）はその側面図、第８図（１）はその固定子鉄心
の縦断正面図、第２図（ｂ）はＳポール板の側面図、第
２図（、）はその正面図、第１図（ａ）〜（ｆ）は本発
明における電動機の外被を兼ねる固定子鉄心の製造工１
ｉを順を追って示した説明図、第４図（荀は本発明を適
用し九小形電動機の縦断正面図、第４図（ｂ）はその側
面図、第４図（ａ）はその正面図である。 １０１・・・固定子鉄心、１０２・・・空孔、１０３・
・・磁極、１０４・・・巻枠、ｌＯｓ・・・固定子巻線
、１０６・・・Ｓポール板、１０７・・・磁極、１０８
・・・固定子軸、１０９・・・稜部地板、１１０・・・
前部地板、１１１・・・ 固定子、１１１−１・・・ビ
ニオン、１１２・・・中間軸、１１３・・・中間軸歯車
、１１４・・・出力軸軸受、１１５・・・出力軸、１１
６・・・出力軸歯車、１１７・・・柱、１０１’・・・
深皿、１０３’・・・外縁部。 ＋１日 （０） （ｂ） ｌｔ−２０ （０） （ｂ） （
Ｃ）４３日 （。）（ｄ） （ｂ）（ｅ） ０ ＋４ （０） ｎ１ （Ｃ） ０１ （ｂ）
図（ｂ）はその側面図、第８図（１）はその固定子鉄心
の縦断正面図、第２図（ｂ）はＳポール板の側面図、第
２図（、）はその正面図、第１図（ａ）〜（ｆ）は本発
明における電動機の外被を兼ねる固定子鉄心の製造工１
ｉを順を追って示した説明図、第４図（荀は本発明を適
用し九小形電動機の縦断正面図、第４図（ｂ）はその側
面図、第４図（ａ）はその正面図である。 １０１・・・固定子鉄心、１０２・・・空孔、１０３・
・・磁極、１０４・・・巻枠、ｌＯｓ・・・固定子巻線
、１０６・・・Ｓポール板、１０７・・・磁極、１０８
・・・固定子軸、１０９・・・稜部地板、１１０・・・
前部地板、１１１・・・ 固定子、１１１−１・・・ビ
ニオン、１１２・・・中間軸、１１３・・・中間軸歯車
、１１４・・・出力軸軸受、１１５・・・出力軸、１１
６・・・出力軸歯車、１１７・・・柱、１０１’・・・
深皿、１０３’・・・外縁部。 ＋１日 （０） （ｂ） ｌｔ−２０ （０） （ｂ） （
Ｃ）４３日 （。）（ｄ） （ｂ）（ｅ） ０ ＋４ （０） ｎ１ （Ｃ） ０１ （ｂ）
Claims (1)
- ＋１）磁性材料製の薄板よシ成形し最終仕上寸法より大
きい直通の深皿形状に絞り、上記＃！皿形状の底面よ〕
複数側の短貴状の磁極を皿の内側方向に底面に直角に切
起こし、更に上記深皿形状の底面を成形し最終仕上寸法
に絞シ加工することを特徴とする小形電動機の固定子鉄
心の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126625A JPS5829351A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 小形電動機の固定子鉄心の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126625A JPS5829351A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 小形電動機の固定子鉄心の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829351A true JPS5829351A (ja) | 1983-02-21 |
| JPH0353854B2 JPH0353854B2 (ja) | 1991-08-16 |
Family
ID=14939817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56126625A Granted JPS5829351A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | 小形電動機の固定子鉄心の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829351A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60132163U (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-04 | 中川電化産業株式会社 | ギヤ−ドモ−タ |
| EP0618660A1 (en) * | 1993-03-29 | 1994-10-05 | Canon Seiki Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing stator for stepping motor |
| CN105618542A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-01 | 杜秀荣 | 一种电动机定转子片自动冲压机 |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP56126625A patent/JPS5829351A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60132163U (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-04 | 中川電化産業株式会社 | ギヤ−ドモ−タ |
| EP0618660A1 (en) * | 1993-03-29 | 1994-10-05 | Canon Seiki Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing stator for stepping motor |
| CN105618542A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-01 | 杜秀荣 | 一种电动机定转子片自动冲压机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0353854B2 (ja) | 1991-08-16 |
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