JPS582936Y2 - シ−ルリング軸封装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はシールリング軸封装置、特に回転軸と、その
軸上に遊嵌されるシールリングとの狭い間隙を利用して
、高圧気体を密封するシールリング軸封装置に関するも
のである。

従来のこの種のシールリング軸封装置を第１図および第
２図に示しである。

これらの各図において、回転軸１は軸封部２の内部に形
成した軸封空間３を貫通して、高圧気体側４から大気側
５に取り出されており、かつ軸封空間３内にあって回転
軸１上には、軸周面との間に狭い間隙６を隔て＼シール
リング７を遊嵌させである。

またこのシールリング７には、外周面から内周面の間隙
６に至る多数の密封油通孔８が、放射状方向に等角間隔
で形成されると共に、前記軸封空間３との間にあって、
高圧気体側４および大気側５に各々に間隙９ａおよび９
ｂが介在されている。

そしてまた軸封空間３の内周面１ケ所には、密封油周面
供給孔１０が、間隙９ｂ側の内側面には、同心円上の等
角間隔位置で所定角範囲に亘る３個以上の密封油側面供
給孔１１ａ、１１ｂ、１１ｃが各々に開口されており、
各側面供給孔ｔｉａ、ｌｌｂ、ｌｌｃは、軸封部２内の
通孔１２ａ ＞ １２ｂ ｔ １２ｃおよび絞り１３ａ
ｔ １３ｂ 、１３ｃを介して管路１４ａ、１４ｂ、
１４ｃに連通され、局面供給孔１０は、管路１５に連通
され、各々に外部圧油源（図示省略）に接続しである。

従ってこの構成によると、周面供給孔１０および各側面
供給孔１１ａ、１１ｂ、１１ｃから、被軸封高圧気体よ
りも若干高圧の密封油を供給することにより、１ず周面
供給孔１０からの密封油は、一旦軸封空間３内に満たさ
れて、シールリング７の各通孔８から間隙６に至って流
体膜を形成したのち両側に排出され、また各側面供給孔
１１ａ。

１１ｂ、１１ｃからの密封油は、高圧気体による押圧力
Ｗに抗して、シールリング７を軸封空間３の中央部に押
戻す役割りを果すと共に、３ケ所以上に分割されている
ことから、モーメン）ＭによるシールリングＴの傾きを
防止する。

すなわち、各側面供給孔１１ａ、１ ｌｂ、１１ｃから
の密封油の圧力が同一であるために、シールリング７が
僅かでも傾くと、傾いた側の圧力が増して傾きを是正す
る方向に働くのである。

このようにこの種のシールリング軸封装置では、シール
リングの傾きを防止するために、側面供給孔を相互に平
衡し易い３ケ所以上に分割させる必要があり、かつ併せ
て各々に適当な絞りを付加しなげればならないのである
が、前記した従来の構成によると、個々の側面供給孔１
１ａ、１１ｂ。

１１ｃとその通孔１２ａ、１２ｂ、１２ｃならびに絞り
１３ ａ 、１３ ｂ 、１３ ｃそれに管路１４ａ。

１４ｂ ｔ １４ｃを各々に独立させであるために、軸
封部２の１わりの構造が非常に複雑となり、かつ大きな
スペースを要して高価となるなどの不都合を有していた
。

この考案は従来のこのような欠点を改善するため、外部
からの密封油を共通の圧力室に導入させると共に、この
圧力室より適当な絞りを介して必要数の側面供給孔を開
口させるようにしたものである。

以下この考案に係わるシールリング軸封装置の一実施例
につき、第３図ないし第５図を参照して詳細に説明する
。

これらの第３図ないし第５図において、前記第１図およ
び第２図と同一符号は同−昔たは相当部分を示しており
、この実施例では前記シールリング７の傾き防止のため
の油圧系として、前記間隙９ｂ側の軸封部２内に、円心
円上で環状をなす共通の圧力室１６を形成させると共に
、この圧力室１６より間隙９ｂに向けて、同心円上の等
角間隔位置に充分に絞られた３ケ所以上の側面供給孔１
７を開口させ、普たこの圧力室１６に対しては、１本の
通孔１８および管路１９を介して密封油を供給できるよ
うにしたものである。

従ってこの実施例構成においては、圧力室１６に供給さ
れた密封油は、充分に絞られた各側面供給孔１７から間
隙９ｂに供給されることで、その圧力ｐｏからＰｌに低
下し、かつ間隙９ｂでの抵抗を経て大気側５に放出され
る。

この密封油の流れを電流に置換えて示すと第５図のよう
になる。

すなわち、この第５図において、シールリング７が高圧
気体によって大気側５方向に押圧されると、間隙９ｂで
の抵抗が増大して、各側面供給孔１７の出口圧Ｐ１が高
１す、シールリング７を一層強力に押戻す作用がなされ
る。

そして筐た各側面供給孔１７を円心円上で３ケ所以上に
形成させであるために、シールリング７が傾いたときに
も、傾いた側の出口圧とその反対側の出口圧との間に差
圧を生じ、前記と同様にしてこの傾きを是正しようとす
る作用により直ちに復元されることになるのである。

以上詳述したようにこの考案によるときは、シールリン
グの大気側間隙に向かい、同心円上に等角間隔で３ケ所
以上に亘って形成される各々の側面供給孔を、共通する
圧力室に連通させると共に、各側面供給孔に充分な絞り
作用を与えるようにしたから、従来のように個々の側面
供給孔を独立して形成するものと異なって、その構成を
非常に単純化できると共に、配置スペースをもまた小さ
くてすみ、しかも構造が簡単で容易かつ安価に実施し得
るなどの特長を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のシールリング軸封装置を示す縦断面図、
第２図は第１図■−■線部の要部を示す断面図、第３図
はこの考案に係わるシールリング軸封装置の一実施例を
示す縦断面図、第４図は第３図ＩＶ−ＩＶ線部の要部を
示す正面図、第５図は同上側面供給孔の作用を示す説明
図である。 １・・・・・・回転軸、２・・・・・・軸封部、３・・
・・・・軸封空間、４・・・・・・高圧気体側、５・・
・・・・大気側、６，９ａおよび９ｂ・・・・・・間隙
、７・・・・・・シールリング、８・・・・・・通孔
１０・・・・・・周面供給孔、１５・・・・・・管路、
１６・・・・・・圧力室、１７・・・・・・側面供給孔
、１８・・・・・・通孔、１９・・・・・・管路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸封部の内部に高圧気体側と大気側とを隔てる軸封空間
   を形成させると共に、この軸封空間を貫通する回転軸上
   には、空間内にあって前記高圧気体側および大気側の各
   々に間隙を介し、かつ軸周面との間に密封油による軸封
   流体膜を形成させるようにしたシールリングを遊嵌させ
   た構成において、前記大気側の軸封部内に円心円環状を
   なす圧力室を形成させ、またこの圧力室から大気側間隙
   に向けて、円心円上の等角間隔位置で充分に絞られた側
   面供給孔を３ケ所以上に亘って開口させ、さらに圧力室
   を１本の通孔および管路を介して外部圧油源に連通させ
   たことを特徴とするシールリング軸封装置。