JPS5829609B2 - 油入電気機器用タンク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は変圧器等の油入電気機用タンクに関する。

近年第１図、第２図に示すような逆Ｕ字状断面を有する
張出部を備えた放熱板が開発され、これを放熱器として
油入電気機器タンクに採用されている。

具体的には第１図、第２図に示すように薄いシート状の
鋼板１の同一側に所定の間隔をおいて成形された逆Ｕ字
形断面の凸部を設けてひれ状の張出部１ａを形成し、と
の張出部１ａの上下端縁１ｂを圧接してアーク溶接など
でシールし、との張出部内を張出油室に形成して放熱器
２とするものである。

この放熱器２を用いて油入電気機器のタンクを構成する
場合には第１図に示すように放熱板１の平担部１ｃの上
下両端縁１ｄをそれぞれタンクの上部フランジ３の側辺
と下部底板４の側辺に溶接等により固着し、放熱器２で
タンクの側壁を構成する。

また上部フランジ３の上方には図示しないバッキングを
介してカバー３ｂが気密に固定される。

上記のようにしてタンクを構成するに際し、タンクの断
面形状が円形あるいはコーナ部にＲを設けた多角形のと
きは、それぞれ上部フランジ３および下部底板４の各側
板３ａ、４ａの全周にあるいはコーナ部にＲ（わん曲）
部を有するため、このＲ部と接合する放熱板１の平担部
１ｃが平板状では、第２図に示すようにこれら接合部分
に隙間５が生じ、この接合部分の溶接がきわめて困難で
あると共に、溶接の強度上の問題もある。

従って従来は第３図〜第８図に示すように放熱板１の平
担部１ｃに上下全幅にわたってＲ部を設け、このＲ部の
上下両端縁１ｄを上部フランジ３の側辺３ａと、下部底
板４の側辺４ａにそれぞれ密着接合して溶接固定してい
る。

例えば円形タンク用の放熱板１の成形についていえば、
第８図に示すように放熱板１をＲ成形下型ドラム８にク
ランプしてドラム８を逆Ｕ字形凸部の１ピツチづつ回転
させ、各ピッチ毎にＲ成形外型７が下降して放熱板１の
平担部１ｃの上下全幅にわたってＲ部を設けていた。

このため上下のＲ成型型８，７が放熱板１の幅分だけ必
要であるため大型になってこれらの駆動装置も大きくな
り、さらにＲ成形後の放熱板１は平担部１ｃに全幅にわ
たってＲのくせがつくため、第８図に示すように下型８
Ｋまとわりつき、その取外し作業はきわめて困難であっ
た。

また取外した放熱板１は単体で放置されると第９図に示
すように張出部１ａと共に円形となってかさばるため、
放熱板同志の積載が困難でかつ横に並べてもスペースフ
ァクターが悪く保管上大きなスペースを要し、運搬に際
しても困難をきたしてた。

本発明は上記従来の欠点をなくしたものでありその特徴
とするところは上部フランジと下部底板のわん曲状側辺
に当接する放熱板の平担部の上下両端に局部的にＲ部を
設けた点にある。

実施例について説明すると第１０図は円形タンクを構成
する放熱板のＲ成形時におけるＲ成形機ｐ動作説明図で
ある。

あらかじめ所定の間隔を有する逆Ｕ字形凸部に成形され
た放熱板１１は送シローラ９により逆Ｕ字形凸部の１ピ
ツチ分づつ水平に送られる。

放熱板１１の平担部１２がＲ成形機１０の下型１０ａ上
に載って停止すると、上型１０ｂが下降して平担部の上
下両端縁を部分的に下型１０ａに押し付けてＲ成形する
。

このようにＲ成形機の上下型は放熱板１１を部分的に成
形すればよいので小形のものでよい。

放熱板１１は第１２図〜第１５図に示すように平担部１
２はその上下両端縁に部分的にＲ成形されて成る部分的
わん曲部１２ａ、１２ｂを有し、その他の中央付近１２
ｃは平板状である。

このように面積的にみて平板状部分を多くしておくとＲ
Ｊ形後平担部１２が従来のようにわん曲せず放熱板１１
は全体として直線状を維持する。

従ってＲ成形後放熱板１１は送りローラ上を水平に送ら
れ所定寸法毎に切断される。

切断後放熱板１１単体は送りローラから容易に取外され
、さらに取外し後第１１図に示すように水平に複数枚積
重ねることができる。

上記のようにして成形された放熱板１１ばその平担部の
部分的わん曲部１２ａ、１２ｂが円形の上部７ランジ１
３と下部底板１４の各側辺１３ａ。

１４ａに沿うように円形に弾性変形され溶接で仮止めさ
れ、その後完全に溶接固定される。

従って放熱板１１の平担部の部分的わん曲部１２ａ。

１２ｂは第１６図・第１７図に示すように上部フランジ
１３の側辺１３ａと上部底板１４の側辺１４ａに全周に
わたって密着し、強い強度で溶着される。

なお、放熱板１１を円形に変形した状態でも、放熱板１
１の平担部の中央付近１２ｃは依然として平板状であり
、その横断面は第２図に示す平担部１ｃのように多角形
状を呈する。

また平担部１２のＲ成形作業は第１０図に示す場合とは
別に、帯状薄鋼板を所定の間隔を有する逆Ｕ字形凸部に
成形するときと同時に行うようにしてもよい。

上記実施例は円形タンクを構成する放熱板であるが、コ
ーナ部にＲを設けた角形タンクに用いる放熱板は第１８
園、第１９図に示すように放熱板の平担部のうち上部フ
ランジ１３と下部底板１４の少くともコーナ部１５に当
接する上下両端縁にＲ部を設ければよい。

以上の説明から明らかなように本発明は上部フランジと
下部底板の各側辺に放熱板の逆Ｕ字状凸部間の平担部の
上下両端を当接固定して構成する油入電気機器用タンク
において、上記各側辺のわん曲部に対応する放熱板の逆
Ｕ字状凸部の平担部には、上下両端に部分的にわん曲部
を設けたので、各側辺と放熱板平担部のわん曲部同志の
密着性の良さを損うことなくＲ成形が従来より小形の成
形機で簡単に行える。

またわん曲成形後の放熱板は全体的に従来のようにわん
曲せずに成形前の直線状のままとなるため、かさばらず
成形機からの取出しが容易であり、さらに放熱板単体の
保管・運搬に際して小さなスペースで済み、これらのコ
ストを大幅に低下させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の油入電気機器用タンクの一部を切欠いて
示す部分正面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ′線に沿う
横断面図、第３図は他の従来例の横断面図、第４図はそ
の直線状放熱板の斜視図、第５図は第４図Ｂ −Ｂ’線
に沿う縦断面図、第６図は第４図Ｃ−Ｃ線に沿う横断面
図、第７図は第４図の矢印りからみた平面図、第８図は
従来のＲ成形機の動作説明図、第９図ばＲ成形後の従来
の放熱板の斜視図、第１０図は本発明のＲｆｆ形機の動
作説明図、第１１図は本発明実施例の放熱板の積載状態
を示す斜視図、第１２図は同じく放熱板の斜視図、第１
３図は第１２図のＥ−ｇ線に沿う縦断面図、第１４図は
第１２図のＦ−Ｆ’線に沿う横断面図、第１５図は第１
２図の矢印Ｇからみた平面図、第１６図は本発明実施例
のタンクの横断面図、第１７図はその一部を切欠いて示
す正面図、第１８図は本発明の他の実施例のタンクの横
断面図、第１９図はその一部を切欠いて示す正面図であ
る。 １ａ・・・・・・逆Ｕ字形凸部、１１・・・・・・放熱
板、１２・・・・・・平担部、１２ａ、１２ｂ・・・・
・・平担部の部分的わん曲部、１３・・・・・・上部フ
ランジ、１３ａ・・・・・・上部フランジの側辺、１４
・・・・・・下部底板、１４ａ・・・・・・下部底板の
側辺。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 断面形状に曲率部を有する上部７ランジと、断面形
   状に曲率部を有する下部底板と、それらの中間に側壁と
   して設けられた上下両端をそれぞれ前記上部フランジと
   前記下部底板とに当接し溶接固定されてなる放熱板とを
   備えた油入電機器用タンクにおいて、前記放熱板は所定
   の間隔をおいて同一側に突出成形された逆Ｕ字状凸部を
   備え、前記逆Ｕ字状凸部はその上下端縁が圧接され溶接
   でシールされて成り、かつ前記逆Ｕ字状凸部間の平担部
   は前記上部フランジ・下部底板の曲率部と当接する上下
   両端に前記逆Ｕ字状凸部と同じ側に突出形成された部分
   的わん曲部を備えて成ることを特徴とする油入電気機器
   用タンク。 ２ 前記上部７ランジと前記下部底板はそれらの断面形
   状においてそれぞれ全周に曲率部を有して成ることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の油入電気機器用タ
   ンク。 ３ 前記上部フランジと前記下部底板の断面形状がそれ
   ぞれ円であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の油入電気機器用タンク。 ４ 前記上部フランジと前記下部底板はそれらの断面形
   状において、それぞれ部分的に曲率部を有して成ること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の油入電気機器
   用タンク。