JPS5829676A - 印刷制御方式 - Google Patents
印刷制御方式Info
- Publication number
- JPS5829676A JPS5829676A JP12834681A JP12834681A JPS5829676A JP S5829676 A JPS5829676 A JP S5829676A JP 12834681 A JP12834681 A JP 12834681A JP 12834681 A JP12834681 A JP 12834681A JP S5829676 A JPS5829676 A JP S5829676A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- belt
- clock
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J1/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies
- B41J1/20—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies mounted on endless bands or the like
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発り」は無端ベルトに保持された活字が印刷用紙及び
インクリボンを介してハンマにより押圧されて印刷され
るインパクト式印刷装置の印刷制御方式に関する。
インクリボンを介してハンマにより押圧されて印刷され
るインパクト式印刷装置の印刷制御方式に関する。
従来の印刷装置の印字機構主要部は第１図に示すような
構造となっている。図において、印刷用紙１は両側にト
ラクタ（図示ぜず）と係合し紙送りされるための穴２と
切断及び折りたたみのだめのミシン目３が設けられてい
る。該印刷用紙１及びインクリボン４を介してハンマ５
によシ多数の活字を備えた無端ベルト６上の活字が印刷
用紙１上に印字される。なお、７はプラテン、８けプー
リーを示す。
構造となっている。図において、印刷用紙１は両側にト
ラクタ（図示ぜず）と係合し紙送りされるための穴２と
切断及び折りたたみのだめのミシン目３が設けられてい
る。該印刷用紙１及びインクリボン４を介してハンマ５
によシ多数の活字を備えた無端ベルト６上の活字が印刷
用紙１上に印字される。なお、７はプラテン、８けプー
リーを示す。
印刷される川Ａｉ（は一般には１枚で、第２図のように
正常な状態で印字されるが複写する１］を目的とした用
紙２枚、３枚〜５枚を重ねた状１１！ｉにＩブて用紙が
使用される場合が少くない。このより々場合、用紙１枚
の時に較べて用紙の厚みは厚くノＣるため、インクリボ
ン４、無端ベルｌ−（以下活字ベルト）６との摩擦は大
きなものになる３、この状態で用紙をトラクタ８等によ
シ送ると、プーリー９上を回転している活字ベルト６は
第３図（イ）のように紙を送る方向に引張られる挙にな
り、定位置よシ活字面がスキューしてしまう事に々る。
正常な状態で印字されるが複写する１］を目的とした用
紙２枚、３枚〜５枚を重ねた状１１！ｉにＩブて用紙が
使用される場合が少くない。このより々場合、用紙１枚
の時に較べて用紙の厚みは厚くノＣるため、インクリボ
ン４、無端ベルｌ−（以下活字ベルト）６との摩擦は大
きなものになる３、この状態で用紙をトラクタ８等によ
シ送ると、プーリー９上を回転している活字ベルト６は
第３図（イ）のように紙を送る方向に引張られる挙にな
り、定位置よシ活字面がスキューしてしまう事に々る。
この状態で−・ンマ５により用紙１上に印字を行うとす
ると、ハンマ５表面内に活字ベルト６上の活字ａが収ま
りきれなくなり 結果的に印字カケを生ずる。乙の様な
結果は印刷装置として不備であり、生じては力らない事
である。なおこの印字カケは第３図（ロ）に示すように
用紙継目であるミシン目９が来た時に摩擦が最大となる
ために、印字カケ量も大きくなり、再び活字ベル）−６
が定位置で定回転に落着くのに時間がか＼る。
ると、ハンマ５表面内に活字ベルト６上の活字ａが収ま
りきれなくなり 結果的に印字カケを生ずる。乙の様な
結果は印刷装置として不備であり、生じては力らない事
である。なおこの印字カケは第３図（ロ）に示すように
用紙継目であるミシン目９が来た時に摩擦が最大となる
ために、印字カケ量も大きくなり、再び活字ベル）−６
が定位置で定回転に落着くのに時間がか＼る。
本発明の目的は活字ベルト、インクリボン、用紙間の摩
擦の増加によシ紙送り時に生ずる活字べ／Ｌ、 ）の浮
上時は印刷せずに、該ベルトの定位置による定回転時に
印刷することによυ印字カケのない印刷料ｍ１１方式を
提供するにある。
擦の増加によシ紙送り時に生ずる活字べ／Ｌ、 ）の浮
上時は印刷せずに、該ベルトの定位置による定回転時に
印刷することによυ印字カケのない印刷料ｍ１１方式を
提供するにある。
本発明の特徴は中央部の形状と上下部の形状を変えたク
ロックマークを活字ベルトの活字体と共に付し、該クロ
ックマークの検出波形によシ該ベルトの浮上を検出する
と共に、印刷を１時待たせ、該ベルトの定位置による定
回転の復帰によシ印刷することによシ印字カケを防止し
ている。
ロックマークを活字ベルトの活字体と共に付し、該クロ
ックマークの検出波形によシ該ベルトの浮上を検出する
と共に、印刷を１時待たせ、該ベルトの定位置による定
回転の復帰によシ印刷することによシ印字カケを防止し
ている。
トロ上に保持された活字体ａに対応してクロックパルス
を発するマークが活字体ａと共に付されて、該マーク９
を磁気センサ１０によシ検出され、印字される活字の六
・１択が行われている。本発明はこのクロックパルスを
利用し、活字ベル＋−６の浮上（又は沈下）を検出しよ
うとするもので、従来のクロックマーク９は長いため、
活字ベルト６が浮上しても磁気センサ１０の出力に変化
が々い。そこで、本方法では活字ベルト６上に付された
活字に対応したクロックパルスを、これを検出している
磁気センサ１０に対し、定位置回転時による磁気センサ
の対向するクロックパルスの形状と浮上（又は沈下）し
た時の磁気センサの対向するクロックパルスの形状を変
えている。
を発するマークが活字体ａと共に付されて、該マーク９
を磁気センサ１０によシ検出され、印字される活字の六
・１択が行われている。本発明はこのクロックパルスを
利用し、活字ベル＋−６の浮上（又は沈下）を検出しよ
うとするもので、従来のクロックマーク９は長いため、
活字ベルト６が浮上しても磁気センサ１０の出力に変化
が々い。そこで、本方法では活字ベルト６上に付された
活字に対応したクロックパルスを、これを検出している
磁気センサ１０に対し、定位置回転時による磁気センサ
の対向するクロックパルスの形状と浮上（又は沈下）し
た時の磁気センサの対向するクロックパルスの形状を変
えている。
第４図（ロ）は本発明の印刷装置の活字ベルトの１実施
例を示す正面図である。
例を示す正面図である。
図において、活字ベルト６上に付された活字ａに対応し
たクロ、クマーク１１を図のように中央部の形状と上下
部の形状を変えている。この形状３− は定位置と浮上時の検出器による区別がつく様なもので
あればよい。
たクロ、クマーク１１を図のように中央部の形状と上下
部の形状を変えている。この形状３− は定位置と浮上時の検出器による区別がつく様なもので
あればよい。
この形状によって、活字ベルトにが走行すれば、磁気セ
ンサ１０のクロックマーク１１による出力は定位置回転
時のクロックパルス形状は第５図（イ）のようになり、
又浮上（又をＪ、沈下）した時の磁気センサによるクロ
ックパルス形状は第５１列（ロ）のように異った波形に
なる。
ンサ１０のクロックマーク１１による出力は定位置回転
時のクロックパルス形状は第５図（イ）のようになり、
又浮上（又をＪ、沈下）した時の磁気センサによるクロ
ックパルス形状は第５１列（ロ）のように異った波形に
なる。
第６図は本発明の検出回路のブロック図を、第７図はタ
イムチャートを示す。図において、第５図（イ）（ロ）
の磁気センサ１０の出力波形をピーク検出回路１２１（
入力することによって、第７図に示すパルス信号となり
、結果的に活字ベルト６が浮」二していることを知ると
とができる。との検出信号は印刷制御回路に入力される
事によって、印刷制御回路附第６図の回路の第７図の第
５１ｙＩ的）の場合のパルスが発生し々くなる壕で、印
刷Ｍｔ作を待たせれば良い。（第７図ＯＦＦの出力によ
り印刷動作）なお、１３けカウンタ回路、１４は比較器
、１５はフリップフロップ回路である。
イムチャートを示す。図において、第５図（イ）（ロ）
の磁気センサ１０の出力波形をピーク検出回路１２１（
入力することによって、第７図に示すパルス信号となり
、結果的に活字ベルト６が浮」二していることを知ると
とができる。との検出信号は印刷制御回路に入力される
事によって、印刷制御回路附第６図の回路の第７図の第
５１ｙＩ的）の場合のパルスが発生し々くなる壕で、印
刷Ｍｔ作を待たせれば良い。（第７図ＯＦＦの出力によ
り印刷動作）なお、１３けカウンタ回路、１４は比較器
、１５はフリップフロップ回路である。
４−
」１記のように活字ベルトの定位置回転ｌＦ、＋１のみ
印刷するととにより印字カケは確実に防止できる３、し
かもそのための浮」二検出ｉＪ Ｊ１５に活字ベルトに
イ１されている活字に対するクロックマークの形状の変
更のみで、特別々構造を付加する必要もないので、安価
かつ容易である１、 以上実施例により本発明を説明ｌ−たが、本発明によれ
ば、中央部の形状と上下部の形状を変えたクロックマー
クを活字ベルトの活字体と共にｆ＝、ｌ［、、該クロッ
クマークの検出波形により該ベルトの浮上を検出すると
共に、印刷を１時待た一１ノー、１核ベルトの定位置に
よる定回転の復帰によシ印刷するように制御するととに
より印字カケを防ぐととができる。
印刷するととにより印字カケは確実に防止できる３、し
かもそのための浮」二検出ｉＪ Ｊ１５に活字ベルトに
イ１されている活字に対するクロックマークの形状の変
更のみで、特別々構造を付加する必要もないので、安価
かつ容易である１、 以上実施例により本発明を説明ｌ−たが、本発明によれ
ば、中央部の形状と上下部の形状を変えたクロックマー
クを活字ベルトの活字体と共にｆ＝、ｌ［、、該クロッ
クマークの検出波形により該ベルトの浮上を検出すると
共に、印刷を１時待た一１ノー、１核ベルトの定位置に
よる定回転の復帰によシ印刷するように制御するととに
より印字カケを防ぐととができる。
第１図は従来の印刷装置ｎの印字機構部を説明するだめ
の斜視図、第２図、第３図（イｌ＋Ｉｌ＋は第１図の紙
送り時の活字ベルトの状態を示す断１ｔ［１図、第４図
（イ）は従来のクロックマークの検出機構の正面図。 第４図（ロ）は本発明のクロックマークの（カ出機構の
正面図、第５図（イ）（ロ）は本発明のクロックマーク
の検出波形、第６図は本発明の検出回路のブロック図、
第７図は本発明のタイムチャートを示す。 図において、６は活字ベルト、１０は磁気センサ、１１
はクロックマーク、１２はピーク検出回路、１３はカウ
ンタ回路、１４は比較器、１５は７リツプフロツプ回路
である。 ７− 第１閃 第２図 第３霞 （イン
の斜視図、第２図、第３図（イｌ＋Ｉｌ＋は第１図の紙
送り時の活字ベルトの状態を示す断１ｔ［１図、第４図
（イ）は従来のクロックマークの検出機構の正面図。 第４図（ロ）は本発明のクロックマークの（カ出機構の
正面図、第５図（イ）（ロ）は本発明のクロックマーク
の検出波形、第６図は本発明の検出回路のブロック図、
第７図は本発明のタイムチャートを示す。 図において、６は活字ベルト、１０は磁気センサ、１１
はクロックマーク、１２はピーク検出回路、１３はカウ
ンタ回路、１４は比較器、１５は７リツプフロツプ回路
である。 ７− 第１閃 第２図 第３霞 （イン
Claims (1)
- 無端ベルトに保持された活字体が印刷用紙及びインクリ
ボンを介してハンマによシ抑圧されて記録紙」二に印刷
が行なわれるインパクト式印刷装置の印刷制御方式にお
いて、中央部の形状と上下部の形状を変えたクロックマ
ークを前記無端ベルト上に設け、さらに該クロックマー
クを検出する手段と該検出手段からの検出波形にもとす
いて前記無端ベルトの上下方向のスギーーを判定する手
段とを設け、該判定手段からの出力を印刷制御回路に入
力することにより印刷制御を行な・うことを特徴とする
印刷制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12834681A JPS5829676A (ja) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | 印刷制御方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12834681A JPS5829676A (ja) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | 印刷制御方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829676A true JPS5829676A (ja) | 1983-02-21 |
Family
ID=14982530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12834681A Pending JPS5829676A (ja) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | 印刷制御方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829676A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4744683A (en) * | 1986-03-25 | 1988-05-17 | International Business Machines Corporation | Revolving endless bands comprising means for compensating for a displacement perpendicular to their direction of movement |
-
1981
- 1981-08-17 JP JP12834681A patent/JPS5829676A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4744683A (en) * | 1986-03-25 | 1988-05-17 | International Business Machines Corporation | Revolving endless bands comprising means for compensating for a displacement perpendicular to their direction of movement |
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