JPS5830084B2 - 心押台装置 - Google Patents

心押台装置

Info

Publication number
JPS5830084B2
JPS5830084B2 JP50009376A JP937675A JPS5830084B2 JP S5830084 B2 JPS5830084 B2 JP S5830084B2 JP 50009376 A JP50009376 A JP 50009376A JP 937675 A JP937675 A JP 937675A JP S5830084 B2 JPS5830084 B2 JP S5830084B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
sleeve
main shaft
spindle
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP50009376A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS50119143A (ja
Inventor
ホフラ デイートマー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INDETSUKUSU UERUKE KG HAAN UNTO TETSUSUKII
Original Assignee
INDETSUKUSU UERUKE KG HAAN UNTO TETSUSUKII
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INDETSUKUSU UERUKE KG HAAN UNTO TETSUSUKII filed Critical INDETSUKUSU UERUKE KG HAAN UNTO TETSUSUKII
Publication of JPS50119143A publication Critical patent/JPS50119143A/ja
Publication of JPS5830084B2 publication Critical patent/JPS5830084B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
    • F16C25/06—Ball or roller bearings
    • F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B23/00—Tailstocks; Centres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • B23Q1/262—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members with means to adjust the distance between the relatively slidable members
    • B23Q1/265—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members with means to adjust the distance between the relatively slidable members between rotating members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/546—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/061—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing mounting a plurality of bearings side by side
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C39/00—Relieving load on bearings
    • F16C39/04—Relieving load on bearings using hydraulic or pneumatic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/39—General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2552—Headstock
    • Y10T82/2562—Spindle and bearings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2564—Tailstock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は工作機械用の心軸台装置に関する。
レーム（Ｒｏｈｍ）社（ゾントハイム／フレンツ所在）
から刊行されたパンフレットには心神台本体内で主軸ス
リーブを油圧で送るタイプの心押台装置が開示されてい
る。
そのスリー７の一部分だけを貫通する主軸はスリーブ内
で前方及び後方円錐ころ軸受により回転自在に支持され
る。
主軸の後端から後方に間隔を保ってスリアブのシリンダ
室内にディスクが密封固定され主軸スリーブとこのディ
スクとの間に第１圧力室が形成される。
ディスク後方の室内に位置するように主軸スリーブ内に
、６押台本体に取付けられてディスクと共に第２圧力室
を形成するピストンが設けられる。
この第２圧力室に圧力媒体が供給されると、主軸スリー
ブは前方へ移動する。
第１圧力室への圧力媒体流入により第１円錐ころ軸受の
除荷が行われる。
この第１圧力室への圧力媒体供給は調圧弁を介して行わ
れる。
第１円錐ころ軸受が一定の比率の除荷を与えられること
が望ましいから、第２圧力室の圧力変動に応じて第１圧
力支持の圧力を変動させることが必要である。
これは手動で達成できるが、このような調整は極めて煩
雑であり、信頼性にも欠ける。
さりとて自動調圧はそのコストが比較的に太きい。
スラスト軸受の除荷の割合を一定にするということに関
しては英国特許第１０１６１４１号やその他米国特許第
２９４１８５３号、仏国特許第７９８０９０号、英国特
許第５１７４１８号に開示があり、これらの従来技術で
は共通の圧力室を設け、その圧力室内に同心円状に受圧
支持面を設け、夫々の支持面に加わる圧力によって夫々
の軸受の除荷を行っている。
支持面の面積比率は一定であることから、たとえ圧力室
の圧力が変化しても除荷の比率は一定である。
従って、本発明の目的はこれらのスラスト軸受について
の従来技術をふまえた上で始めに述べた主軸スリーブを
油圧で送るタイプの心押台装置において、その供給油圧
を一定比率での除荷ということにも利用できる構造を提
供することにある。
この目的達成のため本発明の心押台装置においては、主
軸スリーブの圧力支持面も主軸の圧力支持面も共通の圧
力室内に・同心状に設けている。
そのため、圧力室への圧力の導入によりスリーブに送り
をかけることができると同時に、軸受の除荷の一定比率
での配分という要求も同時に満足させられる。
以下添付図面によって本発明の詳細な説明する。
第１図の心押台装置は前方軸受５４、後方軸受５６及び
ラジアル軸受５８を利用して主軸スリーブ６０内に回転
自在に軸支されるように構成した６立て尖端５０付き主
軸５２を対象とするものである。
この心押台装置において後方軸受５６の外輪６２及びラ
ジアル軸受５８の外輪６４が主軸スリーブ６０内に軸方
向変位自在に設けられ、前方軸受５４の外輪６６は主軸
スリーブ内に軸方向変位できないように取付けである。
個々の軸受は軸方向付勢自在な円錐ころ軸受で構成され
、後方軸受５６の外輪６２は主軸スリーブ６０のガイド
・シリンダ７０内を案内されるピストン７２のＲ環６８
と共働する。
７４はスリーブ６０内に形成され、ピストン７２の後方
に存在し、ガイド・シリンダ７０に連らなるシリンダで
あり、この内部にピストン１６が固設され、そのピスト
ン棒７８はこのシリンダ７４のカバー８０から突出され
固定ホルダ８２に取付けである。
ピストン棒１８には長手方向に２本の通路８４，８６が
貫通しており、それぞれピストン７６によって構成され
たシリンダ室８５，８７に開口している。
第１図から明らかなように、シリンダ７４の直径はピス
トン７２の直径よりも太きいから、ピストン７２の一方
の側に位置するシリンダ室８５は環状のシリンダ底面８
８を具備する。
スリーブ６０は心押台９２のガイド、シリンダ９０内を
軸方向移動自在に案内される。
前方軸５４とラジアル軸受５８との間には輪筒１０２及
び圧縮ばね１０４から成る調整装置の圧力部材が存在し
、この実施例ではラジアル軸受５８の外輪６４を常時そ
の円錐ころと接触状態に保持するのが該圧力部材の目的
である。
但し後述のようにスリーブ６０自体も調整装置の一部を
構成する。
圧力室８５に通路８４を介し油圧が供給されるとスリー
ブ６０は前進する。
（その際圧力室８７内の油は通路８６を介して排出され
る。
）その結果心室て尖端５０は図示しないワークに当接し
、ワークの保持を行うことができる。
加工終了後には、今度は圧力室８７内に通路８６を介し
油圧を供給するとスリーブ６０は後退し、圧力室８５内
の油は通路８４を介し排出される。
加工中には圧力室８５へ油圧が供給される。
その場合心室て尖端５０によって把持されたワークによ
り主軸５２にスラスト荷重Ｆが働くと、圧力室８５へ供
給される作動油によりピストン７２が力Ｆ１ で力Ｆと
は反対の方向へ動かされ、主軸５２が左方へ動かされ、
その結果、前方軸受５４が除荷される。
主軸５２がその位置に関係なく常に半径方向バックラッ
シュなしに前方軸受５４によって軸支されるように環状
シリンダ底面８８に加わる力Ｆ２ も作用し、その作
用下にスリーフロ０もまたスラスト荷重Ｆとは反対の方
向に変位し、スリーブによって前方軸受５４の外輪６６
が再びその円錐ころと接触する。
力Ｆ１及びＦ２をスラスト荷重Ｆに対し適当に設定すれ
ば極めて簡単に且つ自動的に荷重な各軸受に分散させる
ことができる。
このように本発明によればスリーブ６０を送るため圧力
室８５に導入される油圧を軸受の除荷にも利用でき、か
つその除荷度の比率は一定であり、前方軸受５４の除荷
度を適当に選べば前後両軸受の耐用寿命をほぼ一様にす
ることができる。
前方軸受の除荷及び半径方向バックラッシュ除去以外に
達成される効果として、従来スピンドル軸受に要求され
て来たバックラッシュ調整のための精密な操作の必要が
なくなり、軸受の温度状態に関係なく確実にバックラッ
シュを除去することができる。
第２図は心押台装置の他の実施例を示す。
第１図と同じ部分に同じ参照番号を付した。
また類似部分については参照番号の末尾に＜ ａ ＞を
付加した。
この実施例においても心押台装置は主軸５２ａを含むス
ピンドルスリーブ６０ａを持つ。
第１図の実施例と異なるのは、軸方向の力を吸収するた
め後方軸受５６ａに近接させて、主軸５２ａ上にいま１
つの軸受１３０を設けたことにある。
この構成ではスピンドル内を軸線方向に変位させること
により前方軸受５４の除荷を行うべく軸受５６ａ、１３
０の外輪６２ａ 、１３２とそれぞれと連携するピスト
ン７２ａ、１３４を設ける。
縁環６８ａによって後方軸受５６ａの外輪６２ａに作用
するピストン７２ａをピストン１３４内に移動自在に設
け、ピストン１３４が中間輪筒１３６を介して後方軸受
１３０の外輪１３２に作用するようになっている。
他方の軸受５６ａの外輪６２ａは中間輪筒１３６内に軸
方向移動自在に軸支されている。
この実施例でも圧力室８５の直径は環状ピストン１３４
の直径より遥かに大きいから、この圧力室の直径Ｄ、及
び両ピストンγ２ａ、１３４の直径ｄ１．ｄ２を互いに
調和させれば、圧力室８５で発生するスラスト荷重は部
分的スラスト荷重Ｆ１．Ｆ２及びＦ３ に分解され、部
分荷重Ｆ１及びＦ２は両ピストンに、部分荷重Ｆ３はス
リーブ６０ａにそれぞれ作用する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施例を示す縦断面図、第２図は
本発明の第２実施例を示す縦断面図である。 ５０・・・・・・心覚て尖端、５２，５２ａ・・・・・
・主軸、５４・・・・・・前方軸受、５６・・・・・・
後方軸受、６０゜６２ａ・・・・・・主軸スリーブ、７
２，７２ａ・・・・・・ピストン、７８・・・・・・固
定ピストン、８５・・・・・・圧力室、９２・・・・・
・６押台本体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 主軸スリーブを案内する円筒状中空室を備え、主軸
    は、主軸スリーブの前方部分に於いて前方及び後方軸受
    によって支持され、それらの軸受のうち少なくとも前方
    軸受は軸線方向に負荷可能なころ軸受として構成され、
    主軸スリーブ内にこれと同軸に主軸スリーブ中空室が形
    成され、その主軸スリーブ中空室は後側を固定ピストン
    で閉鎖され、固定ピストンとは反対の側で第１圧力支持
    面を具備し、この第１圧力支持面は主軸スリーブと固定
    連結され、圧力を受けると主軸スリーブを円筒状中空室
    内で前方へ移動させ、少なくとも１つのピストンが主軸
    スリーブ内にこれと同軸に形成され、ピストンば少なく
    とも１つの第２圧力支持面を有し、第２圧力支持函は主
    軸スリーブを移動させる圧力から生ずる圧力の作用を受
    けると一方の主軸軸受の負荷を軽減する軸線方向の力を
    発生させる心軸台装置において、第１及び第２圧力支持
    面は唯一つの圧力室８５内に、同心状に形成されること
    を特徴とする心押台装置。
JP50009376A 1974-03-06 1975-01-23 心押台装置 Expired JPS5830084B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2410540A DE2410540C3 (de) 1974-03-06 1974-03-06 Pinolenvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS50119143A JPS50119143A (ja) 1975-09-18
JPS5830084B2 true JPS5830084B2 (ja) 1983-06-27

Family

ID=5909161

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP50009376A Expired JPS5830084B2 (ja) 1974-03-06 1975-01-23 心押台装置
JP57161609A Expired JPS5929364B2 (ja) 1974-03-06 1982-09-18 旋盤の心押台装置

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57161609A Expired JPS5929364B2 (ja) 1974-03-06 1982-09-18 旋盤の心押台装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3943803A (ja)
JP (2) JPS5830084B2 (ja)
BR (1) BR7501263A (ja)
CH (1) CH580457A5 (ja)
DE (1) DE2410540C3 (ja)
FR (1) FR2263417B1 (ja)
GB (1) GB1504746A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07308840A (ja) * 1994-05-17 1995-11-28 Isono Seisakusho:Kk 旋盤の被加工物保持装置

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH615735A5 (en) * 1976-01-14 1980-02-15 Papst Motoren Kg Arrangement for preloading the rolling bearings of a radial rolling-bearing unit
JPS5552091Y2 (ja) * 1976-04-30 1980-12-03
US4033210A (en) * 1976-10-15 1977-07-05 J & S Tool Company, Inc. Live center with hydraulic pressure indicator
JPS569105A (en) * 1979-07-05 1981-01-30 Toyota Motor Corp Tailstock for use in lathe
DE3038112C2 (de) * 1980-10-09 1982-09-30 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Verfahren zum Einstellen der axialen Vorspannung einer zweireihigen Radialwälzlagerung für eine Welle und demgemäß montierte Lagerung
US4391157A (en) * 1980-10-17 1983-07-05 Deere & Company Bevel gear and pinion drive with biased thrust bearing
US4529324A (en) * 1980-10-24 1985-07-16 Sperry Corporation Spindle bearing follower
US4363608A (en) * 1981-04-20 1982-12-14 Borg-Warner Corporation Thrust bearing arrangement
JPS57200722A (en) * 1981-06-01 1982-12-09 Sony Corp Apparatus for pre-pressurizing bearing
JPS57197755U (ja) * 1981-06-10 1982-12-15
DE3231138A1 (de) * 1982-08-21 1984-02-23 Kugelfischer G Schaefer & Co Einrichtung zur befestigung von zwei in abstand angeordneten waelzlagern
US4621551A (en) * 1982-09-13 1986-11-11 The Warner & Swasey Company Tailstock quill hydraulic circuit
US4541742A (en) * 1983-05-02 1985-09-17 General Motors Corporation Unitized steering column bearing assembly
JPS604U (ja) * 1983-06-16 1985-01-05 株式会社ウエダ技研 芯押し軸を有するシリンダ内臓の装置
US4690085A (en) * 1986-07-09 1987-09-01 Sundstrand Corporation Propulsion system for a torpedo with thrust compensation
FR2616089B1 (fr) * 1987-06-04 1994-04-29 Clecim Sa Dispositif de maintien axial d'un cylindre a enveloppe tournante
FR2623360A1 (fr) * 1987-11-23 1989-05-26 Schaeffer Francois Appareil pour le traitement du sol comportant des outils rotatifs adjacents alignes
JPH0623431Y2 (ja) * 1988-10-07 1994-06-22 株式会社安川電機 産業用ロボットのアーム駆動軸支持装置
NL9001565A (nl) * 1990-07-09 1992-02-03 Wavin Bv Taatslegering voor hoge belastingen.
US5388917A (en) * 1992-10-14 1995-02-14 Ntn Corporation Spindle unit
US5549397A (en) * 1994-02-03 1996-08-27 Temper Corporation Adapter sleeve and an adjustable spacer with radial extension useable thereon
US5603602A (en) * 1994-08-08 1997-02-18 Pratt & Whitney Canada Inc. Pressurized ball bearing assemblies
US6389939B1 (en) * 1994-08-26 2002-05-21 Devlieg Bullard Ii, Inc. Multiple-spindle bar machine
GB9421946D0 (en) * 1994-11-01 1994-12-21 Belmar Eng Services Ltd Force or torque transmission dervice
DE19802566C2 (de) * 1998-01-23 2003-12-24 Fraunhofer Ges Forschung Lageranordnung
US6123000A (en) * 1998-09-04 2000-09-26 Contour Hardeing, Inc. Centering spindle for a machine tool including an isolation spacer
DE19937040A1 (de) * 1999-08-05 2001-03-15 Renk Ag Axiallageranordnung
US6983672B2 (en) * 2001-01-19 2006-01-10 Truvativ Int'l Co., Ltd. Bicycle crank axle bearing assembly
JP2004524986A (ja) * 2001-05-15 2004-08-19 パウル・ミユーラー・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト・ウンターネーメンスベタイリグンゲン 改良された機械加工精度をもつモータスピンドルとそのようなモータスピンドルを運転する方法
DE10126103C2 (de) * 2001-05-29 2003-02-06 Leico Werkzeugmaschb Gmbh & Co Lageranordnung
RU2245225C1 (ru) * 2003-05-26 2005-01-27 Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" Устройство для вращения шпинделя
JP4768382B2 (ja) * 2005-09-29 2011-09-07 津田駒工業株式会社 芯押台
DE102006047763A1 (de) * 2006-10-06 2008-04-10 Kraussmaffei Technologies Gmbh Dreheinrichtung mit abhebbarem Drehteller für eine Horizontalspritzgießmaschine
DE102007016591A1 (de) * 2007-04-05 2008-10-09 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Mehrreihiges Schub-Kugellager mit unsymmetrischer Lastenverteilung
DE102008052490A1 (de) * 2008-10-21 2010-04-22 Metso Lindemann Gmbh Anordnung zur axialen Abstützung einer Welle einer Arbeitsmaschine
DE102009058355A1 (de) * 2009-12-15 2011-06-16 Aktiebolaget Skf Wälzlagervorrichtung mit einer Ringkolbenhülse, Lageranordnung und Verfahren zum Einstellen der Anstellung einer hydraulisch anstellbaren Lageranordnung
CN101934382B (zh) * 2010-08-31 2012-10-31 宁夏新瑞长城机床有限公司 机床复合尾架
CN102019440B (zh) * 2010-11-24 2013-01-09 大连机床(数控)股份有限公司 弹簧预紧式液压浮动尾座
KR20120066304A (ko) * 2010-12-14 2012-06-22 한국공작기계 주식회사 추력보정 유압시스템을 적용한 선반의 심압축 장치
CN102990096A (zh) * 2012-11-30 2013-03-27 宁夏新瑞长城机床有限公司 一种重载大顶紧力尾架
DE102013211762A1 (de) * 2013-06-21 2014-12-24 Aktiebolaget Skf Lageranordnung
US9222517B1 (en) * 2014-11-26 2015-12-29 Bradford Christopher King Tapered bearing system to minimize shaft damage and component failure
CN104500587B (zh) * 2014-12-18 2017-08-29 重庆赛力盟电机有限责任公司 水轮机或电机轴承轴向预紧装置
CN105415042A (zh) * 2015-12-03 2016-03-23 无锡市晨源建筑器材有限公司 一种焊接钢管的加工夹紧装置
GB2547008B (en) * 2016-02-04 2020-07-29 Rolls Royce Plc Balancing of axial thrust forces within a gas turbine engine
US20170361380A1 (en) 2016-06-17 2017-12-21 Baker Hughes Incorporated Tail stock for a long vertically suspended workpiece that will experience heat expansion
CN111633220A (zh) * 2020-06-10 2020-09-08 珠海格力电器股份有限公司 电主轴轴承轴向紧固力的调节组件、电主轴和加工设备

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB839765A (en) 1955-11-26 1960-06-29 Birmingham Small Arms Co Ltd Improvements in or relating to turning and like machine tools
GB1016141A (en) * 1961-06-01 1966-01-05 Amigo Machine Company Ltd Improvements relating to bearings
US3211060A (en) * 1963-12-11 1965-10-12 Giddings & Lewis Spindle bearing preload assembly
AT254657B (de) 1964-07-31 1967-06-12 Rheinstahl Henschel Ag Hydrostatisch gelagerte Führung von Werkzeugmaschinen
US3533316A (en) * 1967-04-24 1970-10-13 Babcock & Wilcox Co Hydrostatic precision tailstocks
DE1903882B2 (de) * 1969-01-27 1973-03-08 Werkzeugmaschinen Fabrik Gildemeister & Co AG, 4800 Bielefeld Mehrspindel-drehautomat mit drehschaltbarer spindeltrommel und hydrodynamisch arbeitenden drehspindellagern
US3664718A (en) * 1970-09-21 1972-05-23 Heald Machine Co Toolhead

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07308840A (ja) * 1994-05-17 1995-11-28 Isono Seisakusho:Kk 旋盤の被加工物保持装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2263417B1 (ja) 1978-10-27
US3943803A (en) 1976-03-16
CH580457A5 (ja) 1976-10-15
JPS50119143A (ja) 1975-09-18
JPS5929364B2 (ja) 1984-07-20
DE2410540C3 (de) 1980-12-04
DE2410540B2 (de) 1980-04-03
JPS5882605A (ja) 1983-05-18
DE2410540A1 (de) 1975-09-18
BR7501263A (pt) 1975-12-02
GB1504746A (en) 1978-03-22
FR2263417A1 (ja) 1975-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5830084B2 (ja) 心押台装置
US4791841A (en) Chucking device
US6042273A (en) Adjustable preload spindle
US4215605A (en) Floating work driver chuck
US3933061A (en) Apparatus for hydraulically operating the chuck of the hollow spindle of a lathe
US4555205A (en) Reamer holding device for machining valve seats
US4380851A (en) Roller burnishing tool
US3431764A (en) Tube tapering roller chuck
US6374713B1 (en) Facedriver with fully-adaptable workpiece engagement and enhanced centerpoint force
CN112355668A (zh) 车磨一体恒压恒中心多功能型自定心中心架
US3840957A (en) Self-sizing burnishing tool
US4574672A (en) Cutting apparatus
US2291147A (en) Chucking mechanism
US3438287A (en) Bearing support for tool spindles
US4762050A (en) Rotary hydraulic actuator
US3622247A (en) Boring method
US3438288A (en) Bearing support for tool spindles
US4423651A (en) Bar feed centrically guiding device for lathe apparatus
US3496806A (en) Finish boring
JP5002177B2 (ja) ホーニング工具ヘッド及び該ホーニング工具ヘッドを備えるホーニング工作機械
US5513860A (en) Arrangement for clamping a bar of material
US3460848A (en) Power operated collet chucks
US2543857A (en) Collet chuck
US2093111A (en) Fluid pressure chucking system
JP3270650B2 (ja) 心押し装置