JPS583032Y2 - 横型連続流動乾燥装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は高炉水砕を乾燥し肥料化等再資源化するための
横型連続流動乾燥装置に関するものである。

従宋高炉水砕を乾燥するには回転型乾燥機が多く用いら
れていたが、微粉の分離をこの種乾燥機内において行な
うことはむずかしく、捷た、乾燥後の品温も９０〜１０
０℃と高いのが普通であり、分級、冷却、摩砕等にかな
りの装置を必要とする欠点があった。

本考案は上記に鑑み工夫されたもので、その目的とする
ところは高炉水砕を乾燥して肥料を作る工程において、
流動乾燥室を設けることによって微粉を分離すると共に
これに連設した処理室で一定粒径より大きな塊は解砕し
、同時に高炉スラグの水砕時に生成する針状結晶を粉砕
して製品化した肥料を手で蒔く時刺さらないようにする
ことにある。

以下本考案を図示の実施例について具体的に説明すれば
、１は横型連続流動乾燥室で、フィーダー１０より多孔
板１１上に供給された高炉水砕粒子は、多孔板１１の下
方から送風機１２を径て噴出する熱風により流動乾燥さ
れる。

２は乾燥室１の出口側に連設した処理室で、下部中央に
空気噴出ノズル３が上向きに適宜間隔を存して数個取付
けである。

４は該空気噴出ノズル３の上部に適宜間隔を存して設け
た円筒状の加速管で、必要に応じて複数個取付けること
もある。

５は該加速管４の上部に取付けた衝突板、６は前記空気
噴出ノズル３内に開口した水噴出ノズル、１は乾燥室１
の出口側に設けた層厚調節用仕切板、８はエアシール用
調節板９は処理室２に設けた排出シュート、１３は熱風
吹込室、１４は攪拌機、１５は冷却用送風機、１６は衝
突板５に設けたライナー材、１１は乾燥室１の上部に接
続した排気ダクト、１８は集塵機、１９は排風機である
。

本考案は上記の構成からなり フィーダー１０より供給
された８〜１４％Ｗ、Ｂの高炉水砕粒子は、多孔板１１
上において熱風吹込室１３から送られ多孔板１１のノズ
ル孔より噴出する熱風により流動乾燥される。

その際水分の多い粒子は攪拌機１４によって流動を促進
させる。

乾燥を行った熱風は微粉を伴いダクト１７を経て集塵機
１８で微粉を分離した後排風機１９より排出される。

乾燥室１で乾燥を終了し品温約６０〜７０℃になった高
炉水砕粒子は層厚調節用仕切板７およびエアシール用調
節板８によりできるだけ乾燥室１の空気を含昔ないよう
調節されて処理室２に流入する。

一方ダンパーを介しダクトから吸引した冷却空気は、ノ
ズル３より処理室２内を上方に噴出して吸引した高炉水
砕粒子と共に加速管４を通り衝撃板５に高速で衝突する
ため、大粒子は破砕され、針状結晶は尖鋭部が粉砕によ
って除去され手に刺さらないようになる。

そして微粉は冷却空気に伴なわれ処理室２を上昇して乾
燥室１に流入し、一部は流動床に落下し、一部は排気ダ
クト１７を経て集塵機１８で分離捕集されるのである。

またこの冷却空気中に水噴出ノズル６より水を噴出し高
速空気流で霧化して処理室２に送り吸引された高炉水砕
粒子と共に加速管４内に噴出させ水の蒸発潜熱と冷却空
気の顕熱で冷却する。

破砕された粒子は排出シュート９を経て取出される。

本考案は以上述べたように、横型連続流動乾燥室の出口
側に処理室を連設し、該処理室の下部に空気噴出ノズル
を上向きに設け、該ノズルの上部に加速管を設けると共
に該加速管の上部に衝突板を配したので、高炉水砕粒子
を乾燥し、微粉の分離、乾燥粒子の冷却、摩砕等の一連
の操作を単一の装置で行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示す縦断面図である。 １・・・・・・横型連続流動乾燥室、２・・・・・・処
理室、３・・・・・・空気噴出ノズル、４・・・・・・
加速管、５・・・・・・衝突板、６・・・・・・水噴出
ノズル、７・・・・・・層厚調節用仕切板、８・・・・
・・エアシール用調節板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高炉水砕粒子を収容した模型連続流動乾燥室の下部に多
   孔板を介して熱風吹込室を設けるとともに該乾燥室の上
   部に排気ダクトを介して集塵機を接続し、前記乾燥室の
   出口側に処理室を連設し、該処理室の下部に空気噴出ノ
   ズルを上向きに設け、該ノズルの上方に加速管を設け、
   該加速管の上方に衝突板を配すると共に該加速管の上部
   に処理室外に通ずる排出シュートを取付け、前記ノズル
   に水噴出ノズルを設けたことを特徴とする横型連続流動
   乾燥装置。