JPS5830403A - スクロ−ル流体機械 - Google Patents
スクロ−ル流体機械Info
- Publication number
- JPS5830403A JPS5830403A JP12666281A JP12666281A JPS5830403A JP S5830403 A JPS5830403 A JP S5830403A JP 12666281 A JP12666281 A JP 12666281A JP 12666281 A JP12666281 A JP 12666281A JP S5830403 A JPS5830403 A JP S5830403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll member
- pin
- ring
- orbiting
- fluid machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明に」、ガス用スクロール圧縮機として、冷凍用圧
縮機、空調用圧縮機、空気圧縮機、プラント用各種ガス
圧縮槓に利用でき、また旋回スクロール部材を逆転させ
れば、ガス用膨張機として使用できるスクロール流体機
械に関するものである。
縮機、空調用圧縮機、空気圧縮機、プラント用各種ガス
圧縮槓に利用でき、また旋回スクロール部材を逆転させ
れば、ガス用膨張機として使用できるスクロール流体機
械に関するものである。
クロールラップ、１ｂは固定スクロール中心、２ａは旋
回スクロールラップ、２１１；Ｉ、旋回スクロール中心
、３は吐出ボートである。１ず第１図の（ａ）図におい
て、固定および旋回の各スクロールラップ１ａおよび２
ａけインボリュートまたはインボリュートに近い形状を
しており、これらの組合わせにより、密閉された流体ポ
ケット４（たとえば図の点を何した部分）が形成される
。この流体ポケット４は固定スクロール中心１ｂのまわ
りを旋回スクロール中心２ｂが旋回半径ｅで旋回するこ
とにより、（ｂ）図および（Ｃ）図に示すように中心部
に移動しながらその体積を縮少し、吐出ボート３から流
体が排出されて流体圧縮作用を行う。また旋回スクロー
ルを上記の旋回方向とは逆方向に旋回させれば、流体膨
張作用を行う。この際旋回方向に拘らず旋回スクロール
部材２（゛第２図参照）は自転してはならず、このため
自転防止機構が設けられている。自転防止機構は、第２
図に示すフレーム５に突出して取付けられたピン６、偏
心穴付きのリング７およびこのリングを収納しわずかな
すき捷を設けてかん合する旋回スクロール部材２に設け
られた丸穴８をそれぞれ複数個設けることにより構成さ
れている。第３図は、第２図のＩｆ−Ｉｆ線断面図で、
自転防止機構の原理を示す。第３図で６０はピン６の中
心軸、７Ｃはリング７の中心軸、９ａｃおよび９ ｂ
ｃはクランクリ９１１９の主１１４１１９８およびクラ
ンクピン９ｂのそれぞれの中心１ξ１１である。中心ｆ
ｌｌｌｌｌ ６ Ｃおよび７Ｃの距離はクランク軸９の
偏心ｈ［ε、すなわち中心軸ｇａｃおよび９ｂｃの距１
ｉｌｆｆと等しく、址だ６Ｃおよび９１〕Ｃの距離は７
Ｃおよびｇａｃの圧用に等しくしである。したがって各
中心軸５Ｃ，７ｃ 、ｇａｃおよびｇａｃは、これに直
交する平面との交点が平行四辺形の各種点をなすことに
なり、これによりクランクビン９ｂが回転半径εで回転
し′ｆｃ場合にピン６も同じく中心軸７Ｃの回りを半径
εでクランクビン９ｂと等しい回転速度で回転する。こ
のときピン６と結合された旋回スクロール部利２は自転
することなく、半径εの旋回運動を行う。
回スクロールラップ、２１１；Ｉ、旋回スクロール中心
、３は吐出ボートである。１ず第１図の（ａ）図におい
て、固定および旋回の各スクロールラップ１ａおよび２
ａけインボリュートまたはインボリュートに近い形状を
しており、これらの組合わせにより、密閉された流体ポ
ケット４（たとえば図の点を何した部分）が形成される
。この流体ポケット４は固定スクロール中心１ｂのまわ
りを旋回スクロール中心２ｂが旋回半径ｅで旋回するこ
とにより、（ｂ）図および（Ｃ）図に示すように中心部
に移動しながらその体積を縮少し、吐出ボート３から流
体が排出されて流体圧縮作用を行う。また旋回スクロー
ルを上記の旋回方向とは逆方向に旋回させれば、流体膨
張作用を行う。この際旋回方向に拘らず旋回スクロール
部材２（゛第２図参照）は自転してはならず、このため
自転防止機構が設けられている。自転防止機構は、第２
図に示すフレーム５に突出して取付けられたピン６、偏
心穴付きのリング７およびこのリングを収納しわずかな
すき捷を設けてかん合する旋回スクロール部材２に設け
られた丸穴８をそれぞれ複数個設けることにより構成さ
れている。第３図は、第２図のＩｆ−Ｉｆ線断面図で、
自転防止機構の原理を示す。第３図で６０はピン６の中
心軸、７Ｃはリング７の中心軸、９ａｃおよび９ ｂ
ｃはクランクリ９１１９の主１１４１１９８およびクラ
ンクピン９ｂのそれぞれの中心１ξ１１である。中心ｆ
ｌｌｌｌｌ ６ Ｃおよび７Ｃの距離はクランク軸９の
偏心ｈ［ε、すなわち中心軸ｇａｃおよび９ｂｃの距１
ｉｌｆｆと等しく、址だ６Ｃおよび９１〕Ｃの距離は７
Ｃおよびｇａｃの圧用に等しくしである。したがって各
中心軸５Ｃ，７ｃ 、ｇａｃおよびｇａｃは、これに直
交する平面との交点が平行四辺形の各種点をなすことに
なり、これによりクランクビン９ｂが回転半径εで回転
し′ｆｃ場合にピン６も同じく中心軸７Ｃの回りを半径
εでクランクビン９ｂと等しい回転速度で回転する。こ
のときピン６と結合された旋回スクロール部利２は自転
することなく、半径εの旋回運動を行う。
つぎにスクロール流体機械における従来の技術を、第２
図を用いて説明する。第２し１は従来のスクロール圧縮
機のを部所面図で、まずこの図を用いて従来のスクロー
ル圧縮機の基本構成および動作を説明する。クランク軸
９が駆動されて回転するとクランクビン９ｂが半径εで
回転し、旋回スクロール軸受２Ｃを介して旋回スクロー
ル部材２が旋回する。旋回スクロール部材２の自転防止
は、フレーム５に取付けられたピン６、偏心穴付きのリ
ング７および旋回スクロール部材２に設けられた丸穴８
で構成される自転防止機構により行われる。このように
旋回スクロール部材２の旋回運動により、流体は吸入ボ
ー）１０から吸入され、流体ポケット４に閉じ込められ
、圧縮されて吐出ボート３から制用される。なおりラン
クリ伯９を逆転させれば、上記とは逆に、流体は吐出ボ
ート３から吸入され、吸入ボート１０から膨張して排出
される。このような従来の構造においては、次のような
欠点があった。すなわち、１）自転防止機構部には旋回
スクロール部材の自転トルクが負荷されるため、ピンに
はリングを介して荷重が負荷されるが、この荷重はピン
の一端のみで受けることになる。しだがって、ピンに発
生する応力が大きくなり強度上問題を発生し易い。この
場合、ピンの直径を増加すれば応力も低くなるが、ピン
の直径の増加に伴いリングの直径を犬きくせねば２ｒら
ず、このためさらに旋回およびｆｉ！、１定スクロール
部材などの寸法も増加する必要を生じる。したがって機
械全体が大形化し、重量増加および価格上昇をきだして
し甘う、２）ピンをフレームとかん合させて取付ける用
台、ピンは片端支持のためこのがん台部分で片当／こり
を発生しやすく、したがって焼付あるいは異常摩耗を発
生しやりい。
図を用いて説明する。第２し１は従来のスクロール圧縮
機のを部所面図で、まずこの図を用いて従来のスクロー
ル圧縮機の基本構成および動作を説明する。クランク軸
９が駆動されて回転するとクランクビン９ｂが半径εで
回転し、旋回スクロール軸受２Ｃを介して旋回スクロー
ル部材２が旋回する。旋回スクロール部材２の自転防止
は、フレーム５に取付けられたピン６、偏心穴付きのリ
ング７および旋回スクロール部材２に設けられた丸穴８
で構成される自転防止機構により行われる。このように
旋回スクロール部材２の旋回運動により、流体は吸入ボ
ー）１０から吸入され、流体ポケット４に閉じ込められ
、圧縮されて吐出ボート３から制用される。なおりラン
クリ伯９を逆転させれば、上記とは逆に、流体は吐出ボ
ート３から吸入され、吸入ボート１０から膨張して排出
される。このような従来の構造においては、次のような
欠点があった。すなわち、１）自転防止機構部には旋回
スクロール部材の自転トルクが負荷されるため、ピンに
はリングを介して荷重が負荷されるが、この荷重はピン
の一端のみで受けることになる。しだがって、ピンに発
生する応力が大きくなり強度上問題を発生し易い。この
場合、ピンの直径を増加すれば応力も低くなるが、ピン
の直径の増加に伴いリングの直径を犬きくせねば２ｒら
ず、このためさらに旋回およびｆｉ！、１定スクロール
部材などの寸法も増加する必要を生じる。したがって機
械全体が大形化し、重量増加および価格上昇をきだして
し甘う、２）ピンをフレームとかん合させて取付ける用
台、ピンは片端支持のためこのがん台部分で片当／こり
を発生しやすく、したがって焼付あるいは異常摩耗を発
生しやりい。
本発明は上ＭＬに９≦１みてなしたもので、機械を大形
化することなくピンの強度を高めることができ、丑た片
当たりを発生しないような自転防１１−機構を備えたス
クロール流体機械を］ノｄ供することにある。
化することなくピンの強度を高めることができ、丑た片
当たりを発生しないような自転防１１−機構を備えたス
クロール流体機械を］ノｄ供することにある。
上記目的を達成するため、本発明ではピンを両端支持す
るような構造の自転防止機’ＩｔｊｊとＪるＪ：うにし
た。これに」：す、ピンに発生する応力を低下させるこ
とがでキ、捷たピンとフレームとのかん台面ての片当た
りが発生しないようにできる。
るような構造の自転防止機’ＩｔｊｊとＪるＪ：うにし
た。これに」：す、ピンに発生する応力を低下させるこ
とがでキ、捷たピンとフレームとのかん台面ての片当た
りが発生しないようにできる。
以下、本発明の実Ｍｊ例を第４〜６］ツ１を用いてｉ；
１、明する。
１、明する。
第４図は本発明によるスクロール流体機械の一実施例の
要部断面図で、１は固定スクロール部材、２ｄ、旋回ス
クロール部材、３は吐出ポート、４は流体ポケット、５
はフレーム、６けピン、７はリング、８は丸穴、９けク
ランク軸、９ａは主軸、９ｂはクランクビン、１０は吸
入ボート、１１は小穴、１２け偏心穴である。自転防止
機構はピン６、リング７、丸穴８および小穴１１で構成
されており、これが複数個設けであるっピン６はリング
７に設けた偏心穴１２および固定スクロール部層１およ
びフレーム５に設けた小穴１１とそれぞれかん合し、リ
ング７は旋回スクロール部材２に設けた丸穴８とかん合
する。ピン６とリング７の中心軸間距離は、クランク軸
９の偏心量、すなわち主１１＋ ９ ａとクランクピン
９ｂの中心軸間距離εにほぼ等しくしである。クランク
軸９が駆動されて回転すると、旋回スクロール部材が旋
回し、液体の圧縮あるいは膨張作用を行う。この際、旋
回スクロール部材２に発生する自転トルクによりピン６
に荷］ｉが負荷されるが、この荷重はピン６の両端部で
荷重を分担して受けるため、ピン６に発生ずる応力を低
くでき、したがってピンの１ｔ）幀性を高めることがで
きる。壕だ、ピン６−両端支持されるため、小穴１１と
の片当／こりを起こさず、したがって焼付あるいは異常
摩耗を発生しηい信頼性の商い自転防止機構を実現でき
る。
要部断面図で、１は固定スクロール部材、２ｄ、旋回ス
クロール部材、３は吐出ポート、４は流体ポケット、５
はフレーム、６けピン、７はリング、８は丸穴、９けク
ランク軸、９ａは主軸、９ｂはクランクビン、１０は吸
入ボート、１１は小穴、１２け偏心穴である。自転防止
機構はピン６、リング７、丸穴８および小穴１１で構成
されており、これが複数個設けであるっピン６はリング
７に設けた偏心穴１２および固定スクロール部層１およ
びフレーム５に設けた小穴１１とそれぞれかん合し、リ
ング７は旋回スクロール部材２に設けた丸穴８とかん合
する。ピン６とリング７の中心軸間距離は、クランク軸
９の偏心量、すなわち主１１＋ ９ ａとクランクピン
９ｂの中心軸間距離εにほぼ等しくしである。クランク
軸９が駆動されて回転すると、旋回スクロール部材が旋
回し、液体の圧縮あるいは膨張作用を行う。この際、旋
回スクロール部材２に発生する自転トルクによりピン６
に荷］ｉが負荷されるが、この荷重はピン６の両端部で
荷重を分担して受けるため、ピン６に発生ずる応力を低
くでき、したがってピンの１ｔ）幀性を高めることがで
きる。壕だ、ピン６−両端支持されるため、小穴１１と
の片当／こりを起こさず、したがって焼付あるいは異常
摩耗を発生しηい信頼性の商い自転防止機構を実現でき
る。
第５図は本発明によるスクロール１５ｉｆｆ体機械の別
の実施例の要部断面図で、自転防止機構部以外は第４図
と同一の構造である。自転防止機幅部はピン６とリング
７とが一体となっている点が、第４図の実施例と異なっ
ている。
の実施例の要部断面図で、自転防止機構部以外は第４図
と同一の構造である。自転防止機幅部はピン６とリング
７とが一体となっている点が、第４図の実施例と異なっ
ている。
第６図は本発明によるスクロール流体機械の別の実施例
の要部１＠面図である。自転１υノ止機＃（１１部以外
は第４図と同一の構造である。自転防止機構部は、固定
および旋回スクロール部′４′ＡＩおよび２に設けた丸
穴８、この丸穴にわずかなすきまを設けてかん合するリ
ング７、リング７および旋回スクロール部材２を貫通し
それぞれとわずかなすき−まを設けでかん合する円柱形
状のピン６で構成され、ピン６とリング７の中心）Ｉｌ
＋間距離をクランク軸の偏心量εとほぼ等しくすること
により、旋回スフ（９） ロール部材の自転防止が可能である。
の要部１＠面図である。自転１υノ止機＃（１１部以外
は第４図と同一の構造である。自転防止機構部は、固定
および旋回スクロール部′４′ＡＩおよび２に設けた丸
穴８、この丸穴にわずかなすきまを設けてかん合するリ
ング７、リング７および旋回スクロール部材２を貫通し
それぞれとわずかなすき−まを設けでかん合する円柱形
状のピン６で構成され、ピン６とリング７の中心）Ｉｌ
＋間距離をクランク軸の偏心量εとほぼ等しくすること
により、旋回スフ（９） ロール部材の自転防止が可能である。
第５図および第６図の実施例についても、第４図の実施
例で説明したと同様の理由により、自転防止機構部の信
頼性の高いスクロール流体機械を実現することができる
。
例で説明したと同様の理由により、自転防止機構部の信
頼性の高いスクロール流体機械を実現することができる
。
以上に説明したように、本発明によれば、自転防止機構
部の一構成要素であるピンを両端支持するような構造と
したため、ピンに発生する応力を低減でき、またピンの
かん台部分での片当たりを防止できるので、信頼性の高
い自転防止機構を備えたスクロール流体機械を実現でき
る。
部の一構成要素であるピンを両端支持するような構造と
したため、ピンに発生する応力を低減でき、またピンの
かん台部分での片当たりを防止できるので、信頼性の高
い自転防止機構を備えたスクロール流体機械を実現でき
る。
流体機械の原理説明図、第２図は従来のスクロール流体
機械の要部断面図、第３図は第２図のｌｌ−１丁線断面
図で自転防止機構の原理説明図、第４〜６図は本発明の
実施例を示すスクロール流体機械の要部断面図である。
機械の要部断面図、第３図は第２図のｌｌ−１丁線断面
図で自転防止機構の原理説明図、第４〜６図は本発明の
実施例を示すスクロール流体機械の要部断面図である。
６・・・ピン、７・・・リング、８・・・丸穴、１１・
・・小穴。
・・小穴。
代理人 弁理士 薄口利手−
（１０）
’％／図
（久）
（ｌ＝）（ｃ）
２久
第 ２ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 インボリュートもしくｄインボリュートに近い曲
線形状に形成されたラップを備えだ旋回スクロール部材
と固定スクロール部材とを、両者のラップが互いにかみ
合うように接合し、固定スクロール部材には流体の吸入
ポートおよび吐出ボートを設け、旋回スクロール部層を
フレームと固定スクロール部材との間に介在さすたスク
ロール流体機械において、固定スクロール部材、旋回ス
クロール部材およびフレームの３部材のそれぞｔｌが相
対する端面間に、ビンおよびリングをその中心軸間距離
を旋回スクロール部材の旋回半径には）！等しくして複
数個介在させることにより自転防止機構を構成（２、旋
回スクロール部材の自転を防止するとともに、両スクロ
ールラップの径方向の気密を保持するようにし、クラン
ク機構により旋回スクロール部材を駆動するようにした
ことを特徴とするスクロール流体機械。 ２、 固定スクロール部材およびフレームの相対する端
面釦円柱形状の小穴を端面に垂直かつ同１１＋となるよ
うにそれぞれ複数個設け、この小穴にわずかなすきまを
設けてかん合する円柱形状のビンを設け、このビンとわ
ずかなすきまを設けてかん合する偏心穴を有する円柱形
状のリングを、旋回スクロール部材に設けた丸穴に、わ
ずかなすきまを設けてかん合し、ビンと丸穴の中心１１
１１間距離を旋回スクロール部材の旋回半径にほぼ等し
くして自転防止機構を構成したことを特徴とする特許８
Ｎ求の範囲第１項記載のスクロール流体機械。 ３、 ビンとリングとを一体化したことを特徴とする特
許請求の範囲第２項記載のスクロール流体機械。 ４、固定スクロール部材およびフレームの相対する端面
に円柱形状の丸穴を端面に垂直かつ同軸となるようにそ
れぞれ複数個設け、この丸穴にわずかなすきまを設けて
かん合する円柱形状のリングを設け、リングおよび旋回
スクロール部材に小穴を設け、これらの小穴とそれぞれ
わずかなすき寸を設けてかん合する円柱形状のピンを設
け、ピンとリングの中心＋１ｑ１１間距離を旋回スクロ
ール部材の旋回半径にほぼ等しくして自転防止機構を構
成したことをｌＰＷ徴とする、特許請求の範囲第１項記
載のスクロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12666281A JPS5830403A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | スクロ−ル流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12666281A JPS5830403A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | スクロ−ル流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5830403A true JPS5830403A (ja) | 1983-02-22 |
Family
ID=14940758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12666281A Pending JPS5830403A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | スクロ−ル流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830403A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5879601A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-05-13 | ア−サ−・デイ・リトル・インコ−ポレ−テツド | 容積型スクロール流体装置 |
| US4795323A (en) * | 1987-11-02 | 1989-01-03 | Carrier Corporation | Scroll machine with anti-rotation mechanism |
| US5154592A (en) * | 1989-10-20 | 1992-10-13 | Tokico Ltd. | Scroll type fluid apparatus with rotation restraining mechanism |
| EP0971130A3 (en) * | 1998-07-10 | 2001-07-04 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll compressor with anti-rotation mechanism |
| EP3653835A1 (en) * | 2018-11-16 | 2020-05-20 | LG Electronics Inc. | Scroll compressor |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP12666281A patent/JPS5830403A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5879601A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-05-13 | ア−サ−・デイ・リトル・インコ−ポレ−テツド | 容積型スクロール流体装置 |
| US4795323A (en) * | 1987-11-02 | 1989-01-03 | Carrier Corporation | Scroll machine with anti-rotation mechanism |
| US5154592A (en) * | 1989-10-20 | 1992-10-13 | Tokico Ltd. | Scroll type fluid apparatus with rotation restraining mechanism |
| EP0971130A3 (en) * | 1998-07-10 | 2001-07-04 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll compressor with anti-rotation mechanism |
| US6287096B1 (en) * | 1998-07-10 | 2001-09-11 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Anti-rotation mechanism for movable scroll in scroll compressor |
| US6457959B2 (en) * | 1998-07-10 | 2002-10-01 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Anti-rotation mechanism for movable scroll in scroll compressor |
| EP3653835A1 (en) * | 2018-11-16 | 2020-05-20 | LG Electronics Inc. | Scroll compressor |
| US11067079B2 (en) | 2018-11-16 | 2021-07-20 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor |
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