JPH0797989A - オイルフリー スクロール型流体圧縮機械 - Google Patents
オイルフリー スクロール型流体圧縮機械Info
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- JPH0797989A JPH0797989A JP27729693A JP27729693A JPH0797989A JP H0797989 A JPH0797989 A JP H0797989A JP 27729693 A JP27729693 A JP 27729693A JP 27729693 A JP27729693 A JP 27729693A JP H0797989 A JPH0797989 A JP H0797989A
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- orbiting scroll
- oil
- frame
- orbiting
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】ピンクランクを小形にでき、揺動スクロールを
バタ付かせず、運転性能の安定と信頼性とコスト面の有
利を得る。 【構成】油を含まないクリーンな空気を作るオイルフリ
ースクロール圧縮機に関する。ピンクランク自転防止機
構１９を、回転軸１５に最も近い揺動スクロール１４の
ボス部とフレーム１１内に嵌着した保持円板１３の相対
する位置に取付け、この揺動スクロールの外周端部はで
きるだけ軽くし、不釣合重量の残らない構成にし、運転
によるスラスト荷重はフレーム１１の回転軸のスラスト
軸受で支承する。
バタ付かせず、運転性能の安定と信頼性とコスト面の有
利を得る。 【構成】油を含まないクリーンな空気を作るオイルフリ
ースクロール圧縮機に関する。ピンクランク自転防止機
構１９を、回転軸１５に最も近い揺動スクロール１４の
ボス部とフレーム１１内に嵌着した保持円板１３の相対
する位置に取付け、この揺動スクロールの外周端部はで
きるだけ軽くし、不釣合重量の残らない構成にし、運転
によるスラスト荷重はフレーム１１の回転軸のスラスト
軸受で支承する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は固定スクロールと揺動
スクロールとの組合せ構成に成るオイフリースクロール
型流体圧縮機械の改良に関する。
スクロールとの組合せ構成に成るオイフリースクロール
型流体圧縮機械の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より固定スクロールと揺動スクロー
ルを噛合せて構成されるオイルフリースクロール型流体
圧縮機械は、大気圧以上の使用分野では圧縮機用として
使用されており、又大気圧以下の真空分野での使用では
真空ポンプとして適用されていて、その主構成及び作用
につき図３、図４、図５に基づき説明する。
ルを噛合せて構成されるオイルフリースクロール型流体
圧縮機械は、大気圧以上の使用分野では圧縮機用として
使用されており、又大気圧以下の真空分野での使用では
真空ポンプとして適用されていて、その主構成及び作用
につき図３、図４、図５に基づき説明する。
【０００３】図３、図４において、フレーム１に対しジ
スタンスピース３を介して、その上方に装着された固定
スクロール２を配し、該固定スクロール２と揺動スクロ
ール４は相互に噛合い、該揺動スクロールの稼動で順次
圧縮室を形成される。揺動スクロール４は前記フレーム
１に対し、軸受６、７により回転支承されている。回転
軸５は揺動スクロール４のボス部で必要量の偏心を持っ
て該ボス部に嵌合し、前述の軸受６、７でフレーム１の
下部に支承されている。
スタンスピース３を介して、その上方に装着された固定
スクロール２を配し、該固定スクロール２と揺動スクロ
ール４は相互に噛合い、該揺動スクロールの稼動で順次
圧縮室を形成される。揺動スクロール４は前記フレーム
１に対し、軸受６、７により回転支承されている。回転
軸５は揺動スクロール４のボス部で必要量の偏心を持っ
て該ボス部に嵌合し、前述の軸受６、７でフレーム１の
下部に支承されている。
【０００４】然して、回転軸５が回転すると揺動スクロ
ール４は、回転軸５の偏心半径をもって、又該回転軸５
と同じ偏心半径をもつ揺動スクロール４の外周部に構成
されているピンクランク８によって、旋回運動を行な
う。
ール４は、回転軸５の偏心半径をもって、又該回転軸５
と同じ偏心半径をもつ揺動スクロール４の外周部に構成
されているピンクランク８によって、旋回運動を行な
う。
【０００５】この旋回運動によって、固定スクロール２
と揺動スクロール４で形成される圧縮室は中央に移動
し、圧縮され中央の吐出口から外部に吐出される。圧縮
過程は断熱圧縮に近いため、圧縮と同時に取扱流体の温
度が上昇する。この圧縮熱は、固定スクロール２と揺動
スクロール４へ伝熱される。しかるに固定スクロール２
の端部及び上部は外気に露出していて、外気への伝熱は
良好で固定スクロール２のラップ歯やピンクランク８の
固定スクロール２に嵌装する固定部８ａの熱膨脹による
伸びは僅少である。一方揺動スクロール４は、同様な圧
縮熱を受けて高温になるが、これを囲む固定スクロール
２やジスタンスピース３、フレーム１との間には気体空
間があり、外気への放熱は緩慢で、ピンクランク８の固
定部８ａとは大きな温度差が生ずる。又、図５のピンク
ランクとフレームに取付けたスラスト軸受１０は摩擦を
介して揺動スクロール４と接触しているが、これは該揺
動スクロール４の圧縮熱を伝熱するよりもスラスト荷重
による発熱で、かえって揺動スクロール４を昇温させる
悪影響が大である。従ってピンクランク８の自転防止機
構を設置した揺動スクロール４の端板４ａと、固定スク
ロール端板２ａやジスタンスピース３、フレーム１との
間では径、周方向の熱膨脹差によって、ピンクランク８
のピン部に異常な剪断力が掛り異常事態が生ずることに
なる。これを救う為に図３、図４の如くピンクランク８
に弾性体９を装着している。又該ピンクランク８を揺動
スクロール４の端板４ａ部に構成することによってピン
クランク８には回転軸５の発生する回転力と同時に、該
回転軸５の軸心よりピンクランク８の軸心までの距離が
長くなる為に、モーメントとして大きな遠心力がピンク
ランク８に作用する。従来の技術はこのように構成され
ている。
と揺動スクロール４で形成される圧縮室は中央に移動
し、圧縮され中央の吐出口から外部に吐出される。圧縮
過程は断熱圧縮に近いため、圧縮と同時に取扱流体の温
度が上昇する。この圧縮熱は、固定スクロール２と揺動
スクロール４へ伝熱される。しかるに固定スクロール２
の端部及び上部は外気に露出していて、外気への伝熱は
良好で固定スクロール２のラップ歯やピンクランク８の
固定スクロール２に嵌装する固定部８ａの熱膨脹による
伸びは僅少である。一方揺動スクロール４は、同様な圧
縮熱を受けて高温になるが、これを囲む固定スクロール
２やジスタンスピース３、フレーム１との間には気体空
間があり、外気への放熱は緩慢で、ピンクランク８の固
定部８ａとは大きな温度差が生ずる。又、図５のピンク
ランクとフレームに取付けたスラスト軸受１０は摩擦を
介して揺動スクロール４と接触しているが、これは該揺
動スクロール４の圧縮熱を伝熱するよりもスラスト荷重
による発熱で、かえって揺動スクロール４を昇温させる
悪影響が大である。従ってピンクランク８の自転防止機
構を設置した揺動スクロール４の端板４ａと、固定スク
ロール端板２ａやジスタンスピース３、フレーム１との
間では径、周方向の熱膨脹差によって、ピンクランク８
のピン部に異常な剪断力が掛り異常事態が生ずることに
なる。これを救う為に図３、図４の如くピンクランク８
に弾性体９を装着している。又該ピンクランク８を揺動
スクロール４の端板４ａ部に構成することによってピン
クランク８には回転軸５の発生する回転力と同時に、該
回転軸５の軸心よりピンクランク８の軸心までの距離が
長くなる為に、モーメントとして大きな遠心力がピンク
ランク８に作用する。従来の技術はこのように構成され
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述の如きオイルフリ
ースクロール型流体圧縮機械の揺動スクロール自転防止
機構においては、ピンクランク８に装着されている、膨
脹を吸収するための弾性体９が径方向や周方向のどの方
向位置にも変形するので、揺動スクロール４が固定スク
ロール２に対し、径、周両方向に動くことになり、この
為に両スクロールの相対位置が回転方向にずれて、完全
な自転防止にはならない上、振動の原因にもなる。
ースクロール型流体圧縮機械の揺動スクロール自転防止
機構においては、ピンクランク８に装着されている、膨
脹を吸収するための弾性体９が径方向や周方向のどの方
向位置にも変形するので、揺動スクロール４が固定スク
ロール２に対し、径、周両方向に動くことになり、この
為に両スクロールの相対位置が回転方向にずれて、完全
な自転防止にはならない上、振動の原因にもなる。
【０００７】次にピンクランク８に大きな遠心力が作用
する問題点としては、強度的に該ピンクランク８を大き
くするか、数個のピンクランク８を円周上に構成して凌
がねばならず、加工精度、コスト面からも不利な構造で
ある。更に該ピンクランク８を揺動スクロール４の端板
４ａ部に数個構成していることは、端板４ａ部の重量が
増し、外周部の動釣合いのアンバランスと、モーメント
により、遠心力が増大する傾向とにより、揺動スクロー
ル４をバタ付かせる要因となり、流体圧縮機械の性能が
安定せず、スラスト荷重の信頼性も保てないことにな
る。
する問題点としては、強度的に該ピンクランク８を大き
くするか、数個のピンクランク８を円周上に構成して凌
がねばならず、加工精度、コスト面からも不利な構造で
ある。更に該ピンクランク８を揺動スクロール４の端板
４ａ部に数個構成していることは、端板４ａ部の重量が
増し、外周部の動釣合いのアンバランスと、モーメント
により、遠心力が増大する傾向とにより、揺動スクロー
ル４をバタ付かせる要因となり、流体圧縮機械の性能が
安定せず、スラスト荷重の信頼性も保てないことにな
る。
【０００８】本発明は又、ピンクランク８の設定を揺動
スクロールボス部１４ａに設けたので、圧縮熱による熱
膨脹はボス部軸スラスト方向と、同じく径方向に分散伝
播するから、回転軸心からピンクランク軸心迄の寸法に
は顕著な変化は表れない。従ってピンクランクには、熱
膨脹に起因する異常な力は生じない構成で問題を解決し
ようとしている。
スクロールボス部１４ａに設けたので、圧縮熱による熱
膨脹はボス部軸スラスト方向と、同じく径方向に分散伝
播するから、回転軸心からピンクランク軸心迄の寸法に
は顕著な変化は表れない。従ってピンクランクには、熱
膨脹に起因する異常な力は生じない構成で問題を解決し
ようとしている。
【０００９】
【問題点解決のための手段】固定スクロール、揺動スク
ロール、フレーム、回転軸、ピンクランクをもって構成
するオイルフリー スクロール流体圧縮機械において、
ピンクランク自転防止機構を回転軸に最も近い揺動スク
ロールのボス部と、フレーム内に嵌装した保持円板の相
対位置に取付け、揺動スクロールの外周端部は、できる
だけ軽く、アンバランス重量のない構造にし、フレーム
の回転軸を支承する軸受にはラジアル、スラスト軸受を
嵌装し、スラスト荷重は回転軸、軸受で支承する構成に
した。
ロール、フレーム、回転軸、ピンクランクをもって構成
するオイルフリー スクロール流体圧縮機械において、
ピンクランク自転防止機構を回転軸に最も近い揺動スク
ロールのボス部と、フレーム内に嵌装した保持円板の相
対位置に取付け、揺動スクロールの外周端部は、できる
だけ軽く、アンバランス重量のない構造にし、フレーム
の回転軸を支承する軸受にはラジアル、スラスト軸受を
嵌装し、スラスト荷重は回転軸、軸受で支承する構成に
した。
【００１０】
【作用】上述のオイルフリー スクロール型流体圧縮機
械は、自転防止機構を構成しているピンクランクを回転
軸横の、揺動スクロールボス部に設け、外周端部を重量
バランスよく、軽くしているので、従来の如き揺動スク
ロールの外周端部に、ピンクランクを設けた場合の熱膨
脹による異常荷重の発生や、回転軸心からピンクランク
迄の距離大によるモーメント荷重の増大、更には該外周
端部のピンクランク構成による重量アンバランスから発
生する揺動スクロールのバタ付等を完全に防止し、中央
の回転軸の支承軸受に、スラスト荷重も受ける軸受を嵌
装しているので、スラスト荷重も偏受することなく中心
で支承することが出来る。又軸受はグリス封入式、或は
オイルシールによるグリスの完全封入にしいてるので、
スクロール圧縮部に油分が混入することはない。
械は、自転防止機構を構成しているピンクランクを回転
軸横の、揺動スクロールボス部に設け、外周端部を重量
バランスよく、軽くしているので、従来の如き揺動スク
ロールの外周端部に、ピンクランクを設けた場合の熱膨
脹による異常荷重の発生や、回転軸心からピンクランク
迄の距離大によるモーメント荷重の増大、更には該外周
端部のピンクランク構成による重量アンバランスから発
生する揺動スクロールのバタ付等を完全に防止し、中央
の回転軸の支承軸受に、スラスト荷重も受ける軸受を嵌
装しているので、スラスト荷重も偏受することなく中心
で支承することが出来る。又軸受はグリス封入式、或は
オイルシールによるグリスの完全封入にしいてるので、
スクロール圧縮部に油分が混入することはない。
【００１１】
【実施例】図１及び図２の本発明の実施例に基づき説明
する。図において、１１はフレームで、その上部にカバ
ーを兼ねた固定スクロール１２を嵌装させ、フレーム１
１の内側には保持円板１３を嵌着させている。フレーム
１１は中心部に、左部軸受１６と右部軸受１７を設け
て、回転軸１５を回転可能に支承している。左部軸受１
６の右側、右部軸受１７との間にはスラスト軸受１６ａ
を嵌装し、揺動スクロール１４に掛るスラスト荷重を総
て支承する構成になっている。前記１６、１７の軸受は
グリス封入ラジアル軸受としている。揺動スクロール１
４の回転軸１５を装着するボス部１４ａには、軸受１８
を該揺動スクロールが、軸スラスト方向に移動しないよ
うに回転軸１５を介して嵌合する。次に該揺動スクロー
ルボス部１４ａと、保持円板１３の回転軸心から最も近
い相対位置１３ａ及び１４ｂに、単数又は複数のピンク
ランク１９を設け、該ピンクランクは前記回転軸１５と
同じ偏心量をもち、偏心両軸にはそれぞれグリス封入ラ
ジアル軸受２０を嵌合してある。揺動スクロール外周端
部１４ｃはシンプルにし、アンバランス重量の発生しな
い構成にしている。２１はオイルシールで、スラスト軸
受１６ａのグリスを封入し、外気との遮断のために設け
る。２２はバランスウエイト、２４は吸入口、２５は吐
出口である。
する。図において、１１はフレームで、その上部にカバ
ーを兼ねた固定スクロール１２を嵌装させ、フレーム１
１の内側には保持円板１３を嵌着させている。フレーム
１１は中心部に、左部軸受１６と右部軸受１７を設け
て、回転軸１５を回転可能に支承している。左部軸受１
６の右側、右部軸受１７との間にはスラスト軸受１６ａ
を嵌装し、揺動スクロール１４に掛るスラスト荷重を総
て支承する構成になっている。前記１６、１７の軸受は
グリス封入ラジアル軸受としている。揺動スクロール１
４の回転軸１５を装着するボス部１４ａには、軸受１８
を該揺動スクロールが、軸スラスト方向に移動しないよ
うに回転軸１５を介して嵌合する。次に該揺動スクロー
ルボス部１４ａと、保持円板１３の回転軸心から最も近
い相対位置１３ａ及び１４ｂに、単数又は複数のピンク
ランク１９を設け、該ピンクランクは前記回転軸１５と
同じ偏心量をもち、偏心両軸にはそれぞれグリス封入ラ
ジアル軸受２０を嵌合してある。揺動スクロール外周端
部１４ｃはシンプルにし、アンバランス重量の発生しな
い構成にしている。２１はオイルシールで、スラスト軸
受１６ａのグリスを封入し、外気との遮断のために設け
る。２２はバランスウエイト、２４は吸入口、２５は吐
出口である。
【００１２】以上の構成でもって運転を開始した場合、
揺動スクロール１４は、回転軸１５の偏心量に見合った
旋回運動を行ない、固定スクロール１２とのスクロール
ラップ係合部２３で、吸入口２４より吸入し、中心部吐
出口２５へ圧縮作用をする。従って回転軸１５の回転に
より、該軸の偏心量と同寸法の偏心量をもったピンクラ
ンク１９は、回転軸心に近い保持円板１３と揺動スクロ
ールボス部１４ａの相対位置に設けた自転防止機構であ
り、回転軸心から短い距離に設定しているので、ピンク
ランク１９に掛るモーメントを極端に軽減している。
揺動スクロール１４は、回転軸１５の偏心量に見合った
旋回運動を行ない、固定スクロール１２とのスクロール
ラップ係合部２３で、吸入口２４より吸入し、中心部吐
出口２５へ圧縮作用をする。従って回転軸１５の回転に
より、該軸の偏心量と同寸法の偏心量をもったピンクラ
ンク１９は、回転軸心に近い保持円板１３と揺動スクロ
ールボス部１４ａの相対位置に設けた自転防止機構であ
り、回転軸心から短い距離に設定しているので、ピンク
ランク１９に掛るモーメントを極端に軽減している。
【００１３】又、各軸受はグリス封入形としているの
で、外部に漏れることはなく、従って固定、揺動スクロ
ールの両ラップ係合部２３が、構成する圧縮室内は油の
浸入がなく、クリーンな流体を確保できるものである。
で、外部に漏れることはなく、従って固定、揺動スクロ
ールの両ラップ係合部２３が、構成する圧縮室内は油の
浸入がなく、クリーンな流体を確保できるものである。
【００１４】
【発明の効果】本発明に係るオイルフリー スクロール
流体圧縮機械において、揺動スクロールが圧縮時に受け
るスラスト荷重は、総て回転軸に嵌装したスラスト軸受
で支承し、更に揺動スクロールは軸方向に移動しない構
造にしているので、固定スクロールと、揺動スクロール
のラップ歯下面との一定の隙間Ｃを保持して、旋回運動
を行なうことができるので容積効率がよく、且つ安定す
る。更にフレーム内に保持円板を設け、揺動スクロール
ボス部とで相対位置に構成したピンクランクは、最も軸
心に近く設定しているので、ピンクランクに作用する回
転軸の偏心量に応じた遠心力は、力のモーメントの腕の
長さを短くできるから、モーメントを軽減し、これによ
りピンクランクを強靭なものにする必要がなく、揺動ス
クロール外周端部に該ピンクランクを設けるものと比較
した場合、数を大幅に減らすことができる上、ピンクラ
ンク自体も小形に製作できる。
流体圧縮機械において、揺動スクロールが圧縮時に受け
るスラスト荷重は、総て回転軸に嵌装したスラスト軸受
で支承し、更に揺動スクロールは軸方向に移動しない構
造にしているので、固定スクロールと、揺動スクロール
のラップ歯下面との一定の隙間Ｃを保持して、旋回運動
を行なうことができるので容積効率がよく、且つ安定す
る。更にフレーム内に保持円板を設け、揺動スクロール
ボス部とで相対位置に構成したピンクランクは、最も軸
心に近く設定しているので、ピンクランクに作用する回
転軸の偏心量に応じた遠心力は、力のモーメントの腕の
長さを短くできるから、モーメントを軽減し、これによ
りピンクランクを強靭なものにする必要がなく、揺動ス
クロール外周端部に該ピンクランクを設けるものと比較
した場合、数を大幅に減らすことができる上、ピンクラ
ンク自体も小形に製作できる。
【００１５】ピンクランクを揺動スクロールボス部で、
回転軸心に近く設定しているので、圧縮熱はボス軸方向
と、ボス径方向に分散伝播するし、熱膨脹の距離も短い
事から、ピンクランクには揺動スクロール圧縮熱による
異常な作用力は、殆んど掛らない。
回転軸心に近く設定しているので、圧縮熱はボス軸方向
と、ボス径方向に分散伝播するし、熱膨脹の距離も短い
事から、ピンクランクには揺動スクロール圧縮熱による
異常な作用力は、殆んど掛らない。
【００１６】又揺動スクロールボス部に該ピンクランク
を設けた事は、揺動スクロール外周端部をシンプルに軽
重量に構成でき、また全体の軸方向の重心が、旋回する
軸受の軸方向中心に近づき、揺動スクロール全体の遠心
力が低下し、これによって該揺動スクロールの旋回時に
おけるバタ付きを防止し、運転を安定せしめることがで
きる。
を設けた事は、揺動スクロール外周端部をシンプルに軽
重量に構成でき、また全体の軸方向の重心が、旋回する
軸受の軸方向中心に近づき、揺動スクロール全体の遠心
力が低下し、これによって該揺動スクロールの旋回時に
おけるバタ付きを防止し、運転を安定せしめることがで
きる。
【００１７】故にスラスト軸受にも波動的な荷重が掛る
ことなく、軸受の信頼性が向上し、圧縮機械の安定化、
長寿命化を図り得ることができ、高性能のオイルフリー
スクロール型圧縮機械が得られるものである。尚本発
明は各軸受の封入グリスを低蒸気圧のものを使用するこ
とによって、真空ポンプとして使用しても有効に機能し
得る。
ことなく、軸受の信頼性が向上し、圧縮機械の安定化、
長寿命化を図り得ることができ、高性能のオイルフリー
スクロール型圧縮機械が得られるものである。尚本発
明は各軸受の封入グリスを低蒸気圧のものを使用するこ
とによって、真空ポンプとして使用しても有効に機能し
得る。
【図１】 本発明にかゝわる実施例の縦断面図。
【図２】 図１のＡ−Ａ′断面図。
【図３】 従来のピンクランクに弾性体を設けたオイル
フリー スクロール型流体機械を示す断面図。
フリー スクロール型流体機械を示す断面図。
【図４】 図３のＡ−Ａ′断面図。
【図５】 従来のピンクランクにスラスト軸受を設けた
オイルフリー スクロール型流体機械を示す断面図。
オイルフリー スクロール型流体機械を示す断面図。
１１……フレーム １２……固定スクロール １３……保持円板 １４……揺動スクロール １５……回転軸 １６ａ…スラスト軸受 １６……左部軸受 １７……右部軸受 １９……ピンクランク
Claims (3)
- 【請求項１】固定スクロール、揺動スクロール、フレー
ム、回転軸、該回転軸用各軸受より成り、揺動スクロー
ルは回転軸上に一定の偏心量を半径として旋回運動を行
ない、スクロールラップ係合部を順次、固定スクロール
中心部に移動させ、圧縮室を構成するスクロール型流体
機械において、前記揺動スクロールの回転軸心に最も近
いボス部と、該フレーム内部に嵌装した保持円板との相
対位置に、軸受を介して、回転軸と同じ偏心量をもった
自転防止のピンクランクを設けたことを特徴とするオイ
ルフリー スクロール型流体圧縮機械。 - 【請求項２】揺動スクロールの重心を、回転軸の旋回軸
受の中心に近づけ、固定、揺動スクロール端板間隙を一
定に保持せしめた請求項１のオイルフリー スクロール
型流体圧縮機械。 - 【請求項３】フレームの回転軸部にスラスト荷重を支承
する軸受を装着して成る請求項１のオイルフリー スク
ロール型流体圧縮機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27729693A JPH0797989A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | オイルフリー スクロール型流体圧縮機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27729693A JPH0797989A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | オイルフリー スクロール型流体圧縮機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0797989A true JPH0797989A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17581564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27729693A Pending JPH0797989A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | オイルフリー スクロール型流体圧縮機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0797989A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09133086A (ja) * | 1995-11-10 | 1997-05-20 | Nippon Soken Inc | スクロール型圧縮機 |
| WO2012046404A1 (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-12 | 株式会社アルバック | 偏心旋回装置 |
| CN114893398A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-12 | 重庆超力高科技股份有限公司 | 涡旋压缩机和克服倾覆力矩方法 |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP27729693A patent/JPH0797989A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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