JPS5831206B2 - ロカソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は常に濾過の状態を良好に保ち得て原液の迅速な
処理が図れるようにした濾過装置に関するものである。

従来濾布を使用したフィルタープレスの同一欠点は濾布
に付着する濾滓層の厚みを増すに応じて濾過能力が低下
することである。

この問題を解決するため、例えば濾過の進行中時々濾布
裏面側に水等を吹き込んで濾布から濾滓層を払い落しな
がら濾過するものも知られているが、これによると濾過
能力の向上はある程度図れるが脱水効果が悪く且つ濾滓
の取出しを自動で行うことを困難にする等の問題点が生
じ、結局スムーズな濾過作業は期待できなかった。

また濾過室を単に流体で押圧して濾過を行うことも周知
であるが、これにおいても濾布の目詰まりを解消できず
濾滓層の厚みがある程度の厚みとなった後の濾過に支障
を期たしていた。

本発明はそれらの欠点を解消し、濾過室への原液の圧入
によって濾滓を濾布から引き離して常に濾滓の付着して
いない濾過面で原液を迅速に濾過できるよう構成したも
のでその詳細を図示実施例について説明する。

第１図乃至第１０図に示す濾過装置には、円筒状濾体胴
１の内周面全体に配置したゴム袋２を介して伸縮性を有
する通水網３を周設すると共に該通水網３の内周面には
濾布４を被覆して流体胴内中央に筒状の原液濾過室Ａを
形成する。

濾体胴１の上端には上蓋５がボルト６締めで取付けられ
ており、上蓋５には通孔５ａを設けた円錐筒状誘導部５
ｂが連設されている。

そして原液導通管７及び逆止弁付空気供給管８を上蓋５
の空洞部５ｃに導いている。

また濾体胴１の底部には該上蓋５と同様な構成の底蓋９
が蝶番１０等で回動可能に取付けてあり、底蓋９には原
液導通管１１が開口している。

なお１２は濾体胴１の外周に周設した水等の流体供給管
であって夫々のゴム袋２内に形成した流体室Ｂへ流体を
圧入できるよう夫々のゴム袋２内に開口した通管１８を
配置している。

本例の濾過装置にの使用については、まず原液をポンプ
（図示せず）と導通管７，１１から成る原液供給装置に
より通孔５ａ、９ａを通して濾過室Ａに圧入すればゴム
袋２、通水網３、濾布４が濾体胴１の内周面に押圧され
た状態となって濾過が行なわれ、網３を通った濾過水は
採集管１４に導かれる。

濾過によって濾布４の表面に濾滓層Ｓが付着形成される
が、該濾滓層Ｓが所定の厚み（第３図参照）になった時
に流体、本例では水をポンプ（図示せず）と供給管１２
、通管１３から戒る流体供給装置により夫々のゴム袋２
．・・・内の流体室３．・・・へ圧送する。

この際の圧力は原液圧入の圧力より犬であることが必要
である。

これにより濾過室Ａが押圧され濾過室Ａ内の濾過されて
いない原液は排出機構となる導通管７，１１を逆流して
排出され、濾布４に付着している濾滓は相互に圧着され
て第４図で示すような状態となる。

即ち夫゛々の流体室Ｂ、・・・が膨張して濾過室Ａを押
圧するため濾滓が所定形状に圧着されるのである。

次いで水の圧送を止めて水を流体室Ｂより供給管１２に
逆流させて排出すれば原液圧入圧力が勝って濾過室Ａに
原液が充満され、ゴム袋２、通水網３、濾布４は濾体胴
１の内周面へ押圧されることになる（第５図参照）。

この際、水を抜くことにより圧せられた濾布４が相互に
離れようとすると同時に原液供給装置により原液が供給
されるが、圧入した原液は一塊となった濾滓Ｓａを溶解
できずに該濾滓Ｓａと濾布４との間に圧入されることに
なり濾布４から濾滓Ｓａを引き離すのである。

引き離された濾滓は濾布の一部に付着するか或いは濾過
室Ａの中央に位置することになる。

このため濾滓Ｓａが付着していない濾布面で新たな原液
が濾過され再び濾布面に新たな濾滓層Ｓが形成されるの
である（第５図参照）。

新たな濾滓層Ｓが形成された後再び水を夫々の流体室Ｂ
、・・・へ圧送すると濾過室Ａが押圧されて濾過されて
いない原液が導通管７，１１から逆流排出され、濾布４
に付着している新しい濾滓層Ｓと古い濾滓Ｓａとが相互
に圧着されることとなる（第６図参照）。

次いで前記同様水を流体室Ｂから排出して原液を一塊と
なった濾滓ｓｂとそれが付着していない他の濾布面との
間に圧入し、さらに新たな濾滓Ｓを該濾布面に形成する
（第７図参照）。

再びこのような動作即ち水を夫々の流体室Ｂ、・・・へ
圧送して原液を排出しながら古い濾滓と新しい濾滓とを
圧着し、次いで流体室Ｂの圧力を下げ流体を排出しなが
ら一塊となった濾滓とそれが付着していない濾布面との
間に原液を圧入して該濾布面に新たな濾滓を付着形成さ
せるという動作を適宜回数繰り返して行う。

そして第８図で示すように濾滓Ｓｃが増えて除去したい
場合には水を流体室Ｂ、・・・から抜くと同時に圧縮空
気を濾過室Ａに急激に供給するのである。

この圧縮空気が若干でも濾過室Ａに流入すると濾滓は濾
布４の一部に付着した状態で広がり始める（第９図参照
）。

そして連続して急激に圧入される圧縮空気により空圧が
濾布の空気透過率に勝り、ゴム袋２、通水網３、濾布４
が濾体胴１内周面に押圧されて濾布４から濾滓が一挙に
離れ第９図の仮想線Ｐで示すようになる。

なお実験によれば圧縮空気を流入して濾滓を濾布から分
離させることは瞬時に行われたのである。

そして最後に底蓋９を開いて濾滓を自然落下させればよ
い（第１０図参照）。

このように本例によると流体供給装置及び原液排出機構
による流体室Ｂの濾過室Ａの高圧な抑圧により濾滓が一
塊となるため濾滓の排出及び排出後の濾滓の処理、取り
扱いが容易となるのである。

また本例の特徴は流体室Ｂの抑圧によって濾滓が一塊と
なった後において、原液供給装置と流体排水機構との連
繋により原液が一塊の濾滓を濾布から引き離しながら濾
過室Ａに圧入するため圧入された新たな原液は常に濾滓
の付着していない目詰まりの少い濾布面で濾過されるこ
とである。

即ち濾過室Ａに濾滓が存在しながらも常に濾滓の付着し
ていない濾布面で原液が濾過されるため濾過作用が迅速
且つスムーズにでき、同じ体積の濾滓を作る時間が従来
のものと比較してかなり短縮されることになる。

なお本例の濾滓を積層する工程の途中において、原液を
圧入するかわりに圧縮空気を圧送する工程を適宜回数加
えてもよい。

このようにすると濾布４の全面で次回の濾過作用ができ
ることにもなる。

また本例の流体室Ｂは上記のように複数個のゴム袋２で
形成したが、例えば第１１図、第１２図で示すように一
個のゴム模２′と温体胴内局面で形成しても差し支えな
い。

また濾体胴を円錐台形に形成すれば濾滓の排出が容易に
できることになる。

本例は上記のように構成したが本発明においてはこれに
限定されない。

例えば濾過室への原液供給装置と流体室への流体供給装
置とを切換弁とタイマーとを用いること等によって自動
化してもよい。

また流体室を構成する不透過板は必ずしも伸縮性を有す
る必要はなく濾過室の容積を濾滓が圧着するまで変位で
きればよい。

さら番ζ原液供給装置とその排出機構及び流体供給装置
とその排水機構とを夫々逆止弁を設けた別々の装置で構
成してもよい。

なお濾過室の濾過部の構成も任意であり、不透過体の周
面に通水溝を設ける等して濡壁を構成してもよい。

要するに本発明は濡壁と濾布とを筒状に備えて原液濾過
室を形成すると共に該濾過室の外周に不透過体により形
成される流体室を周設し、該流体室に流体を供給し不透
過体を変位させて濾過室の容積を変化させる濾過装置に
おいて、濾過室に形成された濾滓を一塊に圧着するまで
不透過体を抑圧変位させる高圧な流体供給装置と、流体
を流体室から排出する流体排出機構と、流体供給装置と
連繋し濾過室内の原液を排出する原液排出機構と、流体
排水機構と連繋し一塊の濾滓とそれが付着している濾布
との間に原液を圧入できる原液供給装置とを備えたこと
を特徴とする濾過装置である。

したがって本発明によると、原液排出機構と連繋した高
圧な流体供給装置による濾滓の圧着後、流体排水機構と
共に該−塊の濾滓とそれが付着している濾布との間に原
液を圧入できる原液供給装置によって圧入される原液が
濾布から濾滓を引き離すため、常に濾滓の付着していな
い濾過面で新たに供給される原液が濾過されることにな
る。

このため常に濾過の状態を最適にできて濾過作用をスム
ーズにできると共に濾滓の付着していない濾過部で濾過
されるため迅速な濾過ができる効果が大きく、濾過室内
の濾過層の厚みが増しでも濾過作用に支障がないこと、
高圧な流体供給装置による濾滓の圧着により濾滓が一塊
となるためその排出も容易であると共に含有水分の均一
な濾滓が得られるため排出後の濾滓の処理、取扱いが簡
単となる利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図はその
原液を注入した状態の縦断正面図、第３図は第２図にお
ける拡大Ｎ−Ｎ断面図、第４図は流体室Ｂに流体を圧入
した状態の第３図に相当する断面図、第５図は第４図の
状態で原液を圧入した状態の第３図に相当する断面図、
第６図は再び流体を圧入させた状態の第３図に相当する
断面図、第７図は第６図の状態で再び原液を圧入した第
３図に相当する断面図、第８図は積層された濾滓を示す
第３図に相当する断面図、第９図は気体を濾過室Ａに圧
送している第２図に相当する縦断面図、第１０図は濾滓
の排出状態を示す一部切欠正面図、第１１図は別個の一
部切欠縦断正面図、第１２図は第１１図におけるＭ−Ｍ
拡大断面図である。 ４・・・・・・濾布、２，２′・・・・・・不透過体、
７．１１・・・・・・原液導通管、８・・・・・・圧縮
気体供給管、１２・・・・・・流体供給管、１３・・・
・・・通水管、Ａ・・・・・・濾過室、Ｂ・・・・・・
流体室。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 濾壁と濾布とを筒状に備えて原液濾過室Ａを形成す
   ると共に該濾過室Ａの外周に不透過体により形成される
   流体室Ｂを周設し、該流体室Ｂに流体を供給し不透過体
   を変位させて濾過室Ａの容積を変化させる濾過装置にお
   いて、濾過室Ａに形成された濾滓を一塊に圧着するまで
   不透過体を押圧変位させる高圧な流体供給装置と、流体
   を流体室Ｂから排出する流体排水機構と、流体供給装置
   と連繋し濾過室Ａ内の原液を排出する原液排出機構と、
   流体排水機構と連繋し一塊の濾滓とそれが付置している
   濾布との間に原液を圧入できる原液供給装置とを備えた
   ことを特徴とする濾過装置。