JPH05293698A - 汚泥の分離処理装置 - Google Patents
汚泥の分離処理装置Info
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- JPH05293698A JPH05293698A JP4125654A JP12565492A JPH05293698A JP H05293698 A JPH05293698 A JP H05293698A JP 4125654 A JP4125654 A JP 4125654A JP 12565492 A JP12565492 A JP 12565492A JP H05293698 A JPH05293698 A JP H05293698A
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 畜産業における家畜の排泄物の処理装置にお
いて、養豚場のような飼育施設における屎尿の汚泥を、
放流可能の最終処理の前に固液分離して処理効率を改善
するための分離処理装置を提供する。 【構成】 畜産施設1から排出される汚泥60を導入し
て固液分離するようにした汚泥の分離処理装置6におい
て、該装置は、処理槽10と、処理槽内に装備されて加
圧装置50で作動する分離装置40とからなり、前記処
理槽10は周壁15を有孔板30で形成した円筒形の本
体11を含み、分離装置40は本体11内の空間を膨張
によって充満させる作動チューブ41を含み、汚泥60
の固形物は作動チューブ41間で挾圧されて堆積する
か、または周壁15の有孔板30上に支持される濾布3
2によって瀘過されて滞留し、水分は処理槽10の底板
18または周壁15の有孔部分から浸出して分離され
る。
いて、養豚場のような飼育施設における屎尿の汚泥を、
放流可能の最終処理の前に固液分離して処理効率を改善
するための分離処理装置を提供する。 【構成】 畜産施設1から排出される汚泥60を導入し
て固液分離するようにした汚泥の分離処理装置6におい
て、該装置は、処理槽10と、処理槽内に装備されて加
圧装置50で作動する分離装置40とからなり、前記処
理槽10は周壁15を有孔板30で形成した円筒形の本
体11を含み、分離装置40は本体11内の空間を膨張
によって充満させる作動チューブ41を含み、汚泥60
の固形物は作動チューブ41間で挾圧されて堆積する
か、または周壁15の有孔板30上に支持される濾布3
2によって瀘過されて滞留し、水分は処理槽10の底板
18または周壁15の有孔部分から浸出して分離され
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一般に、畜産業における
家畜の排泄物の処理装置に係り、詳しくは、養豚場のよ
うな飼育施設における屎尿の汚泥を、放流可能の最終処
理の前に固液分離して処理効率を改善するための分離処
理装置に関するものである。
家畜の排泄物の処理装置に係り、詳しくは、養豚場のよ
うな飼育施設における屎尿の汚泥を、放流可能の最終処
理の前に固液分離して処理効率を改善するための分離処
理装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】畜産業における飼育施設では、家畜の飼
育に伴う生産的な業務のほかに、家畜の排泄物を処理す
る支援業務の面を有しており、とくに屎尿から発生する
悪臭を消去する必要があって、施設内では勤労者の作業
環境を改善して生産力を向上させると共に、近隣に対し
ても、迷惑を及ぼさないようにする必要がある。少なく
とも、飼育施設から発生し、悪臭の原因となるいわゆる
生の汚水は、元来の屎尿と、藁、干し草、使用済用水、
廃水等の混合体から、固形物、汚液を分離し、できるだ
け減量したものにすることによって、処理の効率をあ
げ、後段の一般処理後の放流に移行できるようにしなけ
ればならず、飼育施設における分離の処理装置は不可欠
であり、簡便な処理装置は常に望まれていたことであ
る。
育に伴う生産的な業務のほかに、家畜の排泄物を処理す
る支援業務の面を有しており、とくに屎尿から発生する
悪臭を消去する必要があって、施設内では勤労者の作業
環境を改善して生産力を向上させると共に、近隣に対し
ても、迷惑を及ぼさないようにする必要がある。少なく
とも、飼育施設から発生し、悪臭の原因となるいわゆる
生の汚水は、元来の屎尿と、藁、干し草、使用済用水、
廃水等の混合体から、固形物、汚液を分離し、できるだ
け減量したものにすることによって、処理の効率をあ
げ、後段の一般処理後の放流に移行できるようにしなけ
ればならず、飼育施設における分離の処理装置は不可欠
であり、簡便な処理装置は常に望まれていたことであ
る。
【0003】従来の畜産業では、関連事項を図6に示す
ように、飼育施設1の畜舎2の近傍に汚泥槽3、廃水槽
4を設置して家畜の排泄物や洗浄用水等を貯留し、汚泥
ポンプ5によって汚泥槽3、廃水槽4から処理装置6に
送るようにしている。処理装置6は、主として固形物と
流体とを分離によって、個々に無害化させて放流するも
のであり、動力を使用して加圧工程によって汚泥を絞
り、または、汚泥に直接濾過を採用して固液分離するも
の等、各種の技術が知られている。
ように、飼育施設1の畜舎2の近傍に汚泥槽3、廃水槽
4を設置して家畜の排泄物や洗浄用水等を貯留し、汚泥
ポンプ5によって汚泥槽3、廃水槽4から処理装置6に
送るようにしている。処理装置6は、主として固形物と
流体とを分離によって、個々に無害化させて放流するも
のであり、動力を使用して加圧工程によって汚泥を絞
り、または、汚泥に直接濾過を採用して固液分離するも
の等、各種の技術が知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】これらの従来技術にお
いて、機械の回転力を利用するものでは処理能力が大き
く、連続作業が可能である利点があるが、処理後の含水
率が十分低下しきれない点では、さらに減量させる別工
程を必要とするものになっていた。また、固液分離に濾
過を利用する方法では、フィルタプレスを使用する方法
が合理的であるが、少量ずつの繰返し作業に時間がかか
り、一貫した連続作業ができない不利があって、概して
大量の処理には不適当とされていた。
いて、機械の回転力を利用するものでは処理能力が大き
く、連続作業が可能である利点があるが、処理後の含水
率が十分低下しきれない点では、さらに減量させる別工
程を必要とするものになっていた。また、固液分離に濾
過を利用する方法では、フィルタプレスを使用する方法
が合理的であるが、少量ずつの繰返し作業に時間がかか
り、一貫した連続作業ができない不利があって、概して
大量の処理には不適当とされていた。
【0005】しかしながら、上記のような各種技術は、
それぞれには実施されており、固液分離後の最終処理方
法や、処理装置と共に、前例が多いが、このような産業
分野における特定の汚泥を対象とし、業務規模に対応す
る装置としては、いずれも大規模になりがちで、より手
軽で効率のよい処理装置が望まれていた。本発明は、前
記のような畜産業において、主として養豚施設に設置さ
れるような処理装置を、小型の装置として提供すること
を目的とするものである。
それぞれには実施されており、固液分離後の最終処理方
法や、処理装置と共に、前例が多いが、このような産業
分野における特定の汚泥を対象とし、業務規模に対応す
る装置としては、いずれも大規模になりがちで、より手
軽で効率のよい処理装置が望まれていた。本発明は、前
記のような畜産業において、主として養豚施設に設置さ
れるような処理装置を、小型の装置として提供すること
を目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のよう
な、畜産施設から排出される汚泥を導入して固液分離す
るようにした汚泥の分離処理装置において、該装置は、
処理槽と、処理槽内に装備されて加圧装置で作動する分
離装置とからなり、前記処理槽は周壁を有孔板で形成し
た円筒形の本体を含み、分離装置は本体内の空間を膨張
によって充満させる作動チューブを含み、汚泥の固形物
は作動チューブ間で挾圧されて堆積するか、または周壁
の有孔板上に支持される濾布によって瀘過されて滞留
し、水分は処理槽の底板または周壁の有孔部分から浸出
して分離されるように構成してあることを特徴とするも
のである。
な、畜産施設から排出される汚泥を導入して固液分離す
るようにした汚泥の分離処理装置において、該装置は、
処理槽と、処理槽内に装備されて加圧装置で作動する分
離装置とからなり、前記処理槽は周壁を有孔板で形成し
た円筒形の本体を含み、分離装置は本体内の空間を膨張
によって充満させる作動チューブを含み、汚泥の固形物
は作動チューブ間で挾圧されて堆積するか、または周壁
の有孔板上に支持される濾布によって瀘過されて滞留
し、水分は処理槽の底板または周壁の有孔部分から浸出
して分離されるように構成してあることを特徴とするも
のである。
【0007】従って、本発明によれば、ごく簡単な構造
の汚泥の分離処理装置が得られ、その固液分離の手段と
しては、処理槽の中に汚泥と分離装置とが充填されてい
る状態で、分離装置の作動チューブが加圧装置の作動で
膨張するときに、処理槽の周壁とチューブとの間および
チューブ相互の間において汚泥が圧搾作用を受け、固形
物の間から廃液が絞り出される。従って、次段の処理手
段を採用することによって、固形物と廃液とが個別に最
終処理可能となる。
の汚泥の分離処理装置が得られ、その固液分離の手段と
しては、処理槽の中に汚泥と分離装置とが充填されてい
る状態で、分離装置の作動チューブが加圧装置の作動で
膨張するときに、処理槽の周壁とチューブとの間および
チューブ相互の間において汚泥が圧搾作用を受け、固形
物の間から廃液が絞り出される。従って、次段の処理手
段を採用することによって、固形物と廃液とが個別に最
終処理可能となる。
【0008】
【実施例】本発明の汚泥の分離処理装置の構成を図面に
示す好適な実施例に基づいて詳細に説明する。図1は本
発明の垂直断面図、図2はその水平主要断面図、図3は
分離装置の下部を示す水平断面図である。図において、
参照番号10は処理装置の主要部をなす処理槽で、処理
槽10は鋼製の空洞体であり、円筒形の本体11と、伏
椀形の上蓋12と、盤形の底蓋13とからなり、それぞ
れの上下縁のフランジ14によって接続されて縦形のタ
ンク体を形成し、本体11の壁体15から四方に突出さ
せた支持脚16上に支持されている。
示す好適な実施例に基づいて詳細に説明する。図1は本
発明の垂直断面図、図2はその水平主要断面図、図3は
分離装置の下部を示す水平断面図である。図において、
参照番号10は処理装置の主要部をなす処理槽で、処理
槽10は鋼製の空洞体であり、円筒形の本体11と、伏
椀形の上蓋12と、盤形の底蓋13とからなり、それぞ
れの上下縁のフランジ14によって接続されて縦形のタ
ンク体を形成し、本体11の壁体15から四方に突出さ
せた支持脚16上に支持されている。
【0009】処理槽10の底蓋13の内部には、十字方
向の鋼板を切込みによって格子状に組み、上面を水平に
揃えた格子盤17を設け、その上面に有孔床板18を張
ってあり、中央底部には排水口19を設けてある。本体
11の下方の一側には、一対のブラケット20を突出さ
せ、底蓋13の対応部分にはアーム21を設けて、両者
の外端間を開閉軸22によって枢着し、底蓋13を開閉
自在に構成すると共に、枢着部の対向部分には閉鎖装置
23を設けてあり、起倒自在のレバー24によって、本
体11と底蓋13との両者のフランジ14を係止または
解放させ、底蓋13を開閉する。従って、支持脚16の
高さは、底蓋13を下方に懸垂して床面上で開放可能な
寸法である。25は底蓋13の周囲に設けた本体11の
下端との間に水密構造を形成するパッキングである。
向の鋼板を切込みによって格子状に組み、上面を水平に
揃えた格子盤17を設け、その上面に有孔床板18を張
ってあり、中央底部には排水口19を設けてある。本体
11の下方の一側には、一対のブラケット20を突出さ
せ、底蓋13の対応部分にはアーム21を設けて、両者
の外端間を開閉軸22によって枢着し、底蓋13を開閉
自在に構成すると共に、枢着部の対向部分には閉鎖装置
23を設けてあり、起倒自在のレバー24によって、本
体11と底蓋13との両者のフランジ14を係止または
解放させ、底蓋13を開閉する。従って、支持脚16の
高さは、底蓋13を下方に懸垂して床面上で開放可能な
寸法である。25は底蓋13の周囲に設けた本体11の
下端との間に水密構造を形成するパッキングである。
【0010】本体11の壁体15は実質的には有孔板3
0で構成され、例えば、図4に示すように、縦の縞状に
多数の細い長孔31を有しており、その内面には濾布3
2を張設し、適宜間隔の網目を有する金網状の抑え33
を使用して透水性の壁体になっている。もちろん、壁体
15を鉄骨構造とするときには、有孔板30にはパンチ
ドメタルとして得られるものを使用することができる。
濾布32には合成樹脂の不織布を使用するのがよく、耐
久性があり、汚泥の付着特性に優れていて、除去が容易
である。本体11の外周には、適宜、壁体15に支持さ
せて、その外面に沿って套管26を設けてある。套管2
6は、上下方向のほぼ全高にわたって本体11の壁体1
5の有孔板30を囲繞して二重壁体を構成し、本体11
の外面に排水空間34を形成し、下端の一部にはドレー
ン35を設けてある。
0で構成され、例えば、図4に示すように、縦の縞状に
多数の細い長孔31を有しており、その内面には濾布3
2を張設し、適宜間隔の網目を有する金網状の抑え33
を使用して透水性の壁体になっている。もちろん、壁体
15を鉄骨構造とするときには、有孔板30にはパンチ
ドメタルとして得られるものを使用することができる。
濾布32には合成樹脂の不織布を使用するのがよく、耐
久性があり、汚泥の付着特性に優れていて、除去が容易
である。本体11の外周には、適宜、壁体15に支持さ
せて、その外面に沿って套管26を設けてある。套管2
6は、上下方向のほぼ全高にわたって本体11の壁体1
5の有孔板30を囲繞して二重壁体を構成し、本体11
の外面に排水空間34を形成し、下端の一部にはドレー
ン35を設けてある。
【0011】次に、処理槽10の内部には、汚泥の分離
装置40を構成し、外部の圧力装置50と接続してあ
る。分離装置40の主体は、処理槽10の本体11の内
部に装備した多数の作動チューブ41である。作動チュ
ーブ41は、ほぼ本体11の高さと等しいゴム製または
合成樹脂製のチューブであって、図面ではそれぞれの膨
張時の円形で示してあるが、実際には相互に変形して、
一部に点線で示すように、垂直面で接し合うことにな
る。しかし、その中心位置は均等に配置されるのがよ
く、上端の首部42が、処理槽10の上蓋12に設けた
ソケット部43の連結管に固着されて上蓋12を貫通
し、圧力装置50のコンプレッサ51からイコライザ5
2、マニホルド53を経て分岐配管される給気管54に
接続される。
装置40を構成し、外部の圧力装置50と接続してあ
る。分離装置40の主体は、処理槽10の本体11の内
部に装備した多数の作動チューブ41である。作動チュ
ーブ41は、ほぼ本体11の高さと等しいゴム製または
合成樹脂製のチューブであって、図面ではそれぞれの膨
張時の円形で示してあるが、実際には相互に変形して、
一部に点線で示すように、垂直面で接し合うことにな
る。しかし、その中心位置は均等に配置されるのがよ
く、上端の首部42が、処理槽10の上蓋12に設けた
ソケット部43の連結管に固着されて上蓋12を貫通
し、圧力装置50のコンプレッサ51からイコライザ5
2、マニホルド53を経て分岐配管される給気管54に
接続される。
【0012】この接続部は、図5に示すように、ソケッ
ト部43内に連結管を貫通させ、ゴムのパッキング44
を詰め、抑えねじ45で抑えたのち、接続具46と給気
管54とをホースバンド47で緊結する。一方、作動チ
ューブ41の上部には耳環48を取付け、耳環48とフ
ック状の吊り子49とを介して作動チューブ41を上蓋
12の上底部から懸垂支持する。もちろん、作動チュー
ブ41の母線に沿って補強杆または支索を沿わせること
ができるから、底蓋13の有孔床板18上で自立するよ
うにすることもできる。
ト部43内に連結管を貫通させ、ゴムのパッキング44
を詰め、抑えねじ45で抑えたのち、接続具46と給気
管54とをホースバンド47で緊結する。一方、作動チ
ューブ41の上部には耳環48を取付け、耳環48とフ
ック状の吊り子49とを介して作動チューブ41を上蓋
12の上底部から懸垂支持する。もちろん、作動チュー
ブ41の母線に沿って補強杆または支索を沿わせること
ができるから、底蓋13の有孔床板18上で自立するよ
うにすることもできる。
【0013】図1中の55、56、57はそれぞれ圧力
装置50に含まれるソレノイド弁であって、55は主開
閉弁、56は圧力装置50の系の解放弁、57は、作動
チューブ41への給気管54を套管26の上方部に設け
た排水空間34の接続口58に切り替えて逆圧を送る切
換弁である。接続口58には給水管を接続するように構
成することもできる。
装置50に含まれるソレノイド弁であって、55は主開
閉弁、56は圧力装置50の系の解放弁、57は、作動
チューブ41への給気管54を套管26の上方部に設け
た排水空間34の接続口58に切り替えて逆圧を送る切
換弁である。接続口58には給水管を接続するように構
成することもできる。
【0014】
【作 用】本発明の汚泥の分離処理装置1の作用を、そ
の使用方法に基づいて説明する。まず、図1において、
処理すべき汚泥60は、図6の畜舎2から汚泥槽3、廃
水槽4等を通り、汚泥ポンプ5から導入管路61を経
て、処理槽10の上蓋12に設けた注入口62から処理
槽10内に導入される。処理槽10内の汚泥60は、多
数の作動チューブ41を収縮させて混在する。ここで、
自然に遊離する水分は作動チューブ41の間を流下し、
底蓋13上の有孔床板18を通過し、排水口19から排
出される。汚泥として固液混在する濃厚な廃水は、分離
装置40の作動チューブ41同志の間と、処理槽10の
壁体15と作動チューブ41との間に存在し、作動チュ
ーブ41が加圧装置50から供給される圧気によって膨
張するときに、含有する水分が絞り出されることにな
り、水分は、作動チューブ41の外面に沿って下方と、
壁体15の有孔板30の外方に浸出することによって固
体分から分離される。
の使用方法に基づいて説明する。まず、図1において、
処理すべき汚泥60は、図6の畜舎2から汚泥槽3、廃
水槽4等を通り、汚泥ポンプ5から導入管路61を経
て、処理槽10の上蓋12に設けた注入口62から処理
槽10内に導入される。処理槽10内の汚泥60は、多
数の作動チューブ41を収縮させて混在する。ここで、
自然に遊離する水分は作動チューブ41の間を流下し、
底蓋13上の有孔床板18を通過し、排水口19から排
出される。汚泥として固液混在する濃厚な廃水は、分離
装置40の作動チューブ41同志の間と、処理槽10の
壁体15と作動チューブ41との間に存在し、作動チュ
ーブ41が加圧装置50から供給される圧気によって膨
張するときに、含有する水分が絞り出されることにな
り、水分は、作動チューブ41の外面に沿って下方と、
壁体15の有孔板30の外方に浸出することによって固
体分から分離される。
【0015】汚泥60は繰返し処理槽10内に導入さ
れ、作動チューブ41は、膨張と収縮を繰返して、相互
に密着と離間を繰返し、作動チューブ41の外面が加圧
作用を有し、かつ、その体積が処理槽10の内容積を減
少させるように作動するから、槽内の汚泥60に対して
間隙水の絞り出し作用を有し、その含水量を下げるよう
に作用して固液分離する。一方、汚泥60中の固形分
は、流動性が低下し、作動チューブ41の外面や有孔板
30の内面の濾布32上に堆積するので、これを除去し
て次工程に送ると共に、分離装置40の機能を維持する
必要がある。
れ、作動チューブ41は、膨張と収縮を繰返して、相互
に密着と離間を繰返し、作動チューブ41の外面が加圧
作用を有し、かつ、その体積が処理槽10の内容積を減
少させるように作動するから、槽内の汚泥60に対して
間隙水の絞り出し作用を有し、その含水量を下げるよう
に作用して固液分離する。一方、汚泥60中の固形分
は、流動性が低下し、作動チューブ41の外面や有孔板
30の内面の濾布32上に堆積するので、これを除去し
て次工程に送ると共に、分離装置40の機能を維持する
必要がある。
【0016】まず、濾布32の目詰まりに対しては、加
圧装置50から供給される圧気を切換弁57を切り換え
て接続口58に接続し、濾布32の外面を囲繞する排水
空間34から逆圧として供給することによって、濾過機
能を回復させることができる。濾布32上の固形物の回
収ののち、接続口58に給水を接続すれば、その洗浄が
容易である。また、作動チューブ41の外面に付着する
分離固形物は、底蓋13を開放し、吊り子49から耳環
48を取外して、チューブごと処理槽10外に取り出
し、予備の新規の作動チューブ41を交換装填すれば、
回収することができる。処理槽10内に装着したままで
固形物を回収するには、作動チューブ41を小きざみに
膨張、収縮させることによってチューブをバタつかせて
払い落すこと、補強体の有無にかかわらず、作動チュー
ブ41に振動を与えること、などの手段を選ぶことがで
きる。
圧装置50から供給される圧気を切換弁57を切り換え
て接続口58に接続し、濾布32の外面を囲繞する排水
空間34から逆圧として供給することによって、濾過機
能を回復させることができる。濾布32上の固形物の回
収ののち、接続口58に給水を接続すれば、その洗浄が
容易である。また、作動チューブ41の外面に付着する
分離固形物は、底蓋13を開放し、吊り子49から耳環
48を取外して、チューブごと処理槽10外に取り出
し、予備の新規の作動チューブ41を交換装填すれば、
回収することができる。処理槽10内に装着したままで
固形物を回収するには、作動チューブ41を小きざみに
膨張、収縮させることによってチューブをバタつかせて
払い落すこと、補強体の有無にかかわらず、作動チュー
ブ41に振動を与えること、などの手段を選ぶことがで
きる。
【0017】
【発明の効果】本発明の汚泥の分離処理装置は、上述の
ように、畜産施設から排出される汚泥を導入して固液分
離するようにした汚泥の分離処理装置において、該装置
は、処理槽と、処理槽内に装備されて加圧装置で作動す
る分離装置とからなり、前記処理槽は周壁を有孔板で形
成した円筒形の本体を含み、分離装置は本体内の空間を
膨張によって充満させる作動チューブを含み、汚泥の固
形物を作動チューブ間で挾圧されて堆積するか、または
周壁の有孔板上に支持される濾布によって瀘過されて滞
留し、水分は処理槽の底板または周壁の有孔部分から浸
出して分離されるように構成してあるから、処理槽の中
に汚泥と分離装置とが充填されている状態を形成するだ
けで、分離装置の作動チューブが加圧装置の作動で膨張
し、処理槽の周壁とチューブとの間およびチューブ相互
の間において、汚泥が濾過と圧搾との両作用を同時に受
け、固形物の間から廃液が有効に絞り出され、従来の装
置では達成が困難であった間隙水の含水率を十分に低下
させ、減量のための別工程を必要としないばかりでな
く、固形物分には、直接、燃焼処理を実施することがで
きるようになる。従って、分離水分の次段の処理手段を
採用することによって、固形物と廃液との個別の最終処
理が有利にかつ容易となる。また、装置の作動において
は、作動チューブの収縮によって汚泥が繰返し導入され
るから、逐一繰り返すバッチ作業の不利を回避して、分
離処理に累積効果をもたらすことができる。 さらに、
実施の態様では、処理槽の周壁は二重壁構造であるか
ら、加圧装置を逆圧として作用させると、処理槽の外側
を囲繞する排水空間から濾布の目詰まりが解消されて濾
過の機能を回復することができる。要するに、本発明
は、より手軽で効率のよい汚泥の分離処理装置を提供す
ることができると共に、放流可能にするための最終処理
の工程には各種技術による対応の自由度が大きく、この
分野において貢献するところが多大であり、極めて有用
な画期的効果を奏するものである。
ように、畜産施設から排出される汚泥を導入して固液分
離するようにした汚泥の分離処理装置において、該装置
は、処理槽と、処理槽内に装備されて加圧装置で作動す
る分離装置とからなり、前記処理槽は周壁を有孔板で形
成した円筒形の本体を含み、分離装置は本体内の空間を
膨張によって充満させる作動チューブを含み、汚泥の固
形物を作動チューブ間で挾圧されて堆積するか、または
周壁の有孔板上に支持される濾布によって瀘過されて滞
留し、水分は処理槽の底板または周壁の有孔部分から浸
出して分離されるように構成してあるから、処理槽の中
に汚泥と分離装置とが充填されている状態を形成するだ
けで、分離装置の作動チューブが加圧装置の作動で膨張
し、処理槽の周壁とチューブとの間およびチューブ相互
の間において、汚泥が濾過と圧搾との両作用を同時に受
け、固形物の間から廃液が有効に絞り出され、従来の装
置では達成が困難であった間隙水の含水率を十分に低下
させ、減量のための別工程を必要としないばかりでな
く、固形物分には、直接、燃焼処理を実施することがで
きるようになる。従って、分離水分の次段の処理手段を
採用することによって、固形物と廃液との個別の最終処
理が有利にかつ容易となる。また、装置の作動において
は、作動チューブの収縮によって汚泥が繰返し導入され
るから、逐一繰り返すバッチ作業の不利を回避して、分
離処理に累積効果をもたらすことができる。 さらに、
実施の態様では、処理槽の周壁は二重壁構造であるか
ら、加圧装置を逆圧として作用させると、処理槽の外側
を囲繞する排水空間から濾布の目詰まりが解消されて濾
過の機能を回復することができる。要するに、本発明
は、より手軽で効率のよい汚泥の分離処理装置を提供す
ることができると共に、放流可能にするための最終処理
の工程には各種技術による対応の自由度が大きく、この
分野において貢献するところが多大であり、極めて有用
な画期的効果を奏するものである。
【0018】
【図1】本発明の汚泥の分離処理装置の配管図を含む垂
直断面図である。
直断面図である。
【図2】処理槽の水平主要断面図である。
【図3】処理槽の下部を示す水平断面図である。
【図4】処理槽の壁体を説明する詳細図であって、図a
は外面図、図bは断面図である。
は外面図、図bは断面図である。
【図5】処理槽上部における作動チューブと給気管との
接続部を示す垂直断面図である。
接続部を示す垂直断面図である。
【図6】従来の処理装置を説明する構成ブロック図であ
る。
る。
【0019】
1 飼育施設 2 畜舎 3 汚泥槽 4 廃水槽 5 汚泥ポンプ 6 処理装置 10 処理槽 11 本体 12 上蓋 13 底蓋 14 フランジ 15 壁体 16 支持脚 17 格子盤 18 有孔床板 19 排水口 20 ブラケット 21 アーム 22 開閉軸 23 開閉装置 24 レバー 25 パッキング 26 套管 30 有孔板 31 長孔 32 濾布 33 抑え金網 34 排水空間 35 ドレーン 40 分離装置 41 作動チューブ 42 首部 43 ソケット部 44 パッキング 45 抑えねじ 46 接続具 47 ホースバンド 48 耳環 49 吊り子 50 圧力装置 51 コンプレッサ 52 イコライザ 53 マニホルド 54 給気管 55 主開閉弁 56 解放弁 57 切換弁 58 逆圧の接続口 60 汚泥 61 導入管路 62 注入口
Claims (4)
- 【請求項1】 畜産施設から排出される汚泥を導入して
固液分離するようにした汚泥の分離処理装置において、
該装置は、処理槽と、処理槽内に装備されて加圧装置で
作動する分離装置とからなり、前記処理槽は周壁を有孔
板で形成した円筒形の本体を含み、分離装置は本体内の
空間を膨張によって充満させる作動チューブを含み、汚
泥の固形物は作動チューブ間で挾圧されて堆積するか、
または周壁の有孔板上に支持される濾布によって瀘過さ
れて滞留し、水分は処理槽の底板または周壁の有孔部分
から浸出して分離されるように構成してあることを特徴
とする汚泥の分離処理装置。 - 【請求項2】 作動チューブは可撓性のゴム製であっ
て、処理槽内に係脱自在に懸垂支持され、相互に接離す
るように膨張、収縮自在に形成されていることを特徴と
する請求項1に記載の汚泥の分離処理装置。 - 【請求項3】 処理槽の周壁は有孔板の壁体とその外周
を囲繞する套管とによって二重壁を構成していることを
特徴とする請求項1または2に記載の汚泥の分離処理装
置。 - 【請求項4】 処理槽の二重壁内の空間は外部側から加
圧装置に接続されていることを特徴とする請求項3に記
載の汚泥の分離処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4125654A JPH05293698A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 汚泥の分離処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4125654A JPH05293698A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 汚泥の分離処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293698A true JPH05293698A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=14915366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4125654A Pending JPH05293698A (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 汚泥の分離処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05293698A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002068086A1 (en) | 2001-02-27 | 2002-09-06 | Royal Ten Cate (Usa), Inc. | Method and system for processing waste |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521573A (en) * | 1975-06-23 | 1977-01-07 | Kyoji Ito | Filtering device |
| JPS5522499A (en) * | 1979-08-01 | 1980-02-18 | Kyoji Ito | Filtering device |
| JPS5561397A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-09 | Yuzuru Kusama | Pressure bag imtended for filtration and sampling of mixed foregin matter |
-
1992
- 1992-04-17 JP JP4125654A patent/JPH05293698A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521573A (en) * | 1975-06-23 | 1977-01-07 | Kyoji Ito | Filtering device |
| JPS5561397A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-09 | Yuzuru Kusama | Pressure bag imtended for filtration and sampling of mixed foregin matter |
| JPS5522499A (en) * | 1979-08-01 | 1980-02-18 | Kyoji Ito | Filtering device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002068086A1 (en) | 2001-02-27 | 2002-09-06 | Royal Ten Cate (Usa), Inc. | Method and system for processing waste |
| EP1381439A4 (en) * | 2001-02-27 | 2007-06-20 | Royal Ten Cate Us Inc | METHOD AND SYSTEM FOR WASTE PROCESSING |
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