JPS5831437B2 - 染色物の堅牢度向上法 - Google Patents

染色物の堅牢度向上法

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JPS5831437B2
JPS5831437B2 JP49044114A JP4411474A JPS5831437B2 JP S5831437 B2 JPS5831437 B2 JP S5831437B2 JP 49044114 A JP49044114 A JP 49044114A JP 4411474 A JP4411474 A JP 4411474A JP S5831437 B2 JPS5831437 B2 JP S5831437B2
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JP
Japan
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JP49044114A
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JPS50136489A (ja
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一海 柿沼
克彦 野瀬
行雄 五藤
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Toyobo Co Ltd
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Toyobo Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維製品染色物の堅牢度向上法に関するもので
あり、更に詳しくは繊維製品、ことに天然もしくは合成
ポリアミドからなる繊維製品染色物の耐光堅牢度を向上
させる処理方法に関する。
染色物の種々堅牢度の中で最も重要なのは耐光堅牢度と
洗濯堅牢度であり、特に耐光堅牢度はその現象が極めて
複雑であり、その向上は困難である。
また染色物の耐光性が特に問題にされるのは中色以上よ
りも白を含む淡色以下において多く、その中でも不鮮明
な色相よりも鮮明な色相において問題であり、白を含む
淡色以下では耐光堅牢度が著しく不良である。
従来、羊毛などのように繊維自身の白炭が低く漂白によ
って大巾な白炭の向上が期待できない繊維類では鮮明色
、高白度を得るために耐光堅牢度が低くてもなお螢光を
発する染料や螢光増白剤が常用されるが、この種の染料
はその化学構造や特質から紫外線に極めて敏感であり、
その影響を受は易い。
このような場合の耐光性改良法として紫外線吸収剤を用
いる方法があるが、螢光性の染料と紫外線吸収剤との併
用では互いに螢光を打ち消しあって鮮明性が著しく低下
し、また通常の抗酸化剤では耐光性を向上させることは
できないから、鮮明性を低下させずに耐光堅牢度を向上
させることは染色技術者にとって長い間の念願であり、
更に商業的にも長年要望されて来た重要な課題である。
本発明者等は、上記欠点のない繊維製品染色物、ことに
天然もしくは合成ポリアミドからなる繊維製品染色物の
耐光堅牢度向上法につき鋭意研究の結果、本発明に到達
した。
すなわち、本発明は繊維製品染色物をビニル基、アクリ
ロイル基およびエポキシ基から選ばれた少くとも1個の
反応性基を有するシラン系加工剤で処理することにより
堅牢度を向上するものである。
本発明の方法によるときは耐光性の他、洗濯堅牢度も向
上する利点を有する。
更に螢光が打消されたり、色相が不鮮明化することがな
いという特徴を有する他、処理方法が簡単で連続工程に
よって適用することもできる等、性能的、経済的な多く
の利点を有する。
本発明の方法により耐光性が向上する理由については不
明であるが、洗濯堅牢度の向上は染料とシラン系加工剤
との反応によって染料の親水性が減少するためと考えら
れる。
本発明の方法において使用される反応性基を有するシラ
ン系工剤としては、たとえば一般式%式% ル基、アリール基、低級アルコキシル基管R3:C1,
低級アルコキシル基等 R4:H,低級アルキル基 R5,R6:低級アルキレン基) で示される加工剤が挙げられるが、更に具体的には 等が例示される。
しかし、特に好ましいのはビニルトリクロロシラン、ビ
ニルトリエトキシシランのようなビニル基含有シランで
ある。
これらシラン系力日工剤は水溶液、水性分散液、有機溶
剤溶液等として使用されるが、その使用濃度は通常0.
1〜10%owfであり、また処理方法としては浸漬法
、バンド法、スプレー法等の任意の方法でよい。
また処理条件は処理方法によっても多少異なるが、処理
時における力ロ熱は特に必要でなく、通常5〜50℃好
ましくは常温で数秒間〜数時間浸漬処理するか、もしく
は短時間浸漬した後絞液乾燥するのが便利である。
本発明の方法は、染色物はもちろんのこと、螢光増白物
に適用しても良好な堅牢度を与えるものである。
本発明法は特に天然もしくは合成ポリアミド繊維に適用
するのが好ましいが、その他アクリロニトリル系繊維、
蛋白−アクリロニトリルグラフト共重合体繊維、セルロ
ース系繊維等からなる繊維製品の染色物に広く適用でき
る。
また本発明の方法は酸性染料、螢光増白剤による染色物
に特に効果があるが、必ずしもこれらの染料に限定され
ない。
以下実施例により本発明を説明する。
なお、実施例中の%は重量%である。
実施例 1 総状の羊毛糸を過酸化水素水(30%)15(f:、/
l、ピロリン酸ナトリウム1%からなる水溶液により4
5℃で5時間漂白し、次いでホワイテツクスWS(住友
化学社製、螢光染料)0.5%owf、スルホローダミ
ンG(ヘキスト社製、酸性染料)0.004%owfお
よび硫酸2%owf とからなる水溶液により90℃で
20分間染色し、水洗、乾燥した。
このようにして得られた螢光増白糸を用いてリブ編地を
編成し、次の処理を行なった。
(1)ビニルトリクロロシランの水溶液パッド(2%o
wf )後、90℃で乾燥(本発明法)(2)ビニルト
リエトキシシランの水溶液パッド(2%owf)後、9
0℃で乾燥(本発明法)(3) ビニルトリス(β−
メトキシエトキシ)シランの水溶液パッド(2%owf
)後、90℃で乾燥(本発明法) (4)染上り(後処理なし) 得られた処理布の耐光性をフェードオフ−ター10時間
照射により評価した結果を第1表に示した。
その結果、本発明の方法により色相のくすみがほとんど
なくして耐光性が向上した。
実施例 2 蛋白−アクリロニトl)ル共重合体繊維(東洋紡績社製
、登録商標ジノン)を二酸化チオ尿素39/lの水溶液
により漂白し、次いでスルホロダミンGO,003%o
wf 、ブランコホアCL(バイエル社製、螢光染料)
1%owf 1 および酢酸2%owfからなる水溶液
により90℃で60分間染色し、水洗、乾燥した。
このようにして得られた螢光増白繊維を次の処理液中に
常温で5秒間浸漬した後、絞り率80%となるよう絞液
し、90℃で乾燥した。
(1)ビニルトリクロロシランの2.5%水溶液(本発
明法) (2)ビニルトリエトキシシランの2.5%水溶液(本
発明法) (3)γ−メタクリロキシフーピルトリメトキシシラン
の2.5%水溶液(本発明法) (4)染上り(後処理なし) 得られた処理布の耐光性をフェードオフ−ター10時間
照射により評価した結果を第2表に示した。
その結果、本発明の方法により色相のくすみもほとんど
なくして良好な耐光性が得られた。
実施例 3 実施例1の染色布を、γ−グリシドキシプロビルトリメ
トキシシランの2%水溶液によりパッドした後、90℃
で乾燥した。
得られた処理布の耐光性をフェードオフ−ター10時間
照射により評価した結果、耐光性2級で色相のくすみも
なかった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 繊維製品染色物を、一般式 %式% アルキル基、アリール基、低級アルコキシル基R3:
    C1,低級アルコキシル基 R4:H,低級アルキル基 R,、R6:低級アルキレン基) で示される、分子中にビニル基、アクリロイル基および
    エポキシ基から選ばれた少なくとも1種の反応性基を有
    するシラン系力日工剤で処理することを特徴とする染色
    物の堅牢度向上法。
JP49044114A 1974-04-18 1974-04-18 染色物の堅牢度向上法 Expired JPS5831437B2 (ja)

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JPS50136489A JPS50136489A (ja) 1975-10-29
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CN105017462B (zh) * 2014-04-23 2017-10-24 南京工业大学 一类耐日晒荧光涂料乳液及其制备方法

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JPS50136489A (ja) 1975-10-29

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