JPS5831723B2 - 電子部品等のキヤツプ圧入機 - Google Patents
電子部品等のキヤツプ圧入機Info
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- JPS5831723B2 JPS5831723B2 JP53004456A JP445678A JPS5831723B2 JP S5831723 B2 JPS5831723 B2 JP S5831723B2 JP 53004456 A JP53004456 A JP 53004456A JP 445678 A JP445678 A JP 445678A JP S5831723 B2 JPS5831723 B2 JP S5831723B2
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- JP
- Japan
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- cap
- press
- lateral
- carved
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C1/00—Details
- H01C1/14—Terminals or tapping points specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points on resistors
- H01C1/148—Terminals or tapping points specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points on resistors the terminals embracing or surrounding the resistive element
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- Y10T29/00—Metal working
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- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53187—Multiple station assembly apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子部品等のキャップ圧入機に関する詳細には
電子部品たる小型抵抗器製造に際し、セラミック製棒状
素子の両端へ電極端子となる金属製キャップを嵌合圧入
する新規なキャップ圧入機を提供することを目的とする
。
電子部品たる小型抵抗器製造に際し、セラミック製棒状
素子の両端へ電極端子となる金属製キャップを嵌合圧入
する新規なキャップ圧入機を提供することを目的とする
。
この種素子は例えば長さ６ミリ、直径１．５〜２ミリ程
度、キャップは長さ２〜３ミリ、直径２〜２．５ミＩＪ
程度の小型部品であり、かかる素子へキャップを嵌合圧
入する機械は、従来例えば転輪外周面に刻設した横溝へ
素子を適宜供給配列して搬送し、キャップをチャックに
て掴み、カムにてチャックを立体的に駆動して間欠的に
素子へキャップを嵌合圧入するようにしたものであり、
構造と運動が複雑で、チャックの運動ストロークも大き
く、このために高速運転には限度があり、毎分２００〜
３００個程度の前記嵌合をなし得るに過ぎない欠点があ
った。
度、キャップは長さ２〜３ミリ、直径２〜２．５ミＩＪ
程度の小型部品であり、かかる素子へキャップを嵌合圧
入する機械は、従来例えば転輪外周面に刻設した横溝へ
素子を適宜供給配列して搬送し、キャップをチャックに
て掴み、カムにてチャックを立体的に駆動して間欠的に
素子へキャップを嵌合圧入するようにしたものであり、
構造と運動が複雑で、チャックの運動ストロークも大き
く、このために高速運転には限度があり、毎分２００〜
３００個程度の前記嵌合をなし得るに過ぎない欠点があ
った。
本発明はかかる欠点を解決し、従来に比し数倍の高速運
転を可能としたものであり、チャック装置を使用せず、
素子とキャップをそれぞれ別の転輪へ供給配列し連続搬
送する過程で素子の両端へキャップを嵌合圧入し取出す
式のものである。
転を可能としたものであり、チャック装置を使用せず、
素子とキャップをそれぞれ別の転輪へ供給配列し連続搬
送する過程で素子の両端へキャップを嵌合圧入し取出す
式のものである。
本発明の特徴は、
ｌ＼素子供給装置と、該装置から供給される素子を配列
し搬送するように、転輪周面に設定間隔を保って横溝を
刻設した素子搬送転輪と、キャップ供給装置と、該装置
から供給されるキャツプを配タ１ル搬送するように、転
輪局面片側に設定間隔を保って横溝を刻設し、素子搬送
転輪にて搬送中の素子両端へキャップを嵌合するように
、素子搬送転輪を両側より挾み該転輪下方にて該転輪へ
下側面を近接し横断面Ｖ字形状に設けた両側キャップ搬
送転輪と、素子搬送転輪の下方１側にて該転輪横溝に近
接対向し、素子搬送転輪から移乗転送される素子キャッ
プ嵌合体を配列搬送するように転輪局面に設定間隔を保
って横溝を刻設した前記嵌合体取出転輪と、該取出転輪
にて搬送中の前記嵌合体のキャップを両外側から押圧し
てキャップを素子へ完全圧入するように、前記取出転輪
の両側に近接して設けた両側ローラーと、上記全転輪と
ローラーとを同期等周速回転させるように設けた駆動装
置とより成る電子部品等のキャップ圧入機、及び酸素子
供給源と、全周面に設定間隔を保って横溝を刻設し、素
子搬送転輪と相互に横溝を近接対向して素子搬送、転輪
の上方１側に設けた素子誘導転輪とを備え、両転輪を同
期周速回転し、素子供給源から素子誘導転輪の横溝へ横
方向から素子を挿入移送し、該素子を素子搬送転輪の横
溝へ個々に順次移乗配列せしめるようにして成る第１項
記載の素子供給装置、にある。
し搬送するように、転輪周面に設定間隔を保って横溝を
刻設した素子搬送転輪と、キャップ供給装置と、該装置
から供給されるキャツプを配タ１ル搬送するように、転
輪局面片側に設定間隔を保って横溝を刻設し、素子搬送
転輪にて搬送中の素子両端へキャップを嵌合するように
、素子搬送転輪を両側より挾み該転輪下方にて該転輪へ
下側面を近接し横断面Ｖ字形状に設けた両側キャップ搬
送転輪と、素子搬送転輪の下方１側にて該転輪横溝に近
接対向し、素子搬送転輪から移乗転送される素子キャッ
プ嵌合体を配列搬送するように転輪局面に設定間隔を保
って横溝を刻設した前記嵌合体取出転輪と、該取出転輪
にて搬送中の前記嵌合体のキャップを両外側から押圧し
てキャップを素子へ完全圧入するように、前記取出転輪
の両側に近接して設けた両側ローラーと、上記全転輪と
ローラーとを同期等周速回転させるように設けた駆動装
置とより成る電子部品等のキャップ圧入機、及び酸素子
供給源と、全周面に設定間隔を保って横溝を刻設し、素
子搬送転輪と相互に横溝を近接対向して素子搬送、転輪
の上方１側に設けた素子誘導転輪とを備え、両転輪を同
期周速回転し、素子供給源から素子誘導転輪の横溝へ横
方向から素子を挿入移送し、該素子を素子搬送転輪の横
溝へ個々に順次移乗配列せしめるようにして成る第１項
記載の素子供給装置、にある。
次に図について本発明の具体的実施例につき説明すると
、１は電気抵抗器のセラミック製棒状素子、２は素子の
両端に嵌合圧入固定した金属製キャップ、３は素子搬送
転輪であり回転軸４に固定され、図示しない駆動装置に
より駆動され回転する。
、１は電気抵抗器のセラミック製棒状素子、２は素子の
両端に嵌合圧入固定した金属製キャップ、３は素子搬送
転輪であり回転軸４に固定され、図示しない駆動装置に
より駆動され回転する。
５は搬送転輪３の全周面に素子１の長さと径を基準とし
て設定した大きさと間隔を保って刻設した横溝、６は横
溝５に後述するように配列された素子１を横溝５から脱
落しないように保持するガイドであり、搬送転輪の外周
に近接して適宜取付ける。
て設定した大きさと間隔を保って刻設した横溝、６は横
溝５に後述するように配列された素子１を横溝５から脱
落しないように保持するガイドであり、搬送転輪の外周
に近接して適宜取付ける。
７はキャップ搬送転輪であり、回転軸４に固定され素子
搬送転輪３と共に回転する。
搬送転輪３と共に回転する。
８はキャップ搬送転輪７の全周面の片側（内側）にキャ
ップ２の長さと径を基準として設定した大きさと間隔を
保って刻設した横溝、横溝８を刻設した外周部材９は環
状部材であり、外周部材９の内側は弾性薄鋼板製の円板
１０より成り、円板１０の中心を回転軸４に固定する。
ップ２の長さと径を基準として設定した大きさと間隔を
保って刻設した横溝、横溝８を刻設した外周部材９は環
状部材であり、外周部材９の内側は弾性薄鋼板製の円板
１０より成り、円板１０の中心を回転軸４に固定する。
１１はガイド６と同様の理由にて取付けたキャップ保持
用ガイド、キャップ搬送転輪７の下方にローラー１２．
１３を備え、転輪７の下方を押圧して素子搬送転輪３の
下方へ近接させるように転輪７を傾斜させ、転輪３を挾
んでｖ字型に両転輪７．γを備える。
用ガイド、キャップ搬送転輪７の下方にローラー１２．
１３を備え、転輪７の下方を押圧して素子搬送転輪３の
下方へ近接させるように転輪７を傾斜させ、転輪３を挾
んでｖ字型に両転輪７．γを備える。
上記構造により軸４を駆動回転すると、両転輪７，７は
、円板１０の弾力により、前記Ｖ字形を維持した状態に
て回転する。
、円板１０の弾力により、前記Ｖ字形を維持した状態に
て回転する。
この場合、横溝５と横溝８は個々に対向するように設定
する。
する。
か＼る構造により転輪３の上方から素子１を、転輪７，
７の上方からキャップをそれぞれ適宜落し込むようにし
て供給して各横溝５，８に配列し、軸４を回転すると転
輪７，７の近接移動により、転輪３の下方にて、素子１
の両端へキャップ２，２が嵌合するに至る。
７の上方からキャップをそれぞれ適宜落し込むようにし
て供給して各横溝５，８に配列し、軸４を回転すると転
輪７，７の近接移動により、転輪３の下方にて、素子１
の両端へキャップ２，２が嵌合するに至る。
１４は前述したようにして嵌合された素子１とキャップ
２，２の嵌合体を、転輪３から取出すようにした取出転
輪であり、軸１５に固定され、転輪３と同期等周速回転
するように転輪の下方１側に転輪３に近接して備える。
２，２の嵌合体を、転輪３から取出すようにした取出転
輪であり、軸１５に固定され、転輪３と同期等周速回転
するように転輪の下方１側に転輪３に近接して備える。
１６は取出転輪１５の全周面に、横溝５と同様に刻設し
た横溝である。
た横溝である。
前記素子キャップ嵌合体は横溝５から自重により横溝１
６へ落下し移乗するように備える。
６へ落下し移乗するように備える。
１７．１７は転輪１４の両外側に近接して、キャップ２
，２を外側より押圧して素子１の両端へキャップ２，２
を完全圧入するように備えたローラーであり、軸１８に
固定され、ローラー１７．１７は転輪１４と等周速回転
するように設ける。
，２を外側より押圧して素子１の両端へキャップ２，２
を完全圧入するように備えたローラーであり、軸１８に
固定され、ローラー１７．１７は転輪１４と等周速回転
するように設ける。
上記構造により、素子１とキャップ２，２は完全に圧入
され適宜ガイドに支持されて輪１４の下方にて自重によ
り落下し外部へ取出される。
され適宜ガイドに支持されて輪１４の下方にて自重によ
り落下し外部へ取出される。
例えば素子搬送転輪３の直径はｌ ５０ ミＩＪ程度と
し、横溝５は全周筒に１００個程度設け、転輪３を毎分
１０回転させる程度に運転し、極めて円滑に素子１とキ
ャップ２，２を完全に嵌合し圧入することに成功したも
のである。
し、横溝５は全周筒に１００個程度設け、転輪３を毎分
１０回転させる程度に運転し、極めて円滑に素子１とキ
ャップ２，２を完全に嵌合し圧入することに成功したも
のである。
素子１を転輪３へ供給し横溝５に配列する場合素子１を
横溝５へ上方から落し込むようにしてもよいが、素子１
の配列の位置を正確に保つ必要があり、そのためのガイ
ドを転輪３と転輪７，７の間に設けることを要するが、
転輪７，７は転輪３に対し前述したように、Ｖ字形に対
設してあり、各転輪間の上方部における間隙は本例にて
は約ｌＯミリ程度であり、上記ガイドを設けるには狭少
に過ぎる。
横溝５へ上方から落し込むようにしてもよいが、素子１
の配列の位置を正確に保つ必要があり、そのためのガイ
ドを転輪３と転輪７，７の間に設けることを要するが、
転輪７，７は転輪３に対し前述したように、Ｖ字形に対
設してあり、各転輪間の上方部における間隙は本例にて
は約ｌＯミリ程度であり、上記ガイドを設けるには狭少
に過ぎる。
また、素子１を供給前に、遠心配列装置１９を使用し１
列に整列せしめ移送するのが好適であり、この素子を個
々に横溝５へ横方向から挿入し供給するのが、前述した
落し込みより円滑に供給し得ることが実験によりわかっ
た、然しなから前述した間隙が、狭少であるため、上記
横方向からの挿入は不可能となる欠点があった。
列に整列せしめ移送するのが好適であり、この素子を個
々に横溝５へ横方向から挿入し供給するのが、前述した
落し込みより円滑に供給し得ることが実験によりわかっ
た、然しなから前述した間隙が、狭少であるため、上記
横方向からの挿入は不可能となる欠点があった。
これらの欠点を解決するため、素子誘導転輪２０を転輪
３の上方１側に近接して備える。
３の上方１側に近接して備える。
２１は転輪２０の全周面に、横溝５と同様に刻設した横
溝であり、転輪２０は軸２２に固定し、横溝２１は横溝
５と対向し、両転輪３と２０が同期周速回転するように
設ける。
溝であり、転輪２０は軸２２に固定し、横溝２１は横溝
５と対向し、両転輪３と２０が同期周速回転するように
設ける。
遠心配列装置（チーフルフィーダー）１９から一列に整
列して順次移送される素子１は、横溝２１の横方向から
個々に横溝２１へ自動挿入移送され、一定位置に配列さ
れガイド２３に保持されて、転輪３の方へ誘導され横溝
５へ自重により落下して移乗するように設ける。
列して順次移送される素子１は、横溝２１の横方向から
個々に横溝２１へ自動挿入移送され、一定位置に配列さ
れガイド２３に保持されて、転輪３の方へ誘導され横溝
５へ自重により落下して移乗するように設ける。
かへる構造により、素子１の転輪３への供給配列は一層
正確円滑に高速にて容易に実施可能とした。
正確円滑に高速にて容易に実施可能とした。
本発明は全構造により従来に比し数倍の高能率にて素子
とキャップを正確円滑に嵌合完全圧入することを容易に
可能とした優れた効果をもたらすものである。
とキャップを正確円滑に嵌合完全圧入することを容易に
可能とした優れた効果をもたらすものである。
第１図は、素子とキャップ嵌合体の斜視略図、第２図は
、本発明の正面略図、第３図は、キャップ搬送転輪の横
断面略図、第４図は素子搬送転輪、素子誘導転輪、素子
取出転輪の関係側面略図、第）５図は、キャップ搬送転
輪の側面略図、第６図は、素子、キャップ嵌合体取出転
輪とローラーの正面略図である。 付号、１は素子、２はキャップ、３は素子搬送転輪、５
は横溝、７はキャップ搬送転輪、８は横ｉ 溝、１０は
弾性金属円板、１２．１３はローラー１４は取出転輪、
１６は横溝、１７はローラー２０は誘導転輪、２１は横
溝。
、本発明の正面略図、第３図は、キャップ搬送転輪の横
断面略図、第４図は素子搬送転輪、素子誘導転輪、素子
取出転輪の関係側面略図、第）５図は、キャップ搬送転
輪の側面略図、第６図は、素子、キャップ嵌合体取出転
輪とローラーの正面略図である。 付号、１は素子、２はキャップ、３は素子搬送転輪、５
は横溝、７はキャップ搬送転輪、８は横ｉ 溝、１０は
弾性金属円板、１２．１３はローラー１４は取出転輪、
１６は横溝、１７はローラー２０は誘導転輪、２１は横
溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 素子供給装置と、該装置から供給される素子を配列
し搬送するように、転輪周面に設定間隔を保って横溝を
刻設した素子搬送転輪と、キャップ供給装置と、該装置
から供給されるキャップを配列し搬送するように、転輪
周面片側に設定間隔を保って横溝を刻設し、素子搬送転
輪にて搬送中の素子両端へキャップを嵌合するように、
素子搬送転輪を両側より挾み、該転輪下方にて該転輪へ
下側面を近接し横断面■字形状に設けた両側キャップ搬
送転輪と、素子搬送転輪の下方１側にて該転輪横溝に近
接対向し、素子搬送転輪から移乗転送される素子キャッ
プ嵌合体を配列搬送するように、転輪周面に設定間隔を
保って横溝を刻設した前記嵌合体取出転輪と、該取出転
輪にて搬送中の前記嵌合体のキャップを両針側から押圧
してキャップを素子へ完全圧入するように、前記取出転
輪の両側に近接して設けた両側ローラーと、上記全転輪
とローラーとを同期等周速回転させるように設けた駆動
装置とより成ることを特徴とする電子部品等のキャップ
圧入機。 ２ 素子供給源と、全周面に設定間隔を保って横溝を刻
設し、素子搬送転輪と相互に横溝を近接対向して素子搬
送転輪の上方１側に設けた素子誘導転輪とを備え、両転
輪を同期等周速回転し、素子供給源から素子誘導転輪の
横溝へ横方向から素子を挿入移送し、該素子を素子搬送
転輪の横溝へ個個に順次移乗配列せしめるようにして成
る素子供給装置としたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の電子部品等のキャップ圧入機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53004456A JPS5831723B2 (ja) | 1978-01-19 | 1978-01-19 | 電子部品等のキヤツプ圧入機 |
| GB7850197A GB2014499A (en) | 1977-12-30 | 1978-12-29 | Method and apparatus for press- fitting caps on electronic parts and the like |
| FR7836857A FR2413781A1 (fr) | 1977-12-30 | 1978-12-29 | Procede et appareil de fixation par pression de capuchons sur des composants electroniques et analogues |
| DE19782856681 DE2856681A1 (de) | 1977-12-30 | 1978-12-29 | Verfahren und vorrichtung zum aufpressen von kappen auf elektronische teile o.dgl. |
| US06/000,881 US4231152A (en) | 1978-01-19 | 1979-01-04 | Method and apparatus for press-fitting caps on electronic parts and the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53004456A JPS5831723B2 (ja) | 1978-01-19 | 1978-01-19 | 電子部品等のキヤツプ圧入機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5497764A JPS5497764A (en) | 1979-08-02 |
| JPS5831723B2 true JPS5831723B2 (ja) | 1983-07-08 |
Family
ID=11584645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53004456A Expired JPS5831723B2 (ja) | 1977-12-30 | 1978-01-19 | 電子部品等のキヤツプ圧入機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4231152A (ja) |
| JP (1) | JPS5831723B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4402132A (en) * | 1981-04-02 | 1983-09-06 | Burcliff Industries, Inc. | Device for attaching insulator pods to wire terminals |
| US5635894A (en) * | 1993-12-23 | 1997-06-03 | The Boeing Company | Hi reliability fault tolerant terminating resistor |
| GR1008149B (el) * | 2012-10-10 | 2014-03-26 | Αντωνιος Παναγιωτη Αναγνωστοπουλος | Προϊον μεθοδος και συστημα τοποθετησης καλυπτρων σε μεταλλικα αποστατικα οπλισμου σκυροδεματος |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US209619A (en) * | 1878-11-05 | Improvement in bullet-machines | ||
| GB911938A (en) * | 1960-08-17 | 1962-12-05 | Erie Resistor Corp | Terminal assembly machine |
| BE653909A (ja) * | 1963-10-03 |
-
1978
- 1978-01-19 JP JP53004456A patent/JPS5831723B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-01-04 US US06/000,881 patent/US4231152A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5497764A (en) | 1979-08-02 |
| US4231152A (en) | 1980-11-04 |
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