JPS5832055A - 無機硬化体の製法 - Google Patents
無機硬化体の製法Info
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- JPS5832055A JPS5832055A JP13131581A JP13131581A JPS5832055A JP S5832055 A JPS5832055 A JP S5832055A JP 13131581 A JP13131581 A JP 13131581A JP 13131581 A JP13131581 A JP 13131581A JP S5832055 A JPS5832055 A JP S5832055A
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Links
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１）発明の１−１的
主として１ｌｌｔ ｌ）建相として利用される防火性能
の優れた、かつ高強度の無機硬化体を製造するための方
法を提供することを目的とする。
の優れた、かつ高強度の無機硬化体を製造するための方
法を提供することを目的とする。
（２）従来例
ポルトランドセメント、高炉セメント、高炉スラグを主
体とする無機硬化体は、長時間炎にさらされると大きな
亀裂が入る。葦だ強度も、特に低比重の場合は低いと云
う問題点があった。
体とする無機硬化体は、長時間炎にさらされると大きな
亀裂が入る。葦だ強度も、特に低比重の場合は低いと云
う問題点があった。
（８）発明の横１戊
この発明は前記のような事情の下になされたもので、ス
ラグ（または）および高炉セメントを主成分とし、これ
に石骨を配合してなる組成物を水の存在下に賦形し、つ
いで４０〜６０’Ｃで養生を行なうことを特徴とする。
ラグ（または）および高炉セメントを主成分とし、これ
に石骨を配合してなる組成物を水の存在下に賦形し、つ
いで４０〜６０’Ｃで養生を行なうことを特徴とする。
以下この発明をさらに詳しく説明する。セメントは勿論
、高炉スラグは水の存在下で硬化体を与えるが、このも
のは前記したように長時間炎にさらさねると大きな亀裂
が入り、あるいは低比重の場合は強ＪＵ’も低いと云う
問題点かあった。
、高炉スラグは水の存在下で硬化体を与えるが、このも
のは前記したように長時間炎にさらさねると大きな亀裂
が入り、あるいは低比重の場合は強ＪＵ’も低いと云う
問題点かあった。
この発明ではスラグあるいは高炉セメントに石膏を添加
することにより、前記問題点の解決を図ったのである。
することにより、前記問題点の解決を図ったのである。
スラグ等の中に石膏を配合し、これを水の存在下で温熱
反応させると、これが硬化し、その中にカルシウム・ア
ルミネート・モノサルフェートハイドレート（３Ｃａ
ＯｅＡ １ヨ０．＠Ｃａ Ｓ Ｏ，・１２Ｈ２ｏ、以下
ＭＳＨと云う）、エトリンガイト（以下ＴＳＨと云う）
が生成し、硬化体の強度や防水□ 性が向上する。湿熱
反応即ち温熱養生の温度が６００Ｃを越えると’ｌ”
Ｓ Ｈの生成が少なくなり、Ｍ Ｓ Ｈの生成が多くな
る。”ｒ Ｓ Ｈのｈイが少ないと防火性が悪くなる。
反応させると、これが硬化し、その中にカルシウム・ア
ルミネート・モノサルフェートハイドレート（３Ｃａ
ＯｅＡ １ヨ０．＠Ｃａ Ｓ Ｏ，・１２Ｈ２ｏ、以下
ＭＳＨと云う）、エトリンガイト（以下ＴＳＨと云う）
が生成し、硬化体の強度や防水□ 性が向上する。湿熱
反応即ち温熱養生の温度が６００Ｃを越えると’ｌ”
Ｓ Ｈの生成が少なくなり、Ｍ Ｓ Ｈの生成が多くな
る。”ｒ Ｓ Ｈのｈイが少ないと防火性が悪くなる。
よってＴＳＨの生成、隼は多いばうがよく、養生温度は
６０°Ｃを越えないほうかよい。
６０°Ｃを越えないほうかよい。
また、４０Ｃ未７１．９で１女心させると硬化か近くな
るなお、スラグ鶏とイ１’￥ｊの糸の中に、さらに消石
灰、水酸化アルミニウムを加えることにより、さらに防
火例、が向上する。
るなお、スラグ鶏とイ１’￥ｊの糸の中に、さらに消石
灰、水酸化アルミニウムを加えることにより、さらに防
火例、が向上する。
石１：ｉ：の添加ｊｉ・ζ、（ｊ１スラグ等にスジして
２重址嘔〜２０月・が％が射ましい。２ ｉｔ（： ｉ
ｉｉ％未崗では効果が少なく、２０重１．１％を越える
と硬化体中に石ｑが多（残存し、防火性のではよいか硬
化体中から石膏が抜けやすいため配水性が劣る。才だ、
消石灰については、全ｆＩＩＦ機物質に刻して５ｆ、ｊ
、Ｍ：％〜２０重ｔＩｓ％が好すしい。消石灰はスラグ
に対して硬化促進効果を有するが、硬化促進のみのため
であれば２〜８重班％稈度添加ずれはよい。この発明に
おいて多値に添加することとした理由は、Ｃａ （０１
４）−ＣａＯ＋ １／２Ｈ０す５００°Ｃ以上でＣａＯ
となる１、このときの脱水作用により、防火性能の向上
を１閃るためである。
２重址嘔〜２０月・が％が射ましい。２ ｉｔ（： ｉ
ｉｉ％未崗では効果が少なく、２０重１．１％を越える
と硬化体中に石ｑが多（残存し、防火性のではよいか硬
化体中から石膏が抜けやすいため配水性が劣る。才だ、
消石灰については、全ｆＩＩＦ機物質に刻して５ｆ、ｊ
、Ｍ：％〜２０重ｔＩｓ％が好すしい。消石灰はスラグ
に対して硬化促進効果を有するが、硬化促進のみのため
であれば２〜８重班％稈度添加ずれはよい。この発明に
おいて多値に添加することとした理由は、Ｃａ （０１
４）−ＣａＯ＋ １／２Ｈ０す５００°Ｃ以上でＣａＯ
となる１、このときの脱水作用により、防火性能の向上
を１閃るためである。
このような効果は５型組％未満では効果がすくなく、２
０重量％を越えると硬化体の強度が低下する。また、水
酸化アルミニウムについては、２重量％〜３０重囁Ｉ°
％を添加するのが奸才しい（全無磯物質に対して）。水
酸化アルミニウム、はスラグ中のＣａＯ成分と共に、余
分の石・ト（・と反応させ、ＭＳＨ，ＴＳＨ等の水和物
を生成せしめ、以て防火性能を増加せしめ、併せて硬化
体のす・１・度向上の一助とするのである。またこの１
女心後残存することもあるＡ １． （ＯＨ）、による
防火性ｆｉｔ・の向上も図るのである。すなわちＡ ｌ
（ＯＨ与は１００°Ｃ以上で徐じょに脱水し、８００
°Ｃ星十では完全に脱水するので防火に役立つのである
。かかる事情において添加すべき水酸化アルミニウムの
ｈｌか前記範囲の下限より少ないと所期の効果がｔ；Ｊ
にくく、」１限より多いと硬化体の体用”が低下し、Ｍ
Ｓ ＨｌＴ Ｓ Ｈの生成が多くなり、硬化体製造ｎ
、′１の収縮が大きく１２【す、好才しくない。
０重量％を越えると硬化体の強度が低下する。また、水
酸化アルミニウムについては、２重量％〜３０重囁Ｉ°
％を添加するのが奸才しい（全無磯物質に対して）。水
酸化アルミニウム、はスラグ中のＣａＯ成分と共に、余
分の石・ト（・と反応させ、ＭＳＨ，ＴＳＨ等の水和物
を生成せしめ、以て防火性能を増加せしめ、併せて硬化
体のす・１・度向上の一助とするのである。またこの１
女心後残存することもあるＡ １． （ＯＨ）、による
防火性ｆｉｔ・の向上も図るのである。すなわちＡ ｌ
（ＯＨ与は１００°Ｃ以上で徐じょに脱水し、８００
°Ｃ星十では完全に脱水するので防火に役立つのである
。かかる事情において添加すべき水酸化アルミニウムの
ｈｌか前記範囲の下限より少ないと所期の効果がｔ；Ｊ
にくく、」１限より多いと硬化体の体用”が低下し、Ｍ
Ｓ ＨｌＴ Ｓ Ｈの生成が多くなり、硬化体製造ｎ
、′１の収縮が大きく１２【す、好才しくない。
なお、ｉ’＋ｊ記配１合涼オ′・１のほかに袖強材、骨
材等をＫｅ加するのは自１１１である。
材等をＫｅ加するのは自１１１である。
（４）実施例
以上の配合、養生条件により硬化体を？１ｆた。
７ ・７／
（７２′、・
一１Ｎ
く
Ｋなお、比較例１〜２、実施例１〜５は、抄造方
式により、９ Ｑｃｎ＋ｘ ８０ｃｒｎｘ １．２ＣＪ
で、ρ＝ｉ、ｏ。
Ｋなお、比較例１〜２、実施例１〜５は、抄造方
式により、９ Ｑｃｎ＋ｘ ８０ｃｒｎｘ １．２ＣＪ
で、ρ＝ｉ、ｏ。
の硬化体を製造した。バルブ、ロックウールは解繊して
用いた。このＭ″繊および無ｍ物＋との混合には’ｉｌ
＋ｌ１ｌｚのミキ１−を使用した。曲げ強度は４い×１
２閏の大きさのものをヘッドスピードｌ 駅７ｆｎ ｉ
ｎ、スパン１０１でオートクラフでａｔ＋ｊ定した。
用いた。このＭ″繊および無ｍ物＋との混合には’ｉｌ
＋ｌ１ｌｚのミキ１−を使用した。曲げ強度は４い×１
２閏の大きさのものをヘッドスピードｌ 駅７ｆｎ ｉ
ｎ、スパン１０１でオートクラフでａｔ＋ｊ定した。
ＴＳｌ′１１Ｍ５ＩＩの生成の有無はＸ線回折で測定し
た。
た。
測定条件は４Ｑｌ（Ｖ、２Ｑ Ｑ ｍ Ａ、 Ｌ ｊｌ
ｌｌｅ Ｃ０ｎｓｔａｎｔ Ｑ、５Ｆｕｌｌ ５
ｃａｌｅ ４ＱＱＱｃｐｓ／ｓｅｃ でｔｊった。
ｌｌｅ Ｃ０ｎｓｔａｎｔ Ｑ、５Ｆｕｌｌ ５
ｃａｌｅ ４ＱＱＱｃｐｓ／ｓｅｃ でｔｊった。
防火性能は、２２ａｔｒｒ角のザンプルを６０℃×２４
ｈ処即したあと、内装の燃焼表面試ＩＡ機を利用してｔ
）った。条件は以下の通り。
ｈ処即したあと、内装の燃焼表面試ＩＡ機を利用してｔ
）った。条件は以下の通り。
Ｑ〜 ５ｍ１ｎ、ヒータＩＫＶ
５〜２Ｑ ｍ ｉ ｎ、ヒータ１，５ｉｔｖフロパン０
，８２沼／ｍ
，８２沼／ｍ
Claims (1)
- （１）スラグ（すたは）および高炉セメントを主成分と
し、これに石ｆｉ・を配合してなる組成物を水のｈ （
「−Ｆ ｌこ賦形し、ついで４０〜６０°（−で養生を
行なうことを特徴とする５＋＋（８ｂ硬化体の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13131581A JPS5832055A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 無機硬化体の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13131581A JPS5832055A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 無機硬化体の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5832055A true JPS5832055A (ja) | 1983-02-24 |
Family
ID=15055076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13131581A Pending JPS5832055A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 無機硬化体の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832055A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9528506B2 (en) | 2004-12-28 | 2016-12-27 | Max Co., Ltd. | Air compressor |
-
1981
- 1981-08-20 JP JP13131581A patent/JPS5832055A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9528506B2 (en) | 2004-12-28 | 2016-12-27 | Max Co., Ltd. | Air compressor |
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