JPS5832226Y2 - コネクタ端子 - Google Patents
コネクタ端子Info
- Publication number
- JPS5832226Y2 JPS5832226Y2 JP1978064058U JP6405878U JPS5832226Y2 JP S5832226 Y2 JPS5832226 Y2 JP S5832226Y2 JP 1978064058 U JP1978064058 U JP 1978064058U JP 6405878 U JP6405878 U JP 6405878U JP S5832226 Y2 JPS5832226 Y2 JP S5832226Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- connector terminal
- connector
- curvature
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、各種接続子（コネクタ）に使用される金属接
点部材を固着してなるコネクタ端子に関するものである
。
点部材を固着してなるコネクタ端子に関するものである
。
従来のコネクタ端子には、端子部材の接栓部を半円状に
曲げ加工し、端子全体あるいは接点部のみに貴金属メッ
キを施したものと、半円状に曲げ加工された端子部材の
接栓部に半球状の金属接点部材を溶接してなる構造のも
のがある。
曲げ加工し、端子全体あるいは接点部のみに貴金属メッ
キを施したものと、半円状に曲げ加工された端子部材の
接栓部に半球状の金属接点部材を溶接してなる構造のも
のがある。
前者に釦いては貴金属メッキの不経済性あるいは接点部
のみへの選択的貴金属メッキの技術的困難性且つ生産性
の悪さが有り、金属接点部材を個別に設ける後者のもの
が一般的に使用されている。
のみへの選択的貴金属メッキの技術的困難性且つ生産性
の悪さが有り、金属接点部材を個別に設ける後者のもの
が一般的に使用されている。
しかしながら、後者のコネクタ端子に卦いては、前者コ
ネクタ端子に生じない別の問題として、被コネクタを前
記接栓部に嵌合する場合被コネクタの接触子が曲率の小
さい前記接点部材に直接接触するため、その挿入に際し
多大の圧力を要することになる。
ネクタ端子に生じない別の問題として、被コネクタを前
記接栓部に嵌合する場合被コネクタの接触子が曲率の小
さい前記接点部材に直接接触するため、その挿入に際し
多大の圧力を要することになる。
本考案は、上記の２つのタイプのコネクタ端子の有する
欠点をすべて除去するためになされたものであり、端子
部材の接栓部の構造を改良することにより、金属接点部
材の個別配置の利点を損なうことなく被コネクタの接触
子の挿入を容易に行なう−ことができるコネクタ端子を
提供するものである。
欠点をすべて除去するためになされたものであり、端子
部材の接栓部の構造を改良することにより、金属接点部
材の個別配置の利点を損なうことなく被コネクタの接触
子の挿入を容易に行なう−ことができるコネクタ端子を
提供するものである。
本考案は、挿入される接触子と接触する接点部材を所定
の形状に曲げ加工した接栓部に固着してなるコネクタ端
子において、前記接栓部の頂点部分に凹部な設け、この
凹部に前記接点部材を固着し、接栓部が威す円周上に接
点部材の接触面が位置するように構成したことを特徴と
する。
の形状に曲げ加工した接栓部に固着してなるコネクタ端
子において、前記接栓部の頂点部分に凹部な設け、この
凹部に前記接点部材を固着し、接栓部が威す円周上に接
点部材の接触面が位置するように構成したことを特徴と
する。
以下図面を参照して説明する。
第１図は一般に使用されるコネクタの一例を示す斜視図
、第２図は第１図に示すＡ−Ａ線で切断した場合の断面
図、第３図は従来のコネクタ端子に被コネクタの接触子
が挿入される状態を示す図（片側のコネクタ端子のみを
示す）である。
、第２図は第１図に示すＡ−Ａ線で切断した場合の断面
図、第３図は従来のコネクタ端子に被コネクタの接触子
が挿入される状態を示す図（片側のコネクタ端子のみを
示す）である。
各図に釦いて、１はハウジング、２はコネクタ端子、２
ａは半円状に曲げ加工された接栓部、３はコネクタ端子
２の接栓部２ａに溶接された金属接点部材、４は端子固
定用溝部、５は被コネクタの接触子、５ａは接触子５の
面取り部をそれぞれ示す。
ａは半円状に曲げ加工された接栓部、３はコネクタ端子
２の接栓部２ａに溶接された金属接点部材、４は端子固
定用溝部、５は被コネクタの接触子、５ａは接触子５の
面取り部をそれぞれ示す。
第３図に示すように、半円状に曲げ加工された接栓部２
ａに半球状の金属接点部材３を溶接してなるコネクタ端
子２に、被コネクタの接触子５を挿入する場合、この接
触子５の面取り部５ａが曲率の小さい金属接点部材３に
直接接触しながら矢印Ｘの方向に進んでいく。
ａに半球状の金属接点部材３を溶接してなるコネクタ端
子２に、被コネクタの接触子５を挿入する場合、この接
触子５の面取り部５ａが曲率の小さい金属接点部材３に
直接接触しながら矢印Ｘの方向に進んでいく。
第４図は本考案のコネクタ端子の一実施例を示す図であ
り、被コネクタの接触子が挿入される状態を示している
。
り、被コネクタの接触子が挿入される状態を示している
。
本図において、２ｂは接栓部２ａに設けられた凹部な示
し、他の符号は第３図と同じ名称である。
し、他の符号は第３図と同じ名称である。
第４図に示すように、半円状に曲げ加工された接栓部２
ａの頂点部分に凹部２ｂを形成し、この凹部２ｂに金属
接点部材３を溶接すると共にこの金属接点部材３の先端
部が接栓部２ａを曲げ加工して威す円周Ｒ上にほぼ一致
するようにコネクタ端子２を構成している。
ａの頂点部分に凹部２ｂを形成し、この凹部２ｂに金属
接点部材３を溶接すると共にこの金属接点部材３の先端
部が接栓部２ａを曲げ加工して威す円周Ｒ上にほぼ一致
するようにコネクタ端子２を構成している。
これにより、被コネクタの接触子５がコネクタ端子２の
間に挿入される過程において、接触子５に設けられた面
取り部５ａが曲率の大きいコネクタ端子２の接栓部２ａ
に乗り上げ矢印Ｘの方向に前進する。
間に挿入される過程において、接触子５に設けられた面
取り部５ａが曲率の大きいコネクタ端子２の接栓部２ａ
に乗り上げ矢印Ｘの方向に前進する。
以上本考案によるコネクタ端子の一実施例と従来のコネ
クタ端子の一構成例について説明したが、この考案のよ
うに構成されるコネクタ端子が被コネクタの接触子の挿
入を容易にする。
クタ端子の一構成例について説明したが、この考案のよ
うに構成されるコネクタ端子が被コネクタの接触子の挿
入を容易にする。
つまり低挿入力化できることについて、第５図および第
６図を参照して以下に補足説明をする。
６図を参照して以下に補足説明をする。
曲率半径ｒのコネクタ端子接触部（半球状接点部材ある
いは接栓部）１０に対して被コネクタの接触子２０が挿
入される場合、第５図を参照すると理解できるように、
接点圧力ＰＩＩｉＹ軸と平行に作用し法線方向の分力Ｐ
ｒと接触方向の分力Ｐｅとが存在する。
いは接栓部）１０に対して被コネクタの接触子２０が挿
入される場合、第５図を参照すると理解できるように、
接点圧力ＰＩＩｉＹ軸と平行に作用し法線方向の分力Ｐ
ｒと接触方向の分力Ｐｅとが存在する。
さらに、接触子゛２０を挿入する力（挿入力）ＦばＸ軸
と平行に作用し法線方向の分力Ｆｒと接線方向の分力Ｆ
ｅとが存在する。
と平行に作用し法線方向の分力Ｆｒと接線方向の分力Ｆ
ｅとが存在する。
ここで、コネクタ端子接触部１０と接触子２０間の摩擦
係数なμ、且つＹ軸と法線が成す角（接触子挿入角）を
θとすると、これらの間には Ｆθ−Ｐθ＝ｐ （Ｆ、 ｒ＋Ｐ ｒ ）の関係が成り
立つ。
係数なμ、且つＹ軸と法線が成す角（接触子挿入角）を
θとすると、これらの間には Ｆθ−Ｐθ＝ｐ （Ｆ、 ｒ＋Ｐ ｒ ）の関係が成り
立つ。
この関係式はＦｃｏｓθ−Ｐｓｉｎθ＝μ（Ｆｓｉｎθ
＋Ｐ ｃｏｓθ）に展開でき、整理すると となる。
＋Ｐ ｃｏｓθ）に展開でき、整理すると となる。
これにより、曲率半径ｒすなわち挿入角θを威すコネク
タ端子接触部１０に対する接触子２０の挿入力Ｆを求め
ることができる。
タ端子接触部１０に対する接触子２０の挿入力Ｆを求め
ることができる。
なお、（ａ）式において挿入角θはＯからｔａｎ−１−
！−の間の値μ をとり得る増加関数である。
！−の間の値μ をとり得る増加関数である。
次に、コネクタ端子接触部１０がそれぞれ曲率半径ｒ１
およびＦ２（ｒｌ＜Ｆ２）である場合に要する接触子２
０の挿入力Ｆ１およびＦ２について、第６図を参照して
説明する。
およびＦ２（ｒｌ＜Ｆ２）である場合に要する接触子２
０の挿入力Ｆ１およびＦ２について、第６図を参照して
説明する。
なお、この場合コネクタ端子接触部１０と接触子２０間
の最終接触力は曲率半径の大小に拘りなく同一であるべ
きである（すなわち、曲率半径を大きくして挿入力を小
さくしても最終接触力低下を招くことは意味がない）た
め、上１ａａ）式中の接点圧力Ｐを一定として考える。
の最終接触力は曲率半径の大小に拘りなく同一であるべ
きである（すなわち、曲率半径を大きくして挿入力を小
さくしても最終接触力低下を招くことは意味がない）た
め、上１ａａ）式中の接点圧力Ｐを一定として考える。
つまり、第６図に示すように、曲率半径ｒ１．ｒ２いず
れの場合も接触子２０はａ線上位置にて接触部１０に挿
入されｂ線上に最終接触位置を持つ必要がある。
れの場合も接触子２０はａ線上位置にて接触部１０に挿
入されｂ線上に最終接触位置を持つ必要がある。
よって、曲率半径ｒ１の接触部１０の場合の挿入力は
且つ曲率半径ｒ２の接触部１０の場合の挿入力はとなる
。
。
ここでそれぞれの接
触子挿入角θ１．θ２に注目すると、同図からも明らか
なように両者間はθ１〉θ２であるから、挿入力Ｆ１は
同Ｆ□２より太きい。
なように両者間はθ１〉θ２であるから、挿入力Ｆ１は
同Ｆ□２より太きい。
つまり、コネクタ端子接触部１００曲率が大きい程、接
触子２０の挿入はより容易である。
触子２０の挿入はより容易である。
本考案は以上説明したように、所定の形状に曲げ加工さ
れた接栓部の円周上に金属接点細材の接触面が配置され
るようにコネクタ端子を構成することにより、金属接点
部材の個別配置の利点を損なうことなく被コネクタ接触
子の挿入を容易に行なうことができる。
れた接栓部の円周上に金属接点細材の接触面が配置され
るようにコネクタ端子を構成することにより、金属接点
部材の個別配置の利点を損なうことなく被コネクタ接触
子の挿入を容易に行なうことができる。
また、本考案によるコネクタ端子は、二枚の素材から接
栓部曲げおよび接点部材配置凹部を−プレス工程で容易
に形成す゛ることか可能であり、さらに、すべての部分
の板厚を均一化して構成できるため接触作用に要求され
る機械的応力設定を容易にすることもできる。
栓部曲げおよび接点部材配置凹部を−プレス工程で容易
に形成す゛ることか可能であり、さらに、すべての部分
の板厚を均一化して構成できるため接触作用に要求され
る機械的応力設定を容易にすることもできる。
第１図は÷般に使用されるコネクタの一例を示す斜視図
、第２図は第１図に示すＡ−Ａ線で切断した場合の断面
図、第３図は従来のコネクタ端子に被コネクタめ接触子
が挿入される状態を示す図、第４図は本考案のコネクタ
端子の一実施例を示す図、第５図および第６図はコネク
タ端子接触部に対して被コネクタの接触子を挿入する場
合のコネクタ端子接触部の曲率と接触子挿入力との関係
を説明する図である。 １・・・ハウジング、２・・・コネクタ端子、２ａ・・
・接栓部、２ｂ・・・凹部、３・・・金属接点部材、４
・・・端子固定用溝部、 ５・・・被コネクタの接触子、 ５ａ・・・接 触子の面取り部。
、第２図は第１図に示すＡ−Ａ線で切断した場合の断面
図、第３図は従来のコネクタ端子に被コネクタめ接触子
が挿入される状態を示す図、第４図は本考案のコネクタ
端子の一実施例を示す図、第５図および第６図はコネク
タ端子接触部に対して被コネクタの接触子を挿入する場
合のコネクタ端子接触部の曲率と接触子挿入力との関係
を説明する図である。 １・・・ハウジング、２・・・コネクタ端子、２ａ・・
・接栓部、２ｂ・・・凹部、３・・・金属接点部材、４
・・・端子固定用溝部、 ５・・・被コネクタの接触子、 ５ａ・・・接 触子の面取り部。
Claims (1)
- 挿入される接触子と接触する接点部材を所定の形状に曲
げ加工した接栓部に固着してなるコネクタ端子において
、前記接栓部の頂点部分に凹部を設け、この凹部に前記
接点部材を固着し、接栓部が成す円周上に接点部材の接
触面が位置するように構成したことを特徴とするコネク
タ端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978064058U JPS5832226Y2 (ja) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | コネクタ端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978064058U JPS5832226Y2 (ja) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | コネクタ端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54164890U JPS54164890U (ja) | 1979-11-19 |
| JPS5832226Y2 true JPS5832226Y2 (ja) | 1983-07-16 |
Family
ID=28967819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978064058U Expired JPS5832226Y2 (ja) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | コネクタ端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832226Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5159890U (ja) * | 1974-11-07 | 1976-05-11 |
-
1978
- 1978-05-12 JP JP1978064058U patent/JPS5832226Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54164890U (ja) | 1979-11-19 |
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