JPS5832247B2 - ニユ−マチツクケ−ソン作業室の中詰コンクリ−ト打設用コンクリ−トプレ−サ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ニューマチックケーソンのケーソン沈下後に
、その作業室内に中詰コンクリートを効率よく打設する
ことができるコンクリートプレーサ−に係るものである
。

ニューマチックケーソンの作業室内に中詰コンクリート
を打設するに際して、従来では、パケット打設を行らか
、あるいは、コンクリートポンプ車を用いていた。

ところが、パケット打設では、時間当りの打設量が少い
のでケーソン底面積が３ｏｏｍ２以上にも及ぶ大型ケー
ソンになると、コンクリートの打設量が大幅に増大して
１日で打設作業を完了することが困難となり、徹夜作業
あるいは２日間に分けて打設を行う必要があった。

また、コンクリートポンプ車による場合は、１台の時間
当りの打設量が平均３０ ｍ’／ ｈと少いので大型ケ
ーソンでは多数台のコンクリートポンプ車を使用する必
要があり、狭いスペースの作業場所では生コン車の誘導
など安全管理の面からも不利であると共に、コンクリー
トポンプ車の使用料が高い欠点があった。

本発明は、上記の如き従来の欠点を一掃すべく創案され
たものであって、その目的とするところは、狭いスペー
スの作業場所を有効に利用しながら中詰コンクリートを
安全かつ効率よく打設し、もって工期を短縮して打設量
を大幅に低減することができるニューマチックケーソン
作業室の中詰コンクリート打設用コンクリートプレーサ
−を提供せんとするにある。

本発明の構成を同所に示された一実施例について説明す
れば、１はコンクリートプレーサ−の本体であって、該
本体１はボルト２および図示しないシール材（タクトパ
ツキン）を介して複数個の筒体３を連結固定してなり、
かつコンクリートの投入口４を開設した天蓋５で上端を
閉鎖すると共に、コンクリートの吐出口６を開設した漏
斗状の底蓋７で下端を閉鎖している。

８は天蓋５の上面に突設したコンクリートの供給漏斗、
９は底蓋７の下面に突設した吐出管である。

１０はケーソン作業室であって、その天井を構成するス
ラブ１１には作業室１０の内外を連通させるコンクリー
トの投入管１２が埋設固定されている。

なお、この投入管１２の下端には、通常は盲栓１３を装
着しているが、中詰コンクリートを打設するに際しては
、該盲栓１３をカラージヨイント１４から取外し、下端
−側にフラッパーバルブ１５を蝶着したパイプ１６を前
記カラージヨイント１４にねじ込み、ケーソン作業室１
０の内圧をフラッパーバルブ１５の下面に作用させてパ
イプ１６の下端を閉鎖保持させるようにしている。

１７はフラッパーバルブ１５のカウンタウェイトである
。

１８はホールインアンカ１９等によって前記スラブ１１
の上面に固定された受台であって、該受台１８の上面に
は前記本体１がボルト２０で締付固定されている。

２１は前記投入管１２の上端にピッ ジヨイント２２を
介して下端部を接続した接続管であって、その中間部に
は手動で開閉される板バルブ２３が装着されている。

また、該接続管２１の上端部と前記吐出管９の下端とは
ＳＫジヨイント２４を介して着脱自在に接続されている
。

２５は前記天蓋５の上面中央部に固定したエアシリンダ
であって、そのピストン２６に連結したシャフト２７を
天蓋５の中央から本体１内に垂下させ、その下端には前
記底蓋７の中央に開設した吐出口６を開閉するコンクリ
ートストッパー２８が固定されている。

２９は前記投入口４を下方から覆うボトムドアーであっ
て、該ドア２９の一端は天蓋５の外周部下面に蝶着され
、その他端は前記シャフト２７に固植したピン３０の上
面にワッシャー３１を介して衝接係合されていて、吐出
口６を開放すべくシャフト２７が上動するとボトムドア
ー２９が第１図に実線で示すように水平状に回動して投
入口４を閉じるようになっている。

３２はエアシリンダー２５を制御する高圧エアーバルブ
、３３は前記本体１内の圧力を増減調整する低圧エアー
バルブ、３４は本体１内の圧力を表示する圧力計、３５
はシャフト２７の振れ止め用部材、３６は本体１の転倒
防止用ワイヤ、３７は天蓋５に開設された人孔を閉鎖す
る蓋体であって、これら各部分の接続は、すべてケーソ
ン作業室１０内の圧力と同等またはそれ以上の圧力に対
して充分に耐え得る気密構造になっている。

次に叙上の如く構成した本発明の作用について説明する
。

ケーソン沈下後、スラブ１１の上面に受台１８を固定し
、さらに、受台１８上に本体１を取り付は固定する。

次に、スラブ１１の上面から突出した投入管１２の上端
にビッグジヨイント２２を介して接続管２１を接続１司
定し、該接続管２１に設けた板バルブ２３を閉じて投入
管１２の下端から盲栓１３を抜き取り、フラッパーバル
ブ１５を備えたパイプ１６を盲栓１３の代りに取り付け
る。

この状態では、ケーソン作業室１０内の圧力によってフ
ラッパーバルブ１５がパイプ１６の下面に圧接保持され
るので、仮りに板バルブ２３を開いても作業室１０内の
圧力が投入管１２から逃げ出す惧れは全くない。

このようにして、フラッパーバルブ１５を装着した後に
、ＳＫジヨイント２４を用いて吐出管９の下端と接続管
２１の上端とを接続し、高圧エアーバルブ３２を操作し
てエアシリンダー２５のピストン２６を下降させると、
これに連結されたシャフト２７が下降して底蓋７に開設
した吐出口６をコンクリートストッパー２８で閉鎖する
。

次いで低圧エアーバルブ３３を操作して本体１の内外を
連通させ、本体１内の圧力を外気圧と同一にすれば、ボ
トムドアー２９に対する押圧作用が解除されるので、該
ドアー２９は自重で上方に回動し、天蓋５に開設した投
入口４を開放する。

このようにして、投入口４が開放されると、生コン車等
から投入口４を経て本体１内にコンクリートを投入する
。

そして、所定量のコンクリートが投入された後に、高圧
エアーバルブ３２を操作してエアシリンダー２５のピス
トン２６を上昇させると、シャフト２７が上昇し、該シ
ャフト２７の上昇にともなってボトムドアー２９が上昇
回動して投入口４を閉鎖すると同時に、コンクリートス
トッパー２８が上昇して吐出口６を開放する。

上記のようにして投入口４が完全に閉じた時点で、低圧
エアーバルブ３３を操作して低圧空気を本体１内に送り
込み、本体１の内圧をケーソン作業室１０の内圧と等し
くするか、または、ケーソン作業室１０の内圧より僅か
に高くシ、本体１内に投入されたコンクリートを吐出管
９、接続管２１および投入管１２の内部を経てケーソン
作業室１０内に流下させる。

このとき、本体１の圧力をケーソン作業室１０の内圧よ
り高くした場合には、コンクリートを作業室１０内に強
制的に、しかも、短時間０うちに放出することができ、
また、コンクリートの流下にともなって自動的にフラッ
パーバルブ１５が開き、流下の終了にともなってフラッ
パーバルブ１５が自動的に閉じるので、作業室１０内の
空気が本体１の内部に逆流する惧れは全くない。

そして、本体１内のコンクリートが流下し尽されると、
高圧エアーバルブ３２を操作してエアシリンダー２５の
ピストン２６を下降させ、コンクリートストッパー２８
を下降させて吐出口６を閉じると共に、ボトムドアー２
９に係合しているピン３０を下降させ、低圧エアーバル
ブ３３を操作して本体１内の空気を排気し、常圧に戻す
。

本体１内の圧力が常圧に戻ると、ボトムドアー２９が自
動的に下動して投入口４を開き、以下同様にしてケーソ
ン作業室１０に中詰コンクリートを打設する。

ケーソン作業室１０の天井面近くまでコンクリートが打
設され、フラッパーバルブ１５が作動しなくなって本体
１内に作業室１０内の空気が逆流するようになると、板
バルブ２３を閉じ、ＳＫジヨイント２４を解体し、ボル
ト２０を取外して受台１８上から本体１等を撤去し、再
びＳＫジヨイント２４を利用して接続管２１の頭部にコ
ンクリートポンプ車のホース取付用パイプレデューサ３
７を接続し、コンクリートポンプ車に接続して残量のコ
ンクリートをケーソン作業室１０内に圧入する。

そして、図示しない各点検パイプおよび点検シャフト等
によってコンクリートの充填を確認した後、コンクリー
トの圧入を中止して板バルブ２３を閉じ、コンクリート
の打設作業を完了する。

斜上のようなコンクリートプレーサ−による打設作業と
、従来のバスケットあるいはコンクリートポンプ車によ
る打設作業とを比較してみると、パケット打設では、１
パーティ−にウィンチ１人、パケット１人、園内パケッ
ト２人、園内夫１人、テンダーマン１人の計６人が必要
であり、また、コンクリートポンプ車打設では、１パー
テイにポンプ車２人、生コン車誘導１人、園内夫１人の
計４人が必要であるのに対して、コンクリートプレーサ
−では、■パーティに生コン車誘導１人、プレーサ−１
人、園内夫１人の計３人でよく、しかも、パケット打設
では１００ｍ／日、ポンプ車打設では２４０ｍ’／日が
限度であるのに対して、コンクリートプレーサ−では６
００ｍ３／日も充分に打設できるので、１ｍ３当りの打
設単価を計算すると、 となり、ポンプ車の使用料を考慮すれば、パケット打設
とポンプ車打設とは略々同一費用となり、コンクリート
プレーサ−の場合には、前２者の１ｏ以下の打設費でよ
いことがわかる。

また、ケーソン作業室のコンクリート打設は、作業人員
を少くして打設費の低減を図ると同時に、狭い園内では
パイブレーク−の使用や尻ぐわの作業もできないため、
流動性のあるコンクＩＪ −トを短時間のうちに打設し
てコンクリートの充填密度を高めることが要請されてい
るが、本発明においては、斜上の如く、打設費の大幅な
低減と相俟って短時間のうちに中詰コンクリートを打設
し得るので、コンクリートの充填密度を高めることがで
き、上記要請に充分に応えることができるのである。

これを要するに本発明は、コンクリートの投入口を開設
した天蓋およびコンクリートの吐出口を開設した漏斗状
の底蓋を備えた円筒状の本体をケーソン作業室の天井上
面に受台を介して取付固定し、前記底蓋の下面に突設し
た吐出管の下端とケーソン作業室の天井面に埋設固定し
たコンクリートの投入管とを板バルブを備えた接続管を
介して着脱自在に接続すると共に、前記天蓋の上面に固
定したエアシリンダーの伸縮作動にともなって昇降する
シャフトの下端に前記吐出口を開閉するコンクリートス
トッパーを設け、該ストッパーの開放動作にともなって
前記投入口を閉鎖するボトムドアーを天蓋の外周部下面
に蝶着し、さらに、前記本体内の圧力を増減調整できる
低圧エアーバルブと、前記ケーソン作業室内の圧力を受
けて投入管の下端部を閉鎖保持するフラッパーバルブと
を備えてなるものであるから、加正容器となる本体をケ
ーソン作業室に接続し、コンクリートプレーサー内に投
入したコンクリートを、本体内の圧力を利用してケーソ
ン作業室内に極めて短時間のうちに圧入供給することが
でき、しかも、ケーソン作業室の空気が本体内に逆流す
るのを防止できるので、従来のパケット打設およびポン
プ車打設に比較して、狭いスペースの作業場所を有効に
利用しながら中詰コンクリートを安全かつ効率よく打設
することができ、工期を著しく短縮し得て打設費の大幅
な低減を図ることができる極めて有用な新規的効果を奏
するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るニューマチックケーソン作業室の中
詰コンクリート打設用コンクリートプレーサ−の一実施
例を示すものであって、第１図は全体の縦断面図、第２
図は平面図、第３図は接続管部図の縦断面図である。 面中、１は本体、４は投入口、５は天蓋、６は吐出口、
７は底蓋、９は吐出管、１０はケーソン作業室、１１は
スラブ（天井）、１２は投入管、１５はフラッパーバル
ブ、１８は受台、２１は接続管、２３は板バルブ、２５
はエアーシリンダー２８はコンクリートストッパー、２
９はボトムドアー、３３は低圧エアーバルブである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コンクリートの投入口を開設した天蓋およびコンク
   リートの吐出口を開設した漏斗状の底蓋を備えた円筒状
   の本体をケーソン作業室の天井上面に受台を介して取付
   固定し、前記底蓋の下面に突設した吐出管の下端とケー
   ソン作業室の天井面に埋設固定したコンクリートの投入
   管とを板バルブを備えた接続管を介して着脱自在に接続
   すると共に、前記天蓋の上面に固定したエテシリンダー
   の伸縮作動にともなって昇降するシャフトの下端に前記
   吐出口を開閉するコンクリートストッパーを設け、該ス
   トッパーの開放動作にともなって前記投入口を閉鎖する
   ボトムドアーを天蓋の外周部下面に蝶着し、さらに、前
   記本体内の圧力を増減調整できる低圧エアーバルブと、
   前記ケーソン作業室内の圧力を受けて投入管の下端部を
   閉鎖保持するフラッパーバルブとを備えたことを特徴と
   するニューマチックケーソン作業室の中詰コンクリート
   打設用コンクリートプレーサ−０