JPS5832536A - プレス金型用ネジ成形装置 - Google Patents
プレス金型用ネジ成形装置Info
- Publication number
- JPS5832536A JPS5832536A JP12871781A JP12871781A JPS5832536A JP S5832536 A JPS5832536 A JP S5832536A JP 12871781 A JP12871781 A JP 12871781A JP 12871781 A JP12871781 A JP 12871781A JP S5832536 A JPS5832536 A JP S5832536A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- press
- knife
- workpiece
- ram
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/24—Making other particular articles nuts or like thread-engaging members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プレス金型でネジ山を成形するプレス金型用
ネジ成形装置に関するものである。
ネジ成形装置に関するものである。
従来、プレス用の金型内で、ネジ切り加工を行う場合、
市販のタップを使用し、金型のヒ下運動を回転運動に変
換しネジ切り加工する。あるい會よ金型内にモーター等
の別の駆動源を設け、タップを回転運動させることによ
りネジ切り“加工するのが一般的である。
市販のタップを使用し、金型のヒ下運動を回転運動に変
換しネジ切り加工する。あるい會よ金型内にモーター等
の別の駆動源を設け、タップを回転運動させることによ
りネジ切り“加工するのが一般的である。
しかし、これらの方法でμ金型内にタップを駆動させる
ための駆動装置が必要であり、高価な金型になる。また
、タップを回転運動させてネジ切り加工するため、プレ
スの加ニスピードをあまり上げることができない、その
ため同一型内にある打抜きや、曲げ加工等が犠牲になり
、プレス加工の最大の特徴である加ニスピードが低下す
るという成されたもので、ネジ山を設けた上下刃物によ
り被加工物にネジ山を交互に成形加工するプレス金型用
ネジ成形装置を提供することを目的とする。
ための駆動装置が必要であり、高価な金型になる。また
、タップを回転運動させてネジ切り加工するため、プレ
スの加ニスピードをあまり上げることができない、その
ため同一型内にある打抜きや、曲げ加工等が犠牲になり
、プレス加工の最大の特徴である加ニスピードが低下す
るという成されたもので、ネジ山を設けた上下刃物によ
り被加工物にネジ山を交互に成形加工するプレス金型用
ネジ成形装置を提供することを目的とする。
以下に本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図（ａｌは板材の被加工物にネジ穴を加工した平面図
で、第１図（ｂｌは第１図（ａｌの要部切断側面図、及
び！Ｊ１図ｆｃ）は第１図（ａｌの正面図、第２図ｔａ
＋はネジ山を成形する上側刃物の正面図、１１２図（ｂ
ｌは第２図ｆａ）の側面図、第３図ｆｉｌは下側刃物の
正面図、第３図（ｂ）は第３囲障）の側面図、第４図は
板材の被加工物に凹部のネジを上型刃物のネジ山刃物で
成形時の要部の金層縦切断面図である。本発明μＮ８４
図（二示すプレス装置１にｇＩｐ１２図及び！ＩｆＩＩ
ａ図で示す上型刃物２及び下側刃物３を各々取付け、被
加工物４を下型刃−３の上書装置いてプレスの、ラムを
下降させて第１図（ｂ）に示す半円弧状の凹部５及び凸
部６を半円弧状に各々成形し、且つ下死点に達した時に
被加工物にネジ７を成形するもので、例えばＷ！１１図
で示す被加工物１の半円弧状の凹部５の内周ネジ７の加
工方法は、プレスのラムが下降して上製刃物２の先端中
央に半円弧状に突出した上型刃物２のネジ山刃物８が、
丁形刃物３の中央の凹刃物９内に板材の被加工物４を切
曲げして、半円弧状の凹ｓ５を成形し、且つプレスのラ
ムが下降し下死点に達した時点で内周にネジ７をプレス
加工で成形する。尚、普加工物４０半円弧状の凹部５の
内周にネジ７加工すると同時に、被カ旺旬４の半円弧状
の凸部６内側のネジ７の加工方法は下型刃物３の先端両
側に半円弧状に突出したネジ出刃物１０が、上型刃物２
の両側の凹刃物１２内に板材の被加工物４を切曲げして
、上方に半円弧状の凸部６を成形し、且つプレスのラム
が下降し下死点に達した時点で、凸部６の内周１ニネジ
７をプレス加工で各々設、け、一括してネジ孔１３を形
成して設ける。
１図（ａｌは板材の被加工物にネジ穴を加工した平面図
で、第１図（ｂｌは第１図（ａｌの要部切断側面図、及
び！Ｊ１図ｆｃ）は第１図（ａｌの正面図、第２図ｔａ
＋はネジ山を成形する上側刃物の正面図、１１２図（ｂ
ｌは第２図ｆａ）の側面図、第３図ｆｉｌは下側刃物の
正面図、第３図（ｂ）は第３囲障）の側面図、第４図は
板材の被加工物に凹部のネジを上型刃物のネジ山刃物で
成形時の要部の金層縦切断面図である。本発明μＮ８４
図（二示すプレス装置１にｇＩｐ１２図及び！ＩｆＩＩ
ａ図で示す上型刃物２及び下側刃物３を各々取付け、被
加工物４を下型刃−３の上書装置いてプレスの、ラムを
下降させて第１図（ｂ）に示す半円弧状の凹部５及び凸
部６を半円弧状に各々成形し、且つ下死点に達した時に
被加工物にネジ７を成形するもので、例えばＷ！１１図
で示す被加工物１の半円弧状の凹部５の内周ネジ７の加
工方法は、プレスのラムが下降して上製刃物２の先端中
央に半円弧状に突出した上型刃物２のネジ山刃物８が、
丁形刃物３の中央の凹刃物９内に板材の被加工物４を切
曲げして、半円弧状の凹ｓ５を成形し、且つプレスのラ
ムが下降し下死点に達した時点で内周にネジ７をプレス
加工で成形する。尚、普加工物４０半円弧状の凹部５の
内周にネジ７加工すると同時に、被カ旺旬４の半円弧状
の凸部６内側のネジ７の加工方法は下型刃物３の先端両
側に半円弧状に突出したネジ出刃物１０が、上型刃物２
の両側の凹刃物１２内に板材の被加工物４を切曲げして
、上方に半円弧状の凸部６を成形し、且つプレスのラム
が下降し下死点に達した時点で、凸部６の内周１ニネジ
７をプレス加工で各々設、け、一括してネジ孔１３を形
成して設ける。
以上述べたように本発明によれば、プレスの下降行程に
おいて、上型刃物及び下型刃物によりネジ山を各々成形
加工するため、構造がきわめて簡単で、上型刃物及び下
盤刃物の金型製作も容易であるので金型製作費用を削減
できる効果がある。
おいて、上型刃物及び下型刃物によりネジ山を各々成形
加工するため、構造がきわめて簡単で、上型刃物及び下
盤刃物の金型製作も容易であるので金型製作費用を削減
できる効果がある。
また動作が単純であるために故障が少なく、加ニスピー
ドを一般のプレス加工と同等のスピードにする仁とがで
き、高速プレス加工による大量生産に適したネジ成形加
工が得られる効果があるプレス金型用ネジ成形装置を得
る事ができる。
ドを一般のプレス加工と同等のスピードにする仁とがで
き、高速プレス加工による大量生産に適したネジ成形加
工が得られる効果があるプレス金型用ネジ成形装置を得
る事ができる。
第１図ｊＢ）は板材の被加工物にネジ穴を加工した平面
ＩＡで、第１図（ｂ）は第１図ｉＢ）の要部切断−面図
、第１図１０＞は第１図ｊｌ）の正面図、ｖｌＰＩ２図
ｆａｌ Ｕ 上側刃物の正面図、Ｗ１２図ｔｂｌ ｔユ
第２図）ａ）の側面図、第３図ｊａ）に下側刃物の正面
図、第３図ｔｂ）は第３図（ａ）の側面図、第４図は板
材の被加工物に凹部のネジを上型刃物のネジ山刃物で成
形時の要部の金型縦切断面図である。 ２・・・上側刃物 ３・・・下側刃物゛・
４・・・板材の被加工物 ５・・・凹部 ６・
・・凸部７・・・ネジ ８・・・中央のネ
ジ山刃物９・・・中央の凹刃物 １０・・・両側のネ
ジ出刃物１２・・・両側の凹刃物 １３・・・ネジ孔
（７３１７）代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１
名）第１図 （０−）（ｂ） （Ｃ） 第２ｊｌ （α） （ｂ）第３図 第４図
ＩＡで、第１図（ｂ）は第１図ｉＢ）の要部切断−面図
、第１図１０＞は第１図ｊｌ）の正面図、ｖｌＰＩ２図
ｆａｌ Ｕ 上側刃物の正面図、Ｗ１２図ｔｂｌ ｔユ
第２図）ａ）の側面図、第３図ｊａ）に下側刃物の正面
図、第３図ｔｂ）は第３図（ａ）の側面図、第４図は板
材の被加工物に凹部のネジを上型刃物のネジ山刃物で成
形時の要部の金型縦切断面図である。 ２・・・上側刃物 ３・・・下側刃物゛・
４・・・板材の被加工物 ５・・・凹部 ６・
・・凸部７・・・ネジ ８・・・中央のネ
ジ山刃物９・・・中央の凹刃物 １０・・・両側のネ
ジ出刃物１２・・・両側の凹刃物 １３・・・ネジ孔
（７３１７）代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１
名）第１図 （０−）（ｂ） （Ｃ） 第２ｊｌ （α） （ｂ）第３図 第４図
Claims (1)
- プレス金型装置に上側刃物及び下側刃物を各々取付け、
板材の板加工物を各々切曲げ半円弧状に設はネジをプレ
ス成形するものにおいて、上型刃物のネジ山刃物を中央
に突出し其の両側を凹刃物に設け、対向する下型刃物の
ネジ山刃物を両側に設は中央Ｉ：凹刃物を各々設け、上
記した上型刃物のネジ山刃物が下型刃物の中央の凹刃物
内に、且つ下型刃物の両側のネジ刃物が上型刃物の両側
の凹刃物内に、板材の被加工物を各々切曲げて凹部及び
凸部を各々半円弧状に成形し、プレスのラムの下降の下
死点でネジを各々プレス加工し、ネジ孔を成形する事を
特徴とするプレス全型用ネジ成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12871781A JPS5832536A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | プレス金型用ネジ成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12871781A JPS5832536A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | プレス金型用ネジ成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5832536A true JPS5832536A (ja) | 1983-02-25 |
Family
ID=14991680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12871781A Pending JPS5832536A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | プレス金型用ネジ成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832536A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6395328U (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-20 | ||
| JP2012254474A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Amada Co Ltd | ブリッジ及び雌ねじ部形成方法並びに金型 |
| CN103264118A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-08-28 | 台州鼎耀自动化设备有限公司 | 一种螺母毛坯成型装置及其毛坯成型方法 |
| JP2016109267A (ja) * | 2014-12-10 | 2016-06-20 | 三恵技研工業株式会社 | 板上ナット及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558353A (en) * | 1978-07-05 | 1980-01-21 | Tokyo Kensou Kk | Molding method of internal thread |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP12871781A patent/JPS5832536A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558353A (en) * | 1978-07-05 | 1980-01-21 | Tokyo Kensou Kk | Molding method of internal thread |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6395328U (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-20 | ||
| JP2012254474A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Amada Co Ltd | ブリッジ及び雌ねじ部形成方法並びに金型 |
| CN103264118A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-08-28 | 台州鼎耀自动化设备有限公司 | 一种螺母毛坯成型装置及其毛坯成型方法 |
| CN103264118B (zh) * | 2013-04-22 | 2015-08-26 | 台州鼎耀自动化设备有限公司 | 一种螺母毛坯成型装置及其毛坯成型方法 |
| JP2016109267A (ja) * | 2014-12-10 | 2016-06-20 | 三恵技研工業株式会社 | 板上ナット及びその製造方法 |
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