JPS5832812Y2 - 帯筋曲げ機 - Google Patents
帯筋曲げ機Info
- Publication number
- JPS5832812Y2 JPS5832812Y2 JP1977135332U JP13533277U JPS5832812Y2 JP S5832812 Y2 JPS5832812 Y2 JP S5832812Y2 JP 1977135332 U JP1977135332 U JP 1977135332U JP 13533277 U JP13533277 U JP 13533277U JP S5832812 Y2 JPS5832812 Y2 JP S5832812Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main
- lever
- ties
- hooks
- bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Wire Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、主筋に対し交叉状に配筋される帯筋等の中
間部ないし末端部を直角或はフック状に曲げ加工する場
合に用いられる帯筋曲げ機に関するものである。
間部ないし末端部を直角或はフック状に曲げ加工する場
合に用いられる帯筋曲げ機に関するものである。
従来、この種の油圧シリンダを利用した帯筋曲げ機では
、主筋とこれに交叉状に配設される帯筋とを如何に挟圧
固持するかが肝要とされ、もしこの挾圧固持機溝が甘い
ものであるならば、帯筋の曲げ加工に際し、主筋を移動
させ配筋位置を狂わせたりすることとなるからである。
、主筋とこれに交叉状に配設される帯筋とを如何に挟圧
固持するかが肝要とされ、もしこの挾圧固持機溝が甘い
ものであるならば、帯筋の曲げ加工に際し、主筋を移動
させ配筋位置を狂わせたりすることとなるからである。
このため、従来のものにあっては、油圧を利用して主筋
と帯筋とを同時に挟圧固持する機構が採用されているが
、構成が複雑になる上に重量も確実に増加する。
と帯筋とを同時に挟圧固持する機構が採用されているが
、構成が複雑になる上に重量も確実に増加する。
しかも、主筋と帯筋とを該帯筋の湾曲部で挟圧固持する
場合は、該挟圧力と爪の作用力との関係を前者が後者に
比し相当大きくなるよう設定しなければ、機体全体が振
り回わされる危険がある。
場合は、該挟圧力と爪の作用力との関係を前者が後者に
比し相当大きくなるよう設定しなければ、機体全体が振
り回わされる危険がある。
この考案は、上記挟圧固持機構を楔機構に構成すること
を特徴とするもので、これによって軽量で使いよい帯筋
曲げ機を提供しようとするものである。
を特徴とするもので、これによって軽量で使いよい帯筋
曲げ機を提供しようとするものである。
この考案は、主筋とこれに交叉状に配設される帯筋とを
同時に挟圧固持する機構、及びその上で液圧駆動の爪に
より該帯筋を該主筋の周りに巻着すべく曲げる機構を具
備する帯筋曲げ機において、上記爪を先端に転勤ローラ
を有するレバーにて形成すると共に、該レバーの中間部
を上記シリンダ本体に嵌装したピストンロンドの先端に
ピン結合し、該ピンの両端を上記フックに設けた長穴に
摺動自在に支持せしめて上記爪レバーがフック間中心を
進退するようになし、かつ該レバーの基端部に接当する
突当ピンを上記フック間に架設して該レバーに順次押し
作用と回転作用とをそれぞれ与えるべく構成し、さらに
シリンダ本体に連設した左右一対のフックの主筋受部と
これらのフック間に配設した帯筋押え金との間で上記の
主筋及び帯筋を該主筋に関し該帯筋の上記爪による曲げ
作用点と反対側の直線部分を楔状に挟圧固持する如く構
成したことを特徴とする帯筋曲げ機に係る。
同時に挟圧固持する機構、及びその上で液圧駆動の爪に
より該帯筋を該主筋の周りに巻着すべく曲げる機構を具
備する帯筋曲げ機において、上記爪を先端に転勤ローラ
を有するレバーにて形成すると共に、該レバーの中間部
を上記シリンダ本体に嵌装したピストンロンドの先端に
ピン結合し、該ピンの両端を上記フックに設けた長穴に
摺動自在に支持せしめて上記爪レバーがフック間中心を
進退するようになし、かつ該レバーの基端部に接当する
突当ピンを上記フック間に架設して該レバーに順次押し
作用と回転作用とをそれぞれ与えるべく構成し、さらに
シリンダ本体に連設した左右一対のフックの主筋受部と
これらのフック間に配設した帯筋押え金との間で上記の
主筋及び帯筋を該主筋に関し該帯筋の上記爪による曲げ
作用点と反対側の直線部分を楔状に挟圧固持する如く構
成したことを特徴とする帯筋曲げ機に係る。
以下この考案の実施例を図面に基き説明すれば、第1図
は帯筋を主筋の周りに90度曲げる場合を示し、主筋と
帯筋の挟圧固持機構として、シリンダ本体1に連設した
左右1対のフック2,2と、これらのフック間に配設し
た帯筋押え金3とが示されている。
は帯筋を主筋の周りに90度曲げる場合を示し、主筋と
帯筋の挟圧固持機構として、シリンダ本体1に連設した
左右1対のフック2,2と、これらのフック間に配設し
た帯筋押え金3とが示されている。
フック2,2は板体に主筋Aと係合するU字状に切欠さ
れた主筋受部2a、2aを有し、かつ基端部は一体的に
結合されてシリンダ本体1に連設するためのねじ等によ
る連結部2bを有する。
れた主筋受部2a、2aを有し、かつ基端部は一体的に
結合されてシリンダ本体1に連設するためのねじ等によ
る連結部2bを有する。
また、主筋受部2a、2aは適当な範囲の主筋径を受は
入れられるようにするためやや太き目に開口している。
入れられるようにするためやや太き目に開口している。
これらのフック2,2間に配設される帯筋押え金3は中
央部に直線状態の円弧溝3aを有し、該円弧溝が帯筋B
の反力部を形成する。
央部に直線状態の円弧溝3aを有し、該円弧溝が帯筋B
の反力部を形成する。
即ち、主筋Aの背面に接当するフック2,2の主筋受部
2a。
2a。
2aと該主筋に交叉状に配設される帯筋Bの該主筋に関
し曲げ作用点Cと反対側の直線部分を押える帯筋押え金
3の円弧溝3aとの間で、該主筋と該帯筋とを同時に楔
状に挟圧固持する。
し曲げ作用点Cと反対側の直線部分を押える帯筋押え金
3の円弧溝3aとの間で、該主筋と該帯筋とを同時に楔
状に挟圧固持する。
次に、帯筋の曲げ機構として、シリンダ本体1に嵌装さ
れるピストンロッド4先端に連結金5を介し爪レバー6
がピン7にて枢着されている。
れるピストンロッド4先端に連結金5を介し爪レバー6
がピン7にて枢着されている。
この爪レバー6は上記フック2,2間中心をピストンロ
ッド4によって進退するようになっているもので、該爪
レバーの中間部を枢着するピン7の両端はそれぞれ上下
に回り止めの平坦部7aが設けられ、該平坦部がフック
2のアーム部2cに設けた長穴2dに嵌合し摺動自在に
支持せしめられている。
ッド4によって進退するようになっているもので、該爪
レバーの中間部を枢着するピン7の両端はそれぞれ上下
に回り止めの平坦部7aが設けられ、該平坦部がフック
2のアーム部2cに設けた長穴2dに嵌合し摺動自在に
支持せしめられている。
また、この爪レバー6は先端に帯筋を押圧する転動ロー
ラ8がピン9にて枢着されており、さらに該爪レバーに
帯筋の曲げ加工の初期の段階では押し作用のみを与える
べく、爪レバー6の先婢アーム部6aの背面を連結金5
の垂直面5aに接当し、該爪レバーが後側しないように
する。
ラ8がピン9にて枢着されており、さらに該爪レバーに
帯筋の曲げ加工の初期の段階では押し作用のみを与える
べく、爪レバー6の先婢アーム部6aの背面を連結金5
の垂直面5aに接当し、該爪レバーが後側しないように
する。
爪レバー6の基端アーム部6bは先端アーム部6aより
折曲して下方に延長され、該爪レバーがピストンロッド
4の突出により帯筋Bをある程度押し曲げ、さらにこの
曲げ加工の最終段階では、基端アーム部6bがフック2
,2間に架設した突当ピン10に接当することにより、
爪レバー6がピン7を中心として前方に回転するので、
帯筋Bはこの爪レバー6の回転作用によりさらに曲げら
れ、所要の90度の角度に曲げられることとなる。
折曲して下方に延長され、該爪レバーがピストンロッド
4の突出により帯筋Bをある程度押し曲げ、さらにこの
曲げ加工の最終段階では、基端アーム部6bがフック2
,2間に架設した突当ピン10に接当することにより、
爪レバー6がピン7を中心として前方に回転するので、
帯筋Bはこの爪レバー6の回転作用によりさらに曲げら
れ、所要の90度の角度に曲げられることとなる。
なお、突当ピン10には転動ローラ11が装着されてい
る。
る。
図中、12はスイッチ付ハンドル、13はカバー、14
はストッパー、15は圧油ホースのカプラーを示す。
はストッパー、15は圧油ホースのカプラーを示す。
なお、第1実施例の場合、爪レバー6に上述の如く押し
作用と回転作用とを順次与えるものであるから、ピスト
ンロッド4のストロークは他の実施例のものに比べてや
や犬となり、重量もその分増加するが、直線状態の帯筋
の曲げにはテコ比を大きくとれるので最も効果的である
。
作用と回転作用とを順次与えるものであるから、ピスト
ンロッド4のストロークは他の実施例のものに比べてや
や犬となり、重量もその分増加するが、直線状態の帯筋
の曲げにはテコ比を大きくとれるので最も効果的である
。
第4図はあらかじめ直角に曲げられた帯筋の末端部をさ
らに45度等に内的げする場合を示し、爪レバー6は回
転作用のみを行う。
らに45度等に内的げする場合を示し、爪レバー6は回
転作用のみを行う。
このため、該爪レバーの基端部は最初から突当ピン10
に接当しており、ピストンロッド4の突出により直ちに
ピン7を中心として回転し始める。
に接当しており、ピストンロッド4の突出により直ちに
ピン7を中心として回転し始める。
従って、この第2実施例の場合、爪レバー6に連結金5
との間で前述の如く後側防止の突当ては不要であるのみ
ナラス、ピストンロッド4のストロークは著しく短くな
り、より軽量化が図れる。
との間で前述の如く後側防止の突当ては不要であるのみ
ナラス、ピストンロッド4のストロークは著しく短くな
り、より軽量化が図れる。
第5図に示すものは上記第2実施例の変形例である。
即ち、帯筋押え金3の取付方向を第1実施例の場合と同
様に、シリンダ本体1の軸線方向に対し45度等適当な
角度で傾斜せしめたものである。
様に、シリンダ本体1の軸線方向に対し45度等適当な
角度で傾斜せしめたものである。
このようにした場合には、第2実施例のようにシリンダ
本体1の軸線方向と平行に帯筋押え金3を取付けるのに
比べ、本帯筋曲げ機の機体等が他の主筋等に接触したり
して作業の邪魔になることが少なく、作業が非常にやり
易いという利点がある。
本体1の軸線方向と平行に帯筋押え金3を取付けるのに
比べ、本帯筋曲げ機の機体等が他の主筋等に接触したり
して作業の邪魔になることが少なく、作業が非常にやり
易いという利点がある。
また、第6図及び第7図に示すように、帯筋押え金3を
横架板16上より片持状に延長屈折してフック2,2間
に配設することもできる。
横架板16上より片持状に延長屈折してフック2,2間
に配設することもできる。
この場合該押え金の側方に該フックとの間で隣接帯筋B
′を受は入れる間隙17を設けることができる。
′を受は入れる間隙17を設けることができる。
この考案によれば、以上のように構成されているから、
フック2,2の主筋受部2a 、2aと帯筋押え金3と
の間で主筋Aと帯筋Bとを楔状に同時に挾持し、しかも
この挾持状態は引き続いて行われる爪レバー6による曲
げ作用を受けても、帯筋押え金3か主筋Aに関し爪レバ
ー6の曲げ作用点Cと反対側にある帯筋Bの直線部分を
押えているから、曲げ作用力の増加にもかかわらず、楔
状の挾持状態が確保される結果、主筋Aが移動すること
がなく確固たる挟圧固持となる。
フック2,2の主筋受部2a 、2aと帯筋押え金3と
の間で主筋Aと帯筋Bとを楔状に同時に挾持し、しかも
この挾持状態は引き続いて行われる爪レバー6による曲
げ作用を受けても、帯筋押え金3か主筋Aに関し爪レバ
ー6の曲げ作用点Cと反対側にある帯筋Bの直線部分を
押えているから、曲げ作用力の増加にもかかわらず、楔
状の挾持状態が確保される結果、主筋Aが移動すること
がなく確固たる挟圧固持となる。
従って、帯筋Bは該主筋の周りに所要の角度で巻着され
、正確な曲げ加工ができるものである。
、正確な曲げ加工ができるものである。
このように楔機構による挟圧固持機構を採用するもので
あるため、全体的に簡潔な構成となり、工具として重量
も軽く非常に使いよいものとなる。
あるため、全体的に簡潔な構成となり、工具として重量
も軽く非常に使いよいものとなる。
しかも、かかる挟圧固持機構は帯筋の直線部分を一方の
帯筋押え金3が押えるものであるから、主筋と帯筋との
結束線を切断するようなことがなく、また爪レバー6を
所要の形状にすることにより帯筋を135度以上の角度
にわたって曲げることもでき、極めて汎用性に富むもの
である。
帯筋押え金3が押えるものであるから、主筋と帯筋との
結束線を切断するようなことがなく、また爪レバー6を
所要の形状にすることにより帯筋を135度以上の角度
にわたって曲げることもでき、極めて汎用性に富むもの
である。
なお、本帯筋曲げ機はあばら筋、細帯筋、副おばら筋等
にも適用できることはいう寸でもない。
にも適用できることはいう寸でもない。
又、爪レバー6に順次押圧作用と回転作用を与えるよう
に構成しているので、あらかじめ帯筋を90度に折曲げ
る等の前処理をしていない直線状の帯筋もその11所要
角度に曲げ加工することができる上に、帯筋をあらかじ
めスプリングバック量を見込んだ角度に曲げ加工するこ
とができるという効用もある。
に構成しているので、あらかじめ帯筋を90度に折曲げ
る等の前処理をしていない直線状の帯筋もその11所要
角度に曲げ加工することができる上に、帯筋をあらかじ
めスプリングバック量を見込んだ角度に曲げ加工するこ
とができるという効用もある。
第1図は本考案に係る帯筋曲げ機の第1実施例の正面図
、第2図は同側面図、第3図は第2図1−I線における
断面図、第4図は第2実施例の側面図、第5図は第3実
施例の側面図、第6図は第4実施例の正面図、第7図は
同側面図。 1・・・シリンダ本体、2・・・フック、2a・・・主
筋受部、2d・・・長穴、3・・・帯筋押え金、4・・
・ピストンロンド、5・・・連結金、6・・・爪し・Z
−17・・・ビン、8・・・転動ローラ、10・・・突
当ピン、A・・・主筋、B・・・帯筋。
、第2図は同側面図、第3図は第2図1−I線における
断面図、第4図は第2実施例の側面図、第5図は第3実
施例の側面図、第6図は第4実施例の正面図、第7図は
同側面図。 1・・・シリンダ本体、2・・・フック、2a・・・主
筋受部、2d・・・長穴、3・・・帯筋押え金、4・・
・ピストンロンド、5・・・連結金、6・・・爪し・Z
−17・・・ビン、8・・・転動ローラ、10・・・突
当ピン、A・・・主筋、B・・・帯筋。
Claims (1)
- 主筋とこれに交叉状に配設される帯筋とを同時に挟圧固
持する機構、及びその上で液圧駆動の爪により該帯筋を
該主筋の周りに巻着すべく曲げる機構を具備する帯筋曲
げ機において、上記爪を先端に転勤ローラを有するレバ
ーにて形成すると共に、該レバーの中間部を上記シリン
ダ本体に嵌装したピストンロンドの先端にピン結合し、
該ピンの両端を上記フックに設けた長穴に摺動自在に支
持せしめて上記爪レバーがフック間中心を進退するよう
になし、かつ該レバーの基端部に接当する突当ピンを上
記フック間に架設して該レバーに順次押し作用と回転作
用とをそれぞれ与えるべく構成し、さらにシリンダ本体
に連設した左右一対のフックの主筋受部とこれらのフッ
ク間に配設した帯筋押え金との間で上記の主筋及び帯筋
を該主筋に関し該帯筋の上記爪による曲げ作用点と反対
側の直線部分を楔状に挟圧固持する如く形成したことを
特徴とする帯筋曲げ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977135332U JPS5832812Y2 (ja) | 1977-10-07 | 1977-10-07 | 帯筋曲げ機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977135332U JPS5832812Y2 (ja) | 1977-10-07 | 1977-10-07 | 帯筋曲げ機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5460636U JPS5460636U (ja) | 1979-04-26 |
| JPS5832812Y2 true JPS5832812Y2 (ja) | 1983-07-21 |
Family
ID=29105535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977135332U Expired JPS5832812Y2 (ja) | 1977-10-07 | 1977-10-07 | 帯筋曲げ機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832812Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238501B2 (ja) * | 1972-08-08 | 1977-09-29 |
-
1977
- 1977-10-07 JP JP1977135332U patent/JPS5832812Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5460636U (ja) | 1979-04-26 |
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