JPS5833058B2 - ホウデンカコウキヨウカコウエキソウチ - Google Patents

ホウデンカコウキヨウカコウエキソウチ

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Publication number
JPS5833058B2
JPS5833058B2 JP10934774A JP10934774A JPS5833058B2 JP S5833058 B2 JPS5833058 B2 JP S5833058B2 JP 10934774 A JP10934774 A JP 10934774A JP 10934774 A JP10934774 A JP 10934774A JP S5833058 B2 JPS5833058 B2 JP S5833058B2
Authority
JP
Japan
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machining
workpiece
pot
discharge machine
fluid
Prior art date
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Expired
Application number
JP10934774A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5135197A (ja
Inventor
滋雄 松枝
倫康 石川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Publication of JPS5135197A publication Critical patent/JPS5135197A/ja
Publication of JPS5833058B2 publication Critical patent/JPS5833058B2/ja
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、多数個の穴を放電加工機であける場合に使
用される容器状の加工液装置に関するもので、特にこれ
を自動的に所望の位置へ移動し、加工液の漏れなく被加
工物に密着するようにした放電加工機用加工液装置に関
するものである。
一般に多数個の穴を放電加工機であける場合、穴加口の
精度を上げるために被加工物に対して電極と反対側に容
器状の加工液装置（以下ツボと称す）を設け、電極側か
ら供給した加工液は被加工物の小孔を通じて上記ツボに
流して加工を行なっている。
従来、この種の加工方法としては、−穴終了ごとに手動
で加工部分にツボを移動しなければならず、多数個取り
の隣の穴とのリブが小さい場合には、加工液が漏れやす
いので、ツボの位置合せには多大の時間を費やしていた
。
従来の加工液装置で、多数個取りの加工を行なう場合に
は、−穴加工終了するごとにテーブルを移動し、同時に
ツボも加工部分に手動で移動し、所望の位置に位置合せ
をしなければならなかった。
特に、Ｎ／Ｃ放電加工機などのように、テーブル移動を
自動で行ない加工する場合には、ツボの移動がスラッジ
の加工液中で行なうため自動では行なえず、−穴加工を
終了し、次の穴にテーブルが移動し、Ｎ／Ｃストップを
かけ、手動でツボを移動、位置決めし、Ｎ／Ｃスタート
して加工を行なう。
このようにツボの移動に多大の時間を費やし、しかも、
全自動運転が行なえなかった。
この発明は、上記のような欠点に着目し、ツボをテーブ
ルの移動と連動して上下させて、常に加工部分にツボが
自動的に設置されるようにした放電加工機用加工液装置
を提供するものである。
以下この発明の一実施例を図について説明する。
第１図乃至第３図において、１は油圧サーボされた主軸
、２は主軸に取付けられた電極、３は多数個取りの被加
工物、４は主軸１をガイドしているヘッド、５はヘッド
に取付けられた取付板、６は取付板に固定されたツボ、
７はツボ６と被加工物３が密着するためのパツキン、８
は加工液の排出口、９はツボを上下させる金属ジャバラ
、１０は金属ジャバラを伸縮させるための油圧の入口、
１１は被加工物をテーブル上に載せる載せ台、１２はテ
ーブル、１３は加工槽である。
まず、電極２とツボ６の位置合せを行ない組立てておく
。
第１穴加工を開始すると、油圧を金属ジャバラ９に供給
して金属ジャバラ９を伸ばす。
ツボ６は、パツキン７を介して被加工物３に密着し、加
工液を流しはじめる。
このようにすることによりツボ６と被加工物３の密着性
が良くなり、加工液圧を一定に保って加工の安定性も増
加する。
加工終了後、金属ジャバラ９は収縮し、被加工物３より
ツボ６を分離する。
この分離を確認後、テーブル１２が移動し、電極２の下
には、被加工物３の次の穴が来る。
この時電極２もツボ６も移動しないため、相対位置のず
れはない。
このため、ツボ６を手動で移動することなく次の加工に
かかれ、多数個取りのツボを用いた加工には不可欠のも
のである。
特にＮ／Ｃ放電加工、省力化専用放電加工機には威力を
発揮するものである。
なお以上は、ツボを上下させるのに、金属ジャバラを用
いているが、金属ジャバラの代りにシリンダー等の上下
運動を行なう装置を用いても同様な効果が得られる。
以上のようにこの発明はツボを主軸のガイド部分と等画
部分に取付けたために、テーブル移動時にツボを移動す
る必要がなくなり、ツボの電極との位置合せ時間を皆無
にし、しかも全自動で多数個取りのツボを用いた加工を
可能とした。
【図面の簡単な説明】
第１図ａ、ｂはこの発明の放電加工機用加工液装置の外
構造を示す正面図および側面図、第２図はこの発明に使
用されるツボの構造図、第３図は、多数個取りの被加工
物の外形図である。 図において、１は主軸、２は電極、３は被加工物、４は
ヘッド、５は取付板、６はツボ、７はパツキン、９は金
属ジャバラ、１１は載せ台、１２はテーブル、１３は加
工槽である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 被加工物に対して電極と反対側に設けられ、容器状
    の構造をなして加工液を通じる放電加工機用加工液装置
    において、放電加工機の主軸のガイド部分等の固定係に
    支持され、加工中に被加工物に密着し、テーブル移動時
    に下降して被加工物より離れるような上下機構を有する
    構成とした放電加工機用加工液装置。
JP10934774A 1974-09-20 1974-09-20 ホウデンカコウキヨウカコウエキソウチ Expired JPS5833058B2 (ja)

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JPS5135197A JPS5135197A (ja) 1976-03-25
JPS5833058B2 true JPS5833058B2 (ja) 1983-07-16

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JPS62139547U (ja) * 1986-02-26 1987-09-03
JPS6359656U (ja) * 1986-10-02 1988-04-20

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